陶瓷油水分離濾芯

① 油水分離的方法及工作原理(化學法)

油水分離工藝的方法介紹
1離心分離法
離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋轉,形成離心力場,因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設備是水力旋流分離器。

2浮選法
浮選法,又稱氣浮法,是國內外正在深入研究與不斷推廣的一種水處理技術。該法是在水中通入空氣或其他氣體產生微細氣泡,使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層) ,然後使用適當的撇油器將油撇去。該法主要用於處理隔油池處理後殘留於水中粒經為10～60μm 的分散油、乳化油及細小的懸浮固體物,出水的含油質量濃度可降至20～30 mg/ L 。根據產生氣泡的方式不同,氣浮法又分為加壓氣浮、鼓氣氣浮、電解氣浮等,其中應用最多的是加壓溶氣氣浮法。

3生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化學作用使廢水得到凈化的一種方法。油類是一種烴類有機物,可以利用微生物的新陳代謝等生命活動將其分解為二氧化碳和水。含油廢水中的有機物多以溶解態和乳化態,BOD5 較高,利於生物的氧化作用。對於含油質量濃度在30～50 mg/ L 以下、同時還含有其他可生物降解的有害物質的廢水,常用生化法處理,主要用於去除廢水中的溶解油。含油廢水常見的生化處理法有活性污泥法、生物過濾法、生物轉盤法等。活性污泥法處理效果好,主要用於處理要求高而水質穩定的廢水。生物膜法與活性污泥法相比,生物膜附著於填料載體表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,從而構成了穩定的生態系統。但是,由於附著在載體表面的微生物量較難控制,因而在運轉操作上靈活性差,而且容積負荷有限。

4重力分離法
重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動狀態下實現油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上浮速度取決於油珠顆粒的大小,油與水的密度差,流動狀態及流體的粘度。 2 過濾法
過濾法是將廢水通過設有孔眼的裝置或通過由某種顆粒介質組成的濾層,利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質得以去除。常用的過濾方法有3 種:分層過濾、隔膜過濾和纖維介質過濾。膜過濾法又稱為膜分離法[5 ] ,是利用微孔膜將油珠和表面活性劑截留,主要用於除去乳化油和某些溶解油。濾膜包括超濾膜、反滲透膜和混合濾膜等。膜材料包括有機膜和無機膜兩種,常見的有機膜有醋酸纖維膜、聚碸膜、聚丙烯膜等,常用的無機膜有陶瓷膜、氧化鋁、氧化鈷、氧化鈦等。乳化油處於穩定狀態,用物理方法或者化學方法很難將其分離。隨著膜科學的飛速發展,膜過程處理乳化油污水已逐步被人們接受並在工業中應用。

5 化學法
化學法又稱葯劑法,是投加葯劑由化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學方法有中和、沉澱、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝法。混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝劑,在水中水解後形成帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產生電中和,油粒聚集,粒徑變大,同時生成絮狀物吸附細小油滴,然後通過沉降或氣浮的方法實現油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC) 、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯醯胺、聚丙烯醯胺( PAM) 等有機高分子絮凝劑,不同的絮凝劑的投加量和pH 值適用范圍不同。此法適合於靠重力沉降不能分離的乳化狀態的油滴和其他細小懸浮物。

6吸附法
吸附法是利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其他溶解性有機物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由於活性炭的吸附容量有限(對油一般為30～80 mg/ g) ,成本高,再生困,一般只用作含油廢水多級處理的最後一級處理,出水含油質量濃度可降至0. 1～0. 2 mg/ L 。1976 年湖南長嶺煉油廠在廢水處理中就採用了活性碳吸附進行深度處理。國內外對於新型吸附劑的研製也取得了一些有益的成果。研究發現,片狀石墨能吸附由海上油輪漏油事件釋放的重油並易於與水分離。吸附樹脂是近年來發展起來的一種新型有機吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趨勢。

② 怎麼清洗陶瓷濾芯啊可以用洗潔精嗎

可以用洗潔精的，以下分析原因：
一、簡介：陶瓷濾芯主要是用化學性能穩定的無機材料制備的多孔膜，是現在家用龍頭凈水器常用的一種濾芯，在壓力作用下，液體在濾芯管內或濾芯外側流動，小分子物質透過陶瓷濾芯，大分子物質被濾芯截留而達到分離、純化等目的。
陶瓷濾芯比有機膜濾芯微生物能力強，重復使用次數多的優點，但也有一些不足與有機膜濾芯的地方，在鹼性環境易腐蝕，彈性小易碎，成型加工難等特點。陶瓷濾芯的可重復使用特點決定了其在使用中需多次清洗，但耐鹼性差，易碎的缺點又要求陶瓷濾芯在清洗中需注意一些細節。

龍頭凈水器的陶瓷濾芯污染是水中的雜質吸附、沉積到濾芯或進入濾孔中導致滲透阻力大大增加。
二、陶瓷濾芯清洗方法一般分為物理清洗和化學清洗：

1、物理清洗：
正向沖洗、變向沖洗、振動、排氣沖水、空氣噴射和循環洗滌等多種方法。

2、化學清洗：

利用各種清潔劑,如洗潔精。清洗劑中無機酸主要用來清除無機垢，使污染物中一部分不溶性物質轉變為可溶性物質，陶瓷濾芯由於耐鹼性能力較差，因此油脂、蛋白、藻類等生物污染和其它大多數的有機污染物多需要用前面說到的物理方法清洗，整合劑主要是與污染物中的無機離子組合生成溶解度大的物質，從而減少濾芯表面及孔內沉積的鹽和吸附的無機污染物針對不同的料液也可將幾種清洗劑適當復配作為專用清洗劑。

③ 燃油濾芯多久換

汽車燃油濾清器的更換周期一般在10000公里左右,不同車型是有區別的，這個還是應該結合車子維修保養手冊。

④ 凈水機用陶瓷濾芯,能不能降低水的硬度

這個是不能降低水的硬度的。
鈣、鎂等是以離子形態在水中，不能被濾芯過濾。

一般軟化水採用離子交換形式或蒸餾法。

⑤ 求油水分離器采出水回用工藝

可以試試無機陶瓷膜
滌凈DECEAN無機陶瓷膜是專為污水處理設計的，其最大特點是膜通量大，是普通有機膜的10-100倍，是普通陶瓷膜的5-10倍、機械強度高、耐污染、可實現在線反沖。
無機陶瓷膜主要技術參數：
膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.01-0.5μm；
氣孔率：44—46%；
過濾壓力：0.15 Mpa，反沖壓力：0.7 Mpa以下；
膜材質： 雙層膜，外膜TiO2；內膜Al2O3—ZrO2復合膜。

⑥ 陶瓷過濾器的作用

泡沫陶瓷過濾器是近一二十年來發展起來的一種新型過濾器，通過陶瓷過濾器，可以有效地去除或降低熔鑄金屬液中的夾雜物，提高金屬液體的純凈度，使熔鑄出的金屬鑄件表面光滑，結構均勻，強度提高，廢品率降低，同時進一步減少了機加工損耗，提高了勞動生產率。 該產品主要用於鑄造行業的金屬澆鑄過濾，適用於鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、合金、有色金屬鑄件的鑄造及大型鑄件的鑄造。因此產品廣泛用於汽車、造船、機車、農機、建築機械、航空、航天、機床、電器、工程管道、閥門、管件等機械製造工業的各種鑄件的鑄造。 由於在鑄造過程採用泡沫陶瓷過濾器過濾了熔融金屬液中含有的金屬氧化物等固體渣，從而提高了鑄件的質量和成品率，因此使用泡沫陶瓷過濾器促進了鑄造行業的技術進步。
產品規格 型號 tg-a tg-b tg-c tg-d 過濾器直徑
（mm） 219～1000 219～1000 219～600 219～900 過濾面積(m2) 0.1～16 0.1～16 0.15～3.8 0.2～13 流量 (m3/h) 0.2～150 50～12000 0.12～5 50～5000 過濾精度(µm) 0.5, 1.3
5, 10 0.5, 1.3
5,1 0 0.2
0.5 0.5 過濾阻力(mpa) 0.02～0.05 0.02～0.05 0.1～0.2 0.02～0.1 最大工作壓力
(mpa) 6 6 0.4 0.6 主要用途 各種液體過濾油水分離 各種氣體過濾 飲料飲用水制備等 空氣的無菌凈化

⑦ 加油站油罐怎樣進行油水分離

進行油水分離的方法：
1 重力分離法
重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或流動狀態下實現油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上浮速度取決於油珠顆粒的大小，油與水的密度差，流動狀態及流體的粘度。它們之間的關系可用stokes 和Newton 等定律來描述。
2 過濾法

過濾法是將廢水通過設有孔眼的裝置或通過由某種顆粒介質組成的濾層，利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用使廢水中的懸浮物和油分等有害物質得以去除。
3 離心分離法
離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋轉,形成離心力場,因固體顆粒、油珠與廢水的密度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。
4 浮選法
浮選法，又稱氣浮法，是國內外正在深入研究與不斷推廣的一種水處理技術。該法是在水中通入空氣或其他氣體產生微細氣泡，使水中的一些細小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫層) ，然後使用適當的撇油器將油撇去。
5 生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化學作用使廢水得到凈化的一種方法。油類是一種烴類有機物，可以利用微生物的新陳代謝等生命活動將其分解為二氧化碳和水。含油廢水中的有機物多以溶解態和乳化態，BOD5 較高，利於生物的氧化作用。
6 化學法
化學法又稱葯劑法，是投加葯劑由化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質，使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學方法有中和、沉澱、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝法。混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝劑，在水中水解後形成帶正電荷的膠團與帶負電荷的乳化油產生電中和,油粒聚集，粒徑變大，同時生成絮狀物吸附細小油滴,然後通過沉降或氣浮的方法實現油水分離。
7 吸附法
吸附法是利用親油性材料,吸附廢水中的溶解油及其他溶解性有機物。最常用的吸油材料是活性炭，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。
8 粗粒化法
粗粒化法是利用油、水兩相對聚結材料親和力相差懸殊的特性，油粒被材料捕獲而滯留於材料表面和孔隙內形成油膜，油膜增大到一定厚度時時,在水力和浮力等作用下油膜脫落合並聚結成較大的油粒。由斯托克斯公式可知，油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結後粒經較大的油珠則易於從水中被分離。經過粗粒化的廢水,其含油量及污油性質並無變化,只是更容易用重力分離法將油除去。
9 聲波、微波和超聲波脫水技術
聲波可加速水珠聚結,提高原油脫水效率；超聲波可降低能耗和減少破乳劑用量；而微波在降低乳狀液穩定性的同時，還可加熱乳狀液，進一步促進水滴的聚結，在解決我國東部老油田因三采等引起的原油性質復雜的深度脫水問題方面具有很好的應用前景。
10 超聲/ 電化學聯用技術
利用超聲的空化效應，可在電化學反應中使電極不形成覆蓋層，避免電極活性下降；超聲空化效應還有利於協同電催化過程產生·OH，而使污水中的污染物的分解加速，超聲還可使有機物在水溶液中充分分散，從而大幅度提高反應器的處理能力。對印染廢水的處理表明，在超聲波和電場的協同作用下，廢水的脫色率大大高於單獨使用超聲波時的脫色率。

油水分離主要是根據水和油的密度差或者化學性質不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應去除雜質或完成油份和水份的分離。已知的油水分離方法主要有重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離、氣浮分離等

⑧ 怎樣才知道自己家裡的凈水器的過濾濾芯是否該更換了呢

以下情況說明該換了：

1.凈水器制水變小。在同樣的條件下（如水壓與水溫相同），凈水器制水變少。那麼很有可能是濾芯給堵住了，如凈水器濾芯接近其使用壽命，那麼就需要給凈水器更換新的濾芯。

2.RO反滲透凈水器造水太快。凈水器出現出水明顯加快的現像，這種情況一般都是因為RO膜損壞導致的，這時我們必須要更換新的RO膜，否則凈水器將完全失去過濾功能。

3.凈水器出水口感很差。像這種情況是因為凈水器濾芯過濾的雜質與細菌太多，堆積在濾芯處的時間過長，造成對自來水的二次污染。這同樣是在告訴我們需要更換濾芯了。

4.凈水器按時間推算已到濾芯使用壽命的80%。濾芯的使用壽命是凈水器濾芯使用的理想期限，我們都知道，理想與現實是有差距的。其實水質污染嚴重的小區，濾芯根本沒辦法用這么長時間的。水質好的地方也不建議大家等到濾芯過期才換。我們一般在濾芯使用時間達到其理想壽命的80%左右的時候更換。

(8)陶瓷油水分離濾芯擴展閱讀

凈水器按水質處理方式，可分為以下10大類：

1．軟化法

是指將水中硬度（主要指水中鈣、鎂離子）去除或降低一定的程度。水在軟化過程中，只是軟化水質，而不能改善水質。

2．蒸餾法

是指將水煮沸，然後收集蒸汽，使之冷卻和凝結成液體。蒸餾水是極安全的飲用水，但有一些問題要進一步探討。由於蒸餾水不含礦物質，這成為反對者提出人的壽命容易老化的理由。另外利用蒸餾法成本較高，耗費能源，不能去除水中揮發性物質。

3．煮沸法

是指自來水煮沸後飲用，這是一種古老的方法，在國內普遍地應用。水煮沸可殺死細菌，但一些化學物質和重金屬不能去除，即使其含量極低，所以飲用仍是不安全的。

4．磁化法

是指利用磁場效應處理水，稱為水的磁化處理。磁化處理的過程就是水在垂直於磁力線的方向通過磁鐵後，即完成磁化處理的過程。中國對水的磁化處理仍是處於實踐和研究的初級階段，國外的凈水器沒有磁化功能的要求，因為磁化水不屬於凈水的范圍，而是屬於醫療方面的問題。

5．礦化法

是指在凈化的基礎上再向水中增添對人體有益的礦物元素（如鈣、鋅、鍶等元素）。市售凈水器一般通過在凈水器中添加麥飯石來達到礦化的目的，但國家衛生部已經明令指出：「涉水產品不得宣傳任何保健功能」。

6．臭氧、紫外線殺菌

這些方面都只能殺菌，去除不掉水中的重金屬和化學物質，經殺死的細菌屍體仍殘留在水中，而成為熱原。

7．活性碳吸附

8．RO逆滲透膜

9．微過濾

微過濾法是用纖維素或高分子材料製成的微孔濾膜，利用其均一孔徑來截留水中的微粒、細菌、膠體等，使其不通過濾膜而被去除。這種微孔膜過濾技術又稱粒密過濾技術，能夠過濾微米或納米級的微粒和細菌。

10．超濾法

⑨ 奇特濾清器廠

奇特濾清器廠位於北京、天津、保定中心的固安縣，京九鐵路、津保高速、106國道、112國道縱橫交叉，河北省廊坊市距京津各70公里，交通運輸非常暢通，地理位置優越，具有明顯的區位優勢。

我廠是專業生產濾芯、濾清器、濾材的企業，主要產品數千種，主要用於汽車三濾、環保、電力、化工、工程機械、冶金、煤炭、醫療、電子、污水處理等眾多領域。

主要產品有：

空氣濾芯、機油濾芯、柴油濾芯、液壓濾芯、除水濾芯、除油濾芯、除菌濾芯、油水分離濾芯、凈化除塵濾芯、聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯、絮狀物過濾濾芯、磁石濾芯、凈化機濾芯、濾油機濾芯、線綿式濾芯、微孔不銹鋼濾芯、陶瓷燒結濾芯、金屬粉末燒結濾芯、塑料粉末燒結濾芯、不銹鋼燒結網濾芯、板框式粗效、中效、高效濾芯、噴粉設備濾芯、石英沙濾芯、木質纖維壓結濾芯。

壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾芯、油氣分離濾芯適應機型如下：

英格索蘭壓縮機、阿特拉斯壓縮機、復盛壓縮機、康普艾壓縮機、壽力壓縮機、寶駒壓縮機、天...

⑩ 玻纖燒結濾芯的做法

玻纖來燒結濾芯的用途廣泛，自主要用於汽車發動機，天然氣，煤氣等氣體的過濾，CNG LPG LNG等壓縮氣體的過濾，用於汽車，電子元件，氣動元件，化工，檢測儀器等行業。
經玻纖燒結濾芯處理以後的氣體殘油含量0.01mg/m3，效率99.99999%。近年來，由於環境問題日益嚴重，大量的檢測設備應運而生，而檢測儀器上應用最普遍的濾芯就是玻纖燒結濾芯，因為它結構簡單，耐高溫，精度高，易於更換安裝，成本低，因此被大量應用於檢測儀器上，
玻纖燒結濾芯，可直接配套無需更改外殼，直接換裝本玻纖燒結濾芯便可達到與進口同類產品水平。
玻纖燒結濾芯種類齊全，直徑10mm -800mm，高度10mm-2000mm，可做任意規格調整，並可按客戶需求定做。產品過濾精范圍：0.01um-100um。