污水管道斷面形式

❶ 城市污水管道頂管施工工藝及問題研究

下面是中達咨詢給大家帶來關於城市污水管道頂管施工工藝的相關內容，以供參考。
城市污水處理質量與市民生活質量息息相關，隨著近年來我國城市化進程的不斷加快，人們更加關注城市化建設的質量，傳統城市污水管道埋管方式開始受到限制。這種情況下急需新建、擴建及維修現有的管道，保證管道的正常功能的發揮。蘇州市中環快速路工程高新區段三標段，採用頂管施工的污水管共有兩段，其中W4～W16長555.59米，W22～W27長286.78米。共有6.5*3.0m矩形頂管工作井5座，直徑6.5m圓形頂管工作井3座，4.0*3.0m矩形頂管接收井5座，直徑4.0m圓形頂管接收井3座。污水頂管為直徑800mm，採用「F」型鋼承口式鋼筋混凝土管，楔形橡膠圈介面。管道具有埋深大、直徑大等特點，為了減少工程施工過程中對周圍群眾生活造成不良影響，工程多採用頂管施工方式。本文以該工程為主要背景對污水管道頂管施工展開分析。
1、城市污水管道頂管施工工藝
1.1合理選擇頂管設備
對頂管設備進行合理選擇有利於污水管道頂管施工的順利進行，以保證工程的整體施工質量。在本工程中，為了保證工程的整體施工質量，主頂站頂管設備應選擇由兩台組成總站頂力達到600t的設備，每台頂力均為400t，設備的最大行程應該是1300mm。選擇40t的糾偏千斤頂，其最大行程應Wie110mm，將其合理選裝在頂頭後面。液壓裝置是由液壓總站、管路、液壓控制箱等元件共同構成，為了減少頂管在頂進過程中受到的阻力，需要應用由泥漿泵、拌漿池、備用池等部分構成的膨潤土攪拌系統來攪拌泥漿。
1.2管道頂進與介面
待所有工程准備工作及相關調試工作完成以後，應進行頂管頂進作業，在作業過程中需要將管道利用調查安置在導軌上，頂進過程中應該先將管機頭頂入到土中，待土體進入到管內以後形成土塞鍵迅，達到一定長度以後停止管道頂進作業，利用人工挖取的方式取出管內土，土塞完全清除以後急需進行頂進作業，一直到管道進入115m，可以安放下一節管道為止，利用這種方式進行管道頂進作業。需要注意的是，兩節管道間採用「T」形介面，利用16錳鋼鋼套環進行連接，並應用環氧富鋅漆二鍍以起到防銹的作用。管道之間採用「T」形介面，不僅可以使管道整體性得到提高，同時管內底間錯口情況的出現也會得到減少。
1.3管道頂進過程的操作與控制
首先，頂管在出洞之前，應該將相關設備的調試工作做好，頂管出洞過程中，每過500mm就要測量一次，同時頂頭標高應該高於設計標高10mm；其次，為了避免管節出現漂移的問題，應利用拉桿連接前7節；第三，在操作過程中必須堅持勤頂、少頂的原則；第四，為了保證可以起到良好的防水效果，可以利用F型鋼套環橡膠圈，其外觀和斷面組織應該非常均勻，不存在空隙、裂縫等問題；第五，在安裝橡膠圈之前應該在鋼套環介面上塗抹黃油，一旦介面出現扭轉、位移等問題，應該將瞎凳鋼套環介面拔出，然後重新將其插好；第六，頂管全線完成以後，為了保證管道外圍減少土體滲水，對管道進行支撐，必須利用2：1的水泥漿代替膨潤土；第七，頂管完成以後，應先利用水泥砂漿密封管節介面，然後實施防腐工作；最後，管道頂進過程中應逐漸進行小角度的糾偏。
1.4管道軸線及高程誤差的校正
如果管道軸線或者高程出現誤差，應該在機頭前對糾偏油缸、導向油缸進行安裝，並實施糾偏，因為管道誤差是慢慢形成的，所以校正過程中可以利用趨勢圖判斷偏差的趨勢，然後對其進行逐漸的糾正。管道頂進的過程中，注意每500mm要對管道軸線、高程進行一次測量，利用E曲線圖將測得的數據繪制出來，利用該圖反映出偏差的發展趨勢，並結合實際偏差情況逐漸校正管道的偏差角度。如果E曲線磨亮旅圖中曲線已經達到了峰值，且頂管已經開始朝著正確角度發生偏轉，前部管機頭開始朝著管道中心靠近，這時在校正過程中應該逐漸減小角度。在頂進過程中糾正誤差，可以有效減小糾偏折角，以避免使校正經過的管道形成連接誤差應力。
2、頂管施工過程中應注意的幾點問題
在本工程施工之前，針對頂管施工過程中應該注意的相關問題進行了總結，這樣在施工過程中就可以有效避免這些問題的發生。
2.1頂管出洞
將鋼封門打開，並將工具管頂出井外。這一環節在整個頂管工程中屬於非常關鍵的環節，在施工過程中，一定要避免工具管前方工具管或者土坍塌偏離了設計軸線。
2.2實施糾偏
工具管一旦偏離了設計軸線，可以利用工具管糾偏機構來改變管端的方向，通過這種方式來減少管線發生偏差的過程。
2.3實施糾扭
在頂進的過程中可能會發生管道扭轉的問題，這種情況的出現將會對電機安裝、管道出泥等過程產生非常大的影響，因此必須對其加以控制，以避免出現扭轉角度過大的現象。
2.4導軌偏移
在頂管施工過程中，基坑導軌可能會發生高低或者左右方向上的偏移。
2.5後靠背出現嚴重的位移、變形及損壞等現象。
2.6洞口止水圈出現外翻或者撕裂的問題。
2.7主頂油缸發生偏移。
2.8地表隆起
不管是在哪種頂管施工過程中，如果出現了操作不當的現象，都將會使機頭前方沿著裂面范圍出現土體破壞的現象，進而造成地表隆起。
2.9地面沉降
完成頂管施工以後，管子中心線的兩側地面會出現沉降，隨著時間的發展，沉降槽深度及寬度還會逐漸增加。
結語
總之，隨著近年來科學技術的快速發展，污水管道頂管施工技術開始在城市污水管道工程中得以廣泛應用，解決了很多因為施工條件造成的管道敷設難題。隨著城市化的發展，污水管道布置變得非常靈活，頂管施工具有干擾性低、成本低及工期短等優點，這項技術的應用有效提高了管道施工效率，創造了非常大的經濟、社會及環境效益。
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❷ 城市給水排水管道全斷面修復的方法有哪些

1、內襯法

傳統的內襯法也稱為插管法，這種方法是採用比原管道直徑小或等徑的化學建材管插入原管道內，在新舊管之間的環形間隙內灌漿，予以固結，形成一種管中管的結構，從而使化學建材管的防腐性能和原管材的機械性能合二為一，改善管道的工作性能。

比方法適用於管徑60～2500、管線長度600m以內的各類管道的修復。化學建材管材主要有醋酸－丁酸纖維素（CAB）、聚氯乙烯（PⅤC）、PE管等。

此法施工簡單，速度快，可適應大麴率半徑的彎管，但存在管道的斷面損失較大、環形間隙要求灌漿，一般只用於圓形斷面管道等缺點。

2、纏繞法

此法是藉助螺旋纏繞機，將PvC或PE等塑料製成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管內壁上形成一條連續的管狀內襯層。通常，襯管與舊管直徑的環形間隙需灌漿。

此法適用於管徑為50～2500㎜，管線長度為300m以內的各種圓形斷面管道結構性或非結構性的修復，尤其是污水管道。其優點是可以長距離施工，施工速度快，可適應大麴率半徑的彎管和管徑的變化，可利用現有檢查井，但管道的過流斷面會有損失，對施工人員的技術要求較高！

(2)污水管道斷面形式擴展閱讀

城市給水排水管道工程要點

1、首先我們人工開挖溝槽時應該注意深度，如果超出了人力的范圍我們就要有機械進行。

2、採用機械作業時，要注意溝槽的分層深度，這樣有利於配合人力與機械性能的確定。

3、發出的溝槽底部的土一般不能繼續變動，還要留出草地的預留部分，必要時要求人工整平。

4、草地要求不能受到水的浸泡與凍害，就要在下面放置管道的時候，就有利於保障管道的壽命。

5、溝壁要求平順，符合施工方案。挖出的溝槽要進行木板的支撐，這樣有利於維護人身的安全，遇到軟土層時，我們要每隔一米進行支撐，如果我們的支撐板出現了破裂或移位的現象，要及時進行更換和處理

❸ 房屋排水管道施工步驟及注意事項

排水管道指匯集和排放污水、廢水和雨水的管渠及其附屬設施所組成的系統。包括干管、支管以及通往處理廠的管道，無論修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都應作為排水管道統計。由於室外給水管道施工工程包括管道定線、溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填及工程竣工驗收等一系列復雜的施工工序。所以為了保證施工質量與安全，提高經濟效益，必須嚴格遵循給水管道工程施工、驗收規范和國家現行的有關標准、規范。那麼，一起來看看排水管道施工方案有什麼攻略吧！
排水管道介紹
排水管道長度按所有排水總管、干管、支管及檢查井，連接井進出口等長度和計算，不包括雨水口至排水管道間的連接管、進戶管及明渠。計算時應按單管計算，即在同一條街道上如有兩條或兩條以上並排的排水管道時，應按每條排水管道之和的長度計算。
排水管道施工方案
施工准備
給水管道施工前，應根據施工需要進行調研並收集資料。1）調查現場地形、地貌、現有建築物、構築物的情況,及開挖范圍內的各種管線並標注在總平面圖中；2）核對工程地質和水文地質資料,制定降排水方案；3）調查交通運輸條件,對施工運輸便道進行方案補選；4）調查施工用水、供電、排水及環境條件,擬定現場用水,臨時用電及環保方案；5）調查當地氣象、水文資料；6）調查當地工程材料、施工機械供應狀況。
溝槽開挖
地下給水管道溝槽斷面可採用直槽、梯形槽、混合槽等形式,並應符合下列規定:
1）兩條或兩條以上管道埋設在同一管溝內合槽施工，宜從流向的下游向上游，逐段開挖。
2）不良地質條件下開挖混合槽時，應編制專項施工方案，採取切實可行的安全技術措施。
3）合槽開挖應注意機械安全施工。
4）溝槽外側應設置截水溝及排水溝，防止雨水浸泡溝槽，且應保護回填土源。
5）溝槽支護應綜合考慮溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素,按設計要求進行支護。
6）開挖溝槽堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小於0.8m。
7）溝槽開挖、人工清槽整平及槽底地基處理，應配置安全梯上下溝槽邊坡穩固後進行。
8）不良土質地段溝槽開挖，應採取有效的護納判坡和防止坍埋溝槽的技術措施。
9）管道溝槽底部的開挖寬度,宜按下列算式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)算式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度，mm；D1—管道結構的外緣寬度，mm；b1—管道一側的工作面寬度,mm；b2—管道一側支撐厚度，可取150~200mm；b3—現場澆築混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度mm。
10）當溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖的深度，並應符合下列規定：a.人工開挖槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不宜超過2m；b.人工開挖多層溝槽的層間留台寬度：放坡開槽時不應小於0.8m,直槽時不應小於0.5m，安裝井點設備時不應小於1.5m；c.採用機械挖槽時，溝槽分層的深度應按機械性能確定。
11）可採用坡度板控制槽底碧茄殲高程和坡度。
給水管道的安裝
管道安裝前，管及管件擺放的位置便於起吊及運送和現場施工。溝槽地基、管基質量檢驗合格後管道方可安裝。現以球墨鑄鐵管的安裝為例簡述管道的安裝要求：1）管道安裝時從下游開始，承口朝向施工前進的方向進行。2）採用橡膠圈柔性介面的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面須光悔沖滑，輪廓清晰，避免在施工中出現介面密封不嚴漏水的後果。3）沿直線安裝管道時，介面的環向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小於3mm。4）管道進入溝槽後，應避免與溝槽支撐及槽下的管道相互碰撞。安裝時對管節的中心與高程進行逐節調整，安裝後對管節進行復測，合格後方可進行下一工序的施工。5）直徑在DN200mm以下管材的移動和下槽，可用人工完成。大口徑管道用輪胎式起重機吊裝。6）球墨鑄鐵管安裝軸線位置允許偏差在±30mm，高程允許偏差在±20mm。
安裝注意事項
在裝修中，防水往往比任何一樣話題更為重要。在管道安裝和使用過程中需要注意那些事項呢？
1、安裝管道一定要找專業技工。不管你的裝修多麼豪華高檔，如果你在這方面不捨得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都會造成水管本身價格數十倍、數百倍、甚至上千倍的損失。
2、安裝後一定要進行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進行，在測試中應沒有漏水現象。
3、在沒有加壓條件下的測試辦法：
1)關閉水管總閥。(即水表前面的水管開關)
2)打開房間裡面的水龍頭20分鍾，確保沒水再滴後關閉所有的水龍頭。
3)關閉馬桶水箱和洗衣機等具蓄水功能的設備進水開關。
3)打開水管總閥。
4)打開總閥後20分鍾查看水表是否走動，包括緩慢的走動。
如果有走動，即為漏水了。如果沒有走動，即是沒事。
4、在日常使用中，如果發現如下情況，盡快檢查有關管道：
1)牆漆表面發霉出泡。
2)踢腳線或者木地板發黑及表面出現細泡。
溝槽回填
給水管道施工完畢並經檢驗合格後,溝槽應及時回填。回填前應符合下列規定：1）按設計要求選擇回填材料,確定壓實度。2）檢查管道有無損傷及變形,有損傷管道應修復或更換。3）管徑大於900mm的柔性管道,回填時應在管中設豎向支撐。4）槽底至管頂以上500mm范圍內，不得含有機物、凍土以及大於50mm的磚、石頭等硬塊；管道防腐絕緣層周圍採用細粒土回填。5）管道兩側和管頂以上50cm范圍內採用人工回填，輕夯壓實。6）水壓試驗前，管道兩側及管頂以上回填高度不應小於50cm，留出管道接頭處200mm不進行回填,試壓合格後再大面積回填。
管道功能性試驗
管道安裝完畢後，應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗目的可分為強度試驗、嚴密性試驗、真空試驗、滲漏試驗等。但多數管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統的強度試驗與嚴密性試驗，一般採用水壓試驗。
管道沖洗消毒
管道沖洗是沖洗管內的污泥、臟水與雜物。沖洗水來自城市管網中的自來水，沖洗流速應大於等於1.0m/s。消毒通常採用含量不低於20mg/L氯離子的清潔水浸泡,浸泡時間不少於24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。

❹ 污水管道溝槽斷面中的開挖深度大於2m需要怎麼做

污水管道溝槽開挖土方量計算：1） 縱斷面上 對應於各樁號的實測地面高程H地、設計開挖線高程（這里即渠底高程）H挖。2） 橫斷面上 渠道底寬 b1、渠道上口寬b2、渠深h渠、內坡m1、外坡m2、左岸堤頂寬B1，左岸堤頂寬B2。2.2各斷面挖、填方底面面積計算公式由於渠道過水斷面和渠道沿線地面的相對位置不同，即斷面挖填深度不同，渠道斷面可分為全挖方斷面、半挖半填斷面和全填方斷面三種斷面類型。設渠道斷面開挖深度為h，這里h = H地- H挖。當h < 0時，為全填方斷面；當0 < h < h渠時,為半挖半填斷面；當h渠 < h時,為全挖方斷面。設任意斷面挖方斷面面積為 A挖 、填方斷面面積為 A填 ，則其挖、填斷面底面面積公式分列如下：⑴ h < 0時，全填方斷面其斷面形式如下其挖、填斷面底面面積公式：A挖 = 0 式 ⑵A填 =（B1+B2+b2+m2*(h渠 - h)）*(h渠 - h)-（b1+m1*h渠）*h渠 式 ⑶⑵ 0 < h < h渠 時，半挖半填斷面其斷面形式如下其挖、填斷面底面面積公式：A挖 =（b1+m1*h ）*h 式 ⑷A填 =（B1+B2+(m2+ m2)*(h渠 - h)）*(h渠 - h) 式 ⑸⑶ h渠 < h時，全挖方斷面其斷面形式如下其挖、填斷面底面面積公式：A挖 = （b1+m1*h渠）*h渠+（B1+B2+b2+m2*(h - h渠)）*(h - h渠) 式 ⑹

❺ 污水管道防治措施及材料

污水管道防治措施及材料

管道滲水漏水的情況是市政雨污水管的施工質量中的最常見問題。其原因有，比如(1)企業對工程成本的剋扣，以至於購買的排水管材達不到規定的質量標准。下面是我為大家整理的污水管道防治措施及造價材料資料，歡迎參閱。

篇一

概述:

市政污水管道是市政建設和人民生活相關的設備,它是保障市政設備正常使用的重要設施。因此,正確的施工設計,並在施工過程中保證施工的質量是特別關鍵的。由於大部分的雨污水管理的建設工程項目都建設在市區,並在市區進行施工。而市區環境比較復雜這就對工程施工提出了嚴峻的挑戰,怎麼樣才能最快速、保質保量地完成施工任務,如何來克服施工的難度,就十分重要。

現將最常見的幾種市政雨污水管道施工質量問題及其防治措施分述如下:

一、管道發生位移、變形

1、病因

(1)槽底土質松軟、含水量較高而未對基底進行處理、基礎施工時地下水湧出而未採取降水措施、管道砼基礎施工過程中遇明水沖刷而未採取及時的排水措施,由於以上種種原因導致管道基礎澆築後起拱、開裂甚至斷裂,造成管道發生位移、變形。

(2)測量誤差、管道基礎尺寸不符合設計和規范要求而導致管道發生位移和變形。

(3)進行管道回填時從一側填土致使回填土產生側壓力、管道回填土時壓路機直接行走在距離管頂較近的位置導致管道發生斷裂、產生位移和變形。

2、防治措施:

(1)管道溝槽在開挖前應詳細地了解施工地段的地下水位,根據地下水位的高程、槽底設計高程,確定溝槽開挖前是否採取降水措施以及採取何種降水措施。若槽底土質不好,應對槽底進行加固處理後方可進行基礎施工。對於採取降水處理的管道工程,為防止溝槽在回填過程中地下水湧出,應在溝槽回填至地下空扮水位以上後方可停止降水。

(2)加強測量放線工作、嚴格測量放線制,特別是軸線測量,加強現場測量人員的學習和培訓。應請有經驗的專業人員或者監理工程師復核,管道基礎應嚴格按照設計要求進行施工,施工過程中應反復測量、復核基礎的標高、寬度、厚度以及平整度等,嚴格控制砼的強度、標號等。

(3)管道敷設完畢進行回填土時,應從管道兩側同時進行回填夯實,管頂以上50cm以內以及管腔部分應採取人工分層回填或者打夯機分層回填,嚴禁壓路機在距離管頂比較近的地方填土碾壓,以免壓壞管道

二、管道介面介面漏水、滲水

1、病因:所用管材及介面處材料質量不合格、管道介面以及管道與檢查井之間介面不嚴密、介面處砂漿不飽滿、橡膠密封圈使用不當等。

2、防治措施:

(1)嚴格控制管材質量,管材進入施工現場以後要仔細察看合格證等有關資料,然後進行外觀檢查,察看管材是否有坑窪麻面、裂縫、缺口等,必要時請權威部門進行檢驗,不符合質量要求的管材堅決不用。嚴格控制介面處所用材料質量,包括水泥、砂漿的強度和標號,所用橡膠密封圈應質地緊密、表面光滑平整,橡膠圈應放在陰涼、清潔的地方,嚴禁暴曬。

(2)對於剛性介面(主要包括水泥砂漿抹帶介面和鋼絲網水泥砂漿抹帶介面),管道介面處應清洗干凈,必要時要鑿毛,介面處要保持濕潤,介面縫隙內砂漿應搗實、飽滿,介面施工完畢若發現少量脫落、裂縫現象,應及時修補,若發現大量脫落與裂縫現象應進行返工處理。

(3)對於柔性介面(主要包括瀝青介面和橡膠密嫌桐封圈介面),其做法如下:

(a)做瀝青介面時,應將介面部位清洗干凈並保持乾燥,在承口內和插口外刷冷底子油一遍,瀝青麻布粘結後應趕勻,不能有空鼓、折皺。瀝青膏應填搗密實,與管壁粘結牢固,介面表面應平整。

(b)做橡膠密封圈介面時,承口內表面和插口外表面應清除干凈,將橡膠圈套入插口時,四周應均勻、平滑、無扭曲,管節合攏前,在橡膠密封圈表面均勻塗刷中性潤滑劑。合攏時,管節兩側的手拉葫蘆應同時起步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫芹虧坦落

三、檢查井滲水、漏水

1、病因:檢查井基礎產生不均勻沉降,致使管子與檢查井之間產生縫隙、砌築檢查井時所用磚沒有充分濕潤、檢查井抹面時沒有灑水或者灑水不充分、抹面厚度不均勻、砂漿標號和強度不符合設計要求等。

2、防治措施

(1)嚴格按照設計要求的檢查井基礎尺寸和標高進行施工,應在開槽時就准確地定位檢查井的位置,澆築砼管道平基基礎時,應將檢查井基礎寬度一次澆夠。

(2)磚的質量要達到設計要求,砌築檢查井時,應將所用磚充分濕潤,砌磚砂漿應飽滿,井室內的流槽砌磚應交錯插入井內,使井牆與流槽形成整體。

(3)砂漿標號和強度要符合設計要求。在對檢查井進行抹面時,應定時進行澆水、養護,水泥砂漿抹面應保證厚度、均勻度、平整度、密實度,抹完後要封閉井口,以保持井內濕潤。

(4)分段進行閉水試驗,發現滲水漏水現象要逐一做好記錄,放水後及時進行處理。對細小的縫隙和麻面滲水可採取砂漿或者防水砂漿塗刷,大的滲水和漏水應立即進行返工。

四、管道流水不暢、堵塞

1、病因:施工過程中在管道或者檢查井內遺留建築垃圾、閉水試驗完成後沒有及時清理封堵或者清理不徹底。

2、防治措施:

管道施工過程中一定要仔細檢查管道和檢查井內是否遺留建築垃圾;做閉水試驗時應對管堵逐一編號,閉水試驗完成後按照編號對封堵逐一進行拆除,不得有漏;檢查井施工完畢應馬上蓋嚴井蓋,防止人為的垃圾進入井內。

以上所涉及到的雨污水管道施工質量問題,對工程質量危害極大,各施工企業應高度重視,建立、健全企業內部質量保障制度,保證市政雨污管道工程的施工質量。

篇二

隨著國家經濟建設的大規模發展，我國給排水工程也得到了飛速發展，而管道材質選擇適當與否對給排水工程顯得尤為重要。

管道材料的選擇應根據管徑、內壓、外部荷載和管道敷設區的地形、地質、管材的供應，按照運行安全、耐久、減少磨損、施工和維修方便、經濟合理等原則，進行技術、經濟、安全等綜合分析確定。

01

鑄鐵管

鑄鐵管按材質可分為灰鑄鐵管(也稱連續鑄鐵管)和球墨鑄鐵管。

灰鑄鐵管雖有較強的耐腐蝕性，但由於連續鑄管工藝的缺陷，質地較脆，抗沖擊和抗震能力差，重量較大，並且經常發生介面漏水，水管斷裂和爆管事故等。但是，其可以用在直徑較小的管道上，同時採用柔性介面，必要時可選用較大一級的壁厚，以保證安全供水。

與灰鑄鐵管相比，球墨鑄鐵管不僅具有灰鑄鐵管的許多優點，而且機械性能有很大提高，其強度是灰鑄鐵管的多倍，抗腐蝕性能遠高於鋼管。除此之外，球墨鑄鐵管重量較輕，很少發生爆管、滲水和漏水現象。球墨鑄鐵管採用推入式楔形膠圈柔性介面，也可用法蘭介面，施工安裝方便，介面的水密性好，有適應地基變形的能力，抗震效果也好，因此是一種理想的管材。

02

鋼管

鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管兩種。鋼管的特點是能耐高壓、耐振動、重量較輕、單管的長度大和介面方便，但耐腐蝕性差，管壁內外都需有防腐措施，並且造價較高。在給水管網中，通常只在大管徑和水壓高處，以及因地質、地形條件限制或穿越鐵路、河谷和地震區使用。

03

預應力和自應力鋼筋混凝土管

預應力鋼筋混凝土管分普通和加鋼套筒兩種。預應力鋼套筒混凝土管是在預應力鋼筋混凝土管內放入鋼筒，其用鋼材量比鋼管省，價格比鋼管便宜。其介面為承插式，承口環和插口環均用扁鋼壓製成型，與鋼筒焊成一體。預應力鋼筋混凝土管的特點是造價低，管壁光滑，水力條件好，耐腐蝕，但重量大，不便於運輸和安裝。預應力鋼筋混凝土管在設置閥門、彎管、排氣、放水等裝置處，須採用鋼管配件。

自應力混凝土管採用離心工藝製造，利用混凝士在固化階段產生的膨脹作用張拉環向和縱向鋼絲，使管體混凝土在環向和縱向處於受壓狀態，稱為自應力混凝土管。該管道僅適用於管徑小於DN300、管內壓力小於0.8MPa、覆土小於2.0m的給水管道工程。

04

玻璃鋼管

玻璃鋼纖維纏繞増強熱固性樹脂管，簡稱玻璃鋼管，是一種新型的復合管材，它主要以樹脂為基體、以玻璃纖維作為增強材料製成的，具有優異的耐腐蝕性能、輕質高強、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優點，廣泛應用於化工企業腐蝕性介質輸送以及城市給水排水工程等諸多領域。隨著玻璃鋼管的普及應用，又出現了夾砂玻璃鋼管(RPMP管)，這種管道從性能上提高了管材剛度，降低了成本，一般採用具有兩道“O” 形密封圈的承插式介面。安裝方便、可靠、密封性、耐腐蝕性好，接頭可在小角度范圍內任意調整管線方向。

05

硬聚氯乙烯(PVC-U)管

PVC-U管道是以衛生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產。

PVC-U管道的優點：重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節約能源、安裝迅捷、造價低。

應用范圍：城鎮自來水輸水供水工程、建築內外供水工程、工礦企業供水工程、地埋消防供水工程、農田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產養殖業供水排水工程等。

06

陶土管

陶土管是由塑性黏土製成的。為了防止在焙燒過程中產生裂縫，通常加入耐火黏土及石英砂(按一定比例)，經過硏細、調合、制坯、烘乾、焙燒等過程製成。根據需要可製成無釉、單面釉、雙面釉。若採用耐酸黏土和耐酸填充物，還可以製成特種耐酸陶土管。

陶土管一般製成圓形斷面，有承插式和平口式兩種形式。

普通陶土排水管(缸瓦管)最大公稱直徑可達300mm，有效長度800mm，適用於居民區室外排水。耐酸陶瓷管最大公稱直徑國內可達800mm，一般在400mm以內，管節長度有300、500、700、1000m四種，適用於排除酸性廢水。

帶釉的陶土管內外壁光滑，水流阻力小、不透水性好、耐磨損、抗腐蝕。但陶土管質脆易碎，不宜遠運，不能受內壓。抗彎、抗拉強度低，不宜敷設在鬆土中或埋深較大的地方。此外，管節短，需要較多的介面，增加了施工麻煩和費用。由於陶土管耐酸抗腐蝕性好，適用於排除酸性廢水，或管外有侵蝕性地下水的污水管道。

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混凝土管和鋼筋混凝土管

混凝土管和鋼筋混凝土管便於就地取材，製造方便，而且可根據抗壓的不同要求，製成無壓管、低壓管、預應力管等，所以在排水管道系統中得到了普遍應用。混凝土管和鋼筋混凝土管除用作一般自流排水管道外，鋼筋混凝土管及預應力鋼筋混凝土管亦可用作泵站的壓力管及倒虹管。它們的主要缺點是抗酸、鹼浸蝕及抗滲性能較差、管節短、接頭多、施工復雜。在抗震設防烈度大於8度的地區及飽和松砂、淤泥土、沖填土、雜填土的地區不宜採用。此外，大管徑管的自重大，搬運不便。根據《建設部推廣應用和限制禁止使用技術》(建設部公告第218號)，管徑小於等於500mm的平口、企口混凝土排水管不得用於城鎮市政污水、雨水管道系統。

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HDPE管

HDPE管是一種具有環狀波紋結構外壁和平滑內壁的新型塑料管材，由於管道規格不同，管壁結構也有差別。根據管壁結構的不同，HDE管可分為雙壁波紋管和纏繞增強管兩種類型。目前，其生產工藝和使用技術已十分成熟，在實踐中得到了推廣和應用。

①HDPE雙壁波紋管

雙壁波紋管是由HDPE同時擠出的波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型的，管壁截面為雙層結構，其內壁光滑平整，外壁為等距排列的具有梯形中空結構的管材。具有優異的環剛度和良好的強度與韌性，重量輕、耐沖擊性強、不易破損等特點，且運輸安裝方便。管道主要採用橡膠圈承插連接(也可採用熱縮帶連接)。由於雙壁波紋管的特殊的波紋管壁結構設計，使得該管在同樣直徑和達到同樣環剛度的條件下，用料(HDPE)最省。但受到生產工藝限制，目前國內能生產的最大口徑只有DN1200，使其推廣受到一定限制。

②HDPE中空壁纏繞管

它是以HDPE為原料生產矩形管坯，經纏繞焊接成型的一種管材。由於其獨特的成型工藝，可生產口徑達3000mm的大口徑管，這是其他生產工藝難以完成甚至於無法完成的。此種管材與雙壁波紋管在性能上基本一致，主要採用熱熔帶連接方式，連接成本較雙壁波紋管略高。此外，該種管材的一個主要缺點是在同樣直徑和達到同樣環剛度下，一般比直接擠出的雙壁波紋管耗材更多，因此，其生產成本較高。

③金屬內增強聚乙烯(HDPE)螺旋波紋管

它是以聚乙烯為主要原料，經過特殊的擠出纏繞成型工藝加工而成的結構壁管，產品由內層為PE層、中間為經塗塑處理的金屬鋼帶層、外層為PE層的三層結構構成。經塗塑處理的鋼帶與內、外聚乙烯層在熔融狀態下復合，使其有機地融為一體，既提高了管材的強度，又解決了鋼帶外露易腐蝕的問題。管徑從DN700~DN2000。其連接方式主要有：焊接連接、卡箍連接和熱收縮套接(適用於DN1200以下)。該管的最大優勢在於可以達到其他塑料管材不能達到的環剛度(可達16kN/m2)，同時造價相對低廉。