㈠ 除塵器中濾袋和濾筒各有何優缺點
樓主
您好!實際上濾袋和濾筒的效果是一樣的,都可以達到99.5%以上.除塵器主要是要設計合理才能達到理想的效果.下面給您看看布袋式和濾芯式的對比:
布袋的優勢:
1：濾袋的使用壽命相對來說應該會更長,不易破損；
2：濾袋的清灰效果較好,能全面清灰；
3：後續長期運用維護費用較低；
4：過濾效率高
濾袋的劣勢:
1：布袋的過濾面積較小.
2：因為布袋面積小導致袋式除塵器設備體積稍大，所以佔地面積稍大；和濾芯式除塵器相比，同樣過濾面積的設備濾筒式的體積會比較斯文.
3：首次投入成本較大;
濾筒的優勢:
1：首期投入成本較小;
2：設備體積較小,佔地面積小；
3：過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什麼區別,都是市面上最廣泛的過濾方式.
濾筒的劣勢:
1：因濾芯表面是v形皺褶，所以壓縮空氣在反復清灰時皺褶尖處容易折損;
2：因為v形皺褶空間小會導致粉塵易殘留或堆積在v形處清不下來後堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少.至使濾芯更容易破損.
3：因濾芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對會更高.
4：更換頻率及濾筒價格更高的原因,所以濾筒除塵器後續維護費用肯定會更高.
如果您說的效果不好應該是多方面的原因,如風量過小或太大;過濾面積太小;風機的壓力太小;清灰方式等等都會導致效果不好.
怎麼聯系您呢?我可以給您做個方案參考一下,看您目前的設備設計得是不是不合理.
㈡ 除塵濾芯有哪些分類
分類：
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。
三、管道系統用的濾芯如下：
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於：
A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵
B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵
C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。
E、工程鑽機集塵箱專用濾芯
六、油過濾器濾芯適用於：
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機（車）濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯：
A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um
C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
㈢ 拋光工件的煙塵怎麼過濾
其它 過濾式除塵裝置產品ST-DLS ST-DL打磨除塵工作台打磨除塵工作台應用場所各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。可廣泛應用於煙草、醫葯、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械製造、鑄造等行業的除塵、物料回收及空氣過濾之用。工作原理煙塵通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞後，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結構清掃濾芯，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化後的空氣由風道、經風機排出。這種工作台既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不幹涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統連接。設備優勢：1、打磨除塵工作台，打磨工作台抽風工作台進風口處設置一導流板，用於防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。2、打磨除塵工作台，打磨工作台風機採用高效離心風機，具有高效，運行平穩等特點。3、打磨除塵工作台，打磨工作台為了防止雜訊污染，對風機採取降噪處理。4、打磨除塵工作台，打磨工作台集工作台與除塵功能於一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除。5、打磨除塵工作台，打磨工作台結構緊湊，佔地面積小，可雙工位或多工位同時作業。6、打磨除塵工作台，打磨工作台可根據用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不一樣性質粉塵的清除。7、打磨除塵工作台，打磨工作台濾筒的使用壽命長，性能穩定，更換方便。8、打磨除塵工作台，打磨工作台工作台的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。9、打磨除塵工作台，打磨工作台配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。可保障運用者的身心健康。10、打磨除塵工作台，打磨工作台抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。產品規格風量： 2200m3/h 電機功率： 2.2Kw 電壓頻率： 380/50(V/Hz) 外形尺寸： 1000*1200*1600 重量： 300Kg 承載力： 200Kg。
㈣ 除塵濾芯的特點
（1）耐 高溫,即≤400℃；
（2）耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差；
（3）耐腐；
（4）體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度快,耗能小；
（5）清灰效果好等特點。
㈤ 除塵濾芯的選購標准有哪些
除塵濾芯分類：
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。
除塵濾芯的選購標准：
1、空氣濾芯：選用的空氣濾芯一定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。
（1）額定進氣量：濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。
（2）過濾材料：對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產濾紙僅為80μm。
（3）濾芯性能試驗
①流量-阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值，達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發動機會冒黑煙。
2、柴油濾清器：柴油濾清器要按ISO4020標准（道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法）進行下述試驗。
（1）新濾清器清結度試驗：確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。
（2）氣泡法試驗：用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。
（3）過濾效率和壽命試驗：過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。
（4）水分離效度試驗：確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。
（5）濾芯破損試驗：確定濾芯的抗破裂壓力。
（6）濾油器總成破損試驗：測定總成承受內壓力的能力。
（7）脈動壓力疲勞試驗：測定在脈動壓力下（模擬發動機起動或停止時）濾油器總成的機械強度。
（8）抗振疲勞試驗：確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。