⑴ 雙酚F型環氧樹脂的產品說明
工業級雙酚F是雙酚F的各種異構體(約佔90%)和少量三元酚的混合物。由回它製得的環氧樹脂答中含有少量支鏈結構。雙酚F型環氧樹脂的特點是黏度小,不到雙酚A型環氧樹脂黏度的1/3,對纖維的浸漬性好。其固化物的性能與雙酚A型環氧樹脂幾乎相同,但耐熱性稍低而耐腐蝕性稍優。 液態雙酚F型環氧樹脂可用於無溶劑塗料、膠粘劑、鑄塑料、玻璃鋼及碳纖維復合材料等。固態雙酚F型環氧樹脂可用作防腐塗料和粉末塗料。
⑵ 雙酚F型環氧樹脂的生產方法
分兩步進來行。第一步由苯酚與源甲醛(37%甲醛水溶液),在35%濃度鹽酸為催化劑的條件下,兩者反應生成雙酚F。也可合成出固態雙酚F型環氧樹脂(多採用兩步法合成)。第二步再將雙酚F與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應,即得雙酚F型環氧樹脂。
⑶ 雙酚F環氧樹脂EPON862是哪個公司的
EPON862是美國SHELL(殼牌)公司的產品,對應國產的雙酚F環氧樹脂有南亞的NPEF-170
⑷ 雙酚F型環氧樹脂的介紹
雙酚F環氧樹來脂,又稱雙源酚F二縮水甘油醚,簡稱BPF,是由苯酚與甲醛在酸性催化下反應生成雙酚F,再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應製得。這是為了降低雙酚A型環氧樹脂本身的粘度並具有同樣性能而研製出的一種新型環氧樹脂。通常是用雙酚F(二酚基甲烷)與環氧氯丙烷在NaOH作用下反應而得的液態雙酚F型環氧樹脂。也可合成出固態雙酚F型環氧樹脂(多採用兩步法合成)。
⑸ 常用樹脂(丙烯酸樹脂、有機硅樹脂、環氧樹脂、丙烷樹脂、雙酚環氧樹脂)的化學性是什麼(急用)
這幾種樹脂都是高分子聚合物,不是天然的,他是有兩種或兩種以上的單體通過聚合反應連接在一起的長鏈,支鏈或交聯高分子材料,反應類型應該是縮聚反應,
⑹ 環氧樹脂中羥值與樹脂的分子量有關系么
雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚H型環氧樹脂中分子量增大,羥值升高
⑺ 雙酚F型環氧樹脂的雙酚F的市場應用前景
雙酚F(BPF)是由苯酚和甲醛經特殊工藝條件縮合而成的雙酸型化合物,其化學名為二羥基二苯基甲烷,有4,4』-、2,4』-、2,2』-三種異構體,其中特性最佳的是4,4』-二羥基二苯基甲烷。雙酚F是八十年代以來開發的一種新型化工原料,它主要用作低粘度環氧樹脂、特種聚酯原料及信息記錄紙添加劑等,其中4,4』-二羥基二苯基甲烷可用作聚碳酸酯(PC)樹酯的原料,由雙酚F參與製成的PC樹酯易溶於低沸點有機溶劑,軟化點低,加工成型性好,而且耐熱性和力學性能也較雙酚A型PC樹酯有明顯的提高,如雙酚F型PC樹酯的熔融溫度為300攝氏度,比雙酚A型PC樹酯高70攝氏度,同時受非常大的破壞時有伸縮性,因此較雙酚A型PC樹酯具有更好的綜合性能,適於製造成型材料和薄膜等。雙酚F還有一主要用途是作為酚醛樹酯的改性劑和穩定劑,由雙酚F參與製造的改性酚醛樹酯,可以大大改善酚醛樹酯的加工性能、力學性能和電性能,擴大了其應用領域。
此外,雙酚F與環氧烷加成製得聯苯二醇,然後與二元酸反應製得聚酯樹酯,該樹酯具有粘度低、機械性能好與化學性能優異等特點,特別適宜製造耐腐材料。雙酚F還可加氫製成醇作為耐候性材料的原料,溴化制阻燃劑等。總之,由雙酚F參與製造的製品,其耐熱、耐水(濕)、絕緣等性能,特別是加工(作業)和力學性能都有顯著的提高,因而能滿足高固體份塗料、電子級環氧樹脂、鑄塑及澆鑄成型、阻燃性材料等特殊性能的要求,所以雙酚F產品具有較好的開發和應用前景。
⑻ 美國雙酚s環氧樹脂主要應用於哪個領域
雙酚環氧樹脂
別名:雙酚S二縮水甘油醚
外觀:黃色透明固體
環氧當量(g/eq):263
環氧值(eq/100g):0.38
軟化點(℃):62
性質:雙酚S環氧樹脂,有低分子量產品和高分子量產品兩種。低分子量雙酚S環氧樹脂的環氧當量(g/mol)為185~195,軟化點(杜氏)165~168℃(如185S);高分子量樹脂的環氧當量(g/mol)為300,軟化點91℃(如30055)。其固化物的熱變形溫度和熱穩定性均較雙酚A型樹脂有較大程度提高。如熱變形溫度提高60~70℃。熱穩定性:260℃,200h失重小於5%,200℃,2000h失重小於2/%。在樹脂中加人固化劑之後凝膠速度較快,能很快地達到其高力學性能。固化物有較好的尺寸穩定性和耐有機溶劑性能,對玻璃纖維有較好的潤濕性。
用途:高溫下強度高,熱穩定性、化學穩定性及尺寸穩定性好,與醇酸樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂等有很高的反應能力,對玻璃纖維及碳纖維有較好的潤濕性和粘結力。可用作澆注料、膠黏劑、塗料、層壓塑料和復合材料。由於引入了一S02一極性基團,比雙酚A型環氧樹脂有更好的粘接性能、熱穩定性、韌性和較好的化學穩定性。雙酚S型環氧樹脂耐熱性好,熱變形溫度比雙酚A型環氧樹脂提高60~70℃。
包裝:25KG/紙板桶
由於引入了一S02一極性基團,比雙酚A型環氧樹脂有更好的粘接性能、熱穩定性、韌性和較好的化學穩定性。雙酚S型環氧樹脂耐熱性好,熱變形溫度比雙酚A型環氧樹脂提高60~70℃。固化物的玻璃化溫度高,DGEBS/苯酐體系完全固化後的T。為117℃,而DGEBA/苯酐體系的瓦為82℃。DGEBS比DGEBA的熱裂解開始溫度和終止溫度都高出50~C。在DGEBA中即使加入1份DGEBS也會使瓦升高10℃。DGEBS熱穩定性好,260℃/200h失重小於5%;200℃/2000h失重小於2%。雙酚S型環氧樹脂加入固化劑後,其凝膠和固化速度較快,固化物尺寸穩定,耐溶劑性好。比雙酚A環氧樹脂有更高的彎曲強度、壓縮強度和熱穩定性。
雙酚S型環氧樹脂產品有低相對分子質量和高相對分子質量兩種,低相對分子質量DGEBS為白色或淡黃色結晶粉末,環氧當量185~195g/mol,軟化點165~168℃,國外牌號185S(美國康普頓)。高相對分子質量DGEBS為淡黃色無定形固體,環氧當量300g/mol,軟化點91~94℃,國外牌號有300SS(美國康普頓)。
⑼ 雙酚F 環氧樹脂問題求助
做玻璃鋼產品一把都會選用E-51樹脂,添加一部分雙酚F樹脂來降低產品的粘度,固化劑一般選用低分子的胺,像BASF或Huntsman 的聚醚胺,添加比例根據所生產對力學性能的要求來訂,一般還會添加以下反應性稀釋劑。可以降低產品的生產成本,風電行業的葉片就是該工藝,可以參考一下大公司的一些報告。
⑽ 雙酚F型環氧樹脂的用途及貯運
雙酚F型環氧樹脂可應用於無溶劑固體塗料、鑄塑及澆鑄成型材料、層壓材料等要回求液態黏答度低的領域(如玻璃鋼及碳纖維復合材料等)。由於雙酚F型環氧樹脂或雙酚F型和雙酚A型共混環氧樹脂具有良好的耐熱性、耐水性和電學性能,還可用於變壓器等的澆鑄及灌封材料、半導體用密封料、半導體導電膠等領域。
安全性:貯存倉庫應保持清潔、乾燥、陰涼、通風良好。 產品以白鐵皮桶為包裝,每桶凈重5kg、10kg、20kg不等。貯運中不得日曬雨淋,並應遠離熱源、火種。可按非危險物品貯運。裝卸時應輕舉輕放,切不可擠壓。