Ⅰ 環氧樹脂加入固化劑後固化時間有多長
在環氧樹脂中加入固化劑,根據不同的固化劑種類,不同的外界環境,固化時間版是不一權樣的。
環氧樹脂與固化劑的配比一般遵循等當量原則,並不是說固化劑越多,固化時間越短的,用量與固化時間沒有任何關系。
固化時間,主要是受固化劑活性的影響,室溫固化劑中,脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢,聚醯胺類稍稍慢點,兩三天也能取得滿意的效果。當然,加入促進劑以後,固化速度還可以再快點,但是固化速度太快的話,膠液缺乏適宜的工藝,夏天溫度高,也會有爆聚的風險。
環氧樹脂和固化劑固化的時間還與固化溫度有關系,通常來說,在相同固化劑的條件下,溫度越高固化時間越短。
為配合不同工業用途,現在市場調配生產的環氧樹脂,固化時間有幾分鍾的,有一兩個小時(常溫或加溫條件下),還有的在常溫條件下十幾或者幾十個小時才能完全固化的,還有某些單組份的紫外光固化膠水,主要成分也是環氧樹脂,通過紫外光照射固化,固化時間僅需幾十秒至兩到三分鍾。
Ⅱ 請問環氧樹脂加入氧化鋁填料混合料測試凝膠時間時怎麼算是凝膠啊用的數顯旋轉粘度儀,
加入氧化鋁會使gt變化,但是一定要攪拌均勻,從開始加入膠液的那一刻開始計時,你那個旋轉黏度儀在不停地旋轉,逐漸變稠,可以出現拉絲,等到拉絲拉斷的那一刻結束計時,這段時間就是凝膠時間
Ⅲ 怎麼縮短環氧樹脂粉末塗料的膠化時間
1,配方上,增加促進劑用量。
2,配方上,使用高官能度環氧樹脂,和多官能度固化劑。
3,生產上,提高擠出溫度。
4,生產上,降低擠出速度。
5,使用時,提高固化溫度。
Ⅳ 環氧樹脂膠固化時間一般是多久
在環氧樹脂固化劑不改變的情況下可以通過添加脂類(鄰苯二甲酸二丁脂)、酮類(丙酮)等物質使固化速度變慢;另外可以通過選擇聚醯胺固化劑,聚醚胺固化劑來使環氧樹脂膠固化速度變慢。
Ⅳ 環氧粉末的膠化時間與固化時間區別
環氧樹脂膠化時間與固化時間的區別
Ⅵ 固化後環氧樹脂膠怎麼融化固化時間:7小時.固化比例100:100:8.實驗通過200現金,急急
融化基本是不可能了,不過通過溶劑可以軟化
二甲苯:正丁醇=7:3
實驗室里我是這么用的
Ⅶ 怎麼算環氧樹脂和固化劑的固化時間
對,這和固化抄劑還有固化溫度有關系,通常來說,在相同固化劑的條件下,溫度越高固化時間越短。為配合不同工業用途,現在市場調配生產的環氧樹脂,固化時間有幾分鍾的,有一兩個小時(常溫或加溫條件下),還有的在常溫條件下十幾或者幾十個小時才能完全固化的,還有某些單組份的紫外光固化膠水,主要成分也是環氧樹脂,通過紫外光照射固化,固化時間僅需幾十秒至兩到三分鍾。
Ⅷ 環氧樹脂加入固化劑後固化時間有多長
環氧樹脂與固化劑的配比一般遵循等當量原則,並不是固化劑越多,固化時間越短的,用量與固化時間沒有任何關系。至於說固化時間,主要是受固化劑活性的影響,室溫固化劑中,脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢,聚醯胺類稍稍慢點,兩三天也能取得滿意的效果。當然,加入促進劑以後,固化速度還可以再快點,但是固化速度太快的話,膠液缺乏適宜的工藝窗口,夏天溫度高,也會有爆聚的風險。
Ⅸ 環氧樹脂膠的固化時間與什麼因素有關
環氧樹脂膠的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程,其影響因內素也很多。容
一、環氧樹脂膠液對固體材料的潤濕、浸漬。也可製成預浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性和膠液的黏度。
二、物料充填模腔或流平,形成緻密的物體。主要影響因素是物料的流動性,主要是膠液的黏度。這都取決於膠液配方和環境溫度。可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體。
三、一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應,從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程。包括:預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等。此外,固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等。
四、環氧固化物結構的形成,隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的,影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。
五、隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的。不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程,而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關。
由此可以看出,影響環氧材料固化成型過程的主要因素為 --膠液配方和纖維、填料等固體材料的表面性質.
Ⅹ 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度
1.你如果選用脂肪胺固化劑在110度下估計幾分鍾就固化了.因為脂肪胺固化劑是常溫下100g都可以專在10-30分鍾固化的快速固屬化劑.
2.按照你上面說的比例(100:80),如果沒有填料,我估計的你固化劑是酸酐固化劑,這樣的話在110度固化就得看你配方如何?還有其他的性能如何?有30分鍾到10個小時不等.對於酸酐固化劑,我推薦在120-150度下2-10個小時的固化條件比較合適.