1. 釀酒行業可以用GE超濾膜嗎有什麼優勢嗎
微孔過濾膜包括，混合纖維微孔濾膜、聚丙烯濾膜、聚醚碸濾膜、聚偏版氟乙烯濾膜、聚四氟乙烯權濾、尼龍濾膜。主要用於樣品分析特別是色譜分析中流動相及樣品的過濾，對保護色譜柱及輸液泵管路系統和進樣閥等不被污染具有良好的作用。已廣泛應用在重量分析、微量分析、膠體分離及無菌實驗中。
2. GE超濾膜使用多長時間之後需要清洗
GE超濾膜是超濾系統中常用的膜元件，在使用期間需要定期對它進行清洗專，否則會影響屬GE超濾膜的使用性能以及使用壽命，那麼GE超濾膜使用多長時間之後需要清洗呢?接下來我們就一起來了解一下。
當超濾膜的產水量下降20%以上或TMP升高到0.1Mpa時需要進行化學清洗，以便及時去除超濾膜內的污染物，防止超濾膜形成頑固性結垢而無法恢復通量。不同的進水水質需要清洗的時間周期不一樣，通常在1～4個月范圍內。
GE超濾膜化學清洗：
A、酸洗：用RO反滲透水(或超濾水)配製成質量比為2%的檸檬酸溶液，pH=2。
B、鹼洗：用RO反滲透水(或超濾水)配製質量比為0.5%的氫氧化鈉和30ppm的次氯酸鈉溶液， pH=12。
通過以上的有關GE超濾膜清洗的文章講解，相信讀者對GE超濾膜清洗有了更多的了解。
3. GE超濾膜哪家代理比較好
廈門國 初是一級代理商
4. GE復合超濾膜比較常規超濾膜有什麼優勢
GE超濾來膜應用於中源水回用的優勢及作用—Ulterif超濾膜 http://www.chaolvmo.com/news/instrydynamics/2014-01-28/835.html
5. GE超濾膜性能怎麼樣
GE超濾膜已來經不存在了自
GE的超濾膜前身 是 加拿大的 哲能，被GE收購之後，蘇伊士又把GE的水處理產品全部收購
現在GE超濾膜是蘇伊士的品牌
蘇伊士超濾膜，生產基地在匈牙利
這個品牌超濾膜性能上非常穩定的
超濾膜性能指標：產水水質 產水水量 使用壽命
在國內擁有非常的業績，使用的時間非常久
比較值得值得購買，不過國產超濾膜性能也是很可靠的！！！
6. 如何預防微生物對GE超濾膜的危害
微孔過抄濾膜包括，混合纖維微孔濾膜、聚丙烯濾膜、聚醚碸濾膜、聚偏氟乙烯濾膜、聚四氟乙烯濾、尼龍濾膜。主要用於樣品分析特別是色譜分析中流動相及樣品的過濾，對保護色譜柱及輸液泵管路系統和進樣閥等不被污染具有良好的作用。已廣泛應用在重量分析、微量分析、膠體分離及無菌實驗中。
7. 如何對GE超濾膜進行清洗
清洗步驟如下:
1、先用清水沖洗整個超濾系統，水溫最好採用反滲透膜所能承受內得較高溫度。
2、選用合容適的清洗劑進行循環清洗設備。
3、清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
4、用清水沖洗，去除清洗劑。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒並貯存。
8. 凈水機里的美國陶氏膜和GE膜哪個好點呢另外超濾，納濾，反滲透哪個好啊
陶氏膜和GE膜都是一種起分子級分離過濾作用的介質，當溶液或混合氣體與膜接觸時，在壓力下，或電場作用下，或溫差作用下，某些物質可以透過膜，而另些物質則被選擇性的攔截，從而使溶液中不同組分，或混合氣體的不同組分被分離，這種分離是分子級的分離。
陶氏反滲透膜比GE反滲透膜脫鹽率高0.2個點，壓力低50PSI，價格高10%左右。
一般來說肯定是反滲透膜會好很多，下面就是超濾膜、納濾膜以及反滲透膜的介紹。
超濾：以孔徑為0.01微米至0.1微米的濾膜為介質對水進行過濾處理，除了能截留水中如膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙和大分子有機物等污染物，也能去除部分大直徑細菌、病毒。但是，對於直徑小於10nm的微生物、重金屬離子等有害物質，超濾膜無能為力。
納濾：納濾膜孔徑約1nm，介於超濾膜和反滲透膜之間，更接近於反滲透膜。納濾脫鹽率在百分之90以上（反滲透脫鹽率達99%以上），其本質上是一種低壓反滲透，用於處理對產水純度要求不是特別嚴格的場合，現主要用於水廠或工業脫鹽。
反滲透：反滲透膜的孔徑約為0.1nm，是四種過濾膜中過濾精度最高的，其過濾孔徑是頭發絲的一百萬分之一，細菌、病毒的五千分之一，能有效攔截水中的各類有害物質。經反滲透凈水器凈化後的水是純凈水，可以直接飲用。
9. GE超濾膜應該怎樣清洗按照清洗步驟就行了嗎
現有抄GE超濾膜的清洗步驟如下可襲供參考：
1、先用清水沖洗整個超濾系統，水溫最好採用反滲透膜所能承受的較高溫度。
2、選用合適的清洗劑進行循環清洗設備。
3、清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
4、用清水沖洗，去除清洗劑。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒並貯存。
10. GE超濾膜元件有什麼特點優勢嘛
美國GE超濾膜元件優點說明
1、採用美國GE超濾膜元件確保了客戶得到回目前世界上較優質的答有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
2、系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
3、處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
4、系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
5、系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
6、系統製作材質採用衛生級不銹鋼，全封閉管道式運行，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。
7、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟體，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。