樹脂砂型檢驗標准

1. 怎樣鑒別樹脂砂片的質量

一片好的砂輪片從外觀能看出一二，外觀看起來沙粒均勻、厚度公差小、強度和韌性好、平整度好（無變形），從這幾點能分辨一片砂輪片的質量

2. 樹脂陶粒（即有樹脂塗層的陶粒砂），是否仍然可以使用原來的 壓裂用陶粒支撐劑技術要求 作為標准。

樹脂砂一般是在石英砂或陶粒砂的基礎上表面附上2%或4%的樹脂以改善基質的圓度球內度及抗破碎率等，應該說容它也是一種石油支撐劑，但是性能指標和陶粒支撐劑應該不能混為一談，本身是屬於2種產品，所以應有屬於自己的標准。

3. 樹脂砂輪的執行標准

可以編制樹脂砂輪執行標准

4. 哪位高人知道鑄造所用樹脂砂所需檢測的性能有哪些具體怎樣檢測 謝謝啦

一般常檢 灼減量、抗拉強度、粉塵含量等，具體檢測可查閱相關檢測要求

5. 國家覆膜砂檢驗標准

覆膜砂必檢指標有：常溫抗彎強度、熱態抗彎強度、灼燒減量、粒度和熔點，高溫抗壓強版度，耐熱時間權，抗脫殼性。

（1）常溫抗彎強度如下表：

（3）覆膜砂的熱態抗彎強度為1.5～5.0MPa。

（4）覆膜砂的粒度分組表示按GB/T 9442-1988。

（5）高溫抗壓強度——模擬鑄造的實際條件，測試覆膜砂芯在1000-1500℃時的抗壓強度。

（6）耐熱時間——測試覆膜砂芯在高溫下（700-1500℃）保持強度，不變形、不潰散的時間。

（7）抗脫殼性——測試覆膜砂的抗脫殼能力。

6. 樹脂砂用什麼樹脂什麼砂

樹脂砂原材料的選擇對鑄造成本有較大影響，這一點已得到絕大多數鑄造機械業的認可，因為樹脂砂的好壞，一方面影響著各種材料的加入量和消耗量，另一方面影響著鑄件的質量指標。如何降低樹脂砂鑄造成本？要從以下幾個方面來考慮。
1、樹脂砂原砂的選擇
樹脂砂原砂分為普通樹脂砂、水洗樹脂砂、擦洗樹脂砂等幾類，由於擦洗砂中含泥量已經很少，故可大大減少樹脂砂的浪費，應優先選擇。其次選水洗樹脂砂，但決不能使用未經處理的原砂。擦洗砂本身的價格不高，一般為50元/t至70元/t，但其運費較高。選擇樹型砂時，一要遵循就近選擇的原則，這樣一方面可減少昂貴的運費，另一方面可保障供應樹脂砂，不影響生產。二要盡量選用角形系數低的原砂。同時，由於各擦洗砂生產企業的技術水平和設備裝備水平不同，其生產的擦洗砂的質量也不同，因此，如果有條件的話，在確定用樹脂砂時，應對擦洗砂生產企業進行考察，考察其技術狀況、設備狀況及砂源狀況等，並從中發現對方的砂質量控制結果。總之，在選擇樹脂砂原砂的過程中，最好通過試驗對比的辦法，參照其它方面問題，在保證生產、保證質量的前提下，使樹脂砂生產成本降到最低程度。
2、樹脂砂樹脂的選擇
樹脂砂採用的樹脂價格較貴，一般在10000元/t左右，故其對鑄造成本影響較大，同時由於生產廠家的生產設備參差不齊，生產的樹脂的質量也有較大差別。如果選擇了質量較差的樹脂，既影響了樹脂砂型砂的質量，造成鑄件廢品增多，又增大了樹脂的加入量，直接結果是使鑄造成本增大，因此對樹脂砂原材料的選擇，不能只根據生產廠家提供的技術數據確定，而應對樹脂砂生產廠家的生產設備、生產過程及質量控制手段有所了解，並盡量自己對樹脂的各項指標進行檢驗或請有關的有較好信譽的檢驗部門進行檢驗，或借鑒同類使用廠家的經驗，或選擇信譽較好的知名大企業的樹脂砂產品。
3、樹脂砂其它原材料的選擇
樹脂砂其它原材料包括固化劑、塗料、粘結劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料對鑄件質量的影響不是主要的，但對樹脂砂鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但由於影響造型過程的生特種工具產效率而影響生產成本，而且還影響材料費用。因此，樹脂砂其它原材料的選擇原則是既考慮其質量問題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運輸方便等問題。 總之，只要樹脂砂設備選擇合理、性能可靠、運行正常，原材料選擇匹配、質量穩定、供應及時，生產工藝參數制定合理、工裝器具保證，自硬樹脂砂鑄造就能夠控制並降低鑄造成本，給企業帶來發展和效益。

7. 樹脂砂輪國內、國際有哪些標准

國標應該是JB/T4175(2006)、JB/T3715(2006),都是最新的，國際上，有歐洲的OSA認證，其他的就不太清楚了。

8. 樹脂砂輪技術標準是什麼

1、標准編號：JB/T 4175-1994。本標准規定了纖維增加樹脂薄片砂輪的代號，形狀，尺寸，技術要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝和貯存。
2、普通樹脂砂輪 GB/T2485-2008

9. 金剛石樹脂砂輪用什麼儀器測硬度，標準是多少有國標嗎

用洛氏硬度計可以打硬度，一般HRB60度左右就差不多了。沒聽說有國標。砂輪的應多是根據配方的變化而變化的。不同的配方有不同的硬度。

10. 大家好！請問樹脂砂造型用砂新砂樹脂和固化劑量加多少才標准啊

看沒人回答，就來捧場了。
好心人，要是沒有其他人回答的話，就把分給我吧，不然也是浪費了，求求了！