酚醛樹脂和石油的關系

㈠ 關於增粘樹脂：1、石油樹脂類和各類酚醛增粘樹脂在使用和功用上有什麼區別

1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料：異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯；
C9 樹脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚樹脂：
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯)
2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠（SBR），硅膠，特別適用於硫化丁基橡膠。
產品性能：
增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好，拉伸性小
指 標
軟化點 (環球法) ≥， ℃ 85-120
羥甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游離酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶於:
芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
摘錄：李秀權工作室！

㈡ 所有塑料都是由石油製品產生的嗎

用產生這個詞不太洽當。
大部分塑料是石油的衍生產品。由石油裂解裝置裂解出各種單體，例如乙烯，丁二烯等，乙烯通過聚合生成聚乙烯（PE），丁二烯與笨乙烯和甲烯晴聚合成ABS。
現在有的國家用生物科技從動植物中提取出一些化學成分合成出新型塑料。
所以說，並非所有的塑料都是石油衍生品。

㈢ 酚醛樹脂的性質

固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。 酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能，與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂，潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料，摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度，耐熱性能和電性能。
水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度，電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。 酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的優良性能。其重量輕，剛性大，尺寸穩定性好，耐化學腐蝕，耐熱性好，難燃，自熄，低煙霧，耐火焰穿透，遇火無灑落物，價格低廉，是電器、儀表、建築、石油化工等行業較為理想的絕緣隔熱保溫材料，因而受到人們的廣泛重視。
酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發展最快的品種之一。消費量不斷增長，應用范圍不斷擴大，國內外研究和開發都相當活躍。然而，酚醛泡沫最大的弱點是脆性大，開孔率高，因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關鍵技術。

㈣ 石油樹脂代替酚醛樹脂

晚上好，這來要具體看用在哪一種油墨源塗料配方了。C5C9和加氫石油樹脂都屬於非極性很強的純碳氫高聚物，酚醛樹脂屬於極性高聚物，兩者對於各自側重的配方結構兼容和補強效力都不一樣建議試驗後再考慮替代比較好。石油樹脂增硬要比酚醛差一些（C5C9和萜烯、松香甘油酯主要作用是增粘），一般都是和合成橡膠彈性體配伍適宜。

㈤ 酚醛樹脂是從石油提煉出來的嗎

應該是從石油產品加工出來的。

㈥ 樹脂是在石油里提煉的嗎

有些公司會在樹脂價格較低的時候進行屯積，所以價格影響不大。
還有你說的樹脂從石油理提煉，這個說法是不對的 ，
只能說大部分的樹脂合成原料是經過石油裂化裂解產生的 。

㈦ 石油樹脂是什麼東西

基本簡介

英文名稱： resin
石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。
來源
石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。
分類
石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族/芳香族共聚樹脂（C5/C9）及加氫石油樹脂。C5加氫石油樹脂、C9加氫石油樹脂
優點
石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域。
結構
石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。
C9石油樹脂
C9石油樹脂特指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。
C9石油樹脂[1]又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中熱聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。
C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。
2應用領域
熱熔膠
其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。
石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
B、橡膠
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
C、粘合劑行業
石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。
D、油墨行業
油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、塗料行業
道路標志與道路劃線用塗料，石油樹脂對混凝土或瀝青路面有較好的附著力，並且耐磨性和耐水性好，與無機物有著良好的親和性，塗布容易、耐候性好、乾燥快、堅固度高，而且可以改進圖層的理化性能，提高耐紫外線和耐候性。目前石油樹脂路標漆漸漸趨於主流，需求量逐年上漲。
F、其它
樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。
五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。
石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。

㈧ 請問酚醛樹脂都是用在哪些領域，它的利潤空間到底有多大

我國酚醛樹脂產業發展迅速，其主要原因是：1.酚醛樹脂生產新技術的引進；2.苯酚和甲醛等原料充足；3.以大型木材加工基地生產線和絕緣耐火材料生產線、復合材料、泡沫塑料等為代表的生產迅速發展。

我國在1989年以前，酚醛樹脂僅僅是作為酚醛塑料生產的原料，由於後來國民經濟的發展及各種應用技術的成熟，酚醛樹脂的應用進入了其它工業領域，主要是木材加工、塗料、研磨摩擦材料、絕緣耐火材料、石油鑽井、鑄造材料、復合材料、玻璃鋼、泡沫塑料等方面。目前雖然酚醛塑料對酚醛樹脂的需求仍占首位，但其消費比例已由1996年的38%，下降到2004年的34%，而其它用途的需求量逐漸增加。表6表明了2004年我國酚醛樹脂樹脂的需求結構。

表6 2004年我國酚醛樹脂樹脂的需求結構(見圖1)

需求領域
比例（%）

1． 酚醛塑料

2． 木材加工，層壓板

3． 塗料

4． 研磨摩擦材料

5． 絕緣耐火材料

6． 石油鑽井

7． 鑄造材料

8． 其它
34

16

5

8

15

7

8

7

總計
100

2004年中國酚醛模塑料消費量為28萬噸，其中國內生產20萬噸左右（消費苯酚9萬噸左右），其中30%為注塑料，需進口酚醛模塑料8萬噸左右，主要是高性能（高機械強度、電氣性能優良等各種規格）注射型材料。主要從中國台灣長春塑膠公司、美國Plenco公司、比利時Vyncolit公司、德國Bakelite公司、德國Raschig公司、日本住友、日本松下等公司進口。

隨著近年來市場開發的深入要求，酚醛樹脂在酚醛塑料以外的其它行業的需求也已顯示出良好的發展趨勢。酚醛樹脂因其獨特的性能價格比，至今仍在熱固性材料中獨占鰲頭。主要表現在以下方面：

1. 汽車、電子、建築、冶金、鑄造等行業對工業用酚醛樹脂的需求明顯增加；

2. 鑄造業的砂型材料、冶金業的耐火材料、石油鑽采業的固砂材料、電子工業的塑封材料等均顯示出對酚醛樹脂的特殊要求；

3. 部分行業的產品結構由此得到改善，如鑄造業的型砂粘接劑，自我國大量改用酚醛樹脂後，明顯改善了鑄造製件成型和提高了鑄件品質，有良好的效果。目前，鑄造用酚醛樹脂的需求量正在以每年15%的速度增長。

4. 新型酚醛樹脂及其復合材料和酚醛泡沫塑料的發展前景看好。

如果苯酚價格和供應趨勢平衡合理，預計2005年我國酚醛樹脂的市場需求量將達到22萬噸(可消費苯酚20萬噸左右)。2010年市場需求量將達到35萬噸。