『壹』 焦化廢水處理成本現目前大概是多少啊，還請各位有經驗的朋友幫忙分析一下，感謝！
如果算上蒸氨，得七八十塊錢一噸，主要是浪費在蒸汽上面了（濟鋼焦化廠在負壓內蒸氨方面較有研究容，如果能夠實現負壓蒸氨將大幅度降低蒸氨廢水量和蒸汽浪費）。
生化處理一般七、八塊錢左右（不考慮土建和設備的折舊），管理得好也可能略微低一些。葯劑費和電費參半。主要能耗是在風機上，其他的主要是迴流泵和提升泵等泵類設備，通過合理布置高程可以合理避免多級提升，減低這部分費用。葯劑則主要是鹼，其次是聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺。有時候生化池也需要補充一些磷酸氫二鈉、葡萄糖之類。通過合理的設計和運行過程的精細管理，我認為焦化廢水的生化處理噸水成本控制在8元以內不成問題。
深度處理我目前也拿不準，我們的項目目前連續運行還不足一個月，未統計出詳細數據。預計初期在6元左右就可處理到回用，3元左右即可做到國家一級排放標准（我們山東省執行的是半島流域污染物綜合排放標准，更嚴格一些）。但是後期費用不可預料，因為涉及膜的壽命，及樹脂填料的使用壽命問題。
『貳』 國產水泵都怎麼樣排名前十的有哪些
國產水泵品牌眾多，質量也各有千秋。以下是一些在市場上表現較好的國產水泵品牌： 。
南方泵業/FCNP：南方泵業股份有限公司是國內不銹鋼沖壓焊接離心泵領域產銷量較大的專業生產廠家之一，擁有較高的品牌指數和好評率 。
凱泉/KAIQUAN：上海凱泉泵業(集團)有限公司是集設計、生產、銷售泵、給水設備及泵用控制設備於一體的大型綜合性泵業公司，其產品在高效節能、智能物聯方向上取得了優異成果 。
成峰：上海成峰流體設備有限公司專業從事消防泵、排污泵、供水設備、暖通循環泵、水泵配套控制櫃的研發、生產與銷售，全系類水泵均通過ISO9001質量管理體系認證 。
新界泵業：新界泵業集團股份有限公司創建於1984年，專業生產經營各類泵及控制設備的股份制上市公司
利歐：利歐集團股份有限公司是中國較大的泵及系統製造商之一，旗下主營產品有循環泵、自吸泵、潛水泵等 。
瑞邦泵業/Raybon：上海瑞邦機械集團有限公司以生產水泵起家，已發展為涵蓋水泵、給排水、電機、控制櫃及環保設備等系列產品為主營的大型機械集團 。 東方泵業：上海東方泵業(集團)有限公司是國內知名的以泵業經營為主業集科研、製造、營銷、服務為一體的企業集團 。大元：浙江大元泵業股份有限公司成立於1990年，專業致力各類農用、家用、以及工程建築用、化工用、船用等多領域的電泵、太陽能泵，以及無負壓、恆壓、變頻、智能成套供水設備的研發、製造和銷售 此外，還有熊貓、高域等品牌也在國產水泵市場中佔有一席之地 。這些品牌在產品質量、技術創新、售後服務等方面都有著不俗的表現，可以根據個人需求和預算進行選擇。請注意，以上排名僅供參考，具體選擇時還需結合實際情況進行綜合考慮。同時，水泵作為重要的工業設備，其選型和使用應遵循相關規范和標准，確保安全和效率。
『叄』 化工污水處理要用啥設備
有污水處理成套設備。
1，首先測定廢水中的錳離子含量。如果很高，可以先進行預處理，版回收部分權錳。
回收工藝：先用液鹼調節廢水的pH到9.3左右，再加入按你測定的錳離子和鎂離子含量換算需要的碳酸鈉，把錳鎂離子以碳酸鹽的形式沉澱回收出來。這個過程可以在反應釜或水池中進行。
2，上層清液進入另外一個池中，用液鹼調節pH9.7左右，再加入雙氧水和絮凝劑，沉降以後就得到符合排放標準的水了。
3，設備簡單，就要水池，循環泵，加葯泵等等，最好還要有個板框壓濾機。
4，廢水一般不會這么簡單，肯定還伴生有鉻超標，或其他金屬離子超標。目前廢水排放對鎂沒有要求。但是對其他重金屬有要求的。
5，廢水估計還有COD以及氨氮的問題。請根據具體污水水質進行處理，達標排放
『肆』 焦化污水處理目前最好的工藝是什麼
焦化污水處理目前最好的工藝是：A1－A2－O生物膜工藝。
具體工藝流程是：
（1）從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池，調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量，保證後續生化處理設施運行的穩定性。由於廢水的含磷量極少，故在調節池中加入磷營養鹽，提供微生物所需的營養。
（2）調節池出來的廢水由兩台泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統，在生化處理系統中，廢水的降解過程如下： a. 焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除，厭氧酸化段的設置對於復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此，廢水經過厭氧酸化段後水質得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為後續反硝化段提供了較為有效的碳源。
b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理後的出水也部分迴流至缺氧段，為缺氧段提供硝態氮。另外，由於焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。
經過缺氧段的處理，硝態氮被轉化為氮氣，達到脫氮的目的。同時，廢水中的大部分有機物得到了去除，使廢水以較低的COD進入好氧段，這對於好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
c. 廢水經過缺氧段的處理後進入好氧段。在好氧段，由於廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進行的主要是硝化反應，在好氧段需投加純鹼溶液提供硝化反應所需的鹼度。廢水經過好氧段的處理後，氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過迴流至缺氧段，在缺氧段最終轉化為氮氣後得到有效脫氮），同時，有機物得到進一步的降解，使最終出水COD達標。
（3）廢水經生化系統處理出來後，經過混凝沉澱池進行泥水分離，在混凝部分投加聚鐵，以增加沉澱部分污泥的沉澱性能，並且進一步降低出水COD。 二沉池出水接入「北排」管網。
（4）從二沉池排出的剩餘污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理，濃縮池上清液迴流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進行絮凝反應，提高污泥脫水效率。 污泥脫水後外運處置。
『伍』 焦化廢水水質
焦化廢水中污染物濃度高，難於降解，由於焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難。焦化廢水水質呢？倍領安全網和您一起去了解一下吧！
煉焦、煤氣凈化和化產品精製過程中，要產生剩餘氨水和工藝廢水。剩餘氨水主要由裝爐煤表面的濕存水和裝爐煤干餾產生的化合水組成。剩餘氨水是從冷凝鼓風工段的循環氨水泵排出，送往剩餘氨水儲槽，與槽中來自其他生產過程中的粗苯分離水、焦油處理水、精苯酚水等工藝廢水混合，形成混合剩餘氨水。混合剩餘氨水有的是直接蒸氨，有的是先脫酚後蒸氨，有的是與富氨水合在一起蒸氨，還有的是與脫硫富液一起脫酸蒸氨。蒸氨過程產生的蒸氨廢水作為焦化廢水，送生物脫氮裝置處理。對於焦化廢水生物脫氮處理工藝，要求焦化廢水須經蒸氨處理，並要求脫固定氨。
焦化廢水所含污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物，砒咯、萘、呋喃、咪唑類屬於可降解類有機物，而砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等為難降解的有機物。焦化廢水的水質因煤氣凈化工藝的不同而差異很大
一般焦化廠的蒸氨廢水水質為：
CODcr3500～4500mg/L、酚700～1400mg/L、氰7～20mg/L、油小於30mg/L、氨氮150mg/L左右、TKN300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L計、氨氮按150mg/L計，則每噸焦炭至少可產生0.65kg的CODcr和0.027kg氨氮。2004年中國生產機焦17733萬t，則其在焦化廢水中產生的CODcr高達115264.5t、產生的氨氮高達4787.91t，若處理不當則將對環境造成極其嚴重的污染。
上述就是小編為您提供的關於焦化廢水水質的解答，希望我的文章會讓您對這個問題有更清楚的了解！要了解更多關於環境污染的相關知識，請您多多關注倍領安全網吧！
『陸』 排污泵是干什麼用的
排污泵的使用范圍：①企業單位廢水排放。②城市污水處理廠排放系統。③地鐵、地下室、人防系統排水站。④醫院、賓館、高層建築污水排放。⑤住宅區的污水排水站。⑥市政工程，建築工地中稀泥漿的排放。⑦自來水廠的給水裝置。⑧養殖場污水排放及農村農田灌溉。⑨勘探礦山及水處理設備配套。⑩代替肩挑人擔，吸送河泥。
排污泵的特點①採用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。②機械密封採用新型硬質耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處於油室內運行，可使泵安全連續運行8000小時以上。③整體結構緊湊、體積小、雜訊小、節能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。④該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測感測器，及定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機絕對保護。⑤可根據用戶需要配備全自動安全保護控制櫃，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護，提高了產品的安全性與可靠性。⑥浮球開關可以根據所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。⑦可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。⑧能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會過載。⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統，移動式自由安裝系統。
『柒』 污水中的含油量，都用什麼分析方法
含油廢水主要來源於石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣站、機械加工等行業。廢水中的油污染物，除了相對密度至少為1.1的焦油外，其餘相對密度小於1的油物質通常以三種狀態存在。第一種是浮油，油滴尺寸大於100微米，容易從廢水中分離；第二種是分散油，油滴直徑大約在100微米左右，可以浮在水面上；第三種是乳化油，油滴尺寸小於10微米，較容易從廢水中分離。
在工業部門，含油污水的濃度差異很大。例如，在煉油過程中產生的廢水，石油含量大約在150到1000mg/L之間；焦化廢水中焦油含量為500到800mg/L；煤氣站廢水中的焦油含量高達2000到3000mg/L。因此，處理含油廢水時，先採用隔油、浮油或重油回收，可達到60%的處理效率，使廢水中約80%的油含量降至100至200毫克/升。對於廢水中的乳化油和分散油，由於更難以處理，應盡量防止或減輕乳化。
一種方法是注意減少製造過程中乳化油的產生；另一種方法是在處理過程中盡量減少泵提升廢水的次數，以避免增加乳化程度。常用的處理方法包括浮選法和破乳法。
浮選法通過向廢水中加入氣泡，使油滴粘附在氣泡上並上浮至水面，從而實現油水分離。而破乳法則是通過化學或物理方法破壞乳化油的穩定性，使其轉化為易於分離的浮油或分散油。
在實際應用中，浮選法和破乳法常常結合使用，以提高處理效果。浮選法適用於處理含油量較高的廢水，而破乳法則適用於處理含油量較低的廢水。通過合理選擇處理方法，並結合實際廢水的特性，可以更有效地處理含油廢水。
此外，針對不同類型的乳化油，還可以採用不同的破乳劑。常用的破乳劑包括陽離子型、陰離子型和非離子型破乳劑。不同類型的破乳劑適用於不同類型的乳化油，通過選擇合適的破乳劑，可以更有效地實現乳化油的破乳。
總之，處理含油廢水需要根據廢水的具體情況，合理選擇處理方法，並結合實際廢水的特性，以實現最佳的處理效果。