① 超濾膜是什麼
你好,下面是有關超濾膜的介紹,希望對你有用
順祝您學習進步,望採納謝謝
超濾膜科技名詞定義中文名稱:超濾膜英文名稱:ultrafiltrationmembrane;hyperfiltrationmembrane定義:膜狀的超濾材料。應用學科:生物化學與分子生物學(一級學科);方法與技術(二級學科)以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布求助編輯網路名片
超濾膜
超濾膜,是一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力,就能篩出小於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2~20納米的顆粒。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一,在60年代超濾裝置就實現了工業化。
目錄
簡介
產品結構
超濾膜過濾
工藝特點
超濾膜的材料
- 簡介
- 主要應用
超濾膜的分類
- 概述
- 有機膜
- 無機膜
- 分類
超濾膜過濾原理
超濾膜的清洗
- 超濾設備及工作原理
- 應用
在家用機中的應用
市場應用與發展前景
超濾膜的保存展開簡介
產品結構
超濾膜過濾
工藝特點
超濾膜的材料
- 簡介
- 主要應用
超濾膜的分類
- 概述
- 有機膜
- 無機膜
- 分類
超濾膜過濾原理
超濾膜的清洗
- 超濾設備及工作原理
- 應用
在家用機中的應用
市場應用與發展前景
超濾膜的保存展開編輯本段簡介
超濾膜的工業應用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用於分離、濃縮、純化生物製品、醫葯製品以及食品工業中;還用於血液處理、
廢水處理和超
純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草葯的濃縮提純。超濾膜隨著技術的進步,其篩選功能必將得到改進和加強,對人類社會的貢獻也將越來越大。
編輯本段產品結構超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的,沒有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬於深層過濾;後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層,表層厚度為0.1微米或更小,並具有排列有序的微孔,底層厚度為200~250微米,屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
編輯本段超濾膜過濾採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴大。
編輯本段工藝特點以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時,則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;逆滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm。由此可知,超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術,即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多,如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。
編輯本段超濾膜的材料簡介聚丙烯腈。英文簡寫PAN。由單體丙烯腈經自由基聚合反應而得到。大分子鏈中的丙烯腈單元是接頭-尾方式相連的。外觀為白色粉末狀,密度為1.14~1.15g/cm,加熱至220~300℃時軟化並發生分解。
主要應用聚丙烯腈主要用於製造合成纖維(如腈綸)。用85%以上的丙烯腈和其他第二、第三單體共聚的高分子聚合物仿製的合成纖維。聚丙烯腈纖維的中國商品名。俗稱人造羊毛。美國杜邦公司於20世紀40年代研製成功純聚丙烯腈纖維(商品名為奧綸),因染色困難、易原纖化,一直未投入工業化生產。後來在改善聚合物的可仿性和纖維的染色性的基礎上,腈綸才得以實現工業化生產。各個國家有不同的商品名,如美國有奧綸、阿克利綸、克麗斯綸、澤弗綸,英國有考特爾,日本有毛麗龍、開司米綸、依克絲蘭、貝絲綸等。腈綸密度一般為1.16~1.18克/厘米3,標准回潮率為1.0%~2.5%。纖維的特點是蓬鬆性和保暖性好,手感柔軟,並具有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。主要用做人造纖維,俗稱人造羊毛;制毛線、針織物(純紡或與羊毛混紡)和機織物,尤其適宜作室內裝飾布,如窗簾等。在材料學中常以聚丙烯腈為基體來合成多空材料,例如PAN基活性炭。
可以用來製造超濾的材質很多,包括:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碸(PS)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。90年代初,聚醚碸材料在商業上取得了應用;而90年代末,性能更優良的聚偏氟乙烯超濾開始被廣泛地應用於
水處理行業。因此聚偏氟乙烯和聚醚碸成為目前最廣泛使用的超濾膜材料。
編輯本段超濾膜的分類概述超濾膜根據膜材料的不同,可分為無機膜和有機膜,無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。
有機膜有機膜主要是由高分子材料製成,如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同,可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。目前,市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。
無機膜無機膜中,陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長,耐腐蝕,但出水有土味,影響口感。同時陶瓷膜易堵塞,清洗不易。中空纖維超濾膜由於其填充密度大,有效膜面積大,純水通量高,操作簡單易清洗等優勢,被廣泛應用於家用凈水行業。
分類按膜的外形特徵可將超濾膜分為
①平板膜;
②管式超濾膜,內徑>lOnm;
③毛細管式超濾膜,內徑O.50~10.00nm;
④中空纖維超濾膜,內徑<0.5nm;
⑤多孔超濾膜。
編輯本段超濾膜過濾原理超濾膜篩分過程,以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,而最小細菌的體積都在0.02微米以上,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現了凈化過程。
在單位膜絲面積產水量不變的情況下,
濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產水量越多,
其計算公式為:
S內=πdL×n
S外=πDL×n
其中:S內為膜絲總內表面積,d為超濾膜絲的內徑;
S外為膜絲總外表面積,D為超濾膜絲的外徑;
L為超濾膜絲的長度;
n為超濾膜絲的根數。
內壓式和外壓式中空纖維超濾膜
一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成,一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜,毛細管式超濾膜因內徑較大,不易被大顆粒物質堵塞。
編輯本段超濾膜的清洗膜必須進行定期清洗,以保持一定的膜透過通量,並延長膜的壽命。清洗方法一般根據膜的性質和處理料液的性質來確定。通常和
反滲透相類似,即先以水力清洗,而後根據情況採用不同的化學洗滌劑進行清洗,例如對電塗材料可以選用含離子的增溶劑,對水溶性有機塗料可以用「橋鍵」型溶劑。食品工業中蛋白質沉澱可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的鹼性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉澱可用EDTA之類的螯合劑或酸、鹼加以溶解。對於不同的膜組件,可以選用不同的清洗方法,如管式組件可以用海綿球進行機械清洗,中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對於食品工業用膜還需進行消毒處理(用NaOH和H2O2等)。
超濾設備及工作原理超濾設備,就是以超濾膜為核心產品,利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側,溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。
超濾設備以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。超濾所用的膜為非對稱膜,其表面活性分離層平均孔徑約為10-200,能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒,所用操作壓差在0.1—0.5MPa。
應用超濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉鼓,離心分離,溶媒萃取,
樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。
編輯本段在家用機中的應用一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴大。以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時,則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;逆滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm。由此可知,超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃,或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術,即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多,如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的,它能將細小物體放行,而將個頭較大的截留下來。可是,您聽說過能篩分子的篩子嗎?超膜--這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來!那麼,到底什麼是超濾膜呢?超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說只有一根頭發絲的1‰!在膜的一側施以適當壓力,就能篩出大於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2~20納米的顆粒。超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的,沒有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬於深層過濾;後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層,表層厚度為0.1微米或更小,並具有排列有序的微孔,底層厚度為200~250微米,屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
② 什麼是卷式超濾膜技術
卷式超濾膜抄的截留分子襲量范圍是1000-200,000,超濾膜可截留大分子雜質(如蛋白、色素、多糖等),透過目標產物;也可截留目標產物,透過小分子雜質(無機鹽、小分子色素、單糖、灰份等)和水,從而替代傳統活性炭脫色、樹脂除雜、結晶萃取等純化過程,達到脫色、除雜及產品分級的目的。
③ 超濾膜適合用於污水三級處理么
超濾膜是一種孔徑均勻、孔徑在0.001~0.02微米之間的微孔膜。在膜的一側施加適當的壓力,分離分子量大於500道爾頓(原子質量單位)和粒徑大於10納米的顆粒,可以篩選出小於孔徑的溶質分子。超濾膜是最早發展起來的聚合物分離膜之一,在20世紀60年代工業化,三級城市污水處理中的最後一級是污水的深度處理(也稱為深度處理)。經過二次處理後,廢水中仍含有磷、氮和有機物、礦物質和難以生物降解的病原體。需要進一步凈化以消除污染。廢水深度處理的另一種形式是物理化學處理(見廢水的物理化學處理)。
主要方法有生物脫氮、凝集沉澱、砂濾、硅藻土過濾、活性過濾、蒸發、冷凍、反滲透、離子交換和電滲析。根據三級處理出水的具體流向和用途,其處理工藝和組成單元有所不同。
為防止受納水體富營養化,採用除磷脫氮處理單元工藝;為保護下游飲用水源或洗浴場不受污染,採用除磷、脫氮、除毒、除菌處理單元工藝。;直接用作城市飲用水以外的生活用水,如洗衣、清潔、衛生間沖洗、街道噴灑、綠地等用水時,出水水質要求接近飲用水標准,應採用較多的處理單元工藝。三級污水處理廠與相應的給配水管相結合,形成城市中水系統。超濾對磷和無機氮去除影響不大。納濾對氨氮去除的影響不超過30%,而超濾對氨氮去除幾乎沒有影響。
④ 超濾膜的應用領域
超濾膜的應用范圍極其廣泛,基本上涉及過濾的行業都可以用到過濾設備,基本過濾的行業如下:純水與超純水制備工藝中作為反滲透預處理以及超純水的終端處理;工業用水中用於分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜質及大分子有機物;飲用水、礦泉水凈化;發酵、酶制劑工業、制葯工業的濃縮、純化與澄清;果汁濃縮、分離;大豆、乳品、製糖工業、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清;工業廢水與生活污水的凈化和回收;電泳漆的回收。
超濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降,板框過濾,真空轉鼓,離心分離,溶媒萃取,樹脂提純,活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。
一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動力的 膜 過濾方法為超濾膜過濾。以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的,它能將細小物體放行,而將個頭較大的截留下來。可是,您聽說過能篩分子的篩子嗎?超膜 --這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來!那麼,到底什麼是超濾膜呢? 超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說只有一根頭發絲的1‰!在膜的一側施以適當壓力,就能篩出大於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2~20納米的顆粒。

⑤ 管式超濾膜和常規卷式超濾膜有什麼區別
管式和卷式的超濾膜區別上面這個說的很清楚了:
如果說在選膜時,主要還是要根據進水及產水標准、價格來進行篩選。超濾膜當前來說陶氏和科氏以及東麗的都做的還不錯,但是如果您要選型的話,需要提前准備水質參數報告及產水要求。
⑥ 活性炭濾芯的過濾方法
國外常用一種比較先進的油脂脫色過濾器,那就是活性炭膜堆濾芯過濾器,也專叫碟片式濾芯過濾器,這種屬於屬深層過濾,濾芯由纖維素,硅藻土和氣霧化的活性炭製作而成,其中的硅藻土能過濾油脂中的細小雜質顆粒。
在進行脫色操作時,活性炭的用量是一個很重要的參數。一個標準的16寸活性炭深層過濾膜堆其中的活性炭含量高達1620g.
不僅能達到活性炭過濾脫色的效果,同時也不用擔心活性炭泄露導致的二次污染。而且深層過濾膜堆的過濾效率和性能都優於食用油過濾袋和活性炭板框過濾,是結合了前面兩者的優點於一體的新的脫色食用油過濾機。
⑦ 顏色怎麼過濾
可以用活性炭吸附後,再過濾。
⑧ 水處理問題,請問,用超濾將水體脫色的效果好嗎 水源是洗刷嚴重腐爛的植物、水果後的排放水。
實際中的運行經驗告訴我。超濾膜針對這種脫色問題,效果很弱。它可以大大降低回水的濁度答至0.1NTU以下,那麼如果是由於水中懸浮物或大分子導致的色度,超濾是可以去除的。但是小分子或離子導致的色度基本無法降低。後續不需要加反滲透,基本加個納濾工藝就差不多能達到理想的脫色效果,但是需要進行小試來確定納濾的截留效果確實符合此水質的脫色目的。當然也有很多其他的辦法,例如脫色劑,臭氧,活性炭等等~~
⑨ 超濾膜能過濾啤酒嗎
啤酒澄清過濾
啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料,經酵母發酵作用釀制回而成的飽含二氧化碳的低酒精度答酒,被稱為「液體麵包」,是一種低濃度酒精飲料。
啤酒過濾是啤酒生產過程中非常重要的生產工序,它關系著啤酒的外觀和口感以及生物穩定性、非生物穩定性等。使其至少在保質期內不出現外觀的變化,
從而保證了啤酒外觀質量的完美。經過發酵後成熟的啤酒,少量酵母和蛋白質等凝固物懸浮於酒液中,導致啤酒在貯存期間渾濁。所以,必須經過過濾工序將其除去。
啤酒過濾是利用過濾介質,將啤酒內懸浮的微小顆粒從酒液內分離除去,使啤酒清澈透明、不含懸浮物的一個物理過程。
PP濾芯
啤酒釀造用水過濾方一般分四道過濾工藝。分別是超濾膜過濾、活性炭過濾、鹼性中和、精密過濾等四道過濾。
首先採用超濾膜為過濾元件,進行啤酒用水超濾過濾,過濾啤酒用水中大的顆粒雜質;其次利用活性炭高吸附性、除味、脫色、除有機物等功能過濾去除酒中的異味;
第三道過濾是鹼性中和,由於釀造啤酒的用水酸性過多,需要利用鹼性粒子中和水中的酸性,使之酸鹼性達到平衡;最後採用採用PP折疊濾芯作為過濾元件把水中最細微的雜質去除掉。
經過四道完整工藝過濾的水源可滿足釀造啤酒用水的標准。
⑩ 求助膜超濾的小試設備
超濾根據設備的構造不同分很多種類型,比如:
平板超濾膜設備專(有機屬板式超濾膜設備、無機板式超濾膜設備),在工業物料分離應用中主要用於物料的澄清過濾、分離蛋白、酶制劑濃縮等等應用;在水處理領域被做成另外一種組件形式:MBR,用於污水處理。
管式超濾膜設備(有機管式超濾膜設備、無機管式超濾膜設備),在工業物料分離應用中用於物料的澄清過濾,如發酵液過濾、植物提取澄清過濾、乳品澄清等等;在水處理行業通常用於用於作為污水處理的預處理以及油水分離。
卷式超濾膜設備,在工業分離應用中主要用於脫色除雜,去除可溶性蛋白雜質等等
中空纖維超濾膜設備,主要用於水處理行業的反滲透預處理。
以下是網上找的幾種小試設備的圖,供參考:
