用酚醛樹脂製成的塑料受熱後

㈠ 酚醛樹脂的應用

酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。

1. 壓塑粉

   生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。

2. 酚醛膠

   熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。

3. 酚醛纖維

   主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。

4. 防腐蝕材料

   熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。

5. 隔熱保溫材料

   主要是酚醛樹脂的發泡材料，酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕，作為絕熱、節能、防火的新材料可廣泛應用於中央空調系統、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領域。

㈡ 酚醛樹脂這樣發泡

酚醛泡沫塑料是一種新型難燃、防火低煙保溫材料，它是由酚醛樹脂加專入阻燃劑、抑煙劑、發泡劑屬、固化劑及其它助劑製成的閉孔硬質泡沫塑料。
它最突出的特點是難燃、低煙、抗高溫歧變。它可以現場澆注發泡、可模製、也可機械加工，可製成板材、管殼及各種異型產品。它克服了原有泡沫塑料型保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料型保溫材料質輕、施工方便等特點。
酚醛泡沫塑料原料來源豐富，價格低廉，而且生產加工簡單，產品用途廣泛。它適用於大型冷庫、貯罐、船舶及各種保溫管道和建築業。如果用於防火要求嚴格的廠礦及機械設備，更能突出它難燃、低煙、抗高溫歧變的特點。如：輪船、軍艦、火車、裝甲車的保溫以及造紙、化工、制葯等方面。

㈢ 酚醛樹脂的制備及性質

苯酚+甲醛復===酚醛樹脂(催化劑只會也影響制酚醛樹脂的形狀),酚醛樹脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH會影響苯環上鄰位上的氫,使鄰位上H變的更活潑,更容易反應,所以反應時相當於苯環是還有倆個半鍵,而甲醛中的碳氧雙鍵同時斷開,與苯環是的倆個半鍵結合,有多個這樣的單體的聚合體就形成了酚醛樹脂.

㈣ 酚醛樹脂，酚醛樹脂有什麼作用

酚醛樹脂來也叫電木，又稱電木粉。自原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。

固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。

酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。

壓塑粉、酚醛膠、酚醛纖維、防腐蝕材料、隔熱保溫材料等。

㈤ 有關塑料製品的問題

⑴熱固性塑料

熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種類型。受熱時變軟，冷卻時變硬，能反復軟化和硬化並保持一定的形狀。可溶於一定的溶劑，具有可熔可溶的性質。熱塑性塑料具有優良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數和介質損耗，宜於作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易於成型加工,但耐熱性較低,易於蠕變,其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點,滿足在空間技術、新能源開發等領域應用的需要，各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚碸(PES)、聚芳碸(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維製成復合材料，耐疲勞性超過環氧／碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240～270℃連續使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚碸作為基體樹脂與碳纖維製成的復合材料在 200℃具有較高的強度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性;無毒，不燃，發煙最少，耐輻射性好，預期可用它作航天飛船的關鍵部件，還可模塑加工成雷達天線罩等。

甲醛交聯型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。

其他交聯型塑料包括不飽和聚酯、環氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。

⑵熱塑料性塑料

熱塑料性塑料是指在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。熱加工成型後形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結構交聯成網狀結構。再加強熱則會分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優點。缺點是機械強度一般不高，但可以通過添加填料，製成層壓材料或模壓材料來提高其機械強度。
以酚醛樹脂為主要原料製成的熱固性塑料，如酚醛模壓塑料（俗稱電木），具有堅固耐用、尺寸穩定、耐除強鹼外的其他化學物質作用等特點。可根據不同用途和要求，加入各種填料和添加劑。如要求高絕緣性能的品種，可採用雲母或玻璃纖維為填料；如要耐熱的品種，可採用石棉或其他耐熱填料；如要求抗震的品種，可採用各種適當的纖維或橡膠為填料及一些增韌劑以製成高韌性材料。此外還可以採用苯胺、環氧、聚氯乙烯、聚醯胺、聚乙烯醇縮醛等改性的酚醛樹脂以滿足不同用途的要求。用酚醛樹脂還可以製成酚醛層壓板，其特點是機械強度高，電性能良好，耐腐蝕，易於加工，廣泛應用於低壓電工設備。
氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質地堅硬、耐刮痕、無色、半透明等優點，加入色料可製成彩色鮮艷的製品，俗稱電玉。由於它耐油,不受弱鹼和有機溶劑的影響（但不耐酸）,可在70℃下長期使用，短期可耐110～120℃，可用於電工製品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐熱、耐電弧性，可作耐電弧絕緣材料。
以環氧樹脂為主要原料製成的熱固性塑料品種很多，其中以雙酚A型環氧樹脂為基材的約佔90％。它具有優良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學穩定性，收縮率和吸水率小，機械強度好等特點。
不飽和聚酯和環氧樹脂都可以製成玻璃鋼，具有優異的機械強度。如不飽和聚酯的玻璃鋼，其機械性能良好,密度小（只有鋼的1/5至1/4，鋁的1/2），易於加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂製成的塑料的電性能和機械性能均優於酚醛和氨基熱固性塑料。它吸濕性小，製品尺寸穩定，成型性能好，耐酸鹼及沸水和一些有機溶劑。模塑料適於製造結構復雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。一般可在-60～180℃的溫度范圍長期使用，耐熱等級可達F級到H級，比酚醛和氨基塑料的耐熱性都高。
聚硅醚結構形式的有機硅塑料在電子、電工技術中的應用較多。有機硅層壓塑料多以玻璃布為補強材料；有機硅模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料，用以製造耐高溫、高頻或潛水電機、電器、電子設備的零部件等。這類塑料的特點是介電常數和tgδ值較小，受頻率影響小，用於電工和電子工業中耐電暈和電弧，即使放電引起分解，產物是二氧化硅而不是能導電的碳黑。這類材料有突出的耐熱性,可以在250℃連續使用。聚硅醚的主要缺點是機械強度低，膠粘性小，耐油性差。已開發出許多改性有機硅聚合物，例如聚酯改性有機硅塑料等在電工技術上得到應用。有的塑料既是熱塑性又是熱固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般為熱塑性塑料,日本已研製出一種新型液態聚氯乙烯是熱固性的，模塑溫度為60～140℃；美國一種叫倫德克斯的塑料,既有熱塑性加工的特徵，又有熱固性塑料的物理性能。

①烴類塑料。屬非極性塑料，具有結晶性和非結晶性之分，結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。

②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數是非結晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以採用游離基型催化劑進行聚合。

③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚醯胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碸、聚醚碸、聚醯亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個范圍內。

④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。

㈥ 酚醛樹脂的製取和性質

1、熱塑性酚醛樹脂。採用甲醛和苯酚，在酸性條件下反應（PH小於3）,生成線回性酚醛樹脂答；
2、熱固性酚醛樹脂。採用甲醛和苯酚，在鹼性條件下反應，常用催化劑有氫氧化鈉、氨水、氫氧化鋇等，固化後生成體形酚醛樹脂。
性質：
主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。它是由苯酚和甲醛在催化劑和一定溫度等條件下縮聚、經中和、終止反應而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。

圖1：酚醛樹脂結構示意圖
C6H5O-CH2(C6H4O-CH2-)nC6H5O

㈦ 高中化學：體型結構的酚醛樹脂製成的塑料加工成型後，受熱溶化後可以製成其他形狀的器物這句話為什麼不對

體型結構具有熱固性，成形後很難在受熱溶化；
線型結構有熱塑形，成形後再加熱會很易溶化。

㈧ 酚醛塑料加熱後有股味道是什麼味道有害嗎不要復制的！

酚醛來塑料加熱到一定程源度會分解為苯酚和甲醛，苯酚聞起來有樟腦的味道，甲醛嚴格來說是沒有味道的，所以你聞到的可能就是苯酚還有其他雜質的混合味道。苯酚和甲醛都是有毒的，甲醛對人體健康的危害 主要有以下幾個方面： a. 刺激作用;甲醛的主要危害表現為對皮膚粘膜的刺激作用，甲醛是原漿毒物質，能與蛋白質結合、高濃度吸入時出現呼吸道嚴重的刺激和水腫、眼刺激、頭痛。 b. 致敏作用：皮膚直接接觸甲醛可引起過敏性皮炎、色斑、壞死，吸入高濃度甲醛時可誘發支氣管哮喘。c. 致突變作用：高濃度甲醛（當然你所在的地方不會是高濃度的）還是一種基因毒性物質。實驗動物在實驗室高濃度吸入的情況下，可引起鼻咽腫瘤。苯酚對人體健康的危害 ：苯酚對皮膚、粘膜有強烈的腐蝕作用，可抑制中樞神經或損害肝、腎功能。高濃度下也會出現急性中毒，當你們那估計不會出現這種情況的（我們做實驗曾經把苯酚整到皮膚上，第二天就起了很多水泡類的東西，不過我們是直接接觸粉末狀的，你們接觸的是氣體，相對而言濃度會低好多的）。

㈨ 酚醛樹脂的化學分解方法

酚與來醛經聚合製得的自合成樹脂統稱，其中以苯酚-甲醛樹脂最重要。酚醛樹脂有熱塑性和熱固性兩類。熱塑性酚醛樹脂（或稱兩步法酚醛樹脂），為淺色至暗褐色脆性固體，溶於乙醇、丙酮等溶劑中，長期具有可溶可熔性，僅在六亞甲基四胺或聚甲醛等交聯劑存在下，才固化(加熱時可快速固化)。主要用於製造壓塑粉，也用於製造層壓塑料、清漆和膠粘劑。熱固性酚醛樹脂（或稱一步法酚醛樹脂），可根據需要製成固體、液體和乳液，都可在熱或（和）酸作用下不用交聯劑即可交聯固化。為指導樹脂合成和成型加工，常將其固化過程分為A、B、C三個階段。具有可溶可熔性的預聚體稱作A階酚醛樹脂;交聯固化為不溶不熔的最終狀態稱C階酚醛樹脂；在溶劑中溶脹但又不完全溶解，受熱軟化但不熔化的中間狀態稱B階酚醛樹脂，熱固性酚醛樹脂存放過程中粘度逐漸增大，最後可變成不溶不熔的C階樹脂。因此，其存放期一般不超過3～6個月。熱固性酚醛樹脂可用於製造各種層壓塑料、壓塑粉、清漆、耐腐蝕塑料、膠粘劑和改性其他高聚物。

參考：

酚醛樹脂的洗滌
在沉積酚醛樹脂的容器內加入NaOH溶液（NaOH的濃度視沉積物多少而定），然後加熱振盪，等酚醛樹脂完全溶解後用水沖洗

㈩ 酚醛樹脂製成的塑料是什麼型塑料

酚醛樹脂製成的塑料是體型塑料。