聚硅氧烷樹脂丙酮

Ⅰ 聚硅氧烷的詳細內容

聚硅氧烷在歷史上曾被稱為「硅酮」（Silicone），目前硅酮也會出現在某些場合，如商品目錄中。在中國，習慣將硅烷單體和聚硅氧烷統稱為有機硅化合物，並稱聚硅氧烷液體為硅油，聚硅氧烷橡膠為硅橡膠，聚硅氧烷樹脂為硅樹脂。
聚硅氧烷主鏈結構為Si-O-Si結構，本質上與石英一樣，區別在於其側基上連接有機基團。
聚硅氧烷的作用
新型化妝品配方中不含硅氧烷化合物的寥寥無幾，而硅氧烷化合物在個人護理產品中的應用已經取得了顯著的增長。此外，即使是擁有最先進技術的配方師，仍然不可避免地要使用硅氧烷。
硅氧烷聚合物由不同種類的化合物組成，包括傳統的硅油、水溶性聚合物、油溶性聚合物、氟溶性聚合物以及具有多種溶解度的聚合物。它們以各種不同的形式存在，從低粘性流體到具有彈性的彈性體以及合成樹脂。的確難以作出選擇。但是，如果沒有一個有助於為特定的應用選擇配方師友好的硅氧烷的目標，就可能會有太多的選擇。
然而，了解硅氧烷技術以及其中的構效關系並不比用以生產表面活性劑（潤濕劑）的技術基礎更復雜，但完全同樣重要並具有靈活性。
硅氧烷技術
硅氧烷化合物早在19世紀60年代就為人們所了解，但直到20世紀40年代Eugene RoChow博士進行了開創性的工作，這類重要的化合物才獲得商業應用。硅氧烷的化學性質使聚合物化學家能夠利用理想的納米技術構建出准確的分子結構。硅氧烷聚合物源自二氧化硅（Si02），這種天然礦物質佔地殼總量的25%。有碳源存在時，二氧化硅在高溫下會轉化成硅氧烷。然後將所生成的金屬粉碎並注入流化床反應器，得到含氯化合物氯硅烷。
將氯硅烷置於水中，有鹽酸（HCl）釋出，經過蒸餾和多步凈化，產生一系列硅氧烷結構單元。其中最重要的是：六甲基二硅氧烷（MM）、環甲基硅氧烷（D4）和Silanic hydrogen（Si-H）化合物。這些原料可採用多種方式進行化合，製成重要的硅氧烷聚合物。
硅氧烷的化學結構
構建硅氧烷化學結構的步驟是確定聚合物鏈長度、分支以及有機基團插入位置的過程。從其化學結構來看，用字母M（單官能團）、D（雙官能團）、T（三官能團）和Q（四官能團）來表示進入分子中的結構基團。M官能團是鏈終止，因為它們是單官能團；D官能團是線性增量，使分子變得越來越大、粘性也越來越高。M與D官能團反應則會生成硅氧烷液體。
硅氧烷液體也稱硅油或單硅氧烷，根據其粘度的高低來出售，其粘度值在0.65cst-1000 000 cst這個范圍內。如果產品並非兩種不同粘度的液體混合製成，那麼粘度就與分子量有關。粘度、觸感和彈性方面的差異是一個重要的影響，嚴格地講，屬於構效關系。
官能作用選擇
研究最透徹的一類硅氧烷聚合物是均聚物。雖然它們是一類重要的化合物，但它們只佔可用於生產個人護理用品的全部成分的一小部分。
含有Silan hydrogen（Si-H）的聚合物被視為有機官能產品的前體。在官能化反應中，根據聚合物原子主鏈，即主幹所插入的官能團，僅單一聚合物就能產生整族類似物（母體化合物的結構衍生物）。
為了使這些產品更容易配製，開發出有機官能二甲硅油化合物。其中包括提高了油溶性的二甲硅油化合物，叫做烷基聚二甲硅氧烷化合物，以及提高了水溶性的二甲硅油化合物， 叫做PEG/PPG二甲硅油。
提高硅氧烷產品在個人護理產品中的應用不但為許多高性能產品帶來了可能，而且還可能使配方師產生挫折，因為這些配方師沒有得到能夠使他們在挑選產品時作出明智選擇所需的構效關系。
通常，配方師只能利用供應商所推薦的產品，而不是為某個應用親自挑選最合適的產品。關鍵是要了解有關硅氧烷結構和功能的規則，並將它們應用於新產品，盡可能配製出最具成本效益的產品。
PEG-8二甲硅油水溶性硅氧烷
PEG-8二甲硅油的分子量對化合物的性能以及潤濕性和刺激性都具有極大的影響。潤濕性是化妝品配方一個關鍵、但常常被忽視的方面。如果您將某種東西放到空氣中，塗敷到皮膚、顏料和其他任何錶面，該表面的潤濕程度對配方的功效至關重要。對正確發揮作用的產品來說，需要添加低濃度的硅氧烷潤濕劑（重量的0.1%-1.0%）。
應用相同用量的PEG，硅氧烷化合物的分子量增大時，產品從潤濕劑變成乳化劑，然後再變成調理劑，最後變成防水劑。這一變化是最低自由能構象或形式的直接結果，假如是在水中的分子，則與圍繞分子主幹旋轉的難易程度有關。
礦脂乳化
礦脂（凡士林）乳狀液在許多領域都有作用。本文作者對礦脂進行的系列研究發現，Silsurf J208-612是最有效的乳化劑。該產品似乎能處理礦脂與水的各種比率。改變礦脂與水的比率會產生性能迥然不同的產品。這一技術可擴展到覆蓋許多其他的油類，包括異構烴和酯。
在另一個試驗中採用相同的配方，研究其他Silsurf表面活性劑的功效。利用Silsurf J208-612、Silsurf J208-412和Silsurf J208-212製成的乳狀液都具有較好的性能，而Silsurf J208-812則生成一種酷似顆粒狀的產品，具有可見礦脂微粒。看來具有較高HLB（親水親油平衡）值的原料不適合利用礦脂或凡士林來生產性能較好的乳狀液。
由於水和礦脂的比率接近1:1，因此乳狀液的性質會受到所選擇乳化劑的影響。
衍生作用
要考慮的最後操作是衍生反應。在這一步中，添加到官能作用步驟中的反應基團進一步發生反應， 生成新的化合物，羥基對聚二甲基硅氧烷共聚多元醇的反應就這樣的一個例子。實際上，研製出並已上市銷售一系列可與大量標准表面活性劑相媲美的表面活性硅氧烷。
硅氧烷酯類是衍生作用影響硅氧烷性能的一個極佳的例子，由聚二甲硅氧烷共聚多元醇與所推薦的脂肪酸發生酯化反應生成。加入脂族化合物，通過酯化反應可生成一種產品，這種產品在同一分子中存在可溶於水、硅氧烷和脂肪的基團。
無論硅氧烷產品是為配方師帶來欣喜或是挫折都取決於配方師對配方中所用分子的構建、官能作用和衍生作用的了解程度。隨著開發新產品的時間變得越來越短，這一了解變得更加重要。

Ⅱ 聚硅氧烷什麼

聚硅氧烷自

聚硅氧烷通式: 聚有機硅氧烷（簡稱聚硅氧烷），是一類以重復的Si-O鍵為主鏈，硅原子上直接連接有機基團的聚合物，其通式為
，其中，R代表有機基團，如甲基，苯基等；n為硅原子上連接的有機基團數目（1~3之間）；m為聚合度（m不小於2）。
其商品化的產品包括：硅油、有機硅環體、硅橡膠、硅樹脂等。

聚硅氧烷在歷史上曾被稱為「硅酮」（Silicone），目前硅酮也會出現在某些場合，如商品目錄中。在中國，習慣將硅烷單體和聚硅氧烷統稱為有機硅化合物，並稱聚硅氧烷液體為硅油，聚硅氧烷橡膠為硅橡膠，聚硅氧烷樹脂為硅樹脂。

聚硅氧烷主鏈結構為Si-O-Si結構，本質上與石英一樣，區別在於其側基上連接有機基團。

http://ke..com/view/1196628.htm

Ⅲ 硅丙塗料和丙烯酸改性聚硅氧烷塗料有什麼區別

硅丙塗料是由硅丙樹脂製成，同伴改烯改性聚硅氧烷塗料則是由丙烯酸改性聚硅專氧烷樹脂製作而成屬。單從兩款樹脂成本看，就知道硅丙塗料遠不及丙烯酸改性聚硅氧烷塗料的性能好。
丙烯酸改性聚硅氧烷塗料目前應用都是世界上知名的工程項目，且都是宣傳的是零VOC的重防腐塗料。
硅丙塗料不超過50元一公斤，而丙烯酸改性聚硅氧烷的塗料，價格達到100-150元/KG不等。

Ⅳ 聚硅氧烷的成分

聚有機硅氧烷（簡稱聚硅氧烷），是一類以重復的Si-O鍵為主鏈，硅原子上直接連接有機基團的聚合物，其通式為
，其中，R代表有機基團，如甲基，苯基等；n為硅原子上連接的有機基團數目（1~3之間）；m為聚合度（m不小於2）。
其商品化的產品包括：硅油、有機硅環體、硅橡膠、硅樹脂等。
聚硅氧烷在歷史上曾被稱為「硅酮」（Silicone），目前硅酮也會出現在某些場合，如商品目錄中。在中國，習慣將硅烷單體和聚硅氧烷統稱為有機硅化合物，並稱聚硅氧烷液體為硅油，聚硅氧烷橡膠為硅橡膠，聚硅氧烷樹脂為硅樹脂。
聚硅氧烷主鏈結構為Si-O-Si結構，本質上與石英一樣，區別在於其側基上連接有機基團。
具有硅-氧-硅結構的有機聚合物。依其化學結構和性能，可分為硅油、硅樹脂和硅橡膠三類。具有優良的耐熱、耐水、耐氧化、耐氣候和電絕緣等性能。可用作膠粘劑、潤滑劑、傳熱介質、絕緣材料或橡膠代用品等。工業上用烴基氯硅烷（如RSiCl3、R2SiCl2和R3SiCl等）經水解、脫水縮合製得。
用途：可用作膠粘劑、潤滑劑、傳熱介質、絕緣材料和橡膠代用品等。
制備或來源：工業用烴基氯硅烷經水解、脫水縮合製得。
備註：具有硅-氧-硅結構的有機聚合物。依據化學結構和性能，可分為硅油、硅樹脂和硅橡膠三類。具有優良的耐熱、耐水、耐氧化、耐氣候和電絕緣等性能。
現在的 聚硅氧烷主要是由環四硅氧烷開環聚合而成的
所以主要成分是環四硅氧烷的開鏈物 為碳 氫 硅原子組成的
然後會有其他添加劑 這個就各異了

Ⅳ 聚硅氧烷用什麼溶解

朋友以下有機溶劑可以解決你所提出的問題(在化學上叫相似相溶原理)

例如:丙酮，二氯甲烷，石油醚，汽油，煤油，其中我發現煤油配合刀片最省力且最有效的，也是最干凈的.

Ⅵ 硅膠樹脂化學成分是什麼，有毒嗎，內行的進，答好再加分，謝謝

你要看是什麼硅樹脂！有甲基乙烯基硅樹脂、乙烯基硅樹脂、甲基硅樹脂版還有氟硅樹脂，其成份都不一樣！權
做水杯的應該是乙烯基硅樹脂，主要成分是乙烯基硅氧烷，加成硫化後成型的。一般硅樹脂都是加過溶劑的，MQ（甲基硅樹脂）是固體粉末，溶劑是有毒的。成型後，溶劑完全揮發，沒有毒。

Ⅶ 聚硅氧烷是危險品嗎運輸有要求嗎

聚有機復硅氧烷（簡稱聚硅氧烷），制是一類以重復的Si-O鍵為主鏈，硅原子上直接連接有機基團的聚合物，其通式為
，其中，R代表有機基團，如甲基，苯基等；n為硅原子上連接的有機基團數目（1~3之間）；m為聚合度（m不小於2）。
其商品化的產品包括：硅油、有機硅環體、硅橡膠、硅樹脂等。
聚硅氧烷在歷史上曾被稱為「硅酮」（Silicone），目前硅酮也會出現在某些場合，如商品目錄中。在中國，習慣將硅烷單體和聚硅氧烷統稱為有機硅化合物，並稱聚硅氧烷液體為硅油，聚硅氧烷橡膠為硅橡膠，聚硅氧烷樹脂為硅樹脂。
聚硅氧烷主鏈結構為Si-O-Si結構，本質上與石英一樣，區別在於其側基上連接有機基團。
硅氧烷是比較惰性的化合物，其聚合物化學性質也很穩定，不屬於危險品，包裝運輸上沒有特殊要求。

Ⅷ 熱固性樹脂的分類

除不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂外，熱固性樹脂主要有以下品種。
一、三聚氰胺甲醛樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮聚而成的熱固性樹脂。用玻璃纖維增強的三聚氰胺甲醛層壓板具有高的力學性能、優良的耐熱性和電絕緣性及自熄性。
二、呋喃樹脂
由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物，習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多，其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。
（1）糠醛苯酚樹脂。糠醛可與苯酚縮聚生成二階熱固性樹脂，縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或基它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間，這一工藝性能使它適宜用作模塑料。用糠醛苯酚樹脂制備的壓塑粉特別適於壓制形狀比較復雜或較大的製品。模壓製品的耐熱性比酚醛樹脂好，使用溫度可以提高10～20℃，尺寸穩定性、電性能也較好。
（2）糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚，使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來，形成糠醛丙酮樹脂。
（3）糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為，在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合，形成次甲基鍵，縮合形成的產物中仍有羥甲基，可以繼續進行縮聚反應，最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能，因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸（強氧化性的硝酸和硫酸除外）、強鹼和有機溶劑的侵蝕，在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。
（1）耐化學腐蝕材料 呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥，用作化工設備襯里或其它耐腐材料。
（2）耐熱材料 呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高，通常可在150℃左右長期使用。
（3）與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性 將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混和使用，可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
三、聚丁二烯樹脂
聚丁二烯樹脂是一種分子量不高的液體，大分子主鏈上主要包含1，2-結構，又稱為1，2-聚丁二烯樹脂。這種樹脂的大分子鏈上具有很多乙烯基側鏈，所以，在游離基引發劑存在下，可進一步交聯成三向網路結構的體型高聚物。
1，2-聚丁二烯樹脂可由丁二烯在烷基鋰、鹼金屬（常用金屬鈉）或可溶性鹼金屬復合物（如鈉-萘體系）引發劑引發下，按陰離子型聚合歷程合成。1，2-聚丁二烯樹脂大分子鏈完全由碳氫組成，因此樹脂固化後有優良的電性能、彎曲強度較好、耐水性優良。
四、有機硅樹脂
在有機硅聚合物中，具有實用價值和得到廣泛應用的主要是由有機硅單體（如有機鹵硅烷）經水解縮聚而成的主鏈結構為硅氧鍵的高分子有機硅化合物。這種主鏈由硅氧鍵構成，側鏈通過硅原子與有機基團相連的聚合物，稱為聚有機硅氧烷。
有機硅樹脂則是聚有機硅氧烷中一類分子量不高的熱固性樹脂。用這類樹脂製造的玻璃纖維增強復合材料，在較高的溫度范圍內（200～250℃）長時間連續使用後，仍能保持優良的電性能，同時，還具有良好的耐電弧性能及憎水防潮性能。有機硅樹脂的性能如下：
（1）熱穩定性。有機硅樹脂的Si-O鍵有較高的鍵能（363kJ/mol），所以比較穩定，耐熱性和耐高溫性能均很高。一般說來其熱穩定性范圍可達200～250℃，特殊類型的樹脂可以更高一些。
（2）力學性能。有機硅樹脂固化後的力學性能不高，若在大分子主鏈上引進氯代苯基，可提高力學性能。有機硅樹脂玻璃纖維層壓板的層間粘接強度較差，受熱時彎曲強度有較大幅度的下降。若在主鏈中引入亞苯基，可提高剛性、強度及使用溫度。
（3）電性能。有機硅樹脂具有優良的電絕緣性能，它的擊穿強度、耐高壓電弧及電火花性能均較優異。受電弧及電火花作用時，樹脂即使裂解而除去有機基團，表面剩下的二氧化硅同樣具有良好的介電性能。
（4）憎水性。有機硅樹脂的吸水性很低，水珠在其表面只能滾落而不能潤濕。因此，在潮濕的環境條件下，有機硅樹脂玻璃纖維增強復合材料仍能保持其優良的性能。
（5）耐腐蝕性能。有機硅樹脂玻璃纖維增強復合材料可而濃度（質量）10%～30%硫酸、10%鹽酸、10%～15%氫氧化鈉、2%碳酸鈉及3%過氧化氫。醇類、脂肪烴和潤滑油對它的影響較小，但耐濃硫酸及某些溶劑（如四氯化碳、丙酮和甲苯）的能力較差。

Ⅸ 聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物的性能及用途

水溶性抄硅油為反應活性的非離子型襲表面活性劑，溶於水、醇、芳香烴、酒精、丙酮等。本品無毒、無腐蝕、不污染環境。水溶性硅油能以水溶液形式單獨用於織物或加入樹脂整理工作浴中。它適用於各種纖維織物，例如聚酯、尼龍、棉、滌棉、羊毛、人造絲等，能顯著改善織物手感，抗靜電，並可加強耐洗性和抗污性。 1.水溶性硅油可廣泛用於日用化學品中，如各種膏劑、乳劑和洗發香波等。用含水溶性硅油的香波洗過的頭發松、軟、富有光澤，可梳性好。 2.水溶性硅油還可用於製革行業，是高級皮革滑爽劑和塗飾劑的主要成份。它賦於各種天然革面滑爽、光亮、柔軟和舒適的手感等性能。 3.水溶性硅油還是各種塗料的優良添加劑，可提高塗料的流平性，使塗面平滑、光亮。 4.水溶性硅油亦可作塑料添加劑和脫模劑等。

Ⅹ 熱固性樹脂有哪些

除不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂外，熱固性樹脂主要有以下品種。
一、三聚氰胺甲醛樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮聚而成的熱固性樹脂。用玻璃纖維增強的三聚氰胺甲醛層壓板具有高的力學性能、優良的耐熱性和電絕緣性及自熄性。
二、呋喃樹脂
由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物，習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多，其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。
三、聚丁二烯樹脂
聚丁二烯樹脂是一種分子量不高的液體，大分子主鏈上主要包含1，2-結構，又稱為1，2-聚丁二烯樹脂。這種樹脂的大分子鏈上具有很多乙烯基側鏈，所以，在游離基引發劑存在下，可進一步交聯成三向網路結構的體型高聚物。
1，2-聚丁二烯樹脂可由丁二烯在烷基鋰、鹼金屬（常用金屬鈉）或可溶性鹼金屬復合物（如鈉-萘體系）引發劑引發下，按陰離子型聚合歷程合成。1，2-聚丁二烯樹脂大分子鏈完全由碳氫組成，因此樹脂固化後有優良的電性能、彎曲強度較好、耐水性優良。
四、有機硅樹脂
在有機硅聚合物中，具有實用價值和得到廣泛應用的主要是由有機硅單體（如有機鹵硅烷）經水解縮聚而成的主鏈結構為硅氧鍵的高分子有機硅化合物。這種主鏈由硅氧鍵構成，側鏈通過硅原子與有機基團相連的聚合物，稱為聚有機硅氧烷。
有機硅樹脂則是聚有機硅氧烷中一類分子量不高的熱固性樹脂。用這類樹脂製造的玻璃纖維增強復合材料，在較高的溫度范圍內（200～250℃）長時間連續使用後，仍能保持優良的電性能，同時，還具有良好的耐電弧性能及憎水防潮性能。