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2. 簡述好氧生物法處理污水和厭氧生物法處理污水的異同
好氧生物法處理溶解的、膠體的、固體的有機物。
厭氧生物法處理有機污泥內和高濃度的有機廢水容。
好氧生物法處理廢水時間短厭氧生物法處理廢水時間長。
好氧生物法處理廢水需要供給氧氣。
厭氧生物法處理廢水不需供給氧氣,同時還可產生甲烷。
好氧生物法處理廢水有大量的污泥產生。
厭氧生物法處理廢水污泥產量低。
好氧生物法處理廢水無臭氣。
厭氧生物法處理廢水有臭氣產生。
3. 好氧生物技術在污水處理中的優缺點
活性污泥法優缺點
優點:
1、有機物在曝氣池內的降解經歷了第一階段的吸附和第內二階段的代容謝的完整過程,活性污泥也經歷了對數增長、減速 增長、內源呼吸的完整生長周期.
2、對無水的處理效果好,去除率可達到90%以上
3、適合用於處理凈化程度高和穩定程度要求較高的污水
缺點:
1、曝氣池首端有機物負荷高,耗氧速率較高,為了避免由於缺氧而形成厭氧狀態,進水的有機物濃度不宜過高,則曝氣池的容積大、佔用的土地比較多、基建費用較高
2、耗氧速率沿池長是變化的,而供養速率難於與其相吻合.在池前可能出現好氧速率高於供養速率,在池後又有可能出現溶解氧過剩的現象,從而影響處理效果
3、對進水水質、水量變化的適應性較低,運行結果容易受到水質、水量變化的影響,脫氮除磷效果不太理想
4. 污水生物處理技術中好氧/厭氧/缺氧生物處理有何不
好氧生物處理
好氧生物處理是在有游離氧(分子氧)存在的條件下,好氧微生物降解有機物,使其穩定、無害化的處理方法。微生物利用廢水中存在的有機污染物(以溶解狀與膠體狀的為主),作為營養源進行好氧代謝。
廢水厭氧生物處理
廢水厭氧生物處理過程不需另加氧源,故運行費用低。此外,它還具有剩餘污泥量少,可回收能量(CH4)等優點。其主要缺點是反應速度較慢,反應時間較長,處理構築物容積大等。但通過對新型構築物的研究開發,其容積可縮小。此外,為維持較高的反應速度,需維持較高的反應溫度,就要消耗能源。
對於有機污泥和高濃度有機廢水(一般B005≥2 000mg/L)可採用厭氧生物處理法。
5. 能否說活性污泥法在處理污水中有哪些優缺點
活性污泥法是目前應用最廣泛的污水好氧生物處理技術。
優點:由曝氣池,沉澱回池,污泥迴流和剩餘污答泥排除系統組成,程序簡單,設備要求不高,污水中的可溶性有機污染物為活性污泥所吸附,並為存活在活性污泥上的微生物群體所分解,使污水得到凈化。
缺點:1.污水中要含有足夠的可溶性,易分解的有機物;
2.污泥混合液中要有足夠的溶解氧;
3.要保證活性污泥連續迴流,排除剩餘污泥,否則出水的TP會很高,加大了工作量;
4.要考慮到活性污泥處理系統過程中的影響因素(如溶解氧,水溫,營養物質,pH值,抑制物質,有機負荷率等)
6. 污水處理各工藝的優缺點
1. 氧化溝工藝
簡單來說屬於活性污泥處理法的一種變型。
優點:簡化預處理,佔地面積少;有較好的脫氮除磷效果。
缺點:和傳統活性污泥處理法一樣,在解決污泥的二次污染處理上,並沒有進一步的解決污泥處理問題。
2. A2/O工藝
通過厭氧—缺氧—好氧進行生物脫氮除磷的工藝。
優點:工藝成熟,運行穩定,有機污染物去除率較高,擁有較好的耐沖擊負荷,污泥沉降性能好。
缺點:反應池容積比A/O脫氮工藝還大,污泥迴流量大,能耗較高,沼氣回收利用經濟效益差,污泥滲出需進行化學除磷。
3. 傳統活性污泥法工藝
利用活性污泥去除污水中有機物的處理工藝過程。
優點:工藝成熟,運行經驗豐富,有機物的去除率高,曝氣池耐沖擊負荷能力較低,適用於處理進水水質穩定、要求較高的大城市污水處理廠。
缺點:供氧大於需氧,造成浪費;污泥曝氣池停留時間長,容積大佔地廣,建設費用高以及電耗大,不利於經濟考慮。脫氮除磷率低。
4. SBR工藝
SBR工藝核心是反應池,是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池,無污泥迴流系統,適用於間歇性排放和流量變化大的場所。
優點:生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧,好氧處於交替狀態,凈化效果好,沉澱時間短,效率高,出水質量好,耐沖擊,工藝調整運行靈活,設備少,造價低。
缺點:間歇周期運行,自控要求高,電耗增大,脫氮除磷效率不高,污泥穩定性不如厭氧硝化好。
5. A/O工藝
同時具有降解有機物及脫氮作用的工藝,且運行方便。
優點:效率高,流程簡單,投資省,操作費用低。
缺點:沒獨立污泥迴流系統,不能培養出獨特功能的污泥,降解率低,提高脫氮效率就須加大內循環比,因此加大了運行費用,缺氧狀態不理想,影響反硝化效果。
6. 生物膜法工藝
土壤凈化過程的人工強化,主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機物污染物,對廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。
優點:微生物多樣化,生物食物鏈長,有利於提高污水處理效果和單位面積處理負荷,優勢菌群分段運行,提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負荷,對水量和水質變動有較強適應性,污泥沉降性好,適合低濃度污水處理,易維護,耗能低。
缺點:對環境要求較高,載體比表面積對生物膜處理效果有很大影響,如選用的濾料比表面積達不到要求,需增大處理池面積,投資費用將增大。
所以總結以上工藝,主要有三點是企業需要關心的:
1. 所使用的工藝在脫氮除磷率方面是否達到滿意的預期效果
2. 所使用的工藝在電耗、人員操作與設備擴容方面是否有利於企業經濟效益
3. 所使用的工藝的時效性,如使用微生物菌處理污水,就要考慮所選用菌類功能的全面性,能否長時間適應和處理復雜的污水問題,一款好的菌類能為企業解決很多問題。
7. 比較厭氧活性污泥法和好氧活性污泥法處理廢水的優缺點
厭氧優點:基本無動力消耗;可適於高濃度廢水處理;可以產生沼氣能源;產泥回量小答,泥處理成本低;可以處理含表面活性劑高的廢水,不產生泡沫。
厭氧缺點:出水不能直接達標,需要進一步好氧處理;厭氧去氨氮污染物基本無去除效率,而且會消耗過量的碳源,增加了好氧處理脫氮的難度。
好氧優點:可以直接處理達標,出水無臭味,清澈;
好氧缺點:動力消耗大,污泥產量高,容易出現泡沫,污泥膨脹等問題。
8. 求好氧微生物污水處理法與厭氧微生物污水處理法的相同點與不同點,求至少列舉三點。
1,好氧生物處理法
好氧生物處理就是在充分供氧或者供氣的條件下,藉助好氧微生物(主要是好氧細菌)或兼性好氧微生物,將污水中有機物氧化分解成較穩定的無機物的處理過程。處理過程中,廢水中的一部分有機物在細菌生命活動過程中被同化、吸收,轉化成增殖的細菌菌體部分,另一部分有機物則被氧化分解成簡單的無機物(如二氧化碳、水、硝酸根離子等),並釋放能量供細菌等微生物生命活動的需要。
2,厭氧生物處理法
厭氧生物處理法是在斷絕氧氣的條件下,利用厭氧微生物和兼性厭氧微生物的作用,將廢水中的各種復雜有機物轉化成比較簡單的無機物(如二氧化碳)或有機物(如甲烷)的處理過程,也稱為厭氧消化。
與好氧生化法相比,厭氧生化法具有以下優點:
①應用范圍廣:由於供氧限制,好氧法一般只適用於中、低濃度的有機廢水的處理,而厭氧法既適用於高濃度有機廢水,也適用於中、低濃度有機廢水。有些有機物,如固體有機物、著色劑蒽酮和某些偶氮染料等,用好氧生物處理法難以降解,但用厭氧生物處理可以降解。
②能耗低:好氧法需要消耗大量能量供氧,曝氣費用隨有機物濃度增加而增大,而厭氧法不需要充氧,產生的沼氣還可以作為能源。廢水有機物達到一定濃度後,沼氣能量可以抵償所消耗的能量。
③負荷高:通常,好氧法的有機容積負荷為2~4kg/(m³.d),而厭氧法為2~10kg/(m³.d),高的可達50kg/(m³.d).
④剩餘污泥數量少,濃縮性、脫水性良好:好氧法每去除1公斤BOD將產生0.4~0.6公斤生物量,而厭氧法去除1公斤COD只產生0.02~0.1公斤生物量,其剩餘污泥只有好氧法的5%~20%。
⑤氮、磷的營養需要量較少:好氧法一般要求BOD:N:P為100:5:1,而厭氧法的BOD:N:P為100:2.5:0.5,處理氮、磷缺乏的工業廢水所需投加的營養鹽量較少。
⑥厭氧處理過程有一定的殺菌作用,可以殺死廢水和污泥中的寄生蟲卵、病毒等。
⑦厭氧活化污泥可以長期貯存,厭氧反應器可以季節性或間歇性運轉。與好氧生化法相比,在停止運行一段時間後,能較迅速啟動。
但是,厭氧生物處理法也存在一些缺點:第一,厭氧微生物增殖緩慢,因而厭氧設備啟動和處理時間比好氧設備長;第二,出水往往達不到排放標准,需要作進一步處理,故一般厭氧處理後再串聯好氧處理;第三,厭氧處理系統操作控制因素較為復雜。
9. 煉油廠污水處理工藝有哪些以及優缺點,最常用的是什麼工藝
煉油廠污水處理通常採用多個工藝組合,以確保高效去除污染物。以下是一些常見的煉油廠污水處理工藝及其優缺點:
一、生物處理工藝:
好氧生物處理:鏈弊兄將污水暴露在氧氣供應下,利用好氧微生物降解有機物質。優點包括較低的能耗、較高的有機物去除率和較低的污泥產生量。缺點是對溫度、pH值和毒性物質敏感。
厭氧生物處理:在無氧條件下使用厭氧微生物降解有機物質。優點包括較低的能耗、較低的污泥產生量和對毒性物質的較高抵抗能力。缺點是較低的有機物去除率和較長的處理時間。
二、物理化學處理工藝:
沉澱:利用化學試劑加速懸浮固體顆粒的沉降,從而去除懸浮物和部分重金屬。優點是去除效果較好,適用於處理懸浮物較多的污水。缺點是需使用化學試劑和處理後產生的污泥處理問題。
離子交換:利用離子交換樹脂去除水中的離子污染物,如重金屬離子。優點是去除效果較好,適用於處理重金屬含量較高的污水。缺點是耗材成本較高,需要定期更換樹脂。
三、高級氧化工藝:
光催化氧化:利用光催化劑和紫外光輻射來降解有機物質。優點是對難降解的有機污染物有效,無需添加化學試劑。缺點是設備成本較高。
臭氧氧化:利用臭氧氧化劑對污水中的有機物進行棚襲氧化分解。優點包括高效的氧化能力和對多種有機物的降解效果。缺點是臭氧生成和供應成本較高。
最常用的煉油廠污水處理工藝是生物處理工藝,特別是好氧生物處理和厭氧生物處理的組合。這些工藝具有較高的有機物去除效率、較低的能耗和較少的化學試劑使用,卜指同時也能夠適應
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