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振實台樹脂砂

發布時間:2021-02-12 09:53:42

1. 水泥膠砂振實台的主要結構是什麼

動力部分,支架固定部分,計數部分。

2. 水泥膠砂強度試驗中振實台代用設備的驗收檢驗是什麼意思

就是計量檢測合格

3. 試驗室水泥膠砂振實台的標准尺寸是多少

振實台應符合JC/T682要求,安裝在高度約為400mm混凝土基座上。

混凝土體約為0.25時,重約600kg。

技術參數

振動部分總重量20± O.5kg。

落距: 15mm± 0.3mm 。

振動頻率: 60次/60秒± 2秒。

電動機型號: 90TDY4。

電動機轉數:60轉/分。

電動機功率:70W。

電源電壓:—220V。

(3)振實台樹脂砂擴展閱讀:

操作規程

取下模套,將空試模和模套固定在振實台上,用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,裝第一層時,每個槽里約放入300g膠砂,用大播料器,垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平,接著振實60次。再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次。

注意:接電源前帶鎖開關SW處於閉關狀態(即按鈕彈出位置)。

按下開關並鎖住,電機運轉,電子計數器從零計數,當到60次時停轉。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執行。

移走模套,從振實台上取下試模,用一金屬直尺以近似90o的角度架在試模模頂的一端,然後沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂颳去,並用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。

接近終凝時在試模上作標記或加字條示明試件編號和試件相對於振實台的位置。

使用後切斷電源,將振實台擦試干凈,保持外觀清潔無塵,並將定位套放於原位,以免檯面受力而影響中心位置

4. 水泥膠砂振實台的技術參數

1、振動部分總重量20± O.5kg。
2、落距: 15mm± 0.3mm 。
3、振動頻率: 60次/60秒± 2秒。
4、電版動機型號權: 90TDY4。
5、電動機轉數:60轉/分。
6、電動機功率:70W。
7、電源電壓:—220V。

5. 水泥膠砂振實台的使用方法

1、操作前應拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是內否正常,加註潤滑油後開機空容轉,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關SW處於閉關狀態(即按鈕彈出位置)。按下開關並鎖住,電機運轉,電子計數器從零計數,當到60次時停轉。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執行。

6. 呋喃樹脂砂鑄造生產及應用實例的目錄

第一章鑄造用呋喃樹脂砂概述
1.1自硬呋喃樹脂砂的概念
1.2自硬呋喃樹脂砂的原輔材料
1.2.1原砂
1.2.2再生砂
1.2.3呋喃樹脂
1.2.4固化劑
1.2.5添加劑
1.26塗料
1.2.7其他輔助材料
1.3呋喃樹脂砂的硬化特性
1.4呋喃樹脂砂制備工藝
1.4.1混制工藝
1.4.2舊砂再生工藝流程
第二章呋喃樹脂砂機械設備
2.1中小型呋喃樹脂砂生產線及主要設備
2.1.1混砂機
2.1.2振實台
2.2呋喃樹脂砂再生系統及設備
2.3混砂機、落砂機操作規程
2.3.1s2510型固定式混砂機
2.3.2HJZ系歹0振動式破碎再生機
第三章呋喃樹脂砂鑄造工藝設計
3.1凝固方式
3.1.1分類
3.1.2凝固方式的選擇
3.2工藝參數
3.2.1澆注位置的確定
3.2.2分型面的確定
3.2.3鑄件的起模斜度
3.2.4加工餘量
3.2.5收縮率
3.2.6鑄件模樣型芯頭參數
3.3澆注系統設計
3.3.1澆注系統各截面積比例
3.3.2澆口杯(盆)
3.3.3直澆口
3.3.4橫澆口
3.3.5內澆口
3.3.6其他
3.3.7鑄鐵澆注系統的計算(應用大孔出流理論)
3.3.8鑄鋼澆注系統的計算
3.3.9有色金屬鑄件澆注系統的計算
3.4冒口
3.4.1鑄鋼冒口設計方法
3.4.2灰口鑄鐵和球墨鑄鐵件冒口設計
3.5造型操作
3.5.1准備工作
3.5.2造型
3.5.3塗料
3.5.4配模
第四章鑄件澆注系統設計實例
第五章鑄件缺陷分析及防止
第六章呋喃樹脂砂鑄造生產及應用實例
附錄鑄造用自硬呋喃樹脂JB/T7526-2007
參考文獻

7. 水泥膠砂試體成型振實台的注意事項

1、操作前應拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加專注潤滑油後開機空轉屬,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、接通電源前,帶鎖開關SW處於閉關狀態(即按鈕彈出位置)。按下開關並鎖住,電機運轉,電子計數器從零計數,當到60次時停轉。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執行。
3、本電路由於不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。)
4、有油杯的地方加註潤滑油,凸輪表面塗薄機油以減少磨損。
5、使用後應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,並將定位套放與原位,以免檯面受力而影響中心位置。
6、儀器經過一段時間使用後,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7、振幅檢驗:
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖「1」所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。

8. 水泥膠砂振實台規范有嗎基座有什麼特別的要求規范是哪個具體實施流程怎樣

JCT682-2005水泥膠砂試體成型振實台第1頁到第2頁GBT
17671-1999
水泥膠砂強度檢驗方法第6頁:專4.
2.
5
振實台
振實台(見圖屬4)應符合JC/T682
要求。振實台應安裝在高度約400mm
的混凝土基座上。混凝土體
積約為0.25
時,重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。將儀器用地腳螺絲固定在基座上,安裝後設備成水平狀態,儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿以保證它們的完全接觸。膠砂振動台在室內必須離開牆體,並且為實心台。可以根據需要做成1600*300*60mm(長*寬*高).這里長的600mm用來放控制器。

9. 水泥膠砂試體成型振實台的安裝步驟

1、按國家標准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實台安裝在高度約400mm的混凝土基座上。回混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防答外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。並注意機體應有良好的用電安全接地。2、將振實台用地腳螺釘固定在基座上,安裝後成水平狀態,可用高度尺校正振實台檯面四角的高度在1mm以內,長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們完全接觸。同時也可用此方法調整檯面和臂桿呈水平3、待水泥膠砂凝結硬化後擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本一致,防止設備變形,然後將圖「1」所示中檯面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應有卡阻現象,若發現有卡阻現象,一般是水平未校準、應尋找原因後校準

10. 水泥膠砂振實台的主要用途

流動度測定方法用於水泥強度檢驗所測試樣的制備

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