樹脂膠加固化劑還是稀釋劑

① 環氧樹脂使用時為什麼需要加固化劑，固化劑用量

環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。
其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。
由於用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。現將它們的選擇方法簡介於下：
(一)環氧樹脂的選擇
1、從用途上選擇
作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.250.45)的樹脂，如6101、634;作澆注料時最好選用高環氧值(0.40)的樹脂，如618、6101;作塗料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂，如601、604、607、609等。
2、從機械強度上選擇
環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化後交聯度也高，環氧值低固化後交聯度也低，故引起強度上的差異。
3、從操作要求上選擇
不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快乾，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性也，強度較好的，可選用環氧值較高的樹脂。
(二)、固化劑的選擇
1、固化劑種類：
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
2、固化劑的用量
(1)胺類作交聯劑時按下式計算：
胺類用量=mg/hn
式中：
m=胺分子量
hn=含活潑氫數目
g=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)
改變的范圍不多於1020%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
(2)用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=mg(0.6~1)/100式中：
m=酸酐分子量
g=環氧值(0.6~1)為實驗系數
3、選擇固化劑的原則：固化劑對環氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。
(1)、從性能要求上選擇：有的要求耐高溫，有的要求柔性好，有的要求耐腐蝕性好，則根據不同要求選用適當的固化劑。
(2)、從固化方法上選擇：有的製品不能加熱，則不能選用熱固化的固化劑。
(3)、從適用期上選擇：所謂適用期，就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的，一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
(4)、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便於安全生產。
(5)、從成本上選擇。
(三)、改性劑的選擇
改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有：
(1)、聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。
(2)、聚醯胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。
(3)、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。
(4)、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。
(5)、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。
(6)、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。
(7)、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。
(8)、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。
(9)、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。
(10)、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。
(11)、硅樹脂：提高耐熱性。
聚硫橡膠等的用量可以在50300%之間，需加固化劑;聚醯胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50100%，聚酯樹脂用量一般在2030%，可以不再另外加固化劑，也可以少量加些固化劑促使反應快些。
一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂製品的熱變形溫度就相應下降。
為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
(四)、填料的選擇
填料的作用是改善製品的一些性能，並改善樹脂固化時的散熱條件，用了填料也可以減少環氧樹脂的用量，降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小於100目，用量視用途而定。常用填料簡介如下：
填料名稱作用
石棉纖維、玻璃纖維增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂提高硬度
氧化鋁、瓷粉增加粘接力，增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料提高抗磨性能
雲母粉、瓷粉、石英粉增加絕緣性能
各種顏料、石墨具有色彩
另外據資料報導適量(2735%)p、as、sb、bi、ge、sn、pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。
(五)、稀釋劑的選擇
其作用是降低粘度，改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類，用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下：
活性稀釋劑
名稱牌號用途備注
二縮水甘油醚600~30%需多加計算量固化劑
多縮水甘油醚630同上同上
環氧丙烷丁基醚660~15%同上
環氧丙烷苯基醚690同上同上
二環氧丙烷乙基醚669同上同上
三環氧丙烷丙基醚662同上同上
惰性稀釋劑
名稱用量備注
二甲苯~15%不需多加固化劑
甲苯同上同上
苯同上同上
丙酮同上同上
在加入固化劑之前，必須對所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查，應符合以下幾點要求：
(1)、不含水份：含水的材料首先要烘乾，含少量水的溶劑應盡量少用。
(2)、純度：除水份以外的雜質含量最好在1%以下，若雜質在525%時雖也可使用權，但須增加配方的百分比。少量使用時用試劑級較好。
(3)、了解各材料是否失效。

② 環氧樹脂粘接膠加什麼稀釋劑

環氧樹脂稀釋劑有兩類：
1， 非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯內、醋酸乙酯、二甲基甲醯胺容等溶劑。
用量在5～15%
2， 活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

③ 環氧樹脂油漆漆和固化劑和稀釋劑調和比例 求解謝謝了

一般是環氧樹脂：固化劑是2：1，也有的是1：1或者3：1等，這比較少。 稀釋劑是為了將環氧樹脂和固化劑調稀一點，這個對於漆沒有多大要求，調到你能容易噴漆就行。稀釋劑會揮發出去。

④ 環氧水晶AB膠工藝A是環氧樹脂稀釋劑是B固化劑

是的，環氧樹脂膠裡面，A是環氧樹脂，B就是固化劑，
只有AB兩只按比例混合才會產生粘合作用，中山金誠粘合劑環氧樹脂膠。

⑤ 環氧樹脂膠加固化劑還能加什麼讓膠變希

環氧樹脂膠當然加環氧活性稀釋劑啊，比如692，501，AGE等這些是可以替代環氧使用的，可以和環氧樹脂一樣與固化劑參與反應

⑥ 環氧801是稀釋劑還是固化劑

晚上好，801是溶劑型SBS-氯丁合成膠水的標准型號，有一種環氧801固化劑和650、651一樣都是改性低專分子量聚醯胺，活性屬稀釋劑的各種縮水甘油醚可能有一些廠商自己起了這個型號就不知道具體是哪一種了。一般來說低分子量聚醯胺兼顧活性稀釋劑和固化劑雙重作用。

⑦ 環氧樹脂加固化劑和稀釋劑在加工中所產生的氣味有毒嗎

環氧樹脂一般用乙二胺作為固化劑，乙二胺揮發是有毒的，強刺激性氣味回，不過用量很答少，不會有太大污染，稀釋劑不清楚你用的什麼，如果是甲醛等，就有毒，如果是乙醇或者水，那就是無毒的，乙二胺溶解性還是比較好的，很多溶劑都可以用。

⑧ 固化劑與稀釋劑的區別

固化劑用來固化油漆。其用量與油漆有嚴格的比例。

稀釋劑用來調稀嗎，用量以使用者習慣和經驗添加，沒有一定的比例。

稀釋劑可分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩種。

1、非活性稀釋劑這種稀釋劑的分子中不含有活性基團 油墨稀釋劑，大都是惰性溶劑，如乙醇、丙酮、甲苯等。在稀釋過程中不參加反應，它只是共混於樹脂之中並起到降低黏度的目的。除了起到稀釋作用之外，對機械性能、熱變形溫度、耐介質及老化破壞等都有影響。

2、活性稀釋劑活性稀釋劑是分子中含有活性基團的稀釋劑。它在稀釋膠粘劑的過程中要參加反應，同時還能起增韌作用。

(8)樹脂膠加固化劑還是稀釋劑擴展閱讀

固化劑的固化溫度和固化物的耐熱性有很大關系。同樣地，在同一類固化劑中，雖然具有相同的官能基，但因化學結構不同，其性質和固化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化學結構不同的多胺固化劑的性狀、特點，對選擇固化劑來說，是很重要的。

在色相方面，脂環族最淺，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其著色程度相當顯著。在黏度方面，也有很大不同，脂環族不過零點零幾Pa·s，而聚醯胺則非常黏稠，達數Pa·s，芳香族胺多為固態。適用期長短正好與固化性完全相反，脂肪族反應性最高，而脂環族、醯胺、芳香族依次降低。

⑨ 請問二縮水甘油醚在環氧樹脂膠粘劑配方中是作活性稀釋劑，固化劑還是非活性稀釋劑

十大性能：
1、耐磨：JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑中的各種成分固化成一個堅硬的實體，增加硬度和密實度，經使用JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑的地面熟化後，耐磨度提高6倍以上。
2、硬化：經JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑處理後，莫氏硬度＞8，莫氏硬度提高45.3%。
3、防滲：聚沃混凝土多功能混凝土強硅密封固化劑能有效滲到混凝土內，並與其發生化學反應，鎖住裡面的毛孔，對混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其他的表面污染物進入混凝土內。
4、環保：無色、無味、無毒、不燃低碳環保，不含VOC成分。
5、防塵：JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑與混凝土中的鹽發生化學反應，在混凝土表面形成一個無塵緻密的整體，永久避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出。
6、抗壓：抗壓強度經處理試樣比未處理樣增強27.3%，抗折強度提高3倍以上。
7、養護：JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑能滲入混凝土表層下形成一個能減少表層水分流失的抗滲密封層，以確保充分均勻的養護。
8、抗風化：紫外線及噴水對處理過的試樣沒有不良的影響，能有效阻止氯離子的通過，測試表明經處理過的地面，不會因暴露在電磁或水霧中受到影響。
9、：耐化學性：經JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑處理後，大大提高了混凝土的抗化學性能。
10：光澤（但不打滑）：經JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑處理後的混凝土地坪會出現大理石般光澤，使用越久光澤度越好，但不打滑。一般的混凝土地面，鹽成分會從表面析出，導致打滑。但使用JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑的地面則不同，它在混凝土表面形成一個堅固，緻密的整體，鹽鹼成分不會從表面析出。
聚沃地坪段工介紹說，JW—G01A三組份液體多功能混凝土強硅密封固化劑是一種環保水性液體硬化劑，能夠有效滲透混凝土表面，與混凝土中的化學媒介發生化學反應、結晶，從而產生一種密固的表面，可有效防止水和油污的滲透，抗化學腐蝕、無味、無毒，適用於新舊混凝土地面及干撒硬化劑耐磨地面，滲透性強，抗磨損，防塵，提高硬度、密度和耐磨性，環保安全，易清潔易保養，使用區域廣泛

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