『壹』 什麼是非樹脂成膜類玻璃隔熱鍍膜液隔熱效果怎麼樣
在回答這個問題之前，我們先來了解一下目前玻璃隔熱有那幾種類型。
想讓普通玻璃達到隔熱的效果，一種方式是在玻璃表面貼隔熱膜，但這種方式僅適用於小面積玻璃，而不適合建築幕牆類的玻璃隔熱處理。另一種方式就是在玻璃表面做隔熱塗層，也就是常說的鍍膜處理。
然，要在玻璃表面做隔熱塗層，市面上有很多種專用於玻璃表面的隔熱塗料。我們知道，玻璃隔熱處理必須確保玻璃的採光性佳，否則隔熱處理就沒有什麼意義了。基於此點，大多產品會採用折射率與玻璃相近的樹脂作為金屬粉體在玻璃表面成膜的成膜劑。這種處理方式相對而言，通過遠紅外線反射達到阻隔熱能的作用。不足之處在於其耐候性較差，由於塗層是樹脂成膜，長時間在太陽光下暴曬，經歷各種惡劣天氣後，膜層極易老化，黃變，從而使玻璃的透光性變差，更重要的是讓玻璃呈現出一種老舊的外觀，這是難以令人接受的。
那有沒有一種隔熱塗層，既效果好，又經久耐用呢？
答案肯定是有的
目前國內僅蘇州佰馳納米科技有限公司新近研發的常溫固化LOW-E玻璃納米塗層。這是一款採用多種納米金屬氧化物粉體材料經過特殊加工工藝制備而成的一種透明塗層，區別於在線Low-E必須在玻璃生產過程中完成生產，該產品可在常溫條件下作用於玻璃表面，玻璃形成化學鍵結合，達到在線Low-E玻璃的各種功能，具備高透光性，對紅外光、紫外有高阻隔率，能在不影響玻璃採光的前提下，達到夏季節能降溫和冬季保溫節能的效果，同時還可提升玻璃表面硬度，防止玻璃刮花和老化。對施工環境無特別要求，可在常溫下施工，操作簡單。特別適用於玻璃生產和深加工企業、建築玻璃幕牆、玻璃窗、汽車玻璃、陽光房、特殊工業車間玻璃的隔熱保溫和保護。
『貳』 什麼是乙烯一乙烯醇共聚物，在什麼地方買到乙烯一乙烯醇共聚物和二甲基亞碸。（實驗用，少量）謝謝
台灣長春EVOH，08年投產， 目前很多廠家已經廣泛使用了， 終於有EVOH可以擺脫日本的壟斷和束縛。
『叄』 EVOH是什麼
EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物） EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外，還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等，雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。 EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量，一般來說當乙烯含量增加時候，氣體阻隔性下降，但易於加工。 EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性，另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。 在包裝領域，EVOH製成復合膜中間阻隔層，應用在所有的硬性和軟性包裝中；在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋，包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品；在非食品方面，用於包裝溶劑、化學葯品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金屬容器，國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH復合膜研究同時，國外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上，起到增強阻隔性能效果。 EVOH產品不僅可以用途薄膜方面的生產，還可以大量運用於化妝品軟包裝，地暖管材，果凍杯及農葯瓶等方面，EVOH作為一個無毒的環保型材料，不僅可以提高人們的生活質量，也對環境保護起著重要作用。
『肆』 比較常見的高阻隔性薄膜材料有哪幾種
比較常見的高阻隔性薄膜材料有如下幾種：
PVA塗布高阻隔薄膜
PVA塗布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA塗布於聚乙烯薄膜後經印刷、復合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解決了目前三層聚乙烯共擠包裝薄膜阻隔性能差的技術瓶頸。2008年，滄州金龍塑料有限公司科研人員經過3年的艱苦奮斗、自主創新，終於率先在國內將擁有國家專利的產品，PVA塗布高阻隔牛奶膜全面推向了市場。其阻氧率小於2cm3/(m2·24h·0.1MPa)，阻隔性能不僅明顯優於EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業無菌包裝的成本，解決了目前三層聚乙烯共擠包裝薄膜阻隔性能差的技術瓶頸，可用於包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。
PVDC（聚偏二氯乙烯）
PVDC樹脂常作為復合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用最多的高阻隔性包裝材料，其中PVDC塗覆薄膜使用量特別多。PVDC塗覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。由於純的PVDC軟化溫度高，且與其分解溫度接近，又與一般增塑劑相溶性差，故加熱成型困難而且難以直接應用。實際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚製成的阻隔性特別好的薄膜。
PVDC（聚偏氯乙烯）的特點是低透過性、阻隔性和耐化學葯品性。我國PVDC是伴隨著火腿腸加工技術引進並得到發展的。
2002年國內PVDC產量約為2萬噸，目前已廣泛應用於食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫葯、電子和軍工產業的防潮包裝。
單層PVDC薄膜採用雙向拉伸吹塑製取，具有收縮性、阻隔性、阻水性，在微波加熱的條件下不分解，廣泛用於家用保鮮膜；PVDC與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成樹脂多層擠出用於真空奶製品、果醬等包裝，其拉伸性能較好，適於較大容積的包裝；PVDC與PE、聚氯乙烯（PVC）的復合片材適用於易吸潮、易揮發葯品的包裝。目前國內許多科研單位和生產廠家集中研究PVDC與其它樹脂復合層壓薄膜技術及復合薄膜的耐高溫技術。
PVDC使用於多種基材如PE、PP、PVC、聚醯胺（PA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以雙向拉伸聚丙烯薄膜為例，塗覆後透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；塗覆可以單層或多層，一般單層塗覆為2.5μm即可具備良好的阻隔效果。
EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）
EVOH一直是應用最多的高阻隔性材料。這種材料的薄膜類型除了非拉伸型外，還有雙向拉伸型、鋁蒸鍍型、黏合劑塗覆型等，雙向拉伸型中還有耐熱型的用於無菌包裝製品。
EVOH的阻隔性能取決於乙烯的含量，一般來說當乙烯含量增加時候，氣體阻隔性下降，但易於加工。
EVOH顯著特點是對氣體具有極好的阻隔性和極好加工性，另外透明性、光澤性、機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度都非常優異。
在包裝領域，EVOH製成復合膜中間阻隔層，應用在所有的硬性和軟性包裝中；在食品業中用於無菌包裝、熱罐和蒸煮袋，包裝奶製品、肉類、果汁罐頭和調味品；在非食品方面，用於包裝溶劑、化學葯品、空調結構件、汽油桶內襯、電子元件等。在食品包裝方面，EVOH的塑料容器完全可以替代玻璃和金屬容器，國內多家水產公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。在加快EVOH復合膜研究同時，國外也在研究EVOH拉伸取向，新型EVOH薄膜對氣體的阻隔性能為現有的高性能的非拉伸EVOH薄膜的3倍。另外EVOH也可以作為阻隔材料塗覆在其他合成樹脂包裝材料上，起到增強阻隔性能效果。
尼龍類包裝材料
尼龍類包裝材料以前一直使用「尼龍6」。但是「尼龍6」的氣密性不理想。有一種從間二甲基胺和已二酸縮聚而成的尼龍(MKD6)的氣密性比「尼龍6」高10倍之多，同時還有良好的透明性和耐穿刺性，主要被用於高阻隔性包裝薄膜，用於阻隔性要求很高的食品軟包裝。其食品衛生性也得到FDA的許可。
它作為薄膜的最大特點是阻隔性不隨濕度的上升而下降。在歐洲，由於環境保護問題突出，作為PVDC類薄膜的替代產品，MXD6尼龍的使用量是很大的。由MXD6尼龍和EVOH復合而成的具有雙向延伸性的新型薄膜，作為一種高阻隔性的尼龍類薄膜。復合的方法有多層化復合，也有採用將MXD6尼龍和EVOH共混拉伸的方法。
無機氧化物鍍覆薄膜
在其它基材的薄膜上鍍覆SIOx(氧化硅)後製得的所謂鍍覆薄膜越來越受到市場重視，除了氧化硅鍍膜以外，還有氧化鋁蒸鍍薄膜。其氣密性能與同法獲得的氧化硅鍍膜相同。
近年來多層復合、共混、共聚、蒸鍍技術發展極為迅速。高阻隔性包裝材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚胺(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多層復合材料及硅氧化合物蒸鍍薄膜等得到進一步開發，其中尤以下列產品更為引人注目：MXD6聚醯胺包裝材料；硅氧化物蒸鍍薄膜等。
『伍』 一般的零食食品包裝是用的什麼塑料呀、
那要看什麼零食了。如果瓜子類，只需要OPP/CPP或OPP/LLDPE類復合膜就行，如果是鴨肫內等需要高溫殺菌，容又需要防止氧化變質的食品，一般用PET/NY/AL/CPP類的復合膜
不同的食品用不同材質結構的包裝膜
『陸』 為什麼膜的氧氣透過率有區別
影響塑料薄膜阻隔性能的因素除了氣體物質的分子大小，還有塑料薄膜本身的成分，分子結構及分子聚焦狀態等內部結構以及塑料與透過性物質之間的相容性等因素，下面，我將針對各個因素進行分析。
1）分子極性
當結晶度一定時，極性大分子或強極性大分子因分子間結合緊密而使氣體內部的擴散困難。分子極性越大，其樹脂透氣率越小，阻氣性越好。常用塑料樹脂中，PET和PVA為強極性樹脂，PA，PVC為極性樹脂，PS等為弱極性樹脂，PE，PP等為非極性樹脂。他們的阻氣隨分子極性的提高而提高，如PET和PE對O2的透過率相差十分懸殊。
水蒸氣是極性分子，根據相似相溶的原理，水蒸氣在極性分子塑料中的融入和擴散速度均大於非極性塑料分子，其透濕系數值也較大。高阻隔性材料和PET分子極性強，而其透濕系數值大於非極性分子PE，故PE是一種極好的防潮包裝材料。
2） 分子結晶性
氣體和水蒸氣透過結晶性塑料薄膜所需要的擴散能量比非結晶性塑料薄膜搞，擴散系數小，故結晶性塑料薄膜表現出較好的阻氣性。在其餘條件相同的情況下，塑料薄膜分子結晶度越高，表現出約好的阻隔性能。
3）分子定向性
塑料薄膜因成型時的拉伸而使塑料大分子受到不同程度的定向作用，呈規則分別而排列緊密，薄膜阻隔性提高。定向程度越高，其阻隔性約好。尤其是薄膜經過雙向拉伸處理後，不僅晶粒尺寸可大大降低，而且結晶度也可增高。可解釋為一方面拉伸使原來得結晶顆粒破碎而變小；另一方面拉伸使大分子取向增加，排列更加規整有序，從而提高結晶度和大分子的排列密度。
4）分子親水性
塑料薄膜中具有親水性能的主要有PVA，PA等，親水性樹脂由於其強的吸水性可使樹脂溶脹，分子間距增大可使阻隔性下降。通常，請水性塑料薄膜的水蒸氣擴散系數不是常數，它隨水蒸氣的溶度增大而增大，導致透濕系數的改變，而非親水性塑料薄膜的透濕性幾乎不受環境濕度的影響。
5）環境溫度
溫度對塑料薄膜的分子結構有影響，溫度升高將使樹脂的結晶度，定向度降低，分子間距拉大,密度降低，這都使塑料薄膜的阻隔性降低。
一般塑料薄膜的其他透過率均按指數規律隨溫度的變化而增減，相比而言，PVDC的阻氣性受溫度的影響較小，非塑料的鋁箔材料受溫度的影響更小，故一般選擇這兩種膜做高溫蒸煮袋更合適一些。與之相比，超高阻隔性的二氧化硅鍍膜塑料薄膜的阻隔性受溫度的影響更小。
實際應用中，EVOH，PVDC共聚物，PAN共聚物，PA類，PEN，PET等幾種材料常常用作阻隔性材料，其中EVOH，PVDC，PAN共聚物和芳香尼龍MXD6為高阻隔性材料，而PA類，PET為中等阻隔性材料。EVOH，PVDC，PEN，PAN雖阻隔性十分優異，但或加工型不好，或價格高，或性能不全面，一般不單獨使用，常用於共混，復合及塗層改性。
再深入問題，你可以到PP論壇上去看看，裡面行家很多的
『柒』 影響塑料薄膜阻隔性能的因素有哪些
影響塑料薄膜阻隔性能的因素除了氣體物質的分子大小，還有塑料薄膜本身的成分，分子結構及分子聚焦狀態等內部結構以及塑料與透過性物質之間的相容性等因素，下面，我將針對各個因素進行分析。