❶ 誰知道介紹玻璃鋼不同玻纖製品與樹脂比例、不同成型工藝中玻纖與樹脂比例的書
玻璃鋼簡稱FRP,主要分為手糊成形工藝,噴射成形工藝,真空成形工藝。前兩版種工藝樹脂權含量稍微高些,約百分之六十,真空成形的樹脂含量約為百分之四十五,這種工藝做的玻璃鋼質量相對好些,降低材料成本!我從事玻璃鋼遊艇近十年,工藝方面都比較清楚!
❷ 請教自己做手糊玻璃鋼樹脂及模具方法
用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。
❸ 玻璃鋼的成分和製作工藝
玻璃鋼別名玻璃纖維增強塑料,俗稱FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纖維增強復合塑料。根據採用的纖維不同分為玻璃纖維增強復合塑料(GFRP),碳纖維增強復合塑料(CFRP),硼纖維增強復合塑料等。它是以玻璃纖維及其製品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。纖維增強復合材料是由增強纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小,一般在10μm以下,缺陷較少又較小,斷裂應變約為千分之三十以內,是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對於纖維來說,強度、模量都要低很多,但可以經受住大的應變,往往具有粘彈性和彈塑性,是韌性材料。
玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料,國外稱玻璃纖維增強塑料。隨著我國玻璃鋼事業的發展,作為塑料基的增強材料,已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等,無疑地,這些新型纖維製成的增強塑料,是一些高性能的纖維增強復合材料,再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考慮到歷史的由來和發展,通常採用玻璃鋼復合材料,這樣一個名稱就較全面了。
玻璃鋼的製作工藝大致可分為兩種,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
❹ 玻璃鋼板材如何成型
玻璃鋼板材,採用新型的玻璃纖維紗、玻璃纖維氈、網格布等纖維製品和各種不同的樹脂經過壓擠、模塑、手糊等生產工藝製作而成。
歐升玻璃鋼板材的特點:
1.輕質高強:玻璃鋼材料的相對 密度在1.5~2.0之間,強度可以與高級合金鋼相比,適用於各種極端環境。
2.抗腐蝕:纖維增強塑料,也就是玻璃鋼是良好的耐腐材料,它對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
3.電熱性能良好:玻璃鋼是優良的絕緣材料,用來製造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。
4.可設計性:玻璃鋼可以根據需要,靈活地設計出各種結構產品,來滿足使用要求,可以使產品有很好的整體性。
❺ 各位老師傅好如何正確使用玻璃鋼樹脂;存在問題玻璃鋼加入輔料後固化時間快。氣泡較多。成型後容易變形
玻璃鋼樹脂有多種
不知道你用的是哪種樹脂
如果是不飽和乙烯基樹專脂加入促進劑後固化速度會屬很快
這個需要有經驗的師傅在不同的溫度下
控制促進劑的加入量控制
如果使用環氧樹脂,基本則不會出現這種情況
回答完畢
如果有其他問題
歡迎探討
❻ 玻璃鋼模壓樹脂的主要成分和生產工藝都有哪些 大家幫忙解答一下
玻璃鋼模壓樹脂的主要成分和生產工藝:玻璃鋼別名玻璃纖維增強塑料,俗稱FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纖維增強復合塑料。根據採用的纖維不同分為玻璃纖維增強復合塑料(GFRP),碳纖維增強復合塑料(CFRP),硼纖維增強復合塑料等。它是以玻璃纖維及其製品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料,以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。纖維增強復合材料是由增強纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小,一般在10μm以下,缺陷較少又較小,斷裂應變約為千分之三十以內,是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對於纖維來說,強度、模量都要低很多,但可以經受住大的應變,往往具有粘彈性和彈塑性,是韌性材料。
玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料,國外稱玻璃纖維增強塑料。隨著我國玻璃鋼事業的發展,作為塑料基的增強材料,已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等,無疑地,這些新型纖維製成的增強塑料,是一些高性能的纖維增強復合材料,再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考慮到歷史的由來和發展,通常採用玻璃鋼復合材料,這樣一個名稱就較全面了。
玻璃鋼的製作工藝大致可分為兩種,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
製作玻璃鋼的工藝:玻璃鋼酸霧凈化塔工藝。
工藝流程:
第一,玻璃鋼酸霧中和塔中需要有填料層的設計,該填料層有其適合的高度,φ50毫米的塑料環或者有許多個面的空心球體,這樣的作用在於塔中的鹼液能與酸霧增大接觸面積,並且長時間的接觸,很自然的就增加了吸收的效率了,化學反應後生成的廢氣從凈化塔的頂風冒放掉。
第二,鹼液泵內置氟塑料或塑料味離心泵,這樣的設計的作用在於其耐腐蝕,且運轉效果很好,設備在定期檢查或修理的時候也很方便;
第三,排風這點比較重要,所選排風機A式傳動,配備的是由聚酯聚丙烯製成的風機。
第四,鹼液箱的旁邊安裝了能上下的梯子和排污管道,檢修方便很多。
玻璃鋼酸霧凈化塔用途很明顯,是工業領域中酸霧凈化環節所必須的,玻璃鋼製成的凈化塔效率高,成本低,耐用,節能環保
❼ 什麼是樹脂玻璃鋼
什麼是玻璃鋼
玻璃鋼製品是指以樹脂和玻璃纖維為原料加工而成的成品,玻璃鋼製品主要有玻璃鋼儲罐、玻璃鋼攪拌罐、玻璃鋼冷卻塔玻璃鋼水箱玻璃鋼桌椅玻璃鋼管道,玻璃鋼垃圾桶。玻璃鋼的科學名稱是玻璃纖維增強塑料,俗稱玻璃鋼。是國外20世紀初開發的一種新型復合材料,它具有質輕、高強、防腐、保溫、絕緣、隔音等諸多優點。由於其強度相當於鋼材,又含有玻璃成分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,像玻璃那樣,歷史上形成了這個通俗易懂的名稱「玻璃鋼」。
玻璃鋼的由來
傳統的玻璃質地堅硬易碎裂,具有良好的透明度以及抗腐蝕效果;而鋼制材料硬度足夠不容易碎裂,也十分耐高溫,卻不具備良好的通透性。聰明的人們經過無數次反反復復的試驗研究,終於製作出了硬度絲毫不弱於鋼制材料的擁有耐高溫及抗腐蝕、不易碎等特性的玻璃鋼。
玻璃鋼的特點
玻璃鋼集傳統玻璃與鋼材的優點於一身,它的重量很輕,相對密度在1.5-2.0之間,只有碳鋼的1/4-1/5,但它的拉伸強度卻與碳鋼接近,甚至超過碳鋼。它也具有很輕的耐腐蝕性,對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。除此之外,玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設計性等優良特性。
玻璃鋼的作用
玻璃鋼奇異造型、可定製、色彩隨意調配等特點,深受各商家和銷售者的青睞。鐵路業、船舶工業、電氣工業及通訊工程等各類行業。這些行業應用的主要玻璃鋼產品有冷卻塔、耐腐蝕管道、汽車製造用材及部件、火車車窗、大型鋼船艇配套零部件、電纜保護管等。
什麼是玻璃鋼?相信看過小編的文章之後,對玻璃鋼都有了一定的了解吧。玻璃鋼不僅上輕質高強,並且耐腐蝕,無論是水分,還是酸鹼,都很難將它侵蝕掉。在工藝上,玻璃鋼的使用也是非常廣泛的,它的可設計性也是非常出眾。玻璃鋼製品在我們生活中漸漸變得熟悉,它代替了我們生活中部分金屬的和塑料材料的使用。小編的介紹結束了,希望能夠幫助到大家。
❽ 環氧玻璃鋼的成型方法
復合材料的成型方法很抄多。由於環氧玻璃鋼只用作高性能製品,因此有些成型方法在環氧復合材料中很少採用。環氧復合材料的成型方法主要有:裱糊法(濕法)主要用於環氧玻璃鋼的成型;鋪層法(干法)主要用於高性能環氧結構復合材料的成型;纏繞法主要用於中空回轉體製品的成型;拉擠法主要用於環氧復合材料型材的成型。環氧復合材料成型工藝的特點是低壓成型(壓力<2.5Ma)。這是由於環氧樹脂固化時基本上沒有低分子揮發物產生無需高壓成型。此外環氧復合材料製品往往面積較大、形狀不平整,若用高壓成型則成本太高。
❾ 玻璃鋼怎麼製做
玻璃鋼的製作基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍佔50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當比重,說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型,設備簡單,費用少,一次能糊10m以上的整體產品。
(9)玻璃鋼樹脂成型擴展閱讀:
玻璃鋼的應用有:
一、玻璃鋼雕塑石膏模
石膏模特點是耐熱、價廉、導熱系數小、復印性好。一般用於製作母模。製造方便,適於大型製品。但是不耐用,怕沖擊,乾燥慢。多用於單一產品以及線型復雜的產品,如浮雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣,可用磚頭、木材做骨架基礎,再覆以石膏層造型。
二、玻璃鋼雕塑橡膠模
橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹脂製作,用於製作造型復雜的浮雕、圓雕及各種造型,並不單獨使用,須與石膏套模等其他材料組成,通常用於模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位,因它有一定軟性。
三、玻璃鋼雕塑石蠟膜
石蠟膜用於數量不多或者線型復雜、不易脫模的產品。比如,要製造一個整體式彎管,包括90°彎管,可用兩個彎頭哈夫作母模,在內90°腔注滿石蠟後,脫去哈夫母模後,將石蠟模芯稍加修整,然後在外壁包覆玻璃鋼,固化後加熱,使石蠟熔化流出,即可得到一個整體的玻璃鋼產品。
參考資料來源:網路—玻璃鋼