❶ 陶氏抗污染反滲透膜一般可以用幾年
理論上是可以用3-5年的。但無論是普通的反滲透膜還是我們說的抗污染膜。使用的時間是由原水水質和用水量共同決定的。
我們是好事近速熱管線機，希望可以幫到你。
❷ 陶氏反滲透膜物理清洗方法有哪些
物理清洗方法是來採用低壓自高流速對陶氏反滲透膜進行水沖洗半小時左右，可以使陶氏膜元件的透水性得到一定程度的恢復，如通水量仍然呈下降趨勢，也可採取水和空氣混合流體在低壓下沖洗膜表面15分鍾左右，用這種方法清洗初期受有機物污染的膜是有效的。物理清洗方法是使用低壓高速陶氏反滲透膜水沖洗半個小時，可以獲得一定數量的水膜的滲透性元素，如流量仍在下降也可以把水和空氣混合流體在低壓清洗膜表面約15分鍾，受有機物污染的早期反滲透膜以這種清洗方式是有效解決的。
❸ 陶氏RO膜污染有什麼防治措施嗎
陶氏RO膜污染的防治措施：
(1)對料液採取有效的預處理。如預過濾去除膠體、固體懸浮物及鐵銹等，加人絮凝劑進行預絮凝、預過濾，改變溶液pH值以除去部分與膜相互作用的溶質。
(2)改善膜面附近料液的流體力學條件。如提高進料流速以增大膜面料液流動速度，或採用湍流促進器和設計合理的流道結構等方法，使被截留的溶質及時被水流帶走。
(3)減少設備結構的死角和死空間，防止滯留物在其間變質。
(4)提高料液水溫。在允許的溫度限內，適當提高料液溫度，加速分子擴散程度，提高料液流速，或降低膜兩側的壓差或料液濃度，均可以減輕濃差極化現象。
(6)在使用前對膜面適當預處理，減小膜面的吸附，防止膜面和料液中的某整組分起作用，同時，防止酶在膜處理的過程中失活。
(7)膜材料的親疏水性、荷電性會影響到膜與溶質間相互作用的大小，常在膜表面改性時引人親水基團，或用復合膜手段復合一層親水性分離層，或用陰極噴鍍法在膜表面起到防護膜材料的作用。
(8)用膜分離濃縮蛋白質和酶時，在不使蛋白質變性失活的前提下，一般把pH值調至遠離等電點，可以減輕膜污染。
(9)選擇合適的壓力與料液流速，保證得到透水率的同時避免凝膠層的形成。
❹ 陶氏反滲透膜離線清洗誤區有哪些
1、反滲透膜元件清洗後產水量不能徹底恢復。
事實上，反滲透膜經過恰當的離線清專洗屬後，基本能恢復到新膜狀態，產水量自然也能恢復到初始狀態，這一點可以通過專業設備來測試或通過將膜元件再次安裝好後來驗證。
2、膜元件脫鹽率經清洗後一定能恢復或一定下降。
對於膜元件脫鹽率問題，目前主要有兩種說法，但實際情況要依據膜元件受到何種程度的污染來判斷。如果污染物沒有損害脫鹽層，則恢復效果較好。如有損害，則恢復程度較小，但至少能高於清洗前脫鹽率。
3、現場清洗反滲透膜才能放心。
事實上，現場離線清洗工作只是少部分沒有備用反滲透膜元件的小型服務設計的一種方式，完善清洗車間環境是進行離線清洗必不可少的一步，在潔凈的清洗車間內，清洗效果才有可能達到最佳。
❺ 陶氏反滲透膜的離線清洗步驟是什麼
陶氏反滲透膜離線清洗方式及步驟如下：
1.首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。
2.滲透膜性能測試：
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件，符合不同類型膜廠商提供的標准。
3.系統清洗前了解系統目前運行狀況。
4.採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄。
5.根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程。
6.污染物的鑒定。首先根據3、5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。
7.根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當 RO 膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟)。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑。
8.在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序。
9.確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理。
❻ 陶氏反滲透膜離線清洗和在線清洗的區別是什麼
他們的區別就是成分不一樣，吸附力不一樣，這個有的好處理，有的不好處理，相比之下前者就行。
❼ 陶氏抗污染反滲透膜如何進行化學清洗
陶氏抗污染反滲透膜化學清洗
①檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對抗污染反滲透膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在抗污染反滲透膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。
③加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理抗污染反滲透膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對抗污染反滲透膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。
④濃鹽水，對肢體污染嚴懲的抗污染反滲透膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。
⑤水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的抗污染反滲透膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。
⑥雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗抗污染反滲透膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。
⑦次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的抗污染反滲透膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺抗污染反滲透膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液，對於抗污染反滲透膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。
❽ 請教陶氏反滲透膜的鹼性清洗配方
這個還是去西北有魔這樣專業的網站找找吧，畢竟沒有多少人對這個有了解
❾ 陶氏抗污染反滲透膜如何安裝和更換
從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；
必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；
取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；
重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；
轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；
轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；
重復以上步驟，安裝其它壓力容器；
所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。
❿ 陶氏反滲透膜清洗工藝流程是怎樣的
陶氏反滲透膜的來清洗流程自：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。