三單體廢水

❶ 工業廢水處理的發展歷史，了解一下

工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。隨著工業的迅速發展，廢水的種類和數量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴重，威脅人類的健康和安全[1，2]。因此，對於保護環境來說，工業廢水的處理比城市污水的處理更為重要。 工業廢水分類通常有以下三種： （1）按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。 （2）按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、製革廢水、農葯廢水、電站廢水等。 （3）按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。 前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。 縱觀我國現階段工業廢水的實際處理情況可知，工業廢水的處理和再循環利用存在以下三大方面特徵：一方面，工業廢水處理和循環再利用效率較低.眾所周知，我國工業廢水的處理和再循環利用技術在國際社會一直處於較弱地位，針對工業生產廢水處理的相關技術工藝和設備設施並不完善，甚至存在某些中小生產企業生產規模較小、流動資金不足而在一定程度上忽視對工業生產廢水處理的情形，使企業對工業生產廢水的投入資金較小，部分企業甚至為節約企業生產成本而逃避安裝廢水處理設施或偷工減料，極大程度上降低了我國工業生產廢水的處理和循環再利用效率。另一方面，我國對工業生產廢水的處理和再循環利用方式並不恰當。就現階段我國處理工業廢水的現狀可知，絕大部分企業在工業生產過程中多採取熱門的工業廢水處理技術，但並沒有結合企業發展的實際情況和企業自身生產特點等進行正確分析和科學選擇，而只是一味依靠先進的工業廢水處理技術，妄圖藉助先進技術提升企業工業廢水處理水平，在工業廢水處理過程中留下了較大的安全隱患，並在一定程度上了影響了我國經濟的可持續性發展和對周圍環境的保護。 通常情況下，工業生產廢水回收循環再利用方式主要可分為分散式和相對集中式兩大模塊。其中，分散式工業廢水回收利用主要是指在某個工業生產區和多個工業生產企業中設置相應的廢水處理系統，進而對企業日常生產和製造過程中產生的工業廢水進行二次循環利用，以此達到節約水資源的目的。該系統能夠結合不同企業工業生產廢水水質選擇相對應的工業廢水處理技術，進而在實際操作過程中降低廢水處理費用的同時強化資源效率。集中式廢水回收利用則主要是針對全市范圍內的相關工業廢水處理廠，合理利用集中式廢水處理這一模式可有效提升廢水處理能力和處理效率，且針對污染程度較高的工業廢水水質可進一步進行深度處理，降低對周圍環境影響的同時，提升工業廢水再循環利用水平。 分散回用規劃主要是指工業廢水處理過程中，針對單體建築物建立廢水處理和回用設施，進而將單體建築物產生的部分工業廢水處理後作為城市中水進行循環利用。該方式不需要在單體建築物外建立相應的廢水專用管道，簡單易行，但卻需要較大的處理費用資金，大多在工業生產廠區內採用分散回用規劃方式。隨著現代經濟社會的快速發展和工業廢水排放量的進一步加劇，企業製造工廠往往自建生活廢水站和工業廢水站，對不同類型廢水進行分開處理以提升廢水處理效率。 來源：環境與發展

❷ 化妝品廢水怎麼處理

化妝品可劃分為一般液態、膏霜乳液、粉、氣霧劑及有機溶劑、蠟基和其他。化妝品的基礎潤膚原料主要分為植物油類、蠟類、烴類、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂類。此外，還含有乳化劑、增稠劑、抗氧化劑、防腐殺菌劑和香精色素等
處理方法有以下幾種
1、凝沉澱工藝
混凝沉澱階段主要去除大量的ss(懸浮性固體物)和LAS(表面活性劑)及部分有機物。調節池出水加入混凝劑後，作為高分子化合物的混凝劑具有強烈的吸附架橋作用，使水中的膠粒雜質被吸附粘結，再通過「凝聚」和「絮凝」而形成較大顆粒的絮凝體（礬花）。當其通過泥渣懸浮層時，顆粒與顆粒的碰撞機會增大。使之形成大顆粒的礬花，從而易於沉澱。這些礬花通過斜管沉澱後形成泥渣從排泥管排掉，從而使污水得以澄清。
2、厭氧工藝
厭氧工藝一種是序批式厭氧反應器。一個完整的操作由四個階段組成：進水攪拌；沉澱期；排水期；閑置期。
它具有以下特點：①可以保持大量厭氧活性污泥，並保持足夠長的污泥齡：②由於內設攪拌設備。可以滿足廢水和污泥充分混合和接觸，從而大大提高厭氧微生物的降解作用速率；③與升流式厭氧污泥層反應器（UASB）相比可以省掉復雜的三相分離器和布水系統；④可以有效進行泥水分離，不會發生跑泥現象；⑤不需設置調節池和沉澱池；⑥適合間歇排放的廢水處理。
3、好氧工藝(SBR)
SBR是序批式好氧反應器。一個完整的操作由五個階段組成：進水期；曝氣期：沉澱期；排水排泥期；閑置期。
工藝的特點：①無需調節池和二沉池；②無需污泥圓流；③污泥容積指數較低，污泥易於沉澱，不產生污泥膨脹；④適合間歇排放的廢水的處理；⑤操作方便（易於實現全自動運行），運行穩定．處理效果好。
4、Fenton試劑氧化法
又稱Fe2+-H202法，兼有氧化和混凝的作用，它利用Fe2+和H202之間反應催化生成的自由基，可氧化化妝品生產廢水中各種有毒和難降解有機物，提高廢水可生化性。
5、水解酸化預處理
水解酸化預處理將厭氧消化控制在水解(酸化)階段，使復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體並被細菌利用。它能顯著改善廢水可生化性，提高後續好氧生化處理去除(或轉化)有機物的效率，從而減輕後續生物處理負荷。此外，水解能去除大部分LAS，避免廢水產生泡沫期。
6、生物接觸氧化。接觸氧化池具有容積負荷高、生物活性強、運行穩定、掛膜容易、佔地面積小、投資低等特點。生物接觸氧化池中裝設有填料，底部安裝微孔曝氣器，污水由下而上與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，污水中的有機污染物轉變成二氧化碳和水。

❸ 求生物試驗室廢水處理方法

實驗室廢水處理
實驗室廢水主要來自各科研單位實驗研究室和高等院校的科研和教學實驗室。實驗室廢水有其自身的特殊性質, 量少, 間斷性強, 高危害, 成分復雜多變。

根據廢水中所含主要污染物性質, 可以分為實驗室有機和無機廢水兩大類。無機廢水主要含有重金屬、重金屬絡合物、酸鹼、氰化物、硫化物、鹵素離子以及其他無機離子等。有機廢水含有常用的有機溶劑、有機酸、醚類、多氯聯苯、有機磷化合物、酚類、石油類、油脂類物質。相比而言, 有機廢水比無機廢水污染的范圍更廣, 帶來的危害更嚴重。不同的廢水, 污染物組成不同, 處理方法和程度也不相同。實驗室廢水的處理本著分類收集, 就地、及時地原位處理, 簡易操作, 以廢治廢和降低成本的原則。

目前, 國內外還未見報道有成熟的工藝和方法能將實驗室廢水綜合處理到達標排放的標准。實驗室廢水的治理不能等同於工業廢水處理,而是採用多單元處理流程系統或是有針對性地進行分類處理, 盡可能地降低處理難度, 使處理費用較低, 操作比較簡單。實驗室有機廢水處理方法可以借鑒其它有機廢水的處理。一般來說有機廢水處理技術主要包括生物法和物化法。對有機物濃度高、毒性強、水質水量不穩定的實驗室廢水, 生物法處理效果不佳, 而物化法對此類廢水的處理表現出明顯的優勢。實驗葯品回收、對實驗室廢棄物進行分類處理及回收循環再利用, 不僅能減小對環境的污染, 而且能減少化學葯品的浪費。對高濃度實驗室有機廢水, 將其中的有機溶劑如醇類、酯類、有機酸、酮及醚等回收循環使用後, 再用化學方法處理; 對濃度高、毒性大且無法回收的有機廢水, 需要進行集中焚燒處理。

相關技術

廢液中有害物質的處理方法主要是通過物理過程和化學反應等,將有害物回收或分解、轉化生成其它無毒或低毒的化合物。下面是一些有害廢棄物的處理方法。

1. 含砷廢液的處理
三氧化二砷是劇毒物資,其致死劑量為0.1g。在溶液中的濃度不得超過5×10-5%。處理時可利用硫酸鐵在鹼性條件下形成氫氧化鐵沉澱與砷的化合物共沉澱和吸附作用, 將廢水中的砷除去。注意,Fe3+和As3+的摩爾比約為10∶1,pH 值在9左右效果最好,充分攪拌後靜置過夜,分離沉澱,排放廢液。
Fe3++ 3OH-= Fe(0H)3 ↓
As3++ 3OH-= As(0H)3 ↓
可用鉬藍法或二乙基二硫代氨基甲酸銀法測定砷的含量。

2.含鉻廢液的處理

Cr(Ⅵ)有劇毒,在溶液中的濃度不得超過5×10-5%。可在酸性(調pH值為2～3)含鉻廢液中,加入約10 %的硫酸亞鐵溶液, Fe2+能把Cr(Ⅵ) 還原為Cr3+。然後用熟石灰或鹼液調溶液的pH 為6~8 (防止pH大於10時Cr(OH)3轉變成Cr(OH)4-) ,加熱到80℃左右,靜置過夜,分離沉澱,排放廢液。
Fe2++ 2OH-= Fe(0H)2 ↓
Fe3++ 3OH-= Fe(OH)3 ↓
Cr3++ 3OH-= Cr(OH)3 ↓
3.含氰化物廢液的處理

氰化物有劇毒,在溶液中的濃度不得超過1.0×10-4%。我們利用CN-離子的強配位性採用絡合法即普魯士藍法處理含氰化物的廢液。先在廢液中加入鹼液調pH為7.5~10.5,然後加入約10 %的硫酸亞鐵溶液,充分攪拌,靜置後分離沉澱,排放廢液。
Fe2++ 6CN-= [Fe(CN)6]4-
2Fe2++ [Fe(CN)6]4-= Fe2[Fe(CN)6] ↓

4.含汞廢液的處理

含汞廢液的毒性極大,其最低濃度不得超過5.0×10-7% , 若廢液經微生物等的作用後會變成毒性更大的有機汞。可用Na2S 把Hg2+轉變成HgS ,然後使其與FeS 共沉澱而分離除去。
Hg2+ + S2-= HgS ↓
Fe2++ S2-= FeS ↓

注意: 要防止Na2S 過量生成[ HgS2]2-絡離子。可先在含汞廢液中加入與Hg2+濃度等摩爾的NaS•9H2O ,經充分攪拌使Hg2+生成難溶的HgS ,再加入1.0×10-3%FeSO4 ,使Fe2+與過量的Na2S生成FeS沉澱,將懸浮的HgS共沉澱。靜置後分離沉澱,排放廢液。

5.含鉛廢液的處理

含鉛廢液的濃度不得超過1.0×10-4%。可用氫氧化物共沉澱法處理。先用鹼液調pH值為11,把Pb2+轉變成難溶的Pb(OH)2 沉澱,然後加鋁鹽凝聚劑Al2(SO4)3使生成Al(OH)3沉澱,此時pH值為7-8,即產生Al(OH)3和Pb(OH)2共沉澱。靜置澄清後分離沉澱,排放廢液。
Pb2++ 2OH-= Pb(OH)2 ↓
Al3++ 3OH-= Al(OH)3 ↓

6.六價鉻

六價鉻廢水一般存在於皮革揉制、電鍍、鉻黃染料廢水及冷卻水(阻蝕劑)中，是一種致癌物質，化驗室的含六價鉻廢水水量小、鉻濃度低(<20mg／I)，在這種情況下，可先將六價鉻還原為，三價鉻後再用鹼(氫氧化鈉)進行沉澱，如選用硫酸亞鐵作還原劑，廢水PH控制在8__9范圍，選用亞硫酸鈉作還原劑，廢水pH控制在2—3范圍，其他還原劑還有二氧化硫、亞硫酸氫鈉、連二亞硫酸鈉等，化驗員可根據情況選用。

7.鎘

90％鎘的應用於電鍍、顏料、合金及電池等，對環境監測站化驗室含鎘廢水實用的方法有沉澱法，吸附法。使用沉澱法，沉澱劑有氫氧化物、硫化物、聚合硫酸鐵，使用氫氧化物，pH控制在lO以上，可達滿意效果；使用硫化物PH控制在9以上；使用聚合硫酸鐵pH控制在8．5～9．5范圍。吸附法，可使用活性炭、風化煤、磺化煤作吸附劑。

8.酚
隨著石油化工、塑料、合成纖維、焦化等工業的迅速發展，各種含酚廢水也相應增多，酚的毒性較高，使用活性炭作吸附劑是一種可行的方法。對於其他有毒有害有機廢水，化驗員也可用此方法。

9.有機回收與利用

實驗用過的有機溶劑有些可回收,可先在分液漏斗中洗滌有機溶劑,根據有機溶劑中所含溶解物不同,採用不同洗滌劑進行洗滌後,再用水洗滌,然後乾燥。再通過蒸餾進行精製,純化。如四氯化碳,若含有雙硫腙,則可用H2SO4 洗滌一次,再用水洗兩次,經無水氯化鈣乾燥後,蒸餾收集76~78℃餾分。烴、酮、醛、醇、酯等有機物也可在燃燒爐中處理,溫度為800~850℃時可完全燃燒或分解,產生的氣體用鹼液洗滌。

❹ 李愛民的工程項目

1.重慶川慶化工廠2-萘酚生產中的吹萘廢水的治理及資源化
2.淮陰淮河化工總廠DSD酸生產廢水的治理及資源化
3.重慶川慶化工廠1,2,4-酸生產廢水的治理及資源化
4.揚州揚農化工集團副產鹽酸的純化技術開發
5.浙江新農化工有限公司硫酸苯肼生產廢水治理及資源化
6.揚州揚農化工集團對硝基氯苯生產廢水的治理與資源化
7.揚州群發化工集團三單體生產廢水的治理與資源化
8.山東海化天合化工有限公司三單體生產廢水的治理與資源化
9.浙江新農化工有限公司毒死裨生產廢水的治理
10.安徽蚌埠天潤化工集團富馬酸生產廢水的治理與資源化

❺ 橡膠製造業廢水怎麼處理

一、合成橡膠廢水特點：
合成橡膠廢水中約85%是來自乳液聚合生產過程，以乳液聚合生產中產生的工業廢水為例，簡述其來源及特性。
苛性鈉洗滌器；污染源為廢苛性鈉溶液。廢水特性是高PH值，呈鹼性，有色。
單體回收和凝聚工序；污染源為分離出的水層和溢出的絮凝液，內有懸浮物和溶解的有機物，呈酸性。
膠粒脫水工序；污染源為膠粒漂洗水，內有不溶性有機物和可溶性固體物。
單體回收槽和反應器；污染源為汽提塔和反應器的清洗水，內有各種有機物，不溶性和可溶性固體，大量未凝聚的膠液。
車距地面水；污染源為地面和設備的清洗水，內有溶解的和可分離的有機物，懸浮的和溶解的固體。
二、天然橡膠加工廢水特點
天然橡膠加工廢水，主要是以天然膠乳或膠園凝膠為原料生產天然生膠，以及以天然膠乳為原料，生產濃縮膠乳和膠清橡膠所排放的廢水。橡膠廢水的成份復雜，除主要含橡膠乳清外，還有蛋白質，脂類，糖類和無機鹽類。天然生膠加工廢水又細分為凝固廢水、洗膠廢水、沖洗水等。天然橡膠（標准膠）加工過程中，鮮膠乳凝固自然流出的乳清為凝固廢水的主要部分，凝塊經壓薄、壓縐後還需洗滌，這就產生了主要包括凝塊通過壓薄、壓縐脫出的乳清，壓薄（縐）後凝塊在洗滌浸泡過程中又脫出的乳清等的洗膠廢水。沖洗水為後續的清水沖洗過程中產生的。這3類廢水水質和污染物組成基本相同，但濃度依次降低。
三、常用處理方法：
1、氧化塘－活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，處理時間長，連續曝氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧－氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧－活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷（不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝），還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。

❻ 汽車塗裝生產中三廢是怎麼產生的

汽車美容、塗裝作業中的「三廢」處理

在汽車美容、塗裝作業中有三大污染源，即表面漆前處理的廢氣污染源、廢水污染源及在乾燥過程中揮發的大量的有機污染源。所以對這些污染源的治理，對防止公害是很有必要的。

(1)廢氣的處理。汽車美容、塗裝作業施工中產生的廢氣主要來源於噴塗散發的漆霧和溶劑揮發的蒸氣。尤其.溶劑蒸氣是一種毒性很大的氣體物質，一般液態塗料的溶劑含量約佔50%～60%(硝基塗料甚至高達80%)，這些溶劑在塗裝中全部揮發成氣體。為防止廢氣造成大氣污染，常採用活性碳吸附、觸媒燃燒和直接燃燒等方法進行治理。

(2)塗裝廢氣的來源。塗裝廢氣的來源主要有：一是噴漆室的排氣。為維持噴漆室內的作業環境，噴漆室內的換氣風速應控制在0.25～1m/s的范圍內。一般噴漆室內的排風量很大，深劑蒸氣濃度很低，噴漆室排風內還含有過噴產生的漆霧粉塵。這種粉塵(漆霧滴)的粒徑約為20～200μm左右，沒有特大的風飛散不到遠處，而引起公害，成為廢氣處理的障礙;二是晾乾室的排氣。晾乾室的作用是使被塗物在塗裝後，烘乾或強制乾燥前，使塗膜中的一部分溶劑順利揮發而形成良好的塗膜，在這種排氣中僅含有溶劑蒸氣，幾乎不含有漆霧;三是烘乾室的排氣。從烘乾室排出的廢氣，包括塗料系統排出的和燃料系統排出的。其中塗料系統排出的廢氣有塗膜中殘留的溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發物、熱分解生成物、反應生成物等;燃料系統排出的廢氣為燃料燃燒廢氣。

(3)活性碳吸附法。這種方法是採用活性碳作為物理吸附劑，利用其毛細管的凝聚作用和分子間的引力，把有害物質吸附在活性碳表面上，使廢氣凈化。
活性碳吸附法使用的設備有：預處理設備、吸附罐後處理設備、控制系統等。其工藝過程是：將有機溶劑揮發氣體經過濾、抽風、冷卻後送入吸附罐內，通過活性碳層，直至飽和，再以一定壓力的工業蒸氣處理飽和的活性碳，使之解析出被吸附的溶劑氣體，然後將解析出的溶劑氣體與水蒸氣混合物經冷卻器冷卻並使其分層，最後回收有機溶劑。