污水處理cast工藝實例

『壹』 洗菜污水怎麼處理

洗菜污水有機污染負荷不高，但是，該污水中含有一定量的泥沙、蔬菜殘渣等懸浮固體及不可生化的物質。1、 CAST工藝 CAST方法是一種循環式活性污泥法，整個工藝為一間歇式反應器，在此反應器中活性污泥過程按曝氣和非曝氣階段不斷重復，將生物反應過程和泥水分離過程結合在唯雹一個池子中進行。CAST法是SBR法的一種改進形式，與傳統的SBR反應器不同，CAST法在進水階段不設單純的充水過程或慶銷缺氧進水混合過程，另外一重要的特性是在反應器的進水處設置一生物選擇器，它是一容積較小的污水污泥接觸區，進入反應器的污水和從主反器內迴流的污泥，在此相互混合接觸，可有效克服污泥膨脹，提高系統穩定性。CAST工藝的獨特之處在於，它提供了時間程序的污水處理，而不是連續流提供的空間程序的污水處理。同時，高濃度污水是逐漸進入反應器的，有數小時進水時間，且進反應器的原污水只佔反應池容的2/3左右，有稀釋作用，所以也耐水質的沖擊負荷。2、混凝沉澱+水解酸化+接觸氧化處理工藝 首先對污水進行物化預處理，採用加葯混凝沉澱；產污水匯總經回轉式機械格柵除渣後進入調節池，經調節池進行水量和水質的調節，之後利用一級提升泵至混凝沉澱池，去除部分污水有機污染物。接著並採用水解酸化+好氧生化處理工藝，去除污水中的有機物；置水解酸化池作為生物氧化池的前處理工序。水解酸化池具有在缺氧條件下，池內的大量活性污泥可吸附、分解污水中的難生物降解的大分子有機物，降解為小分子有機物的功能。同時，污泥自身進行消化，使系統內污泥產量減少。沉澱池出水進入水解酸化池，將難生物降解的大分子有機物降解為小分子有機物，為了提高水解酸化池酸化處理效果，利用二沉池沉澱的活性污泥部份袈、迴流至水解酸化池，並在池中設置間隙曝氣，避免污泥沉澱，水解酸化池出水自流進入生物氧化池充氧反應。生物氧化池出水進入二沉池，二沉池出水達標排放。污泥收集池的污泥經污泥濃縮罐濃縮後脫水外運。脫水機排出的水經地溝至調節池。最後由二沉池通過固液分離處理，保證出水水質全面達標排放。3、水解酸化+生物接觸氧化組合工藝 污水在進入調節池前，設置格柵，以去除污水中的漂浮物，調節池設置氣體攪拌系統，以加速水質水量調節及防止泥砂沉澱淤積。調節池的污水用泵提升至初沉池單元，初沉池設置加葯系統，將泥沙等懸浮物沉澱下來，改善了污水的可生化性，有利於後續的好氧生化處理；污水自流入生物接觸氧化池，在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機物為營養，通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除污水中有機物的效果。為保證好氧處理效果，在系統內設置旋混曝氣器及彈性立體填料，以提高切氧效果及增大生物膜的面積，促進微生物的去處率。生物接觸譽山游氧化池內要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉澱池迴流，這樣保證了反映系統的穩定運行，保持高有機物去除率，有效防止污泥膨脹。經好氧處理後的泥水混合物進入豎流式沉澱池，泥水混合物在此實現泥水分離，沉澱污泥迴流至生物接觸氧化池及水解酸化池，剩餘污泥排向污泥池；清水經標准排放口直接外排或排向城市污水管網；物化污泥及生化剩餘污泥排向污泥濃縮池，濃縮池上清液自流入調節池，濃縮污泥經泵壓入污泥壓濾機進行脫水處理，濾液迴流至調節池，泥餅外運處理。

『貳』 CASS工藝和CAST工藝是不是同一種工藝嗎,適不適合用來處理農村生活污水

不是同一種工藝。姿攜兩種都不太適合用來處理農村生活用水，但如果硬要比較，CASS工藝相比較而言更能夠符合農村生活污水處理的運營要求。

CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)是周期循環活性污泥法的簡稱，又稱為循環活性污泥工藝。該工藝最早在國外應用，為了更好地將其引進，開發出適合我國國情的新型污水處理新工藝。

有關科研機構在實驗室進行了整套系統的模擬試驗，分別探討了CASS工藝處理常溫生活污水、低溫生活污水、制葯和化工等工業廢水的機理和特點以及水處理過程中脫氮除磷的效果，獲得了寶貴的設計參數和對工藝運行的指導性經驗。

CAST工藝是循環式活性污泥法的簡稱，又稱為周期循環活性污泥工藝CAST()。整個工藝在一個反應器中完成，工藝按「進水—曝氣」、「曝氣—非曝氣」順序進行，屬於序批式活性污泥工藝，是SBR工藝的一種改進型。

它在SBR工藝基礎上增加了生物選擇器和污泥迴流裝置，並對時序做了調整，從而大大提高了SBR工藝的可靠性及處理效率。

(2)污水處理cast工藝實例擴展閱讀：

常見農村污水處理辦法

1、濕地生活污水處理系統

濕地生活污水處理系統一般分為自然濕地和人工濕地。人工濕地生活污水處理系統把污水投放到長有沼澤植物的地方，通過植物根部和微生物對污水裡面的元素加以吸收，用這樣的方式凈化污水。

2、土壤凈化生活污水處理系統

土壤凈化生活污水處理系統是一種天然的講解系統。這種系統使用設備把污水傳輸到地下近五十米的土壤中，然後污水開始慢慢擴散，土壤表面存在很多的微生物，污水中的污染物會被根部吸收降解。這種系統在前期建設過程中只需要很少的成本，裝置處於地下。

3、生物處理生活污水處理系統

生物處理生活污水處理系統分為兩類，一種是厭氧生物處理系統，一種是好氧生物處理系統。好氧生物處理系統是比較常用的，就是給污水當中輸送氧氣培養微生物，這些微生物將會把污水中的有機物降解成無機物。

這種方法需要佔用的土地面積比較小，且處理速度快。但這種系統需要大量投資，運行成本比較高。而無氧生物處理方法就是採用厭氧生物膜對污水加以過濾，這樣就能夠得到達標的水。但這種方法也存在優缺點，後期無需維護成本，但是讓凱前期投資比較大，而且處理效率低跡滑伏下。

『叄』 污水處理中的CAAS工藝，具體工藝流程是什麼其中好像還有個MBR池，它在系統中主要起什麼作用

1.1 CASS工藝運行原理
CASS工藝運行原理
CASS工藝是將序批式活性污泥法（SBR）的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，後部為主反應區。在主反應區後部安裝了可升降的潷水裝置，實現了連續進水間歇排水的周期循環運行，集曝氣沉澱、排水於一體。CASS工藝是一個好氧/缺氧/厭氧交替運行的過程，具有一定脫氮除磷效果，廢水以推流方式運行，而各反應區則以完全混合的形式運行以實現同步硝化一反硝化和生物除磷。
CASS工藝流程
對於一般城市污水，CASS工藝並不需要很高程度的預處理，只需設置粗格柵、細格柵和沉砂池，無需初沉池和二沉池，也不需要龐大的污泥迴流系統（只在CASS反應器內部有約20%的污泥迴流）國內常見的CASS工藝流程如圖1所示。
編輯本段CASS工藝運行過程
總述
CASS工藝運行過程包括充水-曝氣、沉澱、潷水、閑置四個階段組成，具體運行過程為：
（1）充水-曝氣階段
邊進水邊曝氣，同時將主反應區的污泥迴流至生物選擇區，一般迴流比為20%。在此階段，曝氣系統向反應池內供氧，一方面滿足好氧微生物對氧的需要，另一方面有利於活性污泥與有機物的充分混合與接觸，從而有利於有機污染物被微生物氧化分解。同時，污水中的氨氮通過微生物的硝化作用轉變為硝態氮。
（2）沉澱階段
停止曝氣，微生物繼續利用水中剩餘的溶解氧進行氧化分解。隨著反應池內溶解氧的進一步降低，微生物由好氧狀態向缺氧狀態轉變，並發生一定的反硝化作用。與此同時，活性污泥在幾乎靜止的條件下進行沉澱分離，活性污泥沉至池底，下一個周期繼續發揮作用，處理後的水位於污泥層上部，靜置沉澱使泥水分離。
（3）潷水階段
沉澱階段完成後，置於反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐層排出上清液，排水結束後潷水器自動復位。潷水期間，污泥迴流系統照常工作，其目的是提高缺氧區的污泥濃度，隨污泥迴流至該區內的污泥中的硝態氮進一步進行反硝化，並進行磷的釋放。
（4）閑置階段
閑置階段的時間一般比較短，主要保證潷水器在此階段內上升至原始位置，防止污泥流失。實際潷水時間往往比設計時間短，其剩餘時間用於反應器內污泥的閑置以及恢復污泥的吸附能力。
編輯本段1.3.1 CASS工藝的優點
（1）工藝流程簡單，佔地面積小，投資較低
CASS的核心構築物為反應池，沒有二沉池及污泥迴流設備，一般情況下不設調節池及初沉池。因此。污水處理設施布置緊湊、佔地省、投資低。
（2）生化反應推動力大
在完全混合式連續流曝氣池中的底物濃度等於二沉池出水底物濃度，底物流入曝氣池的速率即為底物降解速率。根據生化動力反應學原理，由於曝氣池中的底物濃度很低，其生化反應推動力也很小，反應速率和有機物去除效率都比較低；在理想的推流式曝氣池中，污水與迴流污泥形成的混合流從池首端進入，成推流狀態沿曝氣池流動，至池末端流出。作為生化反應推動力的底物濃度，從進水的最高濃度逐漸降解至出水時的最低濃度，整個反應過程底物濃度沒被稀釋，盡可能地保持了較大推動力。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合，不存在縱向的返混。 CASS工藝從污染物的降解過程來看，當污水以相對較低的水量連續進入CASS池時即被混合液稀釋，因此，從空間上看CASS工藝屬變體積的完全混合式活性污泥法范疇；而從CASS工藝開始曝氣到排水結束整個周期來看，基質濃度由高到低，濃度梯度從高到低，基質利用速率由大到小，因此，CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應器，生化反應推動力較大。
（3）沉澱效果好
CASS工藝在沉澱階段幾乎整個反應池均起沉澱作用，沉澱階段的表面負荷比普通二次沉澱池小得多，雖有進水的干擾，但其影響很小，沉澱效果較好。實踐證明，當冬季溫度較低，污泥沉降性能差時，或在處理一些特種工業廢水污泥凝聚性能差時，均不會影響CASS工藝的正常運行。實驗和工程中曾遇到SV高達96％的情況，只要將沉澱階段的時間稍作延長，系統運行不受影響。
（4）運行靈活，抗沖擊能力強
CASS工藝在設計時已考慮流量變化的因素，能確保污水在系統內停留預定的處理時間後經沉澱排放，特別是CASS工藝可以通過調節運行周期來適應進水量和水質的變化。當進水濃度較高時，也可通過延長曝氣時間實現達標排放，達到抗沖擊負荷的目的。在暴雨時。可經受平常平均流量6倍的高峰流量沖擊，而不需要獨立的調節池。多年運行資料表明。在流量沖擊和有機負荷沖擊超過設計值2~3倍時，處理效果仍然令人滿意。而傳統處理工藝雖然已設有輔助的流量平衡調節設施，但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失，嚴重影響排水質量。當強化脫氮除磷功能時，CASS工藝可通過調整工作周期及控制反應池的溶解氧水平，提高脫氮除磷的效果。所以，通過運行方式的調整，可以達到不同的處理水質。
（5）不易發生污泥膨脹
污泥膨脹是活性污泥法運行過程中常遇到的問題，由於污泥沉降性能差，污泥與水無法在二沉池進行有效分離，造成污泥流失，使出水水質變差，嚴重時使污水處理廠無法運行，而控制並消除污泥膨脹需要一定時間，具有滯後性。因此，選擇不易發生污泥膨脹的污水處理工藝是污水處理廠設計中必須考慮的問題。由於絲狀茵的比表面積比茵膠團大，因此，有利於攝取低濃度底物，但一般絲狀茵的比增殖速率比非絲狀茵小，在高底物濃度下茵膠團和絲狀茵都以較大速率降解物與增殖，但由於膠團細菌比增殖速率較大，其增殖量也較大，從而較絲狀茵占優勢。而CASS反應池中存在著較大的濃度遞度，而且處於缺氧、好氧交替變化之中，這樣的環境條件可選擇性地培養出茵膠團細菌，使其成為曝氣池中的優勢茵屬，有效地抑制絲狀茵的生長和繁殖，克服污泥膨脹，從而提高系統的運行穩定性。
（6）適用范圍廣，適合分期建設
CASS工藝可應用於大型、中型及小型污水處理工程，比SBR工藝適用范圍更廣泛；連續進水的設計和運行方式，一方面便於與前處理構築物相匹配，另一方面控制系統比SBR工藝更簡單。對大型污水處理廠而言，CASS反應池設計成多池模塊組合式，單池可獨立運行。當處理水量小於設計值時，可以在反應池的低水位運行或投入部分反應池運行等多種靈活操作方式；由於CASS系統的主要核心構築物是CASS反應池，如果處理水量增加，超過設計水量不能滿足處理要求時，可同樣復制CASS反應池，因此CASS法污水處理廠的建設可隨企業的發展而發展，它的階段建造和擴建較傳統活性污泥法簡單得多。
（7）剩餘污泥量小，性質穩定
傳統活性污泥法的泥齡僅2~7天，而CASS法泥齡為25~30天，所以污泥穩定性好，脫水性能佳，產生的剩餘污泥少。去除1.0kgBOD產生0.2~0.3kg剩餘污泥，僅為傳統法的60％左右。由於污泥在CASS反應池中已得到一定程度的消化，所以剩餘污泥的耗氧速率只有l0mgO2/gMISS·h以下，一般不需要再經穩定化處理，可直接脫水。而傳統法剩餘污泥不穩定，沉降性差，耗氧速率大於20mgO2/gMLSS·h，必須經穩定化後才能處置。
編輯本段1.3.2 CASS工藝的缺點
總述
從上面的敘述可以看出，CASS工藝具有許多優點，然而任何一個工藝都不是十全十美的，CASS工藝也必然存在一些問題。CASS工藝為單一污泥懸浮生長系統，利用同一反應器中的混合微生物種群完成有機物氧化、硝化、反硝化和除磷。多種處理功能的相互影響在實際應用中限制了其處理效能，也給控制提出了非常嚴格的要求，工程中難以實現工藝的穩定、高效的運行。總結起來，CASS工藝主要存在以下幾個方面的問題。運行中存在問題
（1）微生物種群之間的復雜關系有待研究
CASS系統的微生物種群結構與常規活性污泥法不同，菌群主要由硝化菌、反硝化菌、聚磷菌和異氧型好氧菌組成。目前對非穩態CASS系統中微生物種群之間的復雜的生存競爭和生態平衡關系尚不甚了解，CASS工藝理論只是從工藝過程進行一些分析探討，而理清微生物種群之間的關系對CASS工藝的優化運行是大有好處的，因此仍需加強對這方面的理論研究工作。
（2）生物脫氮效率難以提高
一方面硝化反應難以進行完全。硝化細菌是一種化能自養菌，有機物降解由異養細菌完成。當兩種細菌混合培養時，由於存在對底物和DO的競爭，硝化菌的生長將受到限制，難以成為優勢種群，硝化反應被抑制。此外，固定的曝氣時間也可能會使得硝化不徹底。另一方面就是反硝化反應不徹底。CASS工藝有約20%的硝態氮通過迴流污泥進行反硝化，其餘的硝態氮則通過同步硝化反硝化和沉澱、閑置期污泥的反硝化實現，其效果不理想也是眾所周知的。在沉澱、閑置期中，由於污泥與廢水不能良好的進行混合，廢水中部分硝態氮不能與反硝化細菌接觸，故不能被還原。此外，在這一時期，由於有機物己充分降解，反硝化所需的碳源不足，也限制了反硝化效率的進一步提高。這兩方面的原因使得CASS工藝脫氮效率難以提高。
（3）除磷效率難以提高
污泥在生物選擇器中的釋磷過程受到迴流混合液中硝態氮濃度的影響比較大，在CASS工藝系統中難以繼續提高除磷效率。
（4）控制方式較為單一
目前在實際應用中的CASS工藝基本上都是以時序控制為主的，其缺點是顯而易見的，因為污水的水質不是一成不變的，因此採用固定不變的反應時間必然不是最佳選擇。
編輯本段1.3.3 CASS工藝的主要技術特徵
（1）連續進水，間斷排水
傳統SBR工藝為間斷進水，間斷排水，而實際污水排放大都是連續或半連續的，CASS工藝可連續進水，克服了SBR工藝的不足，比較適合實際排水的特點，拓寬了SBR工藝的應用領域。雖然CABS工藝設計時均考慮為連續進水，但在實際運行中即使有間斷進水，也不影響處理系統的運行。
（2）運行上的時序性
CASS反應池通常按曝氣、沉澱、排水和閑置四個階段根據時間依次進行。
（3）運行過程的非穩態性
每個工作周期內排水開始時CANS池內液位最高，排水結束時，液位最低，液位的變化幅度取決於排水比，而排水比與處理廢水的濃度、排放標准及生物降解的難易度等有關。反應池內混合液體積和基質濃度均是變化的，基質降解是非穩態的。
（4）溶解氧周期性變化，濃度梯度高
CASS在反應階段是曝氣的，微生物處於好氧狀態，在沉澱和排水階段不曝氣，微生物處於缺氧甚至厭氧狀態。因此。反應池中溶解氧是周期性變化的，氧濃度梯度大、較多效率高，這對於提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設備而言。CASS工藝與傳統活性污泥法相比有較高的氧利用率。
編輯本段1.4 CASS工藝與其他工藝比較
1.4.1 CASS與SBR的比較
CASS反應池由預反應區和主反應區組成，預反應區控制在缺氧狀態，因此，對難降解有機物的去除效果提高；CASS進水過程連續，因此進水管道上無電磁閥控制元件，單個池子可獨立運行，而SBR或CAST進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用，控制系統復雜程度增加。CASS每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3，而SBR則為1/2-3/4，CASS抗沖擊能力較好。CASS比CAST系統簡單，但脫氮除磷效果不如後者。 CASS池分預反應區和主反應區。在預反應區內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑製作用，可有效防止污泥膨脹；隨後在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉澱、排水、功能於一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處於好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。CASS生物處理法是周期循環活性污泥法的簡稱，最早產生於美國，90年代初引入中國，目前，由於該工藝的高效和經濟性，應用勢頭迅猛，受到環保部門及擁護的廣泛關注和一致好評。經過模擬試驗研究，已成功應用於生活污水、食品廢水、制葯廢水的治理，取得了良好的處理效果，為CASS法在我國的推廣應用奠定了良好的基礎。在反應器的前部設置了生物選擇區，後部設置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉澱和排水三個階段，周期循環進行。污水連續進入預反應區，經過隔牆底部進入主反應區，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據進水水質可對運行參數進行調整。 CASS法的特點 與SBR相比，CASS法的優點是： 其反應池由預反應區和主反應區組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好。 進水過程是連續的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可獨立運行；而SBR進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用。 排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻將處理後的清水排出，最大限度降低了排水時水流對底部沉澱污泥的擾動。 CASS法每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3，而SBR則為3/4，所以，CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好。
1.4.2 與傳統活性污泥法相比
（1）建設費用低：省去了初次沉澱池、二次沉澱池及污泥迴流設備，建設費用可節省10%～25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例，傳統活性污泥法的總投資約1.5億，CASS法總投資約1.1億。 （2）工藝流程短，佔地面積少：污水廠主要構築物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，而沒有初次沉澱池、二次沉澱池，布局緊湊，佔地面積可減少20%～35%。 （3）運轉費用省：由於曝氣是周期性的，池內溶解氧的濃度也是變化的，沉澱階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果顯著，運轉費用可節省10%～25%。 （4）有機物去除率高，出水水質好：根據研究結果和工程應用情況，通過合理的設計和良好的管理，對城市污水，進水COD為400mg/L時，出水小於30mg/L以下。對可生物降解的工業廢水，即使進水COD高達3000mg/L，出水仍能達到50m g/L左右。對一般的生物處理工藝，很難達到這樣好的水質。所以，對CASS工藝，二級處理的投資，可達到三級處理的水質。 （5）管理簡單，運行可靠：污水處理廠設備種類和數量較少，控制系統比較簡單，工藝本身決定了不發生污泥膨脹。 （6）污泥產量低，污泥性質穩定。 （7）具有脫氮除磷功能。 在本工程實踐中，CASS反應池取得了比較滿意的效果。CASS池進水為290左右，出水則降到了30～45，達到了《北京市水污染物排放標准》中二級排放標准（CODcr≤60mg/1）。而本項目從開始施工到調試完畢試運行只用了7個月，比常規的活性污泥法大大縮短了工期，節省了投資。
編輯本段1.5 CASS工藝的設計
1.5.1 CASS工藝的主要設計參數
CASS反應器的主要設計參數有：最大設計水深可達5m~6m，MLSS為3500mg/L~4000mg/L，充水比為30%左右，最大上清液潷除速率為30mm/min，固液分離時間60min，設計SVI為140mL/g，單循環時間（即1個運行周期）通常為4h（標准處理模塊）。處理城市污水時，CASS中生物選擇器、缺氧區和主反應區的容積比一般為1∶5∶30，具體可根據水質和「模塊」試驗加以確定。表1列出了CASS工藝處理不同規模城市污水時的參考設計參數。 CASS工藝處理不同規模城市污水時的主要設計參數 主要設計參數 人口當量
37500 300000 600000
CASS池數 2 4 8
單池面積/m 772 2552 2352
最小充水比 VR 0.33 0.19 0.33
最小停留時間/h 9.1 16.8 11.9
最大設計流量/m/d 18546 85000 192000
BOD5/kg/d 2255 15000 37140
TKN/kg/d 382 3500 3518
TSS/kg/d 3377 15000 30400
P/kg/d 77 900 550
循環次數/次/（d·池） 6 6 6
充水-曝氣時間/h 2 2 2
充水-沉澱時間/h 1 1 1
潷水時間 1 1 1

1.5.2 CASS設計中應注意的問題
（1）水量平衡 工業廢水和生活污水的排放通常是不均勻的，如何充分發揮CASS反應池的作用，與選擇的設計流量關系很大，如果設計流量不合適，進水高峰時水位會超過上限，進水量小時反應池不能充分利用。當水量波動較大時，應考慮設置調節池。 （2）控制方式的選擇 CASS工藝的日益廣泛應用，得益於自動化技術發展及在污水處理工程中的應用。CASS工藝的特點是程序工作制，可根據進水及出水水質變化來調整工作程序，保證出水效果。整套控制系統可採用現場可編程式控制制（PLC）與微機集中控制相結合，同時為了保證CASS工藝的正常運行，所有設備採用手動/自動兩種操作方式，後者便於手動調試和自控系統故障時使用，前者供日常工作使用。 （3）曝氣方式的選擇 CASS工藝可選擇多種曝氣方式，但在選擇曝氣頭時要盡量採用不堵塞的曝氣形式，如穿孔管、水下曝氣機、傘式曝氣器、螺旋曝氣器等。採用微孔曝氣時應採用強度高的橡膠曝氣盤或管，當停止曝氣時，微孔閉合，曝氣時開啟，不易造成微孔堵塞。此外，由於CASS工藝自身的特點，選用水下曝氣機還可根據其運行周期和DO等情況適當開啟不同的台數，達到在滿足廢水要求的前提下節約能耗的目的。 （4）排水方式的選擇 CASS工藝的排水要求與SBR相同，目前，常用的設備為旋轉式撇水機，其優點是排水均勻、排水量可調節、對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨水排出。CASS工藝沉澱結束需及時將上清液排出，排水時應盡可能均勻排出，不能擾動沉澱在池底的污泥層，同時，還應防止水面的漂浮物隨水流排出，影響出水水質。目前，常見的排水方式有固定式排水裝置如沿水池沒深度裝置出水管，從上到下依次開啟，優點是排水設備簡單、投資少，缺點是開啟閥門多、排水管中會積存部分污泥，造成初期出水水質差。浮動式排水裝置和旋轉式排水裝置雖然價格高，但排水均勻、排水量可調、對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨出水排出，因此，這兩中排水裝置耳前應用較多，尤其旋轉式排水裝置，又稱潷水器，以操作靈活、運行穩定性高等優點受到設計人員和用戶的青睞。 （5）需要注意的其它問題 1）冬季或低溫對CASS工藝的影響及控制； 2）排水比的確定； 3）雨季對池內水位的影響及控制； 4）排泥時機及泥齡控制； 5）預反應區的大小及反應池的長寬比： 6）間斷排水與後續處理構築物的高程及水量匹配問題。

『肆』 污水處理廠CAST反應池迴流時好多泡沫怎麼解決

泡沫的形成
活性污泥工藝中，泡沫的形成一般有以下幾種形式，主要包括工藝運行初始時期形成泡沫、反硝化作用起泡、表面活性劑起泡以及生物泡沫等。生物泡沫粘度大，呈黃褐色，具有穩定、持續、較難控制的特點。
1.1 工藝運行初期形成泡沫
曝氣池開始運轉時，特定表面活性劑對有機物的部分降解作用形成泡沫，並使泡沫迅速增長。這些泡沫一般呈白色且質輕，當活性污泥達到成熟時消失。
1.2 反硝化作用起泡
由於在二沉池或曝氣不足的地方會發生反硝化作用，使微小的氮氣氣泡釋放出來，從而使污泥的密度減小，有利於其上浮，產生泡沫現象。這種現象在二次沉澱池中表現明顯，且產生的懸浮泡沫通常不穩定。

1.3表面活性劑起泡
污水中的表面活性劑和澱粉、蛋白質、油脂等表面活性物質在分子結構上都表現為含有極性－非極性基團即所謂雙親分子，在曝氣的條件下，非極性基團一端伸入氣泡內，而極性基團選擇地被親水物質所吸附，這樣親水性物質的表面被轉化成疏水性物質而粘附在氣泡水膜上，隨氣泡一起上浮至水面。
各種懸浮物質若混入表面活性劑等產生的泡中，這些物質單獨存在並不能發泡,但是可使泡沫穩定。如造紙工業中的微細紙漿，食品工業中的纖維質等。另外，如氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鋁等鹽類的水溶液,單獨存在幾乎不產生泡沫,但也有助於泡沫的穩定，使泡沫難以消失。
1.4生物泡沫
目前，普遍認為生物泡沫形成的主要原因是：在各種因素影響下，造成絲狀菌和放線菌等微生物的異樣生長，絲狀菌的比生長速率高於了菌膠團細菌，又由於絲狀菌的比表面積較大，因此，絲狀菌在取得污水中BOD5物質和氧化BOD5物質所需要的氧氣方面都比菌膠團細菌有利得多，結果曝氣池中絲狀菌成為優勢菌種而大量增值，導致生物泡沫的產生。再加上這些微生物大都呈絲狀或枝狀,易形成網,能捕掃微粒和氣泡等,並浮到水面。被絲網包圍的氣泡,增加了其表面的張力,使氣泡不易破碎,泡沫更加穩定。另外，曝氣氣泡產生的氣浮作用是泡沫形成的主要動力因素。

泡沫的控制
根據泡沫形成的機理及其影響因素，可採用物理化學和生物的方法對泡沫進行控制。控制泡沫特別是生物泡沫的實質並非消除Microthrix parvicella等細菌的產生，主要途徑就是在曝氣系統中建立一個不適宜絲狀菌異常生長的環境，抑制其在活性污泥中的過度增殖，使絲狀菌與絮凝體形成菌保持平衡的比例生長。
2.1 物化方法控制泡沫
①噴灑水
噴灑的水流或水珠能打碎浮在水面的氣泡,以減少泡沫。但不能根本消除泡沫現象，是一種最常用最簡便的物理方法。
②投加化學葯劑
陽離子聚丙烯醯胺(acrylamide¬based cationic polymer)是一種常用的消泡劑，工程實例中，把陽離子聚丙烯醯胺投加於二沉池進水管中，其既有抑制Nocardioform actinomycetes生長的作用，又有通過迴流污泥進入曝氣池消除污水中表面活性劑及表面活性物質極性－非極性特點的作用。由於上述兩點的存在，新的穩定泡沫難於大量生成，而在水面上的泡沫層由於水面紊動，泡沫受剪力作用不斷破碎，表面泡沫水膜由於水分不斷蒸發,泡沫不斷破碎,泡沫層也逐漸消失。
低濃度的H2O2也是一種較常用的泡沫消除劑，在活性污泥中投加當投加低濃度H2O2時,其濃度不足以殺死菌膠團表面伸出的絲狀菌，只能氧化部分生物殘渣和消除代謝過程產生的毒素，凈化菌膠團細菌生長的環境，促進了菌膠團細菌優勢生長, 使菌膠團菌和絲狀菌的生長達到了新的平衡，從而達到控制生物泡沫的目的，而出水水質並未惡化。H2O2應投加於迴流污泥中，投加濃度為20～25mg H2O2/(kg/MLSS)。Yongwoo Hwang等通過污水廠觀察、實驗室試驗以及現場應用，發現污水中的泡沫是典型的季節性出現的，代謝和動力學的調節並不能很成功的抑制Microthrix parvicella的過度生長和泡沫的產生，經過與氯、陽離子聚丙烯醯胺兩種化學葯劑相比較，發現除絲狀菌聚季銨鹼(quaternary ammonium¬based anti¬filament polymer, AFP)是一種最有效的物理化學方法來抑制Microthrix parvicella的過度增殖，能有效的控制泡沫，並未給出水水質帶來變化。
另外，如氯、臭氧、聚乙二醇以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合葯劑等均具有較強的氧化性，也可當作消泡劑使用。
2.2 生物方法控制泡沫
①降低細胞平均停留時間
降低細胞平均停留時間是很有效的控制泡沫的方法，實質即利用絲狀菌平均世代時間較長於絮凝體形成菌的特點，抑制絲狀菌的過度增殖，細胞平均停留時間越短，絲狀菌越少，泡沫也越少。
②調節污水pH值
研究表明，最適宜Nocardia amarae生長的pH值為7.8,最適宜Microthrix parvicella生長的pH值為7.7～8.0，當pH值從7.0降為5.0～5.6時，能有效控制這些微生物的過度生長，減少泡沫的形成。
③降低曝氣的空氣輸入率
降低了曝氣的空氣輸入率，一是能降低曝氣池中氣提強度，減緩了絲狀菌的上浮速度；二是能降低曝氣池中的溶解氧濃度，Nocardia amarae是嚴格的好氧菌,在缺氧或厭氧條件下,不易生長,但 Microthrix parvicella卻能忍受缺氧狀態。再者，降低曝氣池的空氣輸入量也相應的降低了微氣泡的生成量，即減少絲狀菌和放線菌機體上浮的載體，從而延緩泡沫的形成。
④迴流厭氧消化池上清液
試驗表明，厭氧消化池上清液能抑制Rhodococcus rhodochrous菌屬的生長，採用厭氧消化池上清液迴流到曝氣池的方法，也能控制曝氣池表面泡沫的形成。但由於厭氧消化池上清液中含有高濃度好氧底物和氨氮，它們都會影響出水水質，因此應慎用。
⑤增設生物選擇器
生物選擇器有好氧選擇器和缺氧選擇器兩種，其目的就是使進入曝氣池的污水先於迴流污泥在其中充分混合，通過調節F/M、DO等因素，選擇性的發展絮凝體形成菌，抑制絲狀菌等的過度增殖。在設計選擇器時，選擇器需要分格設置，一般多採用4～6格；盡量提高選擇器第一格的F/M值，形成F/M梯度；還要控制選擇器的水力停留時間，一般為10～15分鍾。另有研究表明：好氧選擇器能一定程度地控制Microthrix parvicella，但對Nocardia 菌屬無大影響；而缺氧選擇器對Nocardia菌屬有控製作用，卻對Microthrix parvicella無太大作用。
⑥採用連續填料反應器
D.Mamais(1998)等也認為，沒有證據表明厭氧和缺氧選擇器能夠絕對成功的控制Microthrix parvicella的擴散和增殖，連續流和序批實驗表明，控制Microthrix parvicella 生長的最佳方式就是採用連續填料反應器，理由有二：一是利用絮凝體形成菌的高吸附能力能夠大量去除慢速生物降解COD；二是能避免膠體物質水解後可溶產物的擴散。
請參閱：《曝氣池溢泡的形成和消泡方法》

http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/74145910201332310410597/

『伍』 CAST 工藝 介紹 及工藝流程

CAST工藝的評述
CAST工藝是近年來在傳統SBR工藝上發起來的一種新型工藝，它是利用不同微生物在不同負荷條件下生長速率差異和污水生物除磷脫氮機理，將生物選擇器與傳統SBR反應器相結合的產物。這種工藝綜合了推流式活性污泥法的初始反應條件（具有基質濃度梯度和較高的絮體負荷）和完全活性污泥法的優點（較強的耐沖擊負荷能力），無論對城市污水還是工業廢水都是一種有效的方法，有效地防止污泥膨脹。另外如果選擇器的厭氧的方式運行，則具有生物除磷作用。
有資料介紹：由於CAST工藝引入了厭氧選擇器，使該系統具有很強的除磷脫氮能力。實際這種說法不完全正確。因為就脫氮而言，CAST系統與傳統的SBR沒有太多的不同，靜止沉澱時的反硝化作用和同時硝化反硝化作用在脫氮過程中起主要的作用。而除磷方面，僅20-30%的迴流比，則無法保證選擇區內的污泥濃度，舉例而言，若反應池內的污泥濃度為6g/L（一般沒這么高），迴流比為20%時，選擇的污泥濃度僅為1g/L。這樣低的污泥濃度是很難保證良好的除磷效果的。況且迴流是在進水同時進行，這時處在曝氣階段，迴流的混合液含有大量的溶解氧和硝態氧，也不利除磷。第三，生物除磷是通過排除富集磷的污泥來實現的，而系統長泥齡低負荷的運行，產泥率很低，同樣無法保證良好的除磷效果。實際上，很多實際工程設計中，CAST工藝往往都輔以化學除磷，以保證處理達標。所以，許多資料所介紹的CAST工藝良好的除磷脫氮能力有必要進行進一步的探討和研究。
綜上所述，對於小型污水處理廠，傳統SBR工藝和CAST工藝是小型污水處理廠的首選工藝。這兩種工藝比較而言，CAST工藝有一定的生物除磷效果，而且在進水污染物濃度很低的情況下，CAST工藝可有效的防止污泥膨脹。而傳統的SBR工藝則因沒有內迴流而使處理更為簡化。

『陸』 cast污水處理工藝，出水的上清不夠清，很渾，有一二個池子溶解氧上不去不知道是什麼原因請哪位大俠幫幫

我正在寫的本科畢業論文就是對生活污水的處理.CAST吧.我就是寫的這個.間斷進水內間斷排水,污水排放大都是連續容或半連續的,CAST工藝比較適合這樣的排水特點.CAST工藝設計時可以採用一個或兩個以上的池子並聯運行.CAST工