污水濁度去除率

㈠ 浴池水面浮污水怎麼沉澱下去

氣浮處理法
氣浮法是電絮凝氣浮組合工藝技術的基礎，其處理洗浴廢水的機理是在待處理的洗浴廢水中通入大量密集的微細氣泡，使其與雜質、絮粒相互粘附，形成整體比重小於水的浮體，從而依靠浮力浮出水面，以完成固液分離。
氣浮處理法在理論上有許多適合於處理洗浴廢水的特點：
(1)洗浴廢水中污染物質形成的絮凝體較輕，有利於通過氣浮去除；
(2)氣浮所形成的大量微氣泡可使洗浴廢水中易於氧化的有機質得到氧化，利於去除；
(3)在氣浮過程中，陰離子洗滌劑(LAS)也得以去除；
(4)洗浴廢水中表面活性劑的存在有利於微氣泡的形成與穩定。
從工程應用的角度分析，氣浮法有許多適合洗浴廢水中水工程的特點：佔地面積小，對絮凝的要求低，可縮短反應時間及減小反應池池容。採用氣浮法處理回用洗浴廢水，出水水質能夠達到生活雜用水水質標准(CJ25.1-89)。
混凝處理法
混凝法是廢水處理中常採用的方法，是電絮凝氣浮組合工藝技術不可缺少的重要環節，不僅能降低廢水的濁度和色度，更能去除廢水中的大量有機物和懸浮物。混凝就是通過投加某些電解質使水中的細小顆粒相互聚集形成絮狀大顆粒的過程。
處理洗浴廢水時，即使在冬季剛排放的洗浴廢水水溫也一般在20℃以上，該溫度更有利於水中絮凝體的形成；其次，水溫高，脫穩凝聚能力較好；再者，洗浴廢水產生過程中，廢水的pH值基本保持在7.0左右，這個范圍有利於膠體的形成。由於用於廢水處理的混凝劑種類繁多，武躍等研究表明，復合使用無機和有機高分子混凝劑處理洗浴廢水，混凝效果好，混凝速度快，同時葯劑用量大大減少。
混凝劑使用方便，貨源充足，價格也相對較低。因此，用混凝法處理洗浴廢水是一種較經濟的方法。但是，也由於混凝對洗浴廢水中的陰離子洗滌劑和病菌類污染物去除效果不是很理想，所以往往混凝與過濾相結合而作為廢水回用的預處理應用較多。絮凝劑產品有：聚丙烯醯胺、聚合氯化鋁等。

電解處理法
電解處理法也是電絮凝氣浮組合工藝技術的基礎，主要是利用電解原理對水進行電化學處理。除了氧化-還原作用外，還有凝聚、殺菌消毒、調整pH值和吸附共沉澱等多種功能，可以去除多種污染物。電解法處理污水後，不但去除了有毒有害物質，而且還可用於工業、市政雜用、家用中水等。
實踐表明，電解法不但操作便捷，無二次污染，而且處理出水同樣能達到回用水的標准，同時電解法處理後的水，不易滋生細菌，便於蓄存。對於其他一些輕度污染的污水，例如，洗浴廢水、城市污水廠二級生物處理後的出水等將有很大的實用價值。
電絮凝氣浮組合處理法
該法是電解、絮凝和氣浮的結合。電絮凝氣浮法的原理是：在欲凈化的水中放置金屬鋁或鐵作陽極，在電解過程中由陽極上溶解而轉移到溶液中的三價鋁離子或二價鐵離子水解而成為分散雜質的有效絮凝劑。由電極的反應化學式表日月，由此在陽極上產生氧氣泡，在陰極上產生氫氣泡。這些氣泡在上升時，就將懸浮物帶出水面，在水面上形成浮渣層；另一方面三價鋁離子(或二價鐵離子)及其水解聚合產物與懸浮雜質相互作用而發生絮凝。
在洗浴廢水再生方面，電絮凝氣浮法與通常的混凝法相比有很多優點：可省去投加任何化學混凝劑；電絮凝氣浮法沒有陰離子，也沒有雜質；電絮凝反應器所形成的電場，使顆粒間由原來的相互排斥變為吸引、聚結；電絮凝氣浮反應中生成的O2及H2氣浮的微小氣泡，吸附輕質懸浮顆粒或憎水物質，使之從水中分離出來；可以通過去除水中的懸浮物和選用特殊電極來達到去除細菌的效果。孫金勇等用電絮凝氣浮法處理生活廢水，研究發現在一定條件下，濁度去除率可達95%，COD去除率可達59%。
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活性炭處理法
活性炭處理法是生物活性炭組合工藝的基礎。它本身無毒，並且具有較大的表面積和較強的吸附能力。已證明活性炭對於印染廢水、化工廢水、石油精製廢水、生活廢水中的有機物、表面活性劑、色素、臭味等有較好的去除效果。在國外已經有多年的生產應用實踐，一般對輕污染廢水先進行混凝沉澱和過濾，然後進行活性炭吸附，且運行效果都比較理想。因此，採用活性炭處理洗浴廢水等輕污染廢水從技術看是可行的。張軍運用粉末活性炭處理微污染水，認為粉末活性炭特別在去除有機物和色度方面較為理想。

㈡ 污水處理後 出水要檢測的指標有哪些呢

污水處理後出水要檢測的指標包括三類：物理性指標、化學性指標、生物性指標。

1、物理性指標：

溫度、色度、嗅和味、固體物質的三種存在形態：懸浮的、膠體的、溶解的。固體物質用總固體量（TS）作為指標，污水處理中常用懸浮固體（SS）表示固體物質的含量（TDS指標高於1000以上）。

2、化學性指標：

（1）化學需氧量（COD）：指用強化學氧化劑（中國法定用重鉻酸鉀）在酸性條件下，將有機物氧化成二氧化碳與水所消耗的氧量（mg/L），用CODcr表示，簡寫為COD。化學需氧量越高，表示水中有機污染物越多，污染越嚴重。

（2）生化需氧量（BOD）：水中有機污染物被好氧微生物分解時所需的氧量稱為生化需氧量（mg/L）。

（3）總需氧量（TOD）：有機物主要元素是C、H、O、N、S等，當有機物被全部氧化時，將分別產生二氧化碳、水等，此時需氧量稱為總需氧量（TOD)。

（4）總有機碳（TOC）：包括水樣中所有有機污染物質的含碳量，也是評價水樣中有機物質質的一個綜合參數。

（5）總氮（TN）：污水中含氮化合物分為有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮，四種含氮化合物總量稱為總氮（TN）。凱氏氮(TKN）是有機氮與氨氮之和。

（6）總磷（TP）：包括有機磷與無機磷兩類。

（7）pH值。

（8）重金屬。

3、生物性指標：

（1）大腸菌群數：每升水樣中所含有的大腸菌群的數目，以個/L計。

（2）細菌總數：是大腸菌群數、病原菌、病毒及其他細菌數的總和，以每毫升水樣中的細菌菌落總數表示。

(2)污水濁度去除率擴展閱讀：

污水處理的技術：

1、一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

2、二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。

3、三級處理：進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。

㈢ 水處理絮凝劑的應用領域

1城市污水用從城市生活污水中分離出的具有絮凝、降解作用的高效混合菌群對生活污水進行處理，可使污水 COD 和 BOD 的去 除率達到 100 %1[0。]
2 建材廢水 含有高懸浮物的建築材料加工廢水也是較難處理的一類廢水，例如陶瓷廠廢水，主要包括胚體廢水和釉葯廢水兩種， 前者主要含有較多的黏土顆粒，後者除含黏土顆粒外，還有相當數量釉葯。當添加 NOC-1 後 5 min，胚體廢水的濁度從原來1.4 降低到 0.043；釉葯廢水的濁度從 17.2 下降到 0.35；濁度去除率分別為 96.6 %和 97.9 %，可得到幾乎透明的上清液1[2。]用紅平紅球菌產生的絮凝劑處理瓦廠廢水，處理後的上清液幾乎是透明的[13。]
3 其他應用 由於水處理絮凝劑具有安全、無毒的特性，逐漸在食品廢水處理中被採用 ，並達到了滿意的效果。
此外，微生物絮凝劑還可廣泛應用於城市污水、醫院污水、石化廢水、造紙廢液、制葯廢水等多方面的處理過程中。
結語 綜上所述，從低分子到高分子、由無機到有機及微生物、由單一型到復合型是絮凝劑的發展走向。追求高效、廉價、環
保是絮凝劑研製的目標，有針對性地開發無毒或低毒高效絮凝劑，使其在飲用水及其他與人體活動有關的用水處理中生物毒
性及殘留量不再造成 2 次污染，是今後絮凝劑研究發展的一個重要方向。其次對絮凝效果加強定量的研究，降低生產成本是開發新型絮凝劑的當務之急。在理論和實踐的雙重驅動下，安全、無毒、高效的水處理絮凝劑大有取代傳統絮凝劑的趨勢，
無機和有機高分子復合絮凝劑也因綜合了無機和有機的優點在國內外得到了廣泛的開展，已經成為絮凝劑研究的熱點。

㈣ 兩個投加量,兩個濁度去除率,如何弄在一個圖上

焦作市釷土凈水材料廠是我國最早生產高效凈水劑的專業廠家，是我國水處理化工產品的示範生產商，現已是我國高效凈水劑聚合氯化鋁（鐵）的最大生產基地之一，公司下設兩個分廠---碧源分廠和亞龍分廠。我們的生產工藝非常先進，生產的固體粉末狀聚合氯化鋁和聚氯化鋁鐵是在一般聚合氯化物的反應條件上，又特殊增加溫度延長反應時間，使得整個分子聚合物結構更為龐大，橋架分布更為合理，以致有更強大的吸附力和凝聚力。 能更好的協同一次性消除降解工業廢水、生活廢水和綜合污水中的各類污染物。是您水處理所用葯劑的最佳選擇。

實驗所用的污水水樣來源於某污水池，原水樣水質分析：取200ml污水水樣，用UV755B型分光光度計分別於330nm和340nm處測其吸光度值，根據吸光度值計算出原水相應的指標值如表1：

表1  原水水質情況

 

COD （mg/l）

 

濁度 NUL

 

pH

 

顏色

 

224.0

 

546.6

 

7.4

 

黑褐色

1.1 攪拌速度和攪拌時間對絮凝效果的影響

攪拌速度和時間選擇的恰當，可以加速絮凝作用，從而有利於絮凝劑發揮作用，提高絮凝效果。

取4份200ml的廢水樣於燒杯中，先用pHS—3C精密pH計調節PH值到8.0，再加入0.15g/200ml PAFC絮凝劑，用78-1型磁力加熱攪拌器攪拌。第一個燒杯以50r/min轉速攪拌2min，第二個燒杯以100r/min轉速攪拌2min，第三個燒杯以150r/min轉速攪拌2min，第四個燒杯以200r/min轉速攪拌2min,均靜置沉降20min後取其上清液，測其濁度、pH值、COD值。結果如表2所示

表2 攪拌時間為2min時相應的指標值

 

攪拌強度（r/min）

濁度

濁度去除率（%）

COD

COD去除率（%）

50

73.4

86.56

42.0

81.25

100

45.7

91.65

48.0

78.57

150

26.8

95.10

36.0

89.93

200

87.5

84.00

64.0

71.43

表5  攪拌時間對PAFC絮凝效果的影響

攪拌時間（min）

 

濁度

濁度去除率（%）

COD

COD去除率（%）

1

72.3

86.77

42.0

81.25

2

26.8

95.10

38.0

89.04

3

44.9

91.79

44.0

80.36

4

85.5

84.37

62.0

72.32

圖3 攪拌時間——濁度、COD去除率曲線圖實驗結果表明最佳攪拌時間和最佳攪拌強度分別為2min，轉速為150r/min，此時PAFC絮凝劑的絮凝效果的各項指標值：濁度去除率達95.10%，COD去除率達89.93%。如果攪拌時間過長，攪拌速度過快，則會將能夠沉降的顆粒被攪碎後變成不沉降顆粒，從而降低絮凝效果；如果時間過短，速度過慢，則會使絮凝劑和固體顆粒不能充分的接觸，從而不利於絮凝劑捕集膠體顆粒，而且絮凝劑的濃度也分布不均勻，不利於發揮絮凝作用。

1.2  PAFC投加量對絮凝效果的影響

聚合氯化鋁和聚合氯化鋁鐵在使用前一定要用上游來的污水做小試，以確定最佳使用量，具體可以仿照以下實驗。

   再取五份200ml實驗所用污水水樣分別放置在500ml燒杯中加入一定量的聚合氯化鋁鐵，氯化鋁鐵的投加量分別為0.05g、0.10g、0.15g、0.20g、0.25g、0.30g，後先用攪拌機快攪2min(攪拌速度為 150r/min),再慢攪5min（攪拌速度為 75r/min），靜置沉降20min後取上清液用UV755B型分光光度計分別在330nm和340nm波長處測定吸光度值，由公式計算出相應的濁度和色度以及COD值和它門對應的去除率，由此確定最佳投加量。