㈠ 目前我國製糖廢水都有哪些處理工藝
製糖廢水很容易處理，主要問題就是原水水質波動較大，這樣就要求進入系統之前，將原回水水質穩定答在一個比較合適的范圍內，一般COD控制在1500以內，PH在6~8之間。
一般只要使用一個好氧系統即可很好的處理製糖廢水，如SBR、CASS、接觸氧化等都可以，不過使用SBR或CASS這類間歇式活性污泥法，比較適合糖廠的實際情況，我做的幾個糖廠就只是使用了CASS工藝，出水COD一般都只有20~30左右。
也有一些做糖廠的時候引入氣浮、酸化池和厭氧工藝的，不過我覺得沒必要，他們這么做可能是考慮了沖洗糖蜜罐時糖蜜廢水的負荷，其實只要有調節池和事故池，濃度大的時候完全可以引入冷卻循環水進行調節，再者生產和環保協調好，這些問題就很容易解決，而且糖廠是季節性的，開榨一般只有幾個月，沒必要投入這么大。
㈡ 甘蔗製糖廢水都有哪些分類
糖廠廢水是一種非常難以處理的廢水，處理成本高不說，還難以達標。
作為污專水處理設施來說，屬當然應該是連續處理才會效果好。污水水量不連續就要建一個調節池先蓄存起來，在定量進入處理系統。
另外，大量的榨出物的堆放處會有廢液啊，您不處理、當地老百姓和環保局就要經常來和您交朋友了，
一般成熟的甘蔗含糖10%—16%。現有的甘蔗製糖工藝主要採用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清、六罐五效壓力——真空蒸發和三系煮糖。此法優點具有工藝成熟可靠、流程和設備比較簡單等優點，整個流程可分為壓榨、澄清、蒸發、煮糖、分蜜和乾燥包裝幾個工序。
亞硫酸法製糖生產工藝主要包括：
①甘蔗的預處理和壓榨。將甘蔗破碎和壓榨，得到蔗汁；
②澄清中和。加入石灰和二氧化硫等助劑使蔗汁脫色，並產生CaSO3沉澱將蔗汁中雜質除去，得到清汁；
③蔗汁蒸發。通過加熱清汁，將水分蒸發，得到糖漿；
④煮糖。糖漿進行進一步加熱，得到蔗糖結晶，再經助晶、分蜜、乾燥、篩分得到成品白砂糖。
㈢ 製糖工業的廢水處理有哪些優勢
（一）好氧處理工藝
製糖廢水處理主要採用好氧處理工藝，主要由普通活性污泥法、生物濾池法、接觸氧化法和SBR法。傳統的活性污泥法由於產泥量大，脫氮除磷能力差，操作技術要求嚴，目前已被其他工藝代替。近年來，氧化溝和SBR工藝得到了很大程度的發展和應用
（1）氧化溝法
1）Carrousel氧化溝
Carrousel氧化溝使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。
普通Carrousel氧化溝的工藝中污水直接與迴流污泥一起進入氧化溝系統。表面曝氣機使混合液中溶解氧DO的濃度增加到大約2～3mg/L。在這種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶解氧來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處於有氧狀態。在曝氣機下游，水流由曝氣區的湍流狀態變成之後的平流狀態，水流維持在最小流速，保證活性污泥處於懸浮狀態（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧化過程硝耗了水中溶解氧，直到DO值降為零，混合液呈缺氧狀態。經過缺氧區的反硝化作用，混合液進入有氧區，完成一次循環。該系統中，BOD降解是一個連續過程，硝化作用和反硝化作用發生在同一池中。由於結構的限制，這種氧化溝雖然可以有效的去處BOD，但除磷脫氮的能力有限。
2）奧貝爾（Orbal）氧化溝
奧貝爾（Orbal）氧化溝一般由三個同心橢圓形溝道組成，污水由外溝道進入，與迴流污泥混合後，由外溝道進入中間溝道再進入內溝道，在各溝道循環達數百到數十次。最後經中心島的可調堰門流出，至二次沉澱池。在各溝道橫跨安裝有不同數量水平轉碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。外溝道體積占整個氧化溝體積的50%-55%，溶解氧控制趨於0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用；中間溝道容積一般為25%-30%,溶解氧控制在1.0mg/L左右，作為「擺動溝道」，可發揮外溝道或內溝道的強化作用；內溝道的容積約為總容積的15%-20%，需要較高的溶解氧值（2.0mg/L左右）,以保證有機物和氨氮有較高的去除率。
奧貝爾（Orbal）氧化溝特點：
a、奧貝爾氧化溝具有較好的脫氮功能；
b、奧貝爾氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態的優點；
c、外溝道的供氧量通常為總供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外溝道中去除；
d、奧貝爾氧化溝採用的曝氣轉碟，其表面密布凸起的三解形齒結，使其在與水體接觸時將污水打碎成細密水花，具有較高的充氧能力和動力效率。
（2）SBR工藝
SBR工藝具有以下優點：運行方式靈活，脫氮除磷效果好，工藝簡單，自動化程度高，節省費用，反應推動力大，能有效防止絲狀菌的膨脹。
CASS工藝(循環式活性污泥法)是對SBR方法的改進。食品行業的廢水一般無大的毒性,可生化性較好，所以採用CASS工藝比較適合。與傳統活性污泥法相比，CASS法的優點是：
a、工藝流程短，佔地面積少。有機物去除率高，出水水質好。
b、污泥產量低，污泥性質穩定。具有脫氮除磷功能，無異味。
c、出水水質好，可回用於污水處理廠內的如綠化、澆地、等有關雜用用途。
d、建設費用低，運轉費用省，處理成本低：省去了初次沉澱池、二次沉澱池及污泥迴流設備，建設費用可節省10-25%。
e、設備安裝簡便，施工周期短，具有較好的耐水、防腐能力，設備使用壽命長，對原水的水質水量的變化有較強的適應能力，處理效果穩定。
f、管理簡單，運行可靠：污水處理廠設備種類和數量較少，控制系統比較簡單，工藝本身決定了不發生污泥膨脹。所以，系統管理簡單，運行可靠。
g、處理工藝在國內外處於先進水平，設備自動化程度高，可用微機進行操作和控制。整個工藝運轉操作較為簡單，維修方便，處理廠內環境好。
（二）水解-好氧工藝
水解-好氧工藝開發的目的是針對傳統的活性污泥工藝具有投資大、能耗高和運轉費用高等缺點，試圖採用厭氧處理工藝替代傳統的好氧活性污泥工藝。水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段和厭氧消化的目標不同，因此是兩種不同的處理方法。水解（酸化）—好氧處理系統中的水解（酸化）段的目的，對於城市污水是將原水中的非溶解態有機物截留並逐步轉變為溶解態有機物；對於工業廢水處理，主要是將其中難生物降解物質轉變為易生物降解物質，提高廢水的可生化性，以利於後續的好氧生物處理。水解工藝的開發過程是從低濃度城市污水開始的，與高濃度廢水的厭氧消化中的水解、酸化過程是不同的。在連續厭氧過程中水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質。
水解酸化可以使製糖工業廢水中的大分子難降解有機物轉變成為小分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理單元的停留時間小於傳統的工藝。與此同時，懸浮物質被水解為可溶性物質，使污泥得到處理。水解反應工藝式一種預處理工藝，其後面可以採用各種好氧工藝，如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。製糖廢水經水解酸化後進行接觸氧化處理，具有顯著的節能效果，COD/BOD值增大，廢水的可生化性增加，可充分發揮後續好氧生物處理的作用，提高生物處理製糖工業廢水的效率。因此，比完全好氧處理經濟一些。
採用水解池較之全過程的厭氧池（消化池）具有以下的優點。
a、可生物降解性一般較好，從而減少反應的時間和處理的能耗。
b、工藝僅產生很少的難厭氧降解的生物活性污泥，故實現污水、污泥一次性處理，不需要經常加熱的中溫消化池。
c、不需要密閉的池，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價和便於維護。
d、出水無厭氧發酵的不良氣味，改善處理廠的環境。
（三）厭氧—好氧聯合處理技術
厭氧處理技術是一種有效去除有機污染物並使其碳化的技術，它將有機化合物轉變為甲烷和二氧化碳。對處理中高濃度的廢水，厭氧比好氧處理不僅運轉費用低，而且可回收沼氣；厭氧生物處理過程能耗低，約為好氧處理工藝的10%～15%；；有機容積負荷高，所需反應器體積更小；產泥量少，約為好氧處理的10%～15%；對營養物需求低；既可應用於小規模，也可應用大規模。在全社會提倡循環經濟，關注工業廢棄物實施資源化再生利用的今天，厭氧生物處理顯然是能夠使污水資源化的優選工藝。近年來，污水厭氧處理工藝發展十分迅速，各種新工藝、新方法不斷出現，包括有厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床，以及第三代厭氧工藝EGSB和IC厭氧反應器，發展十分迅速。厭氧法的缺點式不能去除氮、磷，出水往往不達標，由於製糖工業廢水的特殊性質，因此常常需對厭氧處理後的廢水進一步用好氧的方法進行處理，使出水達標。
升流式厭氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，註：以下簡稱UASB）工藝由於具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術。對於不同含固量污水的適應性也強，且其結構、運行操作維護管理相對簡單，造價也相對較低，技術已經成熟，正日益受到污水處理業界的重視，得到廣泛的歡迎和應用。UASB工藝近年來在國內外發展很快，應用面很寬，在各個行業都有應用，生產性規模不等。UASB反應器與其他反應器相比有以下優點：
a、不填載體，構造簡單節省造價
b、污泥濃度和有機負荷高，停留時間短
c、沉降性能良好，不設沉澱池，無需污泥迴流
d、污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵賽問題
e、由於消化產氣作用，污泥上浮造成一定的攪拌，因而不設攪拌設備
f、UASB內設三相分離器，通常不設沉澱池，被沉澱區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，通常可以不設污泥迴流設備。
g、由於大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩餘污泥產量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。
實踐證明，它是污水實現資源化的一種技術成熟可行的污水處理工藝，既解決了環境污染問題，又能取得較好的經濟效益，這樣具有雙重效益的技術具有廣闊的應用前景。
污水處理工藝流程圖
製糖廠污水處理過程中可根據調查污水特點，選擇相應的處理工藝，才能有效的制止糖廠污水不對周圍環境造成影響。
㈣ 含糖廢水該怎麼處理呢
1.回收利用:一些紙漿廢液中含有木糖類化合物，可用異丙醇或乙醇萃取，或用離子交換樹脂法去除其中的木質素磺酸鹽而得到木糖。所用的樹脂有苯乙烯-二乙烯苯樹脂等。
2.物化及化學處理法：混凝沉降法較難去除水中溶解的單糖化合物，單在製糖工業中常用混凝沉降法去除水中單糖以外的其他物質，處理後做回用，或進一步處理或排放。水溶性多價金屬鹽與PVA可用來處理廢水中的碳水化合物。金屬鹽及PVA用量最好分別為大於0.5mol及0.1g。如2000mg/l的PVA加到由糖廠來的廢水，然後加入0.2mol硫酸銅/molPVA，經沉澱1h後上清液的cod為8mol/l。廢水中的葡萄糖液可用反滲透法處理。含糖廢水還可用活性炭吸附法處理，對於棉子糖、乳糖及糊精，粉狀活性炭對三者均有效，由於糊精分子質量較大，顆粒活性炭對其的吸附效果較差。含葡萄糖的廢水也可用移動床活性炭、氧化鋁等吸附處理，出水的cod可達4mg/l，bod可達1mg/l。化學氧化中，葡萄糖溶液可用濕式氧化法處理。如葡萄糖溶液可在17607-260.0℃、2.3mpa氧壓下進行氧化。葡萄糖的濕式氧化可分為3階段，即誘發階段，快速氧化階段及慢速氧化階段。氧化時事先添加少量的醋酸可以加速氧化反應的進行。廢水中的葡萄糖還可以用化學氧化劑如高鐵酸鉀所氧化。
3.生化處理：含糖廢水可用好氧微生物處理，如向日葵芯水解的廢液中含有阿拉伯糖、鼠李糖、精醛酸以及阿拉伯糖、木糖、甘露醇糖、葡萄糖及鼠李糖組成的低聚糖。上述糖中出阿拉伯糖及其有關的低聚糖外，均可被活性污泥所降解。製糖廢水可用Kollach法處理，即先用厭氧發酵，再對出水進行活性污泥法處理，出水的bod可達35mg/l，且其中可無異臭物質存在。
㈤ 糖廠廢水處理的方法及流程
糖廠廢水處理的方法及流程：
甘蔗製糖生產的廢水，是以糖元素為主的溶解體有機物，是多種微生物的營養源。甘蔗糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的沖灰水、洗地板水和洗濾布水，這些廢水都是無毒性的廢水。甘蔗糖廠的廢水屬高濃度有機廢水，主要分為三大類：
低濃度廢水：主要指甘蔗糖廠生產中的蒸發罐、結晶罐等的冷凝水和動力車間、汽輪發電機等設備的冷卻水，只受到輕微的污染，除溫度較高外，水質基本無變化。這部分水量約占總廢水量的30%～50%，其水質成分為COD值一般在60mg/L以下（冷凝水則含有少量氨氣和糖分），SS在100mg/L以下。
中濃度廢水：主要指糖廠甘蔗流送、洗滌廢水以及鍋爐排水。含有較多的懸浮物和相當數量的溶解性有機質。廢水水量700%～800%對菜，BOD5約1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量約占整個糖廠廢水總量的40%～50%。
高濃度廢水：包括流送水泥漿、壓粕水、洗濾布水等。此外，還有綜合車間排出的生產加工廢水。這類廢水含有較多的糖分和有機物質，特別是壓粕水，COD在5000mg/L以上。這部分廢水的水量較少，約占總排水量的10%。
甘蔗製糖生產廢水處理的工藝技術選擇上，大多數趨向於運用生物接觸法和氧化溝工藝流程。生物接觸氧化法和氧化溝工藝同屬於好氧生物處理技術的一類工藝。好生物處理技術是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主體的微生物菌群使廢水中的有機物得以降解，是去除廢水中溶解性有機物質，降低B0D的有效途徑，其操作管理簡單，運行費用低。
㈥ 過期可樂的妙用30個
1. 清潔廁所：將過期的可樂倒入馬桶中，可以幫助清潔並去除異味。
2. 去除燒焦的鍋底：將過期的可樂倒入鍋內，加入少量水，煮沸後冷卻，然後刷洗，可有效去除燒焦的鍋底。
3. 消除廚房異味：在鍋中倒入過期的可樂，加熱至煮沸，可用於消除廚房中的異味。
4. 製作烤肉腌料：將過期的可樂加入烤肉腌料中，可以為肉類增添獨特的風味。
5. 製作糖水：將過期的可樂加熱，加入冰糖和檸檬汁，可以製作出口感順滑的糖水。
6. 清潔鋁製品：將過期的可樂倒在鋁製品上，可去除表面的氧化層，恢復鋁製品的光澤。
7. 緩解蚊蟲叮咬：將過期的可樂塗抹在蚊蟲叮咬處，可以緩解癢感。
8. 補充鐵質：將過期的可樂加熱飲用，可以作為鐵元素的補充來源。
9. 去除牆壁污漬：將過期的可樂直接塗抹在牆壁污漬上，擦拭幾次，污漬即可消失。
10. 清洗餐具：將過期的可樂倒在臟餐具上，可有效去除油漬和污漬。
11. 清潔地板：用過的期可樂拖地，可以讓地板更加光亮清潔。
12. 去油漬：將過期的可樂倒在頭發上，按摩幾分鍾後正常洗頭，可幫助去除油漬。
13. 去除血漬：將過期的可樂倒在床單上的血漬處，用溫水擦拭，血漬可以輕松去除。
14. 肥料：將過期的可樂作為肥料倒在草坪上，可以為草坪提供額外的營養。
15. 澆灌植物：將過期的可樂加入水中，用來澆灌植物，可以為植物提供額外的養分。
16. 製作醬汁：將過期的可樂加入番茄醬中，可以增加醬汁的甜味和濃郁度。
17. 製作冰淇淋：將過期的可樂加入冰淇淋混合物中，可以增加冰淇淋的口感和風味。
18. 製作糖蜜：將過期的可樂與白砂糖和水混合，可以製作出甜美的糖蜜。
19. 清潔玻璃：用過的期可樂擦拭玻璃，可以讓玻璃明亮無塵。
20. 處理糖廠廢水：將過期的可樂加入糖廠廢水中，有助於減少廢水中的氨氮含量。
21. 滅螞蟻：將過期的可樂倒在螞蟻窩附近，可以有效地消滅螞蟻。
22. 凈化水：將過期的可樂加入飲用水中，可以幫助凈化水質。
23. 升高血壓：將過期的可樂加入鹽水中，可以幫助提高血壓。
24. 清潔鞋子：將過期的可樂倒在鞋子上，擦拭後，可以讓鞋子恢復亮麗。
25. 去除手套異味：將過期的可樂倒在手套上，加清水沖洗，可以去除異味。
26. 修復拉鏈：將過期的可樂倒在拉鏈上，輕輕拉動幾次，可以修復卡住的拉鏈。
27. 去除墨漬：將過期的可樂倒在墨漬上，用溫水擦拭，可以有效去除墨漬。
28. 清潔牙齒：用過的期可樂輕輕漱口，可以幫助去除牙漬。
29. 去除煙味：將過期的可樂噴灑在房間內，可以幫助消除煙味。
30. 製作可樂雞翅：將過期的可樂與其他調料混合，用作烤雞翅的腌料，可製作出獨特的可樂雞翅。
㈦ 什麼是蔗糖製糖廢水處理
什麼是蔗糖製糖廢水處理
蔗糖製糖廢水處理
意思是製作蔗糖之後，要將廢水 廢渣進專行科學回收利用，不得污屬染環境。
水一般都是循環利用，用於其他用途
渣 可以再利用
（1）甘蔗渣刨花板
甘蔗渣是製糖後的殘渣，經除蔗髓的蔗渣，其化學成分與木材相似，是很好的制板原料，由於蔗渣比重小，纖維質量好，製得的板材強度高，重量輕，吸水膨脹率低。屬中密度碎粒板，其表面平滑，色澤美觀，尺寸穩定性好，有良好機械加工性能和裝飾性能。
用途：適用傢具、建築、車廂、船舶、包裝箱等製作行業。
（2）以甘蔗渣為主要原料製成培養基,接種香菇菌種經充分培養,再粉碎、加水、加酶酶解、過濾可製成具保健功能的飲料。
（3）以廢舊樹脂為基體,甘蔗渣為填料,引進發泡工藝,製得發泡木塑復合材料。
（4）經過處理後，作為反芻動物飼料。
（5）以糖廠榨糖後剩下的甘蔗渣為原料,經壓力蒸煮軟化纖維,採用稀鹼處理,去除蛋白質、部份木質素和脂肪,並脫除異味,然後經漂白脫色、乾燥、粉碎製得蔗渣膳食纖維。
㈧ 為什麼糖廠和造紙廠對環境污染很嚴重
1. 造紙廠在生產過程中產生的污水量巨大，主要污染物包括重金屬，這些物質對人體健康構成嚴重威脅。造紙工業是水資源消耗大戶，同時也是水污染的佼佼者。在造紙過程中，原料需經過大量鹼水處理，這不僅導致清潔水源變得渾濁，還含有多種化學制劑，使得水體變得不適宜農業灌溉和養殖，甚至會導致河道兩側的植被死亡，空氣污染，嚴重影響周邊居民的居住環境。
2. 造紙廢水中含有的有機物質若未經有效處理就排入水體，會導致水中的溶解氧減少，從而造成水生生物如魚類的缺氧死亡。廢水中的懸浮物會堵塞魚鰓，廢水中的沉降物會淤塞河床，加劇河道的污染。此外，廢水中還含有難以分解的物質，這些物質會吸收光線，減少陽光照射到河水中的量，影響水生植物的光合作用。同時，廢水中的有毒有害物質，包括一些致癌、致畸、致突變的物質，對環境和人體健康產生長遠的負面影響。
3. 造紙工業產生的固體廢物，如腐爛的漿料、廢渣、樹皮、木片、草根等，不僅佔用了大量空間，而且在分解過程中會產生有害氣體，污染地面水和地下水。此外，生產過程中鍋爐燃煤產生的廢氣和煙塵，以及機械雜訊，也對工作人員和附近居民的健康造成了影響。
4. 大氣中的二氧化硫是衡量空氣污染的重要指標之一。二氧化硫進入人體呼吸道後，會生成腐蝕性物質，引起咳嗽、刺激眼睛，並可能導致肺組織受損。長期暴露在高濃度的二氧化硫環境中，可能會導致肺泡纖維增生，甚至肺氣腫，以及加強致癌物的致癌作用。
5. 製糖工業也是有機污染問題嚴重的行業之一。糖廠在生產過程中會產生大量的糖蜜、蔗渣、濾泥等廢棄物，以及污水處理過程中產生的污泥。製糖企業的雜訊污染主要來自氣輪發電機、鼓風機、空氣壓縮機、泵等設備。同時，製糖過程中的大氣污染物排放主要是二氧化硫。