❶ 水中的油含量怎樣分析
油份的測定 一 重量法 1 方法提要 當水樣中加入凝聚劑—硫酸鋁時，擴散在水中的油微粒會被形成的氫氧化鋁凝聚。隨著氫氧化鋁的沉澱，便將水中微量油也聚集沉澱，經加酸酸化，又可將沉澱溶解，並通過在有機溶劑中的萃取，將分離出來的油質轉入有機溶劑中，將有機溶劑蒸發至干，殘留的便是水中的油，通過稱重即可求出水中的油含量。 此法採用四氯化碳作有機溶劑，這樣可以避免在蒸發過程中發生爆炸等事故。 2 儀器與試劑 2.1 5000～10000ml具有磨口塞的取樣瓶。 2.2 500ml分液漏斗。 2.3 100～200ml瓷蒸發皿。 2.4 30%硫酸鋁溶液[al2(so4)3•18h2o]，(重/容)。 2.5 20%無水碳酸鈉溶液。 2.6 濃硫酸(密度為1.84g/cm2)。 2.7 四氯化碳。 3 測定方法 3.1 開大被測水樣流量，取5000～10000ml水樣。取完後立即加入5～10ml硫酸鋁溶液(每升加1ml計算)，搖勻，立即加入5～10ml碳酸鈉溶液，充分搖勻中分散的油粒凝聚沉澱，靜置12h以上，充分沉澱至瓶底，然後用虹吸管將上層澄清液吸走。虹吸時小心移動膠皮管，盡量使大部分澄清液被吸走，但也不致於將沉澱物帶走，在剩下的沉澱物中加入若干滴濃硫酸使沉澱溶解，並將此酸化的溶液移入500ml的分液漏斗中。 3.2 取100ml四氯化碳倒入取樣瓶內，充分清洗取樣瓶壁上沾有油漬，將四氯化碳洗液也移入分液漏斗內。 3.3 充分搖勻並萃取酸化溶液中所含的油，靜置，待分層完畢後，將底層四氯化碳用一張乾的無灰濾紙過濾，將過濾後的四氯化碳液移入一個100～200ml已恆重的蒸發皿內，再用10ml四氯化碳淋洗分液漏斗及過濾紙，將清洗液一起加入已恆重的蒸發皿內。 3.4 將蒸發皿放入在水浴鍋上，在通風櫥內將四氯化碳蒸發至干，然後放在110±5℃的恆溫箱內。烘乾2小時後在乾燥器內冷卻，並稱至恆重。 3.5 另取110ml四氯化碳於另一個恆重的蒸發皿中，按a、b、c、d的操作步驟作作空白試驗。若四氯化碳質量較好，可以不作空白試驗。 水樣中含油量(y)按下式計算： y(mg/l)＝ ×1000 式中： ——測定水樣時蒸發皿的重，g； ——蒸發皿與水樣含油量的重，g； ——測定空白時蒸發皿重，g； ——蒸發皿與空白試驗的總重量，g； ——水樣的體積，ml。 4 注意事項 4.1 分液漏斗的活塞不要塗凡士林。 4.2 如取水樣內混有較多的微粒雜質，則在四氯化碳萃取後，水和有機溶劑分層處不會出現明顯的分液層，但仍可以用乾的濾紙過濾。因為干濾紙會很快吸干混雜層中的水珠，而使四氯化碳 通過濾紙時不影響測試結果。 4.3 四氯化碳對人體有害，在操作時應盡量避免吸入，蒸發烘乾時必須在通風櫥內進行。 二 儀器測定法 所用儀器： 紅外油分析儀。博科
❷ 餐飲廢水中油的含量的測定
1、用紅外光度法測定水體中的油
通過對紅外光度法測定水質中石油類和動植物油方法的實際應用，對該方法的檢出限、精密度、准確度等進行測定，結果與標准方法基本一致。實驗著重對各種油品的萃取效率進行測定。5種不同油品的四氯化碳萃取率均在95%~101%之間。實驗結果表明，將紅外光度法測定油類作為環境監測的統一方法具有實際意義。
相關具體信息量太大（含具體實驗檢測操作過程），你可查看：
http://www.labbase.net/News/ShowNewsDetails-4-12-D696685FAB3417AF.html
2、可用紫外分光光度法測定廢水中油的含量
相關資料下載地址：
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-GXJB200701018.htm
❸ 污水中的含油量，都用什麼分析方法
含油廢水主要來自於石油，石化，鋼鐵，焦化，煤氣站，機械加工回等工業部門。廢水中的油污答染物，除了至少為1.1重量焦油的相對密度，小於1油物質的廢水中的相對密度的其餘部分通常是三種狀態。 （1）浮動油滴尺寸大於100微米，從廢水中容易地分離。 （2）分散的油。間10液滴直徑100μm左右，肯浮在水面上。 （3）乳化油，液滴尺寸小於10微米，容易從廢水分離。由於在工業部門中含油污水的濃度差排出大，如在煉油過程中產生的廢水，中石油大約為1501000mg / L時，焦化約500廢水焦油含量為800mg到/ L，廢水排放氣體站高達2000的焦油含量為3000mg / L。因此，含油廢水處理的應先用隔油，浮油或重油回收，60％的處理效率，以80％的油在水中的約100至200毫克/ L，廢水的乳化油和分散油更難以治療，應該防止或減輕乳化。一種方法是要注意減少油浪費在製造過程中的乳化;第二，在此過程中，以最小化的次數，泵提升的廢水，以免增加乳化程度。處理方法常用的浮選法和破乳。
❹ COD達十多萬的含油廢水怎麼測COD
稀釋100-300倍後，消解滴定。 相關問題可到環保通跟有經驗的人分享
❺ 污水處理怎樣才能去除油渣
氣浮法含油污水處理技術 1 引言 氣浮法就是在含油污水中通入空氣(或天然氣)或設法使水中產生氣體，有時還需加入浮選劑或混凝劑，使污水中粒徑為0.25～25um 的乳化油和分散油或水中懸浮顆粒黏附在氣袍上，隨氣泡一起上浮到水面並加以回收，從而達到從含油污水中去除油和懸浮物的目的。 氣浮除油技術是隨著石油工業的發展而逐步發展起來的，大慶油田設計院在20世紀6O年代就曾在東油庫污水站用自製的葉輪浮選機進行過浮選實驗，獲得了滿意的結果。投加100 mg／l的硫酸亞鐵，水在浮選池內停留時間為30 min，可使進口含油量為20 315 mg／1的電脫水器排出水(水溫5O℃左右)經浮選後含油量降至60．3 mg／l，除油效率為99．7 。1991年大港油田南一站污水處理設計中採用了沈陽特種設備廠生產的仿美四級葉輪浮選機，經投產試運除油效率可達85 ，出水含油為18．8mg／1，除油效果是好的 中原油田文二聯、勝利油田102站、青海某油田等含油污水處理站都是從美國全套引進的處理設施，也都採用了葉輪浮選機，後來陸續在勝利油田的草橋、濱一注，冀東油田的柳一轉油站等污水處理站都採用了浮選機做為含油污水的處理設備。 2 氣浮法分類 根據產生氣泡的方法不同，氣浮處理技術分為以下三種。 2．1 溶氣氣浮 溶氣氣浮是用水泵將廢水提升至溶氣罐，加壓0．3～O.35 MPa(表壓)，同時注入壓縮空氣，使之過飽和，然後瞬間減壓，驟然釋放出大量密集的微細氣泡，從而使氣泡和披去除物質的結合體由水中迅速分離，上浮至水面。 2．2 葉輪式氣浮(機械式氣浮) 葉輪式氣浮利用高速旋轉的葉輪，將吸入水中的空氣剪切成微細氣泡，從而使氣泡和被去除物質的結合體迅速上升與水分離。 2．3 噴射式氣浮 噴射氣浮是用將高壓力的水(O.3～0．7 MPa)通過噴射器，在噴嘴處產生負壓，吸入氣介質，經過混合管的強力剪切，使氣介質形成細小氣泡，小氣泡俘獲油滴後，上升至液面形成渣。 近幾年內各種氣浮技術在油田含油污水處理領域應用越來越廣泛，因為對於一些密度接近於水的油品，採用自然重力沉降法很難從水中去除，採用氣浮法則比較有效，特別是海上平台采出水處理中多採用誘導式氣浮裝置，而不用自然沉障除油，就是因為氣浮處理效果好，設備體積小，適用於平檯面積有限的條件。 3 影響氣浮處理效果的因素 3 1 氣水比 氣水比是氣浮(浮選)機的重要技術參數。氣水比越大，處理效果越好。氣泡數量越多，與油珠接觸的機會越多．油珠附著在氣泡上的機會隨之增加，處理效果就會提高。但並不是氣水比越大越好，就溶氣氣浮而言，溶於水中的氣體量受溫度、壓力等條件限制，一般情況下．水溫高於40℃時氣體在水中的溶解度降低較多。另外，溶氣量與氣體壓強成正比，提高氣體壓力，可以提高氣水比，但過高的壓力就會大大增加運行費用，經濟上不台算。當然，增加停留時間也可提高氣水比，但這種方法降低了設備的使用效率。 3．2 氣泡的大小 由於大小不同的氣泡受到的浮力不同，它們黏附油滴的能力也不相同，小氣泡浮升速度慢，容易捕捉油滴(特別是小油滴)，而大氣泡浮升速度快，大油滴容易被它捕捉。但氣泡太大，過快的浮升速度使之不容易黏附油滴，而且容易破裂，除油效果不好。 當進口介質含油在1。0～200 mg／l時，溶氣氣浮的除油率最大。但溶氣氣浮產生的氣水比對除油不利．因為氣體在水中的溶解度十分有限，而葉輪式氣浮機和噴射式浮選機的氣泡尺寸不十分理想，但對氣水比卻比前兩者優越許多，所以當污水含油>200 mg／I時，使用葉輪式氣浮和噴射式氣浮比較合適。 3 3 含鹽量 油田采出水一般都含鹽，從幾十到幾十萬mg／1，實驗結果表明：含油污水中含鹽量增加有利於除油效率的提高。 3，4 氣浮葯劑 氣浮法處理含油污水的效果，在很大程度上受投加葯劑的影響，且有時起決定性作用。採用氣浮助劑、混凝劑和發泡荊等可以大大提高氣浮法處理油田采出水的效率。國外的葯劑，尤其是氣浮助劑多是復配的聚合物，具有混凝、破乳、發泡和助浮多種作用。 4 三種浮選機對工藝條件波動的適應能力 4．1 束水含油量的變化 葉輪式浮選機有較大的除油潛力，而加壓溶氣氣浮的除油能力與進水含油量有較大的關系。 4．2 水溫的變化 葉輪式浮選機的充氣量不受水溫影響，在水溫達90℃時仍能正常工作，而加壓溶氣浮選及射流式浮選的充氣量在水溫升高時會明顯降低，使浮選效果降低。 4．3 浮選工藝變化 葉輪式浮選機自身攪拌作用較強，因而對在它之前的葯劑攪拌要求可低些，並可在浮選過程中間加葯，便於葯劑調節。而射流氣浮及加壓溶氣式氣浮則不然，對在它之前添加的葯劑攪拌要求較高，原水需預先添加葯劑，調整好PH值，同時對添加的絮凝劑預先混凝充分，才能提高其處理效果。 5 國內外氣浮設備的發展 近年來，隨著氣浮設備在污水處理工程中的廣泛應用，浮選設備的結構和種類也在不斷變化和增加。溶氣氣浮主要有：淺池氣浮，高效氣浮等；機械式氣浮主要有 渦凹式氣浮，誘導式氣浮，以及螺旋推進式等。下面對這幾種氣浮設備分別介紹如下。 5．1 淺池氣浮 淺池氣浮是在傳統氣浮的基礎上，運用了 淺層理論 和「零速 原理，集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥為一體。設備整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成；池體、旋轉布水機構，溶氣釋放機構、框架機構、集水機構等。進水13、出水13與浮渣排出13全部集中在池體中央機構內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。池內有效水；爵}為400～500mm，池內水力停留時間為3～5 min。其優點是：池淺，懸浮物上浮時間縮短，在一定程度上克服了浮渣浮起後穩定性差的缺點 缺點是壓力高(0．4～1．0MPa)，氣泡大(30～100 um)，而且池淺也造成池中清水區不明顯或無清水區。 5．2 高效氣浮 高效氣浮技術及其成套設備是冶金工業部建築研究總院1981年創建的具有國際領先水平的高科技水處理項目。該項目 發明人許志建立的吸附值理論為設計依據。高效氣浮與傳統氣浮相比，主要有如下區別： a． 高效氣浮通過擴大氣液接觸面積來提高除油效率，而不是以延長停留時間來提高除油效率. b． 高嫂氣浮的溶氣利用率高達100%，根據吸附值理論，只有比懸浮粒子粒徑小的微氣泡，才能同該懸浮粒子發生有效的吸附作用。高鼓氣浮可以產生lum的氣泡，而常規氣浮產生的氣泡直徑一般在50um 以上。 5．3 誘導式氣浮 誘導式氣浮是典型的機械式氣浮設備，開始應用於浮選選礦業。通過安裝在機內的高速旋轉的葉輪形成負壓將空氣吸入廢水中，同時利用其高速旋轉的剪切作用，將空氣粉碎成小的氣泡，而不是溶氣後再釋放的過程，氣泡的直徑一般>50um，充氣量可達到3．2 m ／min，遠大於加壓溶氣式浮選機。與溶氣氣浮相比，誘導式氣浮具有佔地面積小，運行費用低的特點。其缺點是高速攪動對粒徑<30um的油滴去除不利 5．4 渦凹氣浮 渦凹氣浮也是在葉輪氣浮的基礎上研製而成的 與誘導式氣浮不同的是葉輪不是安裝在氣浮槽的中間而是安裝在浮選槽的進水端，靠葉輪的旋轉帶入空氣並剪切，隨進水進入氣浮區和分離區，達到固液(液液)分離的目的。與溶氣氣浮和誘導氣浮相比，渦凹氣浮具有佔地面積小，能耗低的特點 5． 螺旋推進式氣浮 螺旋推進式氣浮源於美國，主要靠螺旋器的推進作用引入空氣並切割、分散氣泡，達到去除懸浮物的目的。 5．6 噴射氣浮機 噴射氣浮是近期出現的新型污水處理技術。它採用污水或凈化水作為噴射流體，流體在噴射器的吸入室形成負壓，吸入氣體，攜帶的氣體在通過噴射器的混合段時被剪切成微小氣袍，氣泡在氣浮室上升過程中黏附油珠和固相顆粒，升至液面，達到去除油渣的目的。可以處理含油量不高於2 ooo mg／l的各種油田采出水。與葉輪式氣浮法相比，其優點是： a． 電能耗少，僅相當於葉輪式氣浮法的33%； b． 液流中沒有轉動件，剪切力很小； c． 產生的氣泡直徑小，因此在要求運行條件下的除油效率高於葉輪式。 但是，由於噴射式氣浮裝置對噴射流體的壓力、水質和動力等運行條件要求較高，因此，在油田采出水處理中的應用不如葉輪氣浮裝置廣泛。根據噴射氣浮法的特點，該工藝比較適用於采出水量小、水質要求不高的邊遠油田采出水處理。 6 結論 氣浮設備的種類有很多，選用何種氣浮設備要具體水質而論。目前用於油田採油廢水的處理中，誘導式浮選用的比較多，工藝也比較成熟；渦凹式氣浮在石化廢水中有過應用，效果也不錯，但在油田采出水的處理上卻沒有應用過溶氣氣浮也是在石化廢水處理上應用較多，因為其溶解氣釋放不徹底，溶解氧一般超標，在油田采出水處理中很步應用；噴射氣浮目前在油田上已有應用，例如新疆吐哈油田的溫米聯合站污水處理站，效果很好。
❻ 廢水測含油量的方法,
你別告訴我說不用國標啊！
重量法
原理以硫酸酸化水樣用石油醚萃取礦物油蒸除石油醚後稱其重量此法測定的是酸化樣品中可被石油醚萃取的且在試驗過程中不揮發的物質
總量溶劑去除時使得輕質油有明顯損失由於石油醚對油有選擇地溶解因
此石油的較重成分中可能含有不為溶劑萃取的物質
儀器
1.分析天平
2.恆溫箱
3.恆溫水浴鍋
4.1000mL 分液漏斗
5.乾燥器
6.直徑11cm 中速定性濾紙
試劑
1.石油醚將石油醚沸程30 60 重蒸餾後使用100mL 石油醚的蒸
干殘渣不應大於0.2mg
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2.無水硫酸鈉在300 馬福爐中烘1h 冷卻後裝瓶備用
3.1+1 硫酸
4.氯化鈉
測定步驟
1.在採集瓶上作一容量記號後以便以後測量水樣體積將所收集的大約
1L 已經酸化pH 2 水樣全部轉移至分液漏斗中加入氯化鈉其量約為
水樣量的8% 用25mL 石油醚洗滌采樣瓶並轉入分液漏斗中充分搖勻3min
靜置分層並將水層放入原采樣瓶內石油醚層轉入100mL 錐形瓶中用石油醚
重復萃取水樣兩次每次用量25mL 合並三次萃取液於錐形瓶中
2.向石油醚萃取液中加入適量無水硫酸鈉加入至不再結塊為止加蓋後
放置0.5h 以上以便脫水
3.用預先以石油醚洗滌過的定性濾紙過濾收集濾液於100mL 已烘乾至恆
重的燒杯中用少量石油醚洗滌錐形瓶硫酸鈉和濾紙洗滌液並入燒杯中
4.將燒杯置於65 5 水浴上蒸出石油醚近於後再置於65 5 恆溫箱內
烘乾1h 然後放入乾燥器中冷卻30min 稱量
計算
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式中 W1 燒杯加油總重量g
W2 燒杯重量g
V水樣體積mL
注意事項
1.分液漏斗的活塞不要塗凡士林
2.測定廢水中石油類時若含有大量動植物性油脂應取內徑20mm 長
300mm 一端呈漏斗狀的硬質玻璃管填裝100mm 厚活性層析氧化鋁在
150 160 活化4h 未完全冷卻前裝好柱然後用10mL 石油醚清洗將石
油醚萃取液通過層析柱除去動植物性油脂收集流出液於恆重的燒杯中
3.采樣瓶應為清潔玻璃瓶用洗滌劑清洗干凈不要用肥皂應定容采樣
並將水樣全部移入分液漏斗測定以減少油附著於容器壁上引起的誤差
❼ 含油廢水怎麼處理，需要哪些技術工藝
可以採用油水分離技術，EPS油水分離器是一種高效、先進的油水分 離裝置回。它融合了當答今先進的板式除油和粗粒化 聚結技術,集污水的預處理、油水分離以及二次沉 淀和油的回收於一體;具有安裝運行費用省、油水 分離效果好,操作維護容易等特點,是立式除油罐、斜板除油裝置(如美國石油協會的除油裝置 (API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油 裝置(PPI)等的更新替代產品。
❽ 水污染物排放總量監測采樣方法的一般規定
下面是中達咨詢給大家帶來關於水污染物排放總量監測采樣方法的一般規定，以供參考。
1.采樣容器應根據廢水特性選用不同材質的容器進行采樣。通常，有機樣品使用簡易玻璃采樣瓶，無機樣品使用聚乙烯塑料采樣瓶（桶）。自動采樣容器應滿足相應的污水采樣器技術要求。
2.采樣位置含石油類和動植物油廢水采樣位置一般要設置在測流堰跌水處或巴歇爾槽出水處，且在水面至水面下5cm～30cm處；在測流堰跌水處，或使排水形成水躍，採集混勻的水樣；受懸浮物影響較大的監測項目，自動采樣時應在排污渠（道、溝）水面下5cm，距渠（道、溝）邊和水路中心點的1/2處采樣；手工采樣與油類采樣相同，應採集含懸浮物的均勻水樣。氰化物和Pb、Cd、Hg、As和Cr（VI）采樣，應避開水表面進行。含油廢水樣品，應分別單獨定容采樣，其中油全量轉移測定。
3.廢水樣品採集所採集的廢水樣主要是瞬時樣和比例混合樣。
（1）瞬時水樣一些排污單位的生產工藝過程連續且穩定，瞬時樣品具有較好的代表性，則可以用瞬時采樣的方法。
對有污水處理設施並正常運轉或建有調節池的污染源，其廢水為穩定排放的，監測時亦可採集瞬時廢水樣。
（2）時間比例混合水樣
當廢水流量變化小於20%，污染物濃度隨時間變化較小時，按等時間間隔採集等體積水樣混合。
（3）流量比例混合水樣
流量比例混合水樣一般採用與流量計相連的自動采樣器採取。比例混合水樣分為連續比例混合水樣和間隔比例混合水樣兩種。連續比例混合水樣是在選定采樣時段內，根據廢水排放流量，按一定比例連續採集的混合水樣。間隔比例混合水樣是根據一定的排放量間隔，分別採取與排放量有一定比例關系的水樣混合而成。
4.水樣保存水樣保存方法符合《地表水和污水監測技術規范》。
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