精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯,用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾,通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光,內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數: 1、 工作壓力:0.05MPa-0.6MPa 2、 工作溫度:5℃-40℃(特殊溫度可定做) 3、 濾芯介面:平壓式、插入式 4、 過濾精度:3μm-100μm 5、濾芯數量:1芯-180芯 6、 濾芯長度:10」-50」
7、 單台流量:0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒體材質:304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理 精密過濾器是採用成型的濾材,原液通過濾材,濾渣留在濾材壁上,濾液透過濾材流出,從而達到過濾的目的。 成型的濾材有:濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同,過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾,過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材,按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯,最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯,最高使用溫度120℃。 四、精密過濾器特徵 1.材質及結構 圓柱形殼體,304、316L不銹鋼,可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。 2、規 格 濾芯數量:單支或多支濾芯。 濾芯長度:單節、二節、三節、四節(每10″為一節); 濾芯安裝形式:國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式:快開型、法蘭型; 介質進、出口連接方式:快開型、螺紋型、和法蘭型; 可過濾介質:液體、氣體。 3.性能特點 (1)過濾精度高,濾芯孔徑均勻; (2)過濾阻力小,通量大、截污能力強,使用壽命長; (3)濾芯材料潔凈度高,對過濾介質無污染; (4)耐酸、鹼等化學溶劑; (5)強度大,耐高溫,濾芯不易變形; (6)價格低廉,運行費用低,易於清洗,濾芯可更換。 五、精密過濾器的作用 精密過濾器常設置在壓力過濾器之後,用於去除液體中細小微粒,以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端,來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格:0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm,精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。
『貳』 精密過濾器濾芯根據材質分為幾種
精密過濾器濾芯根據材質分類可分為:PP濾芯、金屬粉末燒結濾芯、線繞濾芯、紙質濾芯 、化纖濾芯、線隙濾芯、活性炭濾芯、金屬網濾芯、不銹鋼濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。
『叄』 常用的過濾器濾芯完整性測試方法有哪些
檢測抄濾器完整性的方法最直接的就是破壞性的細菌挑戰性試驗或支原體挑戰性實驗,但該方法的眾多限制,並沒有為廣大用戶採用。一來該實驗對實驗室的安全級別要求甚高,二來操作麻煩,第三,在博文《有關過濾器》里提到的,因為經細菌挑戰的濾器膜上游有大量的細菌被截留,所以不能直接被用於葯液的生產過濾,還需經過一系列的處理,比如清洗,滅菌等步驟,當然,這些處理措施必須是可控的,否則會反過來影響濾器的截菌能力。
於是偉大的科學家發明了非破壞性的測試方法,比如泡點法,擴散流法,壓力降法,水侵入法(WIT)等,但這些測試法必須與細菌挑戰性試驗或支原體挑戰性實驗相關聯。什麼意思呢?比如說擴散流法,用戶使用該法測試一隻過濾器得出一個擴散流值,將這個值與一個標准值比較判斷這只濾器的完整性是否完好。這里提到的標准值就是與挑戰性試驗相關聯得出的。如何關聯得到的呢?這里不是一兩句話能夠說完的,可以發評論溝通。總之標准值如果不是與挑戰性試驗相關聯得出的,那麼我們為一隻過濾器做擴散流就沒有任何意義,因為得出的值沒有衡量的標准,也就不知道濾器的完整性是否完好。
『肆』 空氣呼吸器的濾芯不用測試儀怎麼樣做完整性測試
裝置和普通液體過濾器手動測試泡點的裝置是一樣的。
不同的是 普通液體過濾濾芯用純水或注射用水潤濕,
而空氣呼吸器縷析一般採用疏水的PTFE,
需要用60%異丙醇或95%酒精預潤濕,
之後手動測試起泡點。
如果手動泡點也不會做,就咨詢你們濾芯供應商吧。
再不懂,就私聊我吧。
『伍』 為什麼要檢測濾芯的完整性
這是行業使用的一個硬性要求,必須要有的。比如說:
微孔濾膜和微孔濾膜折版疊過濾器完整性權是過濾器生產和使用中的關鍵問題。也是過濾器質量控制的核心問題。
在許多流體(氣體或液體)過濾過程中要求最大限度的保證過濾器在生產的最終階段和實際使用後的完整性。如:原液、生物液和葯液的除菌過濾過程就有這要求。對此,FDA對於食品和葯品的除菌過濾器必須具備相應的完整性的試驗文件和記錄,同時要求過濾器在出產前、現場安裝時和使用後對除菌過濾器進行嚴格的完整性試驗。
所謂折疊式過濾器的完整性,就是指微孔濾膜是否符合規定,是否存在缺陷,濾芯的端封和邊封是否有滲漏。
過濾器完整性檢驗方法主要有兩種:破壞性完整性檢驗方法(細菌挑戰試驗),非破壞性完整性檢驗方法。
希望能幫得到你,有需要也可以私下交流!
『陸』 空氣濾芯的檢測標准
(1)ISO 2942液壓傳動抄-濾芯襲-結構完整性的測定
(2)ISO 16889液壓傳動-過濾器-測定過濾特性的多次通過法
(3)ISO 3968液壓傳動-過濾器-壓降流量特性的測定
(4)ISO 3724液壓傳動-濾芯-流動疲勞特性的測定
(5)ISO 3723液壓傳動-濾芯-軸向載荷試驗方法
(6)ISO 2943液壓傳動-濾芯-材料與液體相容性的驗證
(7)ISO 2941液壓傳動-濾芯-抗破裂性的驗證
『柒』 精密過濾器的基本參數
精密過濾器的基本參數要根據規格來確定。一般精密過濾器採用304或316L不銹鋼製作專而成,以除去流體屬中的固體顆粒,細菌狀體及其它雜質。該設備具有耐高壓,更換濾芯方便,處理水量大,佔地面積小、過濾效果好等特點。『捌』 液壓油濾芯的檢測標准
液壓油濾芯檢測標准性能要求:精度要求;強度要求,製作完整度,承受內壓差,承受安裝外力,承受壓容差交變載荷;耐一定的高溫,與工作介質相容;濾層纖維不能位移和脫落;耐冷起動,寒冷環境正常使用;通油的順暢度要求;納污容量,能承載較多污物;耐疲勞,交變流量下的疲勞強度;濾芯本身清潔度要達標;一款液壓油濾芯達到以上檢測標准為合格。
『玖』 如何做濾芯的完整性測試
根據不同的濾芯測試的參數是不一樣的,但方法差不多。
一般進行完整性測試的方專法有三種:屬
泡點法:先把濾芯潤濕,然後對濾芯加壓,當壓力到達一定時濾芯會被高壓吹通,濾芯下端用管子接到水中,此時有氣泡冒出,測得冒氣泡時的壓力。根據壓力參數判斷濾芯是否完整,此方法一般有專門設備檢測,原理是上面所說的。
擴散流法:方法和泡點法有點類似,不過所有原理不一樣,也是先潤濕再加壓,不過壓力一般為泡點壓力的80%左右,根據氣體在不同壓力下在液體中溶解度的不同(如可樂打開時有很多氣泡冒出),加壓的那側濾芯內壓力大所以溶解氣體多,濾芯外是常壓內測溶解的氣體會在外側釋放出來。同樣可通過檢測氣體釋放的速度的相關參數確定濾芯的完整性。
這兩種方法是用來檢測液體濾芯的。下面的是用來檢測氣體濾芯的(疏水材質的濾芯)。
水滲透法:由於空氣濾芯一般是用疏水材料製成的,也就是往濾芯中加入水,正常壓力下水是不會從濾芯中留出來的,所以我們可以通過向裝了水的濾芯加壓,當壓力到達一定曾度時水流出,通過檢測壓力大小來判斷濾芯是否完整。
『拾』 濾芯完整性試驗(冒泡點)的標准
不要什麼儀器,有何壓縮機和貯氣罐就行了, 濾芯一頭接根橡膠管插入水中,開回壓縮機,看貯氣罐壓力答顯示,到什麼時候水中冒泡了就是起泡點了,不能是連續的氣泡哦,是的話濾芯就壞了
起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到最後的群起泡是一個比較長的過程,不能准確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能准確的確定過濾器的完整性,而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什麼現在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然後從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。