熱固性不飽和樹脂配方

『壹』 191不飽和樹脂使用和配比材料

1%鈷水,2%固化劑,添加量越多,就幹得越快.溫度越高也會幹得越快,反之越低溫度就越慢.現場操作就看你的操作快慢和施工環境溫度

『貳』 液體不飽和樹脂的製作配方是什麼

不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。希望能解決您的問題。

『叄』 不飽和樹脂與固化劑和促進劑的使用比例

固化劑、促進劑是相對於樹脂用量而定的。固化劑和促進劑只與樹脂內發生化學反應，而不會與石容粉、鋁粉發生化學反應。
一般配比為：樹脂：促進劑：固化劑=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化劑和促進劑之前間沒有比例。促進劑過多，固化時間縮短，成品性脆，嚴重的會炸裂。固化劑的加入量和樹脂固化的時間成反比。操作時注意促進劑和固化劑不可直接混在一起用，以免發生激烈的化學反應。存放時也不可放在一起。
增加促進劑的用量，可明顯的加快固化速度； 增加固化劑的比例，也可以縮短固化時間。
以上配方，固化時間在3分鍾左右，固化時間受溫度影響。
加入鋁粉和鈣粉對樹脂、促進劑和固化劑的影響可忽略不計。
人造大理石在成型過程中要控制好產品固人時間，固化時間短，產品性脆，影響產品性能。
樹脂類人造大理石產生過程中會產生成品收縮，收縮率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.壓機（壓縮）成型法； 3.注射成型法； 4.澆鑄成法和手糊成型法。

『肆』 不飽和樹脂漆怎麼配

不飽和聚脂樹脂漆是抄一種新型的漆油，塗漆的物品光滑透明且耐高溫，適用於塗漆高檔傢具及物品。

不飽和聚酯樹脂漆是用不飽和聚酯樹脂191號96%、固化劑2%，加2%的促進劑調制而成的。固化劑有過氧化缽甲醯和過氧化環巳酮，配製時先用苯乙烯或磷苯二甲酸二丁酸把它們化為漿糊狀。促進劑有二甲基苯胺和環烷酸鈷兩種。

在不飽和聚酯樹脂內先加進固化劑其中一種，再加促進劑其中的一種，調勻後應立即使用（超過半小時就會固化），把配好的不飽和聚酯樹脂塗漆在物體表面上，速蓋一層聚酯薄膜，然後用小膠滾快速推平，20分鍾後將薄膜去掉，即出現光滑透亮的漆面，猶如鋪上一層玻璃板。油漆面邊上有流下的漆痕，可用小刀輕輕刮掉。聚酯薄膜上粘的漆可用丙酮擦洗掉，或用洗衣粉洗掉，以備再用。

需要說明的是：結果採用刷塗不飽和聚酯樹脂漆，配料內必須加入適量蠟液，但塗刷效果較差

『伍』 不飽和聚酯樹脂的基本配方是什麼各起什麼作用

主要成分：不抄飽和聚酯樹脂，按化學結構可分為順酐型、丙烯酸型、丙烯酸環氧酯型聚酯樹脂。
輔助材料：交聯劑、引發劑和促進劑
交聯劑：烯類單體，既是溶劑，又是交聯劑。能溶解不飽和聚酯樹脂，使其雙鍵間發生共聚合反應，得到體型產物，以改善固化後樹脂的性能。常用的交聯劑：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引發劑：一般為有機過氧化物，在一定的溫度下分解形成游離基，從而引發不飽和聚酯樹脂的固化。常用的引發劑：過氧化二異丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、過氧化二苯甲醯(C6H5CO)2O2。
促進劑：把引發劑的分解溫度降到室溫以下。
對過氧化物有效的促進劑：二甲基苯胺、二乙基苯胺、二甲基甲苯胺等。
對氫過氧化物有效的促進劑：具有變價的金屬鈷：環烷酸鈷、萘酸鈷等。

『陸』 191C不飽和聚脂樹脂配方是什麼各組分的含量

產品信息
產 品 名：TC-191C玻璃鋼樹脂
型 號：TC-191C
參考地址：泰昌樹脂官方網站
用 途：專適用於纏繞管道、屬冷卻塔等中、低端玻璃鋼製品
發布日期：2012-03-16 09:02

產品概述

項目 單位 指標
外觀 淡黃色液體
粘度 25℃/mpa.s 300-600
膠凝時間 25℃/min 9-15
酸值 mgkoH/g 16-24
固體含量 % 64-68
80℃穩定性 H ≥24
熱變形溫度 ℃ ≥70
巴柯爾硬度 BarCOL ≥36
拉伸強度 Mpa ≥50
彎曲強度 Mpa ≥85

備註：1.凝膠時間:25℃室溫.100克樹脂加入0.3克促進劑(3%鑽含量)和1ml固化劑，只供參考,具體以實際操作為准.
2.粘度和凝固時間隨著汽溫高低適當作調整.
3.測試溫度=25℃+2℃相對溫度<70%.

『柒』 不飽和樹脂配方3301

引發劑(過氧化甲乙酮液）0.8—2份
(若過氧化環己酮糊1.5-4份)
促進劑(辛酸鈷液) 0.5-3份
(本型號產品已加入版適量可不必再加)
客戶應根據使權用時的天氣溫度情況和製作工藝要求，
分別稱取樹脂（促進劑已加入，需要時可自行考慮補加量）、引發劑調和成均勻的樹脂膠。

『捌』 不飽和聚酯樹脂的主要成分是什麼

主要成分：不飽和聚酯樹脂，按化學結構可分為順酐型、丙烯酸型、丙烯酸環專氧酯型聚酯樹脂屬。
輔助材料：交聯劑、引發劑和促進劑
交聯劑：烯類單體，既是溶劑，又是交聯劑。能溶解不飽和聚酯樹脂，使其雙鍵間發生共聚合反應，得到體型產物，以改善固化後樹脂的性能。常用的交聯劑：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。
引發劑：一般為有機過氧化物，在一定的溫度下分解形成游離基，從而引發不飽和聚酯樹脂的固化。常用的引發劑：過氧化二異丙苯
[C6H5C(CH3)2]2O2、過氧化二苯甲醯(C6H5CO)2O2。
促進劑：把引發劑的分解溫度降到室溫以下。

『玖』 熱固性樹脂的設備制備

熱固性樹脂多用縮聚（見聚合）法生產。常用熱固性樹脂有酚醛樹脂版、脲醛樹脂、三聚氰胺－甲醛權樹脂、環氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚醯亞胺等。熱固性樹脂主要用於製造增強塑料、泡沫塑料、各種電工用模塑料、澆鑄製品等，還有相當數量用於膠粘劑和塗料。
從發展看，熱固性樹脂還在進一步改進質量，研製新品種，以滿足新加工工藝開發的要求。用彈性體和熱塑性樹脂進行改性、開發注塑級熱固性模塑料以及反應注射成型用專用樹脂及配方，已受到很大重視。採用互穿聚合物網路技術將為熱固性樹脂的合成開辟新途徑。

『拾』 不飽和樹脂配方

氣干型不飽和聚酯樹脂配方
原料名稱 配方一，配方二，配方三
二元醇回：答23. 39，21. 57，24. 17；
富馬酸：28. 08，27. 56，27. 36；
四氫苯酐：15. 13，12. 22，15. 36；
丙基醚：7. 31，10. 84，6. 2；
苯乙烯：25. 66，27. 3，25. 91；
技術指標
色號：2-3，2-3，3；
膠凝時間 (min) 19. 5，16. 7，10. 5；
表干min：65，55，75；
實干h：15，8. 5，18；
氣乾性評價：較強，強，較強；