陽離子交抄換樹脂的預處理步襲驟：
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時、、、
（2）應用於醫葯、食品行業的樹脂，預處理最好、、、、
（3）各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區別，預處理時的酸鹼濃度及接觸時間、、、。
2. AB-8樹脂預處理的方法以及濕法裝柱的步驟
AB-8樹脂屬於常規大孔抄吸附樹脂，可用於色素、黃酮等物質的吸附
1.預處理，低成本的話，可以使用1mol/l的NaOH處理，後水洗至中性即可；也可用70%以上乙醇溶液處理，效果更好些。
2. 濕法裝柱，先在樹脂柱內裝入一定量的純水，後將樹脂慢慢加入柱內，此方法可避免干柱產生氣泡，影響吸附效果
希望對你有幫助。
3. 732強酸陽離子交換樹脂的預處理處理後怎麼使用
要預處理！視你的需要用10%-20%鹽酸或食鹽處理，水洗凈後裝柱使用。
4. 關於離子交換樹脂的預處理的問題
這個應該是離子交換樹脂轉型才會使用。
離子交換樹脂能夠轉為哪些專類型？
1、陽離子樹屬脂可以使用氯化鈉，進行轉化成為鈉型樹脂，可以更好的對水中的鈣鎂等離子進行吸附，且樹脂反應時不會釋放出氫離子，再生時不需要使用強酸，而是使用食鹽水進行再生，更加的安全。
2、陰離子交換樹脂可以轉化為氯型樹脂，也可以轉變為碳酸氫型，在工作時可以更好的將陰離子吸附，而且不再具有強鹼性，但是卻仍然具有離解性強和工作的pH范圍寬廣等能力。
3、樹脂還可以使用氯化氫（HCl）轉化，將樹脂轉化成為氫型樹脂，其官能團中含有大量的氫離子，氫型樹脂的大小一般在0.3-1.2mm之間，主要的作用就是將硬水軟化，硬水中含有大量的鈣、鎂等離子，氫型樹脂中的氫離子能夠有效的將這些離子吸附、替換，將硬水軟化成為軟水，氫型樹脂能夠和納型樹脂相互轉換。
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5. 大孔樹脂預處理步驟
吸附樹脂上應當有大小不同的空洞通道，
而且這些孔的直徑最小要大專於所要分離的顆粒屬的最小粒徑，而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。
6. 新手求助樹脂的預處理問題 大牛們看過來
樹脂的預處理：
工業產品的樹脂常含有一些過剩溶劑、低聚物和其它雜質,必須版除去否則將影響交換效果和出水質權量,因此新樹脂必須進行預處理.樹脂經預處理轉成所需離子型還可以提高其穩定性,並能起到活化樹脂的作用.
1． 對新出廠不久的樹脂,須反復沖洗到流出清水為止,再按再生順序進行.
2． 對出廠很久的樹脂,需要用飽和食鹽浸泡處理,處理後沖洗至清,再進行再生.
3． 對於醫葯工業、食品工業所用樹脂,請按特殊要求進行處理.
4． 陽樹脂處理：將樹脂用水洗至清水後,用2-4%NaOH浸泡4-8小時後,再用水泡至PH=6再用,2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時,用水洗至中性,待用。
5． D301-III、D311弱鹼樹脂預處理,將樹脂用溫水浸泡4-8小時後,用水洗至PH=6再用,2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時,用水洗至中性,待用.
6． D301-III、D311弱鹼樹脂預處理,將樹脂用溫水浸泡4-8小時,用水洗至PH=6,再用2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時,用水洗至中性,有可能進行二次處理,待用。
7. 為什麼要進行樹脂的預處理
預處理的目的只要有兩個：第一：清除樹脂表面粘附的雜物（清洗）。第二：最大限度的保持樹脂的活性（再生）。
8. 新離子交換樹脂如何進行預處理
（1）陽離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）洗至內出水清澈無混濁、無雜質為止容。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時，在酸鹼之間用大量清水淋洗（最好用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）陰離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗），洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時，在鹼酸之間用大量清水淋洗（最好用混合床高純度去離子水進行淋洗）至出水接近中性，如此重復2~3次，每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行，用量加倍效果更好。放盡鹼液，用清水淋洗至中性即可待用。
9. 離子交換樹脂如何進行預處理
首先用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清專洗掉柱床及樹屬脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
然後用4%的氫氧化鈉溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的鹼，至出口液pH≤10，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
再用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。
最後再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速進行樹脂過柱處理，至進出口醇濃度一致，停止進醇，浸泡2-4h，然後繼續過柱處理，至流出液澄清無渾濁時停止，再用去離子水以1～2BV/h的流速過柱清洗樹脂，至出口液中無明顯的醇味，待用。
10. 西安陶氏樹脂的預處理與再生是指什麼
陶氏樹脂的預處理：
新樹脂送入交換器前，必須對其進行預處理。這是因為新樹脂中常含有版少量的沒有聚合好權的低聚合物和未參加聚合反應的物質，當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中影響出水水質，除了這些有機物外，還可能含有鐵、銅及鉛等無機雜質，因此新樹脂在使用前應進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質。同時經過預處理，不僅可以提高樹脂穩定性，還可以起到活化樹脂，提高其工作交換容量的作用。
陶氏樹脂再生：
樹脂再生是離子交換水處理中很重要的一環。影響再生效果的因素很多，如再生方式，再生劑的種類、純度、用量，再生液的濃度、流速、溫度等。要取得好的再生效果，必須進行調整試驗，確定最優的再生條件。