增加PP與環氧樹脂粘性

❶ PP塑料增加韌性和彈性要添加什麼

一般PP塑料增加韌性和彈性的添加有以下幾種方式：
1 乙丙橡膠（EPR）改性PP
為了改善PP的抗沖性能，人們很早就採用橡膠與PP共混。由於EPR與PP相容性良好，所以成為增韌PP中最常用的橡膠品種。用EPR與PP共混可以改善PP的沖擊強度、低溫脆性。當EPR含量為20%時，PP/EPR共混物的缺口沖擊強度比純PP高10倍，脆化溫度比純PP下降4倍之多。
2 三元乙丙橡膠（EPDM）改性PP
EPDM對PP的增韌與EPR相似，隨著EPDM含量的增加，體系沖擊強度有較大的提高。當EPDM含量為20%時，PP/EPDM共混物的缺口沖擊強度比純PP高4倍左右，耐低溫性能有所改善。
3 PP/BR共混體系
順丁橡膠（BR）具有高彈性、良好的低溫性能（玻璃化溫度為-110℃左右）和耐磨性、耐撓曲性等優良特性。而且它的容度參數與PP相近，實踐證明，它們的相容性較好，增韌效果明顯。以國產容體指數0.4到0.8g/10min的聚丙烯粉料和國產門尼粘度44的順丁橡膠按100；15（質量比）共混，所得PP/BR共混物的常溫沖擊強度比純PP高6倍，脆化溫度下降4倍。同時該共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的擠出膨脹比都小，成型後尺寸穩定性較好。
4 PP/SBS 共混體系
SBS 具有高彈性、耐低溫性等特點，同時它兼具有硫化橡膠和熱塑性的優良性能 。研究表明，PP/SBS體系的沖擊強度、斷裂伸長率隨著SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份時，共混物的綜合力學性能最佳。
5 PP/POE共混體系
聚烯烴彈性體POE是一種飽和的乙烯-辛烯共混物，是通過乙烯、辛烯的原位聚合技術生產的。POE具有非常窄的分子量分布和一定的結晶度。其結構中結晶的乙烯鏈節作為物理交聯點承受載荷，非晶的乙烯和辛烯長鏈貢獻彈性，與EPR、EPDM、SBS相比對PP的增韌效果更為顯著，在汽車保險杠、擋板等部件上得到普遍的應用。當POE的百分含量超過15%時，對PP的增韌效果明顯提高，且共混體系的模量下降較少。另外，POE對高流動性的PP仍具有良好的增韌效果，而EPDM、EPR對MI超過15g/min的PP沒有明顯的增韌效果。
改性PP獲得良好的沖擊性能，除了橡膠類作為改性劑外，還可採用塑料類，如HDPE、LDPE、PVC、PA等作為PP的增韌改性劑也可獲得良好的效果
6 添加WBG-11的成核劑，效果好

望已幫助到您，如有，請採納，謝謝

❷ 環氧樹脂對pp有沒有附著力

下午好，環氧樹脂對PP沒有附著力，目前已知的對PP有附著力的高聚物只有CPE和CPP兩種氯化聚烯烴，它們可以對PE、PP和PVDF等惰性低張力界面大幅度提高黏合力，請酌情參考。特別是CPP，它對除了PTFE之外的幾乎所有高聚物表面都可以形成極佳的附著力塗層。

❸ 如何增加環氧膠黏劑對塑料基材的粘接力

環氧樹脂對復 金屬 石材粘接制力比較好 ---- 但對 塑料料不高 特別是 PP pe
可確定什麼塑料 選怎合適膠水 ： 溶劑型膠水 丙烯酸類（常用的1203膠水） 復合樹脂等

❹ 環氧樹脂UV膠能粘PP材質的東西嗎

可以粘接，但是效果不怎樣，PP屬於難粘的聚烯烴類材料，粘接前需要先做一下子表面處理，可以促進粘接效果。

❺ 我想pp聚丙烯里添加EP環氧樹脂，要用什麼方法

想要均聚耐高溫的PP還是共聚耐高溫的PP聚丙烯，韓國油化(大韓油化CB5108H）PP材料，本身就可以耐高溫130度

❻ 如何提升環氧樹脂未固化時，在低溫下的粘性

樓主沒有表明「粘性」指粘稠度還是粘結性。
1.加入偶聯劑，潤濕劑，附著力促專進劑都對屬粘結性有提高的，低溫下環氧反應速度很慢，固化不完全自然粘結性很差，不過考慮未固化的環氧的粘結性好像沒多大意義吧；
2.如果是粘稠度，那低溫下環氧也比較稠了，加填料之類都可以提高稠度這個簡單樓主應該也不是說這個。能不能跟樓主私聊，150分，拼了！

❼ 如何增加PP製品的韌性

材料共混改性的一個重要內容是提高一種塑料的韌性，使其滿足使用場合和環境對材料韌性的要求。比較成熟的是橡膠（彈性體）增韌塑料技術，但近幾年也發展了非彈性體增韌技術，如無機剛性粒子增韌塑料等。那麼增韌改性劑具體有哪些？
籠統說有橡膠類、剛性粒子類、合金類、接枝類等。
那麼有多少材料可以對塑料進行增韌？
如：PE（特別是茂金屬類）、CPE、EVA、SBS、sebs、EPR、EPDM、POE、ABS、ACR、MBS、橡膠等等；
無機剛性粒子如超細碳酸鈣、超細滑石粉、納米蒙脫土等；
剛性有機粒子如PS、AS、PMMA等；
合金增韌如HDPE/PC、PC/ABS、PA/ABS等等；
接枝類如接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯累、接枝POE、接枝SBS等。
需要的時候，呵呵，交聯也是一個不錯的選擇。
種類繁多的增韌劑如何選擇？
這需要綜合考慮你的需求：
需要增韌的幅度；
增韌同時其它性能允許變化；
材料成本；
增韌劑牌號及主要應用領域；
采購的難易程度及采購成本；
加工難易程度等等。
當然客戶指定增韌劑就沒有選擇餘地了。
在考慮主增韌劑的同時，有必要的話可以考慮增韌劑的搭配，說不定會出現意想不到的效果，這個地方就不具體聊了。
在一些必要場合和針對一些材料來說有些化合物也具有增韌功能，比如甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基炳烯酸甲脂等。
那麼如何應用？用量又會怎麼樣？
這個估計沒有人能回答出來，針對不同改性材料達到同一種增韌程度，所需要使用的增韌劑的量是不同的，同時不同配方結構即使同一種材料達到同一個增韌效果也會因不同人設計的配方結構的不同產生差異。

❽ 環氧樹脂膠粘劑能粘結塑料嗎

目前市面上常規的環氧膠能夠粘接大多數硬質塑料。

一些難粘塑料材質，如氟塑料等，不適用環氧膠粘劑。
此外，需要注意的是，由於常規的環氧膠粘劑具有脆性大這一缺點，所以不適用於韌性要求較高的場合。

❾ 什麼型號的環氧樹脂與固化劑固化後能與聚丙烯PP粘合

PP屬於難粘塑料，用2%的鈦酸丁酯石油醚溶液，塗於粘接表面，成膜後加熱乾燥後再粘接。

❿ 如何提高丙烯酸酯膠粘劑對pp的附著力

中午好，丙烯酸酯就單體而言沒有特殊催化條件時無論你如何搞都不會增加與PP的附著力的，因為它們兩者之間完全不相溶。如果你使用的是502這樣的氰基乙酯，它的固化機理是DCM揮發加上氰基與水分反應硬化，這兩種都與PP的非極性相斥——如果是MMA、MEA等甲基丙烯酸酯雖然極性減小但依然與高非極性的PP不相溶的。物理層面你可以考慮在你的丙烯酸酯里添加2%-5%的CPE或者CPP，氯化聚乙/丙烯，它是目前比較有效對PP有附著力的中間料之一（或者超低分子量的LDPE，300以下的溶解於芳香烴），再添加少量KH-570和納米玻璃珠，我們測試過可以有效粘接PP。另一種就是想辦法接枝含有聚丙烯單體的直鏈到甲基丙烯酸酯的主鏈上，也就是我之前說的難度比較大，成本高產量很小，通常都是在甲基丙烯酸酯中加入一部份uv固化的丙烯酸單體來硬抓PP底，只適合平面PP粘接如果是PPR管材或者弧形面就不好說因為有溫差造成的應力開裂。建議使用CPE、CPP是目前最實惠的選擇，本身它在製造業用途就很廣泛，比如汽車保險杠PP做底塗的吸墨層就是用PP水噴塗上的，也就是CPP的10%甲苯溶液，效果很好請參考（CPP有苯溶和酯溶兩種改性，丙烯酸酯建議使用後者，主溶劑可以用環保的乙酸甲酯代替DCM和酮類）。