❶ 鳳凰牌環氧樹脂怎麼能倒出來使用
樹脂粘度過大很難倒出來
可用容器加入水加熱
把樹脂桶放到水中隔水加熱
水溫不應超過60度
❷ 如何把粘稠的環氧樹脂倒出來
1.加溶劑稀釋
2.加熱
❸ PBT的材質做出的塑膠產品 倒入環氧樹脂後環氧樹脂會起泡什麼原因
我們是做溴化環氧樹脂的，好多客戶都是做PBT，沒聽過會起泡！
問下你們加環氧樹脂起什麼作用的？
❹ 環氧樹脂為什麼不固化怎麼急救
一、環氧樹脂不固化或者固化慢主要是固化劑選擇不正確或者是配比不合理所致。
二、環氧樹脂固化劑主要有以下幾個種類：
1、 脂肪族胺類：主要品種有乙二胺、二乙烯（撐）三胺、多乙烯（撐）多胺等。其特點是，室溫下固化，固化速度快，黏度耐高溫漆低，易於和其他樹脂混用，操作方便。塗膜具有較高的耐溶劑性能。但毒性較大，固化時放熱量大，使用期限短，固化受溫度、濕度條件的限制，在濕度較大的條件下漆膜泛白。產生桔皮、縮孔等弊病，固化後漆膜耐熱性、機械強度較差。
2、 芳香族胺類：主要為間苯二胺、間苯二甲胺等。其特點是，需在加熱條件下固化，與樹脂混合不便，固化物的耐熱、耐蝕性能較為突出。其主要用於加熱固化工藝，也可用於作改性胺固化劑的原料。
3、 胺改性固化劑：主要有胺加成固化劑（如590、593固化劑）、T31固化劑、酚氨基醇固化劑。這主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題，通過加成反應或縮合反應對原有胺固化劑進行改進，其特點為揮發性大大降低，稱為低毒或無毒固化劑，客服了泛白的缺點，不需誘導期。
4、 聚醯胺固化劑：其固化過程是通過聚醯胺末端的伯、仲胺上的氫（不是通過醯胺基上的氫）與環氧基反應，由於兩端氨基的分子間距較大，固化後的密度小，因此固化後的塗膜有優良的韌性；而且由於聚醯胺固化劑的用量要求不嚴格，因此可以根據需要通過聚醯胺的用量來調節韌性。
5、 酸酐固化體系：酸酐與環氧樹脂的固化是與羥基進行反應，反應很慢，往往需高溫固化，甚至在200℃下進行，若在酸或鹼催化劑存在下，反應很快。其塗膜具有較好的機械強度和耐熱性，但固化後漆膜含有酯鍵，易受鹼的侵蝕。該體系常用作環氧粉末塗料、卷材塗料的固化劑，並配以咪唑類固化劑。
6、 多異氰酸酯固化劑：多異氰酸酯可同環氧樹脂鏈上的羥基起反應。優於環氧鏈上的羥基數目隨環氧樹脂相對分子質量的增大而增多，因此異氰酸酯適合於同相對分子質量高的環氧樹脂溶液（約30%的環氧樹脂含量）起固化反應，固化物有良好的耐酸性。異氰酸酯同環氧樹脂中羥基的反應活性高，可在低溫下進行，特別適用於零度以下的固化。
❺ 求助，用什麼加熱可以讓環氧樹脂從鐵桶里倒在包裝罐
一般就是A料和B料，沒混合的話流動性應該可以，直接倒出來，要是溫度太低粘度過大，試試水浴？或者放在烘房裡
❻ 用環氧樹脂把戒指封在裡面的具體做法是什麼需要添加什麼越詳細越好，謝謝。
要求不高的話直接准備一個大小合適的盒子作為模具，弄一些環氧樹脂固體，放在100℃以上的環版境中加熱，使其融化，權完全融化後，趁熱倒入小盒子，稍微凝固後，放戒指，調整位置以後再把剩餘的樹脂倒進去，倒的時候小心點，別混進去氣泡。完全冷卻凝固，最後拿出來打磨一下就好了。
❼ 請問什麼是環氧樹脂澆注體
環氧樹脂加上環氧樹脂固化劑按照一定的比例混合均勻，然後倒入固定的模具中，即可製作成環氧樹脂澆注體。在該體系中可加入一些其它的添加劑，填充劑之類的，按需選擇。之後就是固化形式的決定了。
固化形式則是兩種選擇，常溫與中高溫，根據你所需要的澆注體的固化條件來選擇。一般來說，加熱都是可以完成固化的，但某些固化劑在中高溫時會有變色之類的現象發生，所以選擇要慎之，事先了解好澆注體系的性能。
❽ 環氧樹脂的用途及使用方法
采購環氧會帶有固化劑，將固化劑倒入環氧樹脂中，倒入的量一般回是1桶：1桶(廠家一般會答提供合適比例的包裝，肯定是環氧的桶大，固化劑的桶小），不過根據溫度等情況，比例會略微差別。然後攪拌均勻，我接觸的都是船用4L裝環氧，使用電鑽（安裝攪拌葉）攪拌。這是個技術活，不能有氣泡出現，要攪拌均勻，還不能時間太長，按4L裝的來說，一般2分鍾以內比較好。然後就是澆注了，在指定區域焊擋板，縫隙處密封，防止流出來。
❾ 活金魚倒環氧樹脂可以嗎
可以啊，你是要把金魚做成標本啊。
很有創意。
❿ 請問環氧樹脂怎麼使用
采購環氧會帶有固化抄劑，將固化劑倒入環氧樹脂中，倒入的量一般是1桶：1桶(廠家一般會提供合適比例的包裝，肯定是環氧的桶大，固化劑的桶小），不過根據溫度等情況，比例會略微差別。然後攪拌均勻，我接觸的都是船用4L裝環氧，使用電鑽（安裝攪拌葉）攪拌。這是個技術活，不能有氣泡出現，要攪拌均勻，還不能時間太長，按4L裝的來說，一般2分鍾以內比較好。然後就是澆注了，在指定區域焊擋板，縫隙處密封，防止流出來。然後直接將攪拌好倒到指定區域就好了。
以上講的是船上的基本操作工藝。供參考。
我聽說日常用的有的像牙膏一樣小包裝的，那個就按說明來就好了，應該很簡單的。
至於其他工業的用法，我就不知道了 。