一般來講，強鹼陰樹脂使用溫度建議為：氯型≤ 80℃，氫氧型 ≤ 60℃，我公司在熱電聯產凝專結屬水回收項目中，與華電集團成功合作開發了運行溫度大概在80℃的耐高溫凝結水精處理混床樹脂，目前該項目運行2年後，已進入驗收程序。
另外，大孔型強鹼陰樹脂相比於凝膠型強鹼陰樹脂，耐熱穩定性相對更好，因為大孔結構更穩定。
② 強鹼性陰樹脂被污染的原因是什麼
考慮到您所問問題很具有代表性，以下我詳細講述陰樹脂被污染和污染後的處理方法，希望能幫到大多數用戶。同時藉助你問題，呼籲廣大用戶不要再盲目的繼續低價招投標采購，因為如此發展下去，註定你們會喪失大量的學習交流機會，因為既然最低價決定一切，有什麼理由讓有實力有能力的供應商，再與你們繼續交往下去呢？！而現如今的年輕一代，學習鑽研態度的確比老一輩有所下降，崗位責任性和好學態度也相對較低，個人對國內各行業基礎人才的專業性提高真的感到擔心，呵呵，一家拙見，得罪不妥之處望諒，作為一位1996年投身離子交換樹脂行業技術和銷售的人員，是親身經歷了1998年執行招投標法以來的市場洗禮，以上言論皆一切發自肺腑，只希望市場能夠回歸到理性的、良性的可持續發展的軌道上來（爭光樹脂北京辦 蔣劍濤）。
強鹼陰樹脂被污染的情況一般為：
1）懸浮物污堵
原因是原水中的懸浮物堵塞樹脂層縫隙，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，降低樹脂的工作交換容量。
解決方法：加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物含量，如樹脂已被污染，可採用增加飯洗次數和時間，或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2）鐵污染
陰樹脂的鐵污染主要來源於再生液，被污染樹脂顏色變深，交換容量降低，並會加速陰樹脂的降解。
解決方法：採用加抑制劑的高濃度鹽酸（10-15%）浸泡樹脂5-12小時，甚至更長，適當擦洗效果更佳。
3）硅污染
硅化合物污染發生在強鹼陰離子交換器中紅，尤其是在強、弱鹼陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器設備的除硅效率降低。其根本原因是再生不充分，或樹脂失效後沒有及時再生。
解決方法：可採用2%濃度的稀的溫鹼溶液浸泡，溫度一般控制在35-40度，污染嚴重時，可使用加溫4%的NaOH溶液循環清晰。
4）油污染
油對樹脂的污染主要是吸附於樹脂骨架上或覆蓋於樹脂表面，使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯較少。
解決方法：首先查明油的來源，消除故障，防止油繼續漏入。對已受油污染的樹脂，可以採用40度的8-10%的NaOH溶液循環清洗，清洗過程中保持溶液濃度。也可用適當的溶劑（如石油醚，200號溶劑汽油）或表面活性劑（如聚氯乙烯辛烷基苯酚）清洗。
5)有機物污染
強鹼陰樹脂遭受有機物污染的特徵：
①樹脂被污染後，顏色變深，從淡黃色變為深棕色，直至黑色。
②樹脂的工作交換容量降低，陰床的周期制水量明顯下降。
③有機酸漏入出水中，使出水的電導率增大。
④出水的pH值降低。正常運行情況下，陰床出水的pH值一般在7~8范圍內（因有NaOH漏過），樹脂遭受污染後,因有機酸的漏過，可使出水的pH值降至5.4~5.7。
⑤ SiO2含量增大。水中所含有機酸（富維酸和腐殖酸）的解離常數大於H2SiO3，因此，附著在樹脂上的有機物可以抑制樹脂對H2SiO3的交換或排代出已吸著的H2SiO3，造成陰床SiO2過早漏過。
⑥清洗水用量增加。因為吸著在樹脂上的有機物含有大量的—COOH基團，樹脂再生時變為—COONa，在清洗過程中，這些Na+不斷被陰床進水中的礦物酸排代出來，增加了清洗陰床的時間和用水量。
解決方法：採用鹼性鹽法，即10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量為3個樹脂床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個體積通入後，浸泡8小時或放置過夜，再通入第3個床體積混合液，混合液最好加溫至40度，同時最好用壓縮空氣攪拌擦洗效果更佳。
還有一個方法，就是建議採用我公司生產的丙烯酸強鹼陰樹脂213，這是一款專門針對地表水有機物污染而開發的一款陰樹脂，它除了抗有機物污染能力強，周期制水量高外，還有一個好處就是能降低蒸汽中的H電導哦。
③ 強酸強鹼弱酸弱鹼樹脂的優缺點各是什麼
撿到了，各有不同，因為他們弱酸弱鹼性的話，它的優缺點可以通過它的一種事物來改變它的影
④ 強鹼型軟化樹脂的都有不同
軟化樹脂是苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂，強鹼型樹脂屬於陰專樹脂。軟化水只需要採用Na型陽屬樹脂即可，用5~8%濃度的NaCl溶液再生（也可以採用飽和鹽水）。用離子交換樹脂官能團上的Na離子交換水中的Ca2+、Mg2+離子達到軟化水質的作用。如果原水中的鹼度高於硬度，則應該採用大孔弱酸性陽樹脂，弱酸陽樹脂能去除水中鹼度的同時，還能去除與鹼度同等當量的硬度。
希望以上回答能幫上你忙。蔣
⑤ 強鹼型陰離子樹脂再生後出水電導率持續偏高
看你說的問題應該是交換過程不理想，再接著推很可能是再生過程沒有完成得很好，重新配製鹼液，注意合適的濃度，浸泡時間，沖洗干凈後再看看是否有所改變，！還不行只能更換樹脂了
⑥ 強鹼陰樹脂和弱鹼陰樹脂可以混合使用么
弱鹼陰樹脂用HCl轉型一般是為了將樹脂轉為Cl型使用,Cl型弱鹼陰樹脂可用於脫色或對專一些重金屬離子吸附.這種工屬藝中,用HCl轉型處理後,無須將PH沖洗至完全中性,PH至4-6即可投入使用.當然,你一定要沖洗至PH為中性的話,那就用大量的去離子水沖吧,但是這樣的水耗從應用角度而言,是絕對的浪費哦.
⑦ 防腐處理在強鹼的情況下用什麼樹脂好
100%固體含量聚氨酯塗料。
分為A料和B料，使用時混合噴塗，30秒內凝聚成防腐膜。堅硬耐磨，可抗強酸強鹼。
⑧ 耐強酸強鹼的材料有哪些
【1】四氟乙烯、碳化硅材料、酚醛乙烯樹脂、有機硅單體樹脂、防介質固體填料等等。
【2】強酸：強酸」這個概念是由丹麥化學家J.N.Bro ted和英國化學家T.M.Lowry提出的。強酸主要指高錳酸、鹽酸、硫酸、硝酸、高氯酸、硒酸、氫溴酸、氫碘酸、氯酸，其中高氯酸、氫碘酸、氫溴酸、鹽酸（氫氯酸）、硫酸、硝酸合稱為六大無機強酸，它們都有強烈刺激和腐蝕作用，人體接觸會造成嚴重燒傷，宜用清水沖洗或蘇打水沖洗。
【3】強鹼；通常指溶液能使特定指示劑變色的物質（如使紫色石蕊溶液變藍，使無色酚酞溶液變紅等），在標准情況下，pH值大於7。在水溶液中電離出的陰離子全部是氫氧根離子，與酸反應形成鹽和水。所謂強鹼、弱鹼是相對而言，鹼溶於水能發生完全電離的，屬於強鹼。活潑的金屬對應的鹼一般是強鹼。
⑨ 什麼是大孔強鹼性陰離子型樹脂
D201:大孔苯乙烯強鹼樹脂，一般
指使用致孔劑生產的強鹼性樹脂(季銨鹽型)。
⑩ 強鹼性陰離子交換樹脂有哪些
強鹼性陰離子交換樹脂按骨架分為「苯乙烯系」和「丙烯酸系」兩種，按類型分為「凝膠型」和「大孔型」。按不同粒度范圍又分別用於固定床，浮動床，混床等床型中。
凝膠型產品大致為201×4（16000元），201×7（17000元），202（23000元，為凝膠型Ⅱ型強 鹼陰樹脂），213（30000元，丙烯酸系凝膠型強鹼陰樹脂）。
大孔型產品大致為D201（23000元），D202（24000元，為大孔型Ⅱ型強鹼陰樹脂）。
201×4一般用於生化葯物分離，放射性元素提煉，也普遍用於鎢鉬分離、黃金吸附等行業。
201×7一般用於純水制備，抗菌素的分離提純，201×7MB與001×7MB配套用於混床中。
202一般用於含鹽量較高的水源，用於純水制備，一般在國內西北地區廣泛採用。
213一般用於原水中有機物含量較高的純水制備中，工作交換容量高，抗有機物能力強。
D201一般用於純水制備，廢水處理，重金屬處理回收，濕法冶金等領域
D202一般於含鹽量較高的水源，用於純水制備，一般在國內西北地區廣泛採用。
由於你問的問題太過於籠統，限於篇幅有限，簡單介紹以上內容。其實還有很多強鹼性陰樹脂分別用於很多特種行業，離子交換法在未來各行業中的應用將會取得很大進展，目前國內離子交換樹脂普遍應用於水工業當中，一些高端市場（比如軍工，電子，醫葯，生化，食品飲料等行業）因受應用領域的知識匱乏一直被國外樹脂生產企業霸佔。個人一直有個願望，並也一直在不懈的努力中，希望在未來5年的時間內，國內樹脂企業能大面積涉足這些區域，從而保證國內高端市場真正屬於國產（不單單指樹脂哦，也包括這個高端產業鏈的成品）。