有機無機雜化酚醛樹脂

① 酚醛樹脂的結構式是什麼

酚醛樹脂的結構式如圖：

(1)有機無機雜化酚醛樹脂擴展閱讀

酚醛樹脂最重要的特徵就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因，酚醛樹脂才被應用於一些高溫領域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結劑和鑄造行業。

酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能，與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂，潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料，摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度，耐熱性能和電性能。

水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度，電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。

在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產生很高的殘碳，這有利於維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用於耐火材料領域的一個重要原因。

與其他樹脂系統相比，酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂系統，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用於公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山，防護欄和建築業等。

② 功能有機分子的設計與合成包括有機無機雜化材料嗎

B

化學起源說將生命的起源分為四個階段（米勒實驗）。

第一個階段，從無機小分子生成有機小分子的階段，即生命起源的化學進化過程是在原始的地球條件下進行的，這一過程教材中已有敘述，這里不再重復。需要著重指出的是米勒的模擬實驗。在這個實驗中，一個盛有水溶液的燒瓶代表原始的海洋，其上部球型空間里含有氫氣、氨氣、甲烷和水蒸汽等「還原性大氣」。米勒先給燒瓶加熱，使水蒸汽在管中循環，接著他通過兩個電極放電產生電火花，模擬原始天空的閃電，以激發密封裝置中的不同氣體發生化學反應，而球型空間下部連通的冷凝管讓反應後的產物和水蒸汽冷卻形成液體，又流回底部的燒瓶，即模擬降雨的過程。經過一周持續不斷的實驗和循環之後。米勒分析其化學成分時發現，其中含有包括5種氨基酸和不同有機酸在內的各種新的有機化合物，同時還形成了氰氫酸，而氰氫酸可以合成腺嘌呤，腺嘌呤是組成核苷酸的基本單位。米勒的實驗試圖向人們證實，生命起源的第一步，從無機小分子物質形成有機小分子物質，在原始地球的條件下是完全可能實現的。
第二個階段，從有機小分子物質生成生物大分子物質。這一過程是在原始海洋中發生的，即氨基酸、核苷酸等有機小分子物質，經過長期積累，相互作用，在適當條件下（如黏土的吸附作用），通過縮合作用或聚合作用形成了原始的蛋白質分子和核酸分子。

③ 無機/有機雜化膜和無機/有機復合膜有何區別

復合膜是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度僅為0.1～0.25μm的緻密的專均質膜作壁障層構成的屬分離膜。使得物質的透過量有很大的增加。
復合膜的材料包括任何可能的材料結合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚碸微孔膜上覆以芳香聚醯胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要共擠復合工藝是使用多台擠出機，在物料熔融狀態下通過特殊的機頭擠出，形成一種新型的功能性薄膜。只需採用一道加工工序就可以製成多層、多功能的復合薄膜，避免了多道復合生產工序，可降低生產能耗和材料成本，生產過程並無污染，成品也無溶劑殘留，相比其他復合工藝，可以節省30％左右的生產成本。
這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達到不同的阻隔要求和成本要求。多層共擠薄膜阻隔性優良，且具有高透明性，可以直觀包裝物的形態和質量。目前發達國家共擠薄膜的使用量已佔包裝膜總量約40％。

④ 有機/無機復合材料是哪些

復合材料按照基體分大約有：聚合物基復合材料、金屬基復合材料、無機內非金屬基復合容材料。我不知道你寫的「有機/無機復合材料」是指什麼。如果是指同事有無機物、有機物組成的復合材料，那麼目前比較常出現的形式為：有機物做基體，無機物做填料（增強體），分熱塑、熱固兩類，熱固的有環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂為基體的，無機增強體比如玻璃纖維、玻璃氈、玻璃布、氧化鋁等等，無機物做基體，有機物做改性，目前做的比較多的是水泥基復合材料；熱塑的有PP、PE、ABS、PA、PC、PBT、PET、PS等等。如果你是分別指有機復合材料、無機復合材料。有機復合材料，就是聚合物基復合材料，分熱塑、熱固，上面講過了，無機復合材料有水泥基復合材料，有水泥加纖維增強的，也有加高分子樹脂進行改性的。

⑤ 制備有機/無機雜化材料的常用方法有哪些，選取其中的兩種方法進行論述

復合材料(Compositematerials)，是由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等。復合材料是一種混合物。在很多領域都發揮了很大的作用，代替了很多傳統的材料。復合材料按其組成分為金屬與金屬復合材料、非金屬與金屬復合材料、非金屬與非金屬復合材料。按其結構特點又分為：①纖維復合材料。將各種纖維增強體置於基體材料內復合而成。如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。②夾層復合材料。由性質不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強度高、薄；芯材質輕、強度低，但具有一定剛度和厚度。分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。③細粒復合材料。將硬質細粒均勻分布於基體中，如彌散強化合金、金屬陶瓷等。④混雜復合材料。由兩種或兩種以上增強相材料混雜於一種基體相材料中構成。與普通單增強相復合材料比，其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高，並具有特殊的熱膨脹性能。分為層內混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內／層間混雜和超混雜復合材料。復合材料中以纖維增強材料應用最廣、用量最大。其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數幾乎等於零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按製件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合，再生樹脂復合材料使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用於航天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由於密度小，用於汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合製成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。有機無機雜化材料是一種分散均勻的多相材料，兼備有機聚合物或無機聚合物的性能優勢。它可以是無機改性有機聚合物，也可以是有機改性無機玻璃。可以通過調節有機相與無機相的組分及比例，實現對材料功能的「剪裁」和「組裝」。

⑥ 有機-無機雜化如何改性環氧樹脂

環氧樹脂分子中來，由於環源氧基為三元環，張力大，且C. O電負性的不同使環具有極性，易受到親核試劑或親電試劑進攻而發生開環反應;而環氧分子骨架上所懸掛的經基由於空間位阻，反應活性較差。因此，人們考慮通過在環氧樹脂分子中引入其它分子鏈段，將反應活性差的環氧基團換成活潑集團，達到改性的目的

⑦ 無機有機雜化半導體材料的研究意義

是否能找到比Si更好的半導體材料

⑧ 「有機無機雜化」是什麼意思

有機的柔性無機的剛性巧妙的結合起來得到特殊性能的材料天然物中河蚌的貝殼就是一個很好的例子

⑨ 有機/無機雜化材料定義

有機無機雜化材料是在溶膠凝膠法的基礎上發展起來,介於有機聚合物與無機聚合物間的一種新型復合材料.