樹脂屬於絕緣材料嗎

⑴ 環氧樹脂在絕緣材料方面的應用主要有哪些

二十世紀四十年代末，
二十世紀四十年代末，環氧樹脂開始被應用於電工絕緣領內域，至今已經有五十容余年的歷史。 雙酚A型環氧樹脂/酸酐體系是當前輸變電設備絕緣澆注材料的主要品種，其優點突出：
1、 具有良好的粘接性；
2、固化過程中收縮率低；
3、 在固化過程中不產生小分子；
4、耐熱性、耐葯品性優良；
5、機械強度高；
6、 電氣絕緣性能優良。

⑵ 絕緣材料等級分類

絕緣材料,絕緣材料介紹
什麼是絕緣材料
電常用的絕緣材料按其化學性質不同，可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機絕緣材料有：雲母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等，主要用作電機、電器的繞組絕緣、開關的底板和絕緣子等。有機絕緣材料有：蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等，大多用以製造絕緣漆，繞組導線的被覆絕緣物等。混合絕緣材料為由以上兩種材料經過加工製成的各種成型絕緣材料，用作電器的底座、外殼等。
絕緣材料的應用
絕緣材料的作用是在電氣設備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，並能避免發生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質；此外，還應有良好的導熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數等。
絕緣耐壓強度：絕緣體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成絕緣體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個絕緣體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱絕緣強度。由於絕緣材料都有一定的絕緣強度，各種電氣設備，各種安全用具（電工鉗、驗電筆、絕緣手套、絕緣棒等），各種電工材料，製造廠都規定一定的允許使用電壓，稱為額定電壓。使用時承受的電壓不得超過它的額定電壓值，以免發生事故。
抗張強度：絕緣材料單位截面積能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面積能承受1400牛頓的拉力。
絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。按照耐熱程度，把絕緣材料分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣材料的最高允許工作溫度為105℃，一般使用的配電變壓器、電動機中的絕緣材料大多屬於A級。
絕緣材料的耐熱性評定和分級
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了電工產品絕緣的耐熱性分級，確定了耐熱性的評定及分級的原則和任務。
本標准適用於電工產品及其絕緣的耐熱性分級，亦適用於某特定場合下應用的絕緣材料、簡單組合和絕緣結構的耐熱性定級。
2 引用標准
GB 11026.1 確定電氣絕緣材料耐熱性的導則 第一部分：制訂熱老化試驗方法和評價試驗結果的總規程
3 總論
3.1 耐熱等級
電工產品絕緣的使用期受到多種因素(如溫度、電和機械的應力、振動、有害氣體、化學物質、潮濕、灰塵和輻照等)的影響，而溫度通常是對絕緣材料和絕緣結構老化起支配作用的因素。因此已有一種實用的、被世界公認的耐熱性分級方法，也就是將電氣絕緣的耐熱性劃分為若干耐熱等級，各耐熱等級及所對應的溫度值如下：
耐熱等級 溫度， ℃
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
200 200
220 220
250 250
溫度超過250℃，則按間隔25℃相應設置耐熱等級。
也可以不用字母表示耐熱等級，但是必須遵從上述對應關系。對在特殊條件下使用的以及有特殊要求的設備(如第3.1.5條所述)，上述分級方法不一定適用，可能要採用其他的鑒別分類方法。
在電工產品上標明的耐熱等級，通常表示該產品在額定負載和規定的其他條件下達到預期使用期時能承受的最高溫度。因此，在電工產品中，溫度最高處所用絕緣的溫度極應該不低於該產品耐熱等級所對應的溫度(否則見第3.1.2條)。
由於習慣上的原因，目前無論對絕緣材料、絕緣結構和電工產品均籠統地使用「耐熱等級」這一術語。但今後的趨勢是，對絕緣材料推薦採用「溫度指數」和「相對溫度指數」這兩個術語；對絕緣結構則推薦採用「鑒別標志」這個術語；絕緣結構的「鑒別標志」只和所設計的特定產品發生聯系；而對電工產品則保留採用「耐熱等級」這個術語。
3.1.1 運行條件
經驗證明：如果電工產品(如旋轉電機、變壓器等)標準是以第3.1條所列的溫度為基礎並適當考慮該產品的特有因素制訂的，那麼，按這樣的標准設計、製造的電工產品在通常的運行條件下可具有滿意而經濟的使用期。
3.1.2 絕緣結構中的絕緣材料
標明某電工產品為某耐熱等級，絕不意味著該產品絕緣結構中的每一種絕緣材料都具有相同的溫度極限。
絕緣結構的溫度極限與其中各絕緣材料的溫度極限可能不直接相關。在絕緣結構中，絕緣材料的溫度極限可能因受到其他組成材料的保護而有所提高，也可能因材料間不相容而使絕緣結構的溫度極限低於各個組成材料的溫度極限。所有這些問題應該通過功能試驗來加以研究。
3.1.3 溫度和溫升
本標准中列出的溫度是指電工產品中絕緣所承受的最高溫度，不是電工產品的允許溫升。
電氣設備標准中通常規定溫升而不規定溫度。在確定這類標准中的測量方法和允許溫升時，應該考慮下列因素，如結構的特點、絕緣的導熱性和厚度、各絕緣部分的易檢測性、通風方法、負載特性等。
3.1.4 其他影響因素
絕緣保持其效用的能力除了熱因素外，還會受到某些條件(如施加在絕緣及其支撐結構上的機械應力)和某些因素(如振動和不同的熱膨脹)的影響。隨著產品尺寸的增加，振動和熱膨脹因素的影響也變得更為重要。大氣的溫度，以及灰塵、化學物質或其他污染物的存在也會產生有害的影響。在設計特定產品時，對這些因素都應加以考慮。詳見評定和鑒別電氣設備絕緣結構的指導性資料。
3.1.5 絕緣的使用期
電工產品的實際使用期取決於運行中的特定條件。這些條件可以隨環境、工作周期和產品類型的不同而有很大的變化。此外，預期使用期還取決於產品尺寸、可靠性、有關設備的預期使用期以及經濟性等方面的要求。
對某些電工產品，由於其特定的應用目的，要求其絕緣的使用期低於或高於正常值，或由於運行條件特殊，規定其溫升高於或低於正常值，而使其絕緣的溫度極高於或低於正常值。
絕緣的使用期的很大程度上取決於其對氧氣、濕度、灰塵和化學物質的隔絕程度。在給定溫度下，受到恰當保護的絕緣的使用期會比自由暴露在大氣中的絕緣的使用期長，因而，用化學惰性氣體或液體作冷卻或保護價質，可延長絕緣的使用期。
3.1.6 工作溫度的限制
絕緣除了經受老化外，有些材料受熱超過一定溫度會軟化或發生其他劣變，但冷卻後又恢復其原來的性能。使用這類材料時要注意，務必使它們在合適的溫度范圍內工作。

⑶ 環氧樹脂絕緣嗎

環氧樹脂絕緣。

環氧樹脂最突出的特點就是粘結能力強，是熟悉的萬能膠的主要成分。此外，環氧樹脂還耐化學葯品、耐熱、電氣絕緣性能良好，收縮率小，比酚醛樹脂有更好的力學性能。環氧樹脂的缺點是耐候性差，抗沖擊強度低，質地脆 。

(3)樹脂屬於絕緣材料嗎擴展閱讀：

液體絕緣材料：

絕緣油有天然礦物油、天然植物油和合成油，如圖所示。天然礦物油應用廣泛，它是從石油原油中經過不同程度的精製提煉而得到的一種中性液體，呈金黃色，具有很好的化學穩定性和電氣穩定性。

主要應用於電力變壓器、少油斷路器、高壓電纜、油浸式電容器等設備。天然植物油有蓖麻油、大豆油等。合成油有氧化聯苯甲基硅油、苯甲基硅油等，主要用於電力變壓器、高壓電纜、油浸紙介電容器中。

絕緣油在儲存、運輸和運行過程中會受各種因素影響導致污染和老化。熱和氧在油的老化中起了最主要的作用。

工業中採取的防油老化的措施有：加強散熱以降低油溫；用氮氣、薄膜使變壓器油與空氣隔絕；使用乾燥劑以消除水分；添加抗氧化劑；防止日光照射等。油被污染後可採取壓力過濾法或電凈化法進行凈化和再生。

為了保證充油設備的安全運行，必須經常檢查油的溫升、油麵高度、油的閃點、酸值、擊穿強度和介質損耗角正切值，必要時還要進行變壓器油的色譜分析。需要補充油時，盡量用原型號或相近型號，並應進行混合試驗。

參考資料來源：網路-ep（環氧樹脂）

參考資料來源：網路-絕緣材料（在允許電壓下不導電的材料）

⑷ 什麼是絕緣材料

電工常用的絕緣材料按其化學性質不同，可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機絕緣材料有：雲母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等，主要用作電機、電器的繞組絕緣、開關的底板和絕緣子等。有機絕緣材料有：蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等，大多用以製造絕緣漆，繞組導線的被覆絕緣物等。混合絕緣材料為由以上兩種材料經過加工製成的各種成型絕緣材料，用作電器的底座、外殼等。

絕緣材料的作用是在電氣設備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，並能避免發生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質；此外，還應有良好的導熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數等。

絕緣耐壓強度：絕緣體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成絕緣體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個絕緣體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱絕緣強度。由於絕緣材料都有一定的絕緣強度，各種電氣設備，各種安全用具（電工鉗、驗電筆、絕緣手套、絕緣棒等），各種電工材料，製造廠都規定一定的允許使用電壓，稱為額定電壓。使用時承受的電壓不得超過它的額定電壓值，以免發生事故。

抗張強度：絕緣材料單位截面積能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面積能承受1400牛頓的拉力。

絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。按照耐熱程度，把絕緣材料分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣材料的最高允許工作溫度為105℃，一般使用的配電變壓器、電動機中的絕緣材料大多屬於A級。
絕緣材料的耐熱性評定和分級

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了電工產品絕緣的耐熱性分級，確定了耐熱性的評定及分級的原則和任務。
本標准適用於電工產品及其絕緣的耐熱性分級，亦適用於某特定場合下應用的絕緣材料、簡單組合和絕緣結構的耐熱性定級。

2 引用標准
GB 11026.1 確定電氣絕緣材料耐熱性的導則 第一部分：制訂熱老化試驗方法和評價試驗結果的總規程

3 總論
3.1 耐熱等級
電工產品絕緣的使用期受到多種因素(如溫度、電和機械的應力、振動、有害氣體、化學物質、潮濕、灰塵和輻照等)的影響，而溫度通常是對絕緣材料和絕緣結構老化起支配作用的因素。因此已有一種實用的、被世界公認的耐熱性分級方法，也就是將電氣絕緣的耐熱性劃分為若干耐熱等級，各耐熱等級及所對應的溫度值如下：

耐熱等級 溫度， ℃
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
200 200
220 220
250 250
溫度超過250℃，則按間隔25℃相應設置耐熱等級。
也可以不用字母表示耐熱等級，但是必須遵從上述對應關系。對在特殊條件下使用的以及有特殊要求的設備(如第3.1.5條所述)，上述分級方法不一定適用，可能要採用其他的鑒別分類方法。
在電工產品上標明的耐熱等級，通常表示該產品在額定負載和規定的其他條件下達到預期使用期時能承受的最高溫度。因此，在電工產品中，溫度最高處所用絕緣的溫度極應該不低於該產品耐熱等級所對應的溫度(否則見第3.1.2條)。
由於習慣上的原因，目前無論對絕緣材料、絕緣結構和電工產品均籠統地使用「耐熱等級」這一術語。但今後的趨勢是，對絕緣材料推薦採用「溫度指數」和 「相對溫度指數」這兩個術語；對絕緣結構則推薦採用「鑒別標志」這個術語；絕緣結構的「鑒別標志」只和所設計的特定產品發生聯系；而對電工產品則保留採用 「耐熱等級」這個術語。
3.1.1 運行條件
經驗證明：如果電工產品(如旋轉電機、變壓器等)標準是以第3.1條所列的溫度為基礎並適當考慮該產品的特有因素制訂的，那麼，按這樣的標准設計、製造的電工產品在通常的運行條件下可具有滿意而經濟的使用期。
3.1.2 絕緣結構中的絕緣材料
標明某電工產品為某耐熱等級，絕不意味著該產品絕緣結構中的每一種絕緣材料都具有相同的溫度極限。
絕緣結構的溫度極限與其中各絕緣材料的溫度極限可能不直接相關。在絕緣結構中，絕緣材料的溫度極限可能因受到其他組成材料的保護而有所提高，也可能因材料間不相容而使絕緣結構的溫度極限低於各個組成材料的溫度極限。所有這些問題應該通過功能試驗來加以研究。
3.1.3 溫度和溫升
本標准中列出的溫度是指電工產品中絕緣所承受的最高溫度，不是電工產品的允許溫升。
電氣設備標准中通常規定溫升而不規定溫度。在確定這類標准中的測量方法和允許溫升時，應該考慮下列因素，如結構的特點、絕緣的導熱性和厚度、各絕緣部分的易檢測性、通風方法、負載特性等。
3.1.4 其他影響因素
絕緣保持其效用的能力除了熱因素外，還會受到某些條件(如施加在絕緣及其支撐結構上的機械應力)和某些因素(如振動和不同的熱膨脹)的影響。隨著產品尺寸的增加，振動和熱膨脹因素的影響也變得更為重要。大氣的溫度，以及灰塵、化學物質或其他污染物的存在也會產生有害的影響。在設計特定產品時，對這些因素都應加以考慮。詳見評定和鑒別電氣設備絕緣結構的指導性資料。
3.1.5 絕緣的使用期
電工產品的實際使用期取決於運行中的特定條件。這些條件可以隨環境、工作周期和產品類型的不同而有很大的變化。此外，預期使用期還取決於產品尺寸、可靠性、有關設備的預期使用期以及經濟性等方面的要求。
對某些電工產品，由於其特定的應用目的，要求其絕緣的使用期低於或高於正常值，或由於運行條件特殊，規定其溫升高於或低於正常值，而使其絕緣的溫度極高於或低於正常值。
絕緣的使用期的很大程度上取決於其對氧氣、濕度、灰塵和化學物質的隔絕程度。在給定溫度下，受到恰當保護的絕緣的使用期會比自由暴露在大氣中的絕緣的使用期長，因而，用化學惰性氣體或液體作冷卻或保護價質，可延長絕緣的使用期。
3.1.6 工作溫度的限制
絕緣除了經受老化外，有些材料受熱超過一定溫度會軟化或發生其他劣變，但冷卻後又恢復其原來的性能。使用這類材料時要注意，務必使它們在合適的溫度范圍內工作。
3.2 絕緣的選擇和確定
電工產品的研究、設計、製造單位應根據絕緣的溫度極限選擇合適的絕緣材料和絕緣結構。確定絕緣的合理溫度極限值的基礎只能是運行經驗或合適的、可接受的試驗。運行經驗是選擇絕緣材料和絕緣結構的重要基礎。然而，在選用新材料和新結構時，合適的試驗則是這種選擇的基礎(參見第4.2條)。

⑸ 樹脂 玻璃 硅 電瓷什麼不是絕緣材料

這些都是絕緣材料

⑹ 絕緣材料是什麼

絕緣材料是電工絕緣材料。按國家標准GB2900.5規定絕緣材料的定義是：「用來使器件在電氣上專絕緣的材料屬」。也就是能夠阻止電流通過的材料。它的電阻率很高，通常在10^9～10^22Ω·m的范圍內。如在電機中，導體周圍的絕緣材料將匝間隔離並與接地的定子鐵芯隔離開來，以保證電機的安全運行。絕緣板:塑料板就是用塑料做成板材，塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。

⑺ 國標行業中絕緣材料屬於哪種類型

絕緣材料是電工絕緣材料。按國家標准.5規定絕緣材料的定義是：「用來使器件在電氣上絕緣的材料」。也就是能夠阻止電流通過的材料。

絕緣材料產品分類方法
中國機械行業標准JB/T2197-1996曾對絕緣材料產品進行分類、命名，並規定了型號編制方法。該標准將絕緣材料分為八大類，每類用一位阿拉伯數字來表示，大類代號在產品型號的第一位數字具體分類如表1
一、電工絕緣產品分為大類、小類、品種及規格四級。
二、電工絕緣材料產品按應用或工藝特徵分大類，並以數字代表：
1——漆、樹脂和膠類 5——雲母製品類
2——浸漬纖維製品類 6——薄膜、粘帶和復合製品類
3——層壓製品類 7——纖維製品類
4——塑料類 8——絕緣液體類
三、第二位數字代表大類中的小類：
1 漆、樹脂和膠類：
0.有溶劑浸漬漆類 1.無溶劑浸漬漆類 2.覆蓋漆類
3.瓷漆類 4.膠粘漆類、樹脂類 5. 熔敷粉末類
6.硅鋼片漆類 7.漆包線類 8.膠類
2 浸漬纖維製品類：
0.棉纖維漆布類 2.漆綢類 3.合成纖維漆布類
4.玻璃纖維漆布類 5.混織纖維漆布類 6.防電暈漆布類
7.漆管類 8.綁扎帶類
3 層壓製品類：
0.有機底材層壓板類 2.無機底材層壓板類 3.防電暈及導磁層壓板類
4.覆銅箔層壓板類 5.有機底材層壓管類 6.無機底材層壓管類
7.有機底材層壓棒類 8.有機底材層壓棒類
4 塑料類：
0.木粉填料塑料類 1.其他有機物填料塑料類 2.石棉填料塑料類
3.玻璃纖維填料塑料類 4.雲母填料塑料類 5.其他礦物填料塑料類
6.無填料塑料類
5 雲母製品類：
0.雲母帶類 1.柔軟雲母板類 2.塑型雲母板類
4.雲母帶類 5.換向器雲母板類 7.襯墊雲母板類
8.雲母箔類 9.雲母管類
6 薄膜，粘帶和復合製品類：
0.薄膜類 2.薄膜粘帶類 3.橡膠及織物粘帶類
5.薄膜絕緣紙及薄膜玻璃漆布復合箔類 6.薄膜合成纖維復合箔類 7.多種材質復合箔類
四、電工絕緣材料的大類及小類號均從0到9取10個號，其中空缺的號數供今後產品種類增加和新型材料出現時使用。
五、電工絕緣材料的基本單元為品種，同一品種的產品其主要組成成分和基本工藝相同。
六、電工絕緣材料產品可按尺寸（厚度。直徑。長度。寬度等）的不同要求在品種內劃分規格。

⑻ 樹脂材料與塑料的區別

樹脂是塑料的原材料之一，塑料是樹脂的成品，或者說，未成型的是樹脂，成型後為塑版料。塑料，是指以樹脂為主要權原料而具有可塑性的材料及其製品。

塑料一般是指成品，如塑料杯、塑料碗等；樹脂一般是指原料，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酯樹脂等，但一般情況下塑料和樹脂兩個名詞可以通用。所以，可以說，塑料就是樹脂，樹脂就是塑料。

(8)樹脂屬於絕緣材料嗎擴展閱讀

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。