⑴ 冷卻液的添加劑有毒性排放的廢液應如何處理
目前，我國大多數鑽孔都採用麻花鑽，切削液的進入與排屑方向相反，所以切削液很難進入刀刃上，影響了切削液的冷卻潤滑效果，以致造成鑽頭容易燒傷，磨損嚴重，耐用度低。磨削時採用低壓大流量的磨削液，一般可以收到良好的效果。但流量過大時，將會產生不必要的噴濺，特別是對消泡性能較差的合成切削液，更易引起磨削液的溢出，產生大量的廢舊磨削冷卻液，如何改善磨削冷卻液排放的廢液處理是值得研究的問題。
磨削冷卻液排放的廢液如何處理呢？對於大、中型機械加工廠，在可能的情況下，都應當考慮採用集中循環系統為多台機床供應切削液，但必須各台機床是採用同一種切削液。幾台磨床可以用聯結在一起的輸送系統處理磨屑。集中處理被切削液潤濕的細切屑和磨屑，可以減少人力處理，改善勞動條件。磨削冷卻液集中處理系統可使工廠更好地維護切削液。切削液集中在一個大池中，通過定期抽樣檢查，按照檢查結果定期補充原液或水，便於控制切削液的濃度。可以減少抽樣檢查的次數，從而進行更多項目的檢查，保證切削液在使用期的質量。同分開設置的許多單獨的多切削液供給系統相比，由於切削液的維護工作減少，成本也相對降低。
是將污染物轉化為沒有害物質或轉化為可分離物質後再予以分離，如有機膜處理等。前者以物理方法為主，然後使用有機膜處理。其中，使用有機膜進行磨削冷卻液廢水處理的流程如下所示:①劇烈混和，使油水快速分離；②油水分離後直接分別儲存不同的儲罐中；③液-固分離，將廢液中的水進行分離出來，然後進行再生。