織染廢水什麼顏色

A. 污水處理後帶紅顏色怎麼處理

不知道你是什麼污水？含鐵離子？印染廢水？
也不知道你的處理工藝，如果有條版件，投加聚合氯化鋁權或聚合氯化鋁鐵。
氯鋁鐵對鐵離子去除有不錯的效果，兩種葯劑對於色度的去除能達到80%以上。
如果你已經投加PAC或PAFC沒有效果，可以搭配一定濃度的絮凝劑試一下。
具體加多少效果最好根據實驗室小試。
如果還不能解決，就從源頭解決，盡量避開這種高色度的污水，或減少進水增加停留時間。

B. 工業污水，生活污水，農業污水 分別各成什麼顏色

印染廢水用鋁鹽混凝水呈前黃綠色經厭氧氧呈褐色
印染廢水加工棉、麻、化纖維及其混紡產品主印染廠排廢水印染廢水水量較每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸其80～90%廢水紡織印染廢水具水量、機污染物含量高、鹼性、水質變化等特點屬難處理工業廢水廢水含染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、機鹽等
覺提問沒意義
建議自查查資料

C. 染織廠有顏色的廢水怎麼處理

針對紡織、印染廢水的可生化性差的特點，目前運用最廣泛的工藝是：水解酸化+接觸氧化+混凝反應沉澱

D. 印染廠的污水主要成分是哪些怎麼處理好呢

①退漿廢水，水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、澱粉鹼和酶類污染物，濁度大。廢水呈鹼性，pH值為12左右。用澱粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好；用合成漿料時COD很高，BOD小於5mg/L，水可生化性較差； ②煮煉廢水，水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、鹼、表面活性劑、含氮化合物等。廢水鹼性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕； ③漂白廢水，水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等； ④絲光廢水，含鹼量高，NaOH含量在3%-5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強鹼性，BOD、COD、SS均較高； ⑤染色廢水，水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質（硫化鹼、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等），鹼性，PH有時達10以上（採用硫化、還原染料時），含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差； ⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高； ⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少； ⑧鹼減量廢水：是滌綸模擬絲鹼減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。鹼減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，鹼減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

E. 印染廢水主要腐蝕特點以及改如何防腐

各類印染廢水總體上屬於有機性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然 有機物質 (天然纖維所含的蠟質、 膠質 、 半纖維素 、油脂等)及人工合成有機物質(染料、助劑、漿料等)；由於不同纖維原料的織物在染色和印花過程中，染色溶液和印花溶液為 電解質 溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進行，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。

印染各工序的排水狀況主要有以下分類和特點：

（1）退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其間含有各種漿料、漿料分化物、纖維屑、澱粉鹼和各種助劑。廢水呈鹼性，pH值為12左右。上漿以澱粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。

（2）煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其間含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、鹼、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強鹼性，水溫高，呈褐色。

（3）漂白廢水：水量大，但污染較輕，其間含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。

（4）絲光廢水：含鹼量高，NaOH含量在3%-5%，大部分印染廠經過蒸發濃縮收回NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用終究排出的廢水仍呈強鹼性，BOD、COD、SS均較高。

（5）染色廢水：水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其間含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強鹼性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

（6）印花廢水：水量較大，除印花進程的廢水外，還包括印花後的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其間含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

（7）收拾廢水：水量較小，其間含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。

（8）鹼減量廢水：是滌綸模擬絲鹼減量工序發生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其間對苯二甲酸含量高達75%。鹼減量廢水不僅pH值高(一般>12)，並且有機物濃度高，鹼減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

由此可知不同階段廢水的腐蝕介質和腐蝕機理均有較大差異，一般用於污水池防腐的常規材料大致有：環氧類玻璃鋼、環氧煤瀝青塗料、乙烯基玻璃鱗片膠泥等，一般水池用常規方法進行防腐，防腐層一般在3mm左右，使用過程中容易起鼓、開裂、粉化（露天水池，環氧類的耐候性較差長期在太陽輻射下容易粉化），環氧煤瀝青塗料一般在一年後便出現嚴重腐蝕。

各種常用防腐材料均有不如意的弊端，那有沒有一款材料可以適用於全工藝內大部分的廢水的防腐，既可以有極好的防腐效果又可以降低成本呢？為此，北京志盛威華公司防腐團隊專門研發了ZS-1032耐強氧化防腐塗料，以應對各類極端嚴苛的防腐工況，並在不同腐蝕介質交變的環境中有上佳表現。

該塗料採用了聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成，塗料固化後，惰性高，耐溫達到250℃。塗料中成膜溶液與無機填料混合固化後，聚四氟乙烯較穩定，不容易失去電子，耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在塗層中化學穩定較好，硬度較高，較小的粒徑也能使成膜溶液形成較緻密的塗膜。這種材料可以防有機溶劑，濃硫酸、濃鹽酸、濃硝酸、雙氧水、鉻酸等強氧化物質，高緻密性還有塗料中惰性的分子很難失去電子，保證了塗層的抗氧化性，經試驗測試500天無變化，測試依據為國標。ZS-1032耐強氧化塗料塗層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽、硫、硝）、強中間體、極性溶劑的氧化腐蝕，也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。一般的防腐材料很難防住濃硝酸的氧化腐蝕，ZS-1032塗料耐強氧化性腐蝕時，塗層溶脹率很低，加上塗層高緻密性，塗料中惰性材料的分子很難失去電子，保證了塗層耐住濃硝酸的氧化腐蝕。

S>0.3-�,�eR��

F. 工業污水，生活污水，農業污水 分別各成什麼顏色

工業污水包括生產廢水和生產污水，是指工業生產過程中產生的廢水和廢液專，其中含有隨水流失屬的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。

生活污水主要是城市生活中使用的各種洗滌劑和污水、垃圾、糞便等，多為無毒的無機鹽類，生活污水 中含氮、磷、硫多，致病細菌多。

農業污水是指農作物栽培、牲畜飼養、農產品加工等過程中排出的、影響人體健康和環境質量的污水或液態物質。

污水來源，成因復雜多樣，顏色也各不相同。下面為工業污水，生活污水，農業污水的圖片。

G. 造紙廢水的出水顏色呈黑色，COD也較高該怎麼處理

可以直接用造紙污水脫色劑來進行處理，造紙污水脫色劑主要是針對普通葯劑無法處理的造紙工廠製造全過程的污水。通過與可溶性分子中的磺酸基、羥基等陰離子基團產生出電性中和，形成易於去除物質，同時利用其水解時產生的巨大表面積起到網路架橋作用，通過網捕、吸附絮凝顆粒，從而達到水體凈化與脫色的目的，脫色率可達95%以上。同時還能降低其他污染指標。

H. 化工廢水處理系統出水指標與顏色有關嗎

色度的確是一個抄水質指標襲

;水的色度是對天然水或處理後的各種水進行顏色定量測定時的指標。天然水經常顯示出淺黃、淺褐或黃綠等不同的顏色。產生顏色的原因是由於溶於水的腐殖質、有機物或無機物質所造成的。另外，當水體受到工業廢水的污染時也會呈現不同的顏色。這些顏色分為真色與表色。真色是由於水中溶解性物質引起的，也就是除去水中懸浮物後的顏色。而表色是沒有除去水中懸浮物時產生的顏色。這些顏色的定量程度就是色度。色度是測定是用鉑鈷標准比色法，亦即用氯鉑酸鉀（）配製成測色度的標准溶液，規定&毫克的氯鉑酸鉀和毫克時所產生的顏色深淺定為&;水色度往往會影響造紙、紡織等工業產品的質量。各種用途的水對於色度都有一定的要求：如生活用水的色度要求小於紡織工業的用水色度要求小於染色用水的色度要求小於工業廢水可能使水體產生各種各樣的顏色，但水中腐殖持、懸浮泥砂和不溶解礦物質的存在，也會使水帶有顏色。例如，粘土能使水帶黃色，鐵的氧化物會使水變褐色，硫化物能使水呈淺藍色，藻類使水變綠色，腐敗的有機物會使水變成黑褐色等等。

I. 紡織印染廢水的特徵

隨著紡織印染工業的發展,印染廢水對環境的影響日益加驟,印染工業廢水的治理研發成果也不斷地得到轉化應用。
各類紡織印染廢水的特徵
(1)棉紡織印染廢水棉紡織物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及後整理工序)均為有機性廢水,主要成分為人工合成有機物及部分天然有機物,並含有一定量難生物降解物質。
(2)毛紡織印染廢水毛紡織產品染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對較低。毛紡織產品染色廢水可生物降解性較好,很適宜採用生物化學進行處理。
(3)絲紡織印染廢水真絲綢印染廢水為中性有機性廢水,可生物降解性好,廢水中有機物含量相對低些。
(4)麻紡織印染廢水麻紡纖維為纖維素纖維,其加工過程中產生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產品生產過程中脫膠廢水為高濃度的有機性廢水,較易生物降解。麻紡織產品加工過程中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近,只是色度略低。總之,各類印染廢水總體上屬於有機性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質(天然纖維所含的蠟質、膠質、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(染料、助劑、漿料等);由於不同纖維原料的織物在染色和印花過程中,染色溶液和印花溶液為電解質溶液,為更好地印染到不同的織物上,需要在不同pH值條件下進行,因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。