A. 請問大家造紙廠污水處理 循環的工藝流程
給些總結你，剩下你的去找資料吧。
廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結
摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。
廢紙造紙生產廢水的處理
2. 1 預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2. 1. 1 紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為10～15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80～100 目。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景,值得設計人員關注。
2. 1. 2 物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉澱池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多採用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。
B. 造紙廢水處理工藝的具體方案
看你的進出水水質情況，主要是脫氮
可以考慮：SBR、AO、氧化溝
根據這水量內，綜合比較容還是氧化溝和AO最經濟
不過AO需要增加混合液迴流系統，提供硝化反硝化，
氧化溝可以採用奧貝爾或者是卡魯賽爾氧化溝，混合液迴流都比較方便
廢水---格柵---調節池---沉澱池---(AO/氧化溝)---二沉池---混凝反應沉澱池----排放
C. 造紙廠的污水處理
造紙廠污來水散發出的臭味源一般是硫化氫和氨類氣體，毒性比較大。當天氣炎熱時，池內污水酸化所致，帶有酸化氣味的污水蒸發後彌漫在空氣中，並隨風飄散。一股酸臭味時常彌漫在小區內，氣味時濃時淡，居民們難抵惡臭無不屏氣掩鼻。 138億2558特8916造紙廠污水除臭劑、造紙污水除臭液採用多種植物提取液，應用現代技術製成的高效除臭劑，不僅有高含量殺菌消毒物質，更具有特強的殺菌、消毒和除臭功能。該污水除臭劑與臭味源接觸後迅速發生聚合分解反應，抑制菌類物質的蛋白質合成過程，從而將微生物及細菌、病毒殺滅分解。從而達到消除異味的目的，保持清新的空氣。
D. 紙廠的污水怎麼處理
採用一體化污水處理設備進行處理，具體的工藝根據紙廠污水的情況確定
E. 造紙工藝流程及每個流程所完成的任務
造紙廢水處理工藝流程 優勢造紙廢水處理工藝細菌進行廢水處理生物降解，造紙廢水處理工藝流程污水處理效果好。造紙廢水處理工藝流程這種新技術相對傳統的污水處理工藝，不但廢水處理污水處理工程投資少、工期短、佔地面積小，且低廉的運行成本。 造紙廢水處理工藝流程造紙廢水處理工藝流程細菌進行廢水處理生物降解廣泛應用於城市生活污水、紡織印染廢水處理、電鍍污水處理、造紙、製革污水處理、皮革污水處理、釀造、食品加工、糖業、飲料、釀造（啤酒）、餐廳、石油化工污水處理、化學、味精肉類、洗水廠廢水處理、酒店、賓館、制葯污水處理、化纖污泥、煉油污泥、線路板廠污水處理、啤酒廠、澱粉渣、酒渣污水處理、紡織活性，養豬場生禽養殖屠宰場廢水處理、城市污水處理等各種有機廢水處理污水處理，約60多家企業（公司）應用了此項技術均取得了良好的環境效益。
造紙廢水處理工藝流程造紙廢水處理工藝流程 優勢菌廢水處理工藝 優勢菌生化廢水處理技術利用本單位培育的微生物，採用先進的工藝對廢水進行處理，主要指標均能達到排放標准。微生物掛膜塊、無臭味、調試期短，COD和BOD去除率高、污泥量少、管理方便、投資少、能耗低。更重要的是間歇操作（最長間歇期可達半年）對微生物的生存無影響，恢復生產後微生物處理效果不會下降。目前，優勢菌處理廢水技術已經成功應用於印染廢水、制衣、製革、食品加工、糖業、飲料、釀造（啤酒）、餐廳、制葯、養豬場、城市污水等各種有機廢水處理，約60多家企業（公司）應用了此項技術均取得了良好的環境效益。
F. 造紙業的污水如何處理（處理工藝）
造紙業的污水處理工藝：
一、預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的 前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生 化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙 漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混 合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
二、紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網 過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機 等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及 篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為 10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出 現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠 內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外 混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加 葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前 景,值得設計人員關注。
三、物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。 氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹 氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮 為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗 低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維 護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資 高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在 溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有 斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉 淀池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多采 用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可 取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
四、生化處理 生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部 分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除 率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。 厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高 低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階 段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭 氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化 法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。
G. 目前中國，廢紙造紙廢水處理有哪些方法，基本工藝是什麼
根據目前我國廢紙造紙廠的情況，廢紙造紙廢水的處理基本上分為沉澱或氣浮的物化法和物化加生化的聯合處理法。
採用氣浮或沉澱方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下：
廢水→篩網→集水池→氣浮或沉澱→排放
氣浮和沉澱均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關，其COD去除率一般高於制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。對噸紙廢水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業，通過氣浮或沉澱處理，出水水質指標可達到或接近國家排放標准。
對於噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業，期望通過單級氣浮或沉澱的物化方法達到國家一級排放標准有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當執行COD≤100mg/L的排放標准時，原水COD濃度不宜超過600～800mg/L；當執行COD≤150mg/L的排放標准時，原COD濃度不宜超過800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之後接生化方法處理，使處理出水最終達到國家排放標準的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：
廢水→篩網→調節→沉澱或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
對COD的要求嚴格，工藝的替代性，要求就越發的高。在美國、歐洲等國家採用了MBFB工藝，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。。
膜生物流化床工藝（MBFB）以生物流化床為基礎，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為載體，結合膜生物反應器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術，使反應器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體。使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處於流化狀態的活性炭粉末進行充分地傳質、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區域；粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標污染物為代謝底物的微生物菌群；同時，粉末活性碳對水體中溶解氧有很強的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，然後利用陶瓷膜分離系統將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標准。
綠色環保之家
H. 造紙廢水處理技術
本文對造紙廢水的來源和性狀進行了分析，並介紹了造紙廢水的常用處理技術。
一、造紙工業概述
造紙工業在國民經濟中佔有重要的地位，紙和紙板的消費水平，是衡量現代化水平與文明程度的重要標志之一。我國自改革開放以來，隨著國民經濟的發展和人民生活水平的不斷提高，紙和紙板的生產量以年均9.8%的速度遞增，其中2001～2005年間，平均每年增長13.6%。但是，目前我國國民人均年紙張消費量還不高，只有24.7kg，距世界人均年消費量54.9kg尚有相當差距。據預測，到2010年，我國紙及紙板總消費量將為6000～8000萬噸，人均消費量達到43～57kg。因此，隨著我國國民經濟的發展，GDP的快速增長，必然會帶來紙和紙板的生產與消費量的更快速增長。
眾所周知，造紙工業是水污染大戶。據不完全統計，2005年全國縣及縣以上造紙企業排放廢水量約為24億噸，佔全國工業廢水排放量的11%，居第三位；COD排放量為300餘萬噸，佔全國COD排放量的42%，居第一位。由悉州此可見，為了控制污染，保護環境，迫切需要解決造紙工業同環境保護協調發展的問題。
九十年代以來，為了保護我國的自然環境和生態平衡，減輕造紙工業污染，特別是制漿黑液對環境的污染，我國的造紙工業已經逐漸摒棄「以草為主」，改變「小而散」的局面，對原料結構、產品結構進行了很大的調整，以商品漿和廢紙取代自製漿，建設了一批有競爭力的大、中型造紙企業，生產白紙板、白卡紙、箱板紙、瓦楞紙等適應市場和人民生活需要的各種產品。以浙江省為例，目前以商品漿和廢紙為原料的紙板及機制紙產量佔全省造紙年產量的70%左右。因此，如何搞好以商品漿和廢紙為原料的造紙廢水處理，是減少造紙工業水污染重要和主要組成部分。本文主要討論以商業漿和廢紙為原料的造紙廢水處理技術。
二、造紙廢水來源與性狀
1、廢水來源及污染成份
造紙廢水是以廢紙、商品漿（大多為進口漂白林漿）為主要原料，生產多種規格的白紙板、白卡紙、箱板紙、瓦楞紙等產品。生產工藝根據產品不同有一定的差異，排放的廢水主要來自廢紙的碎漿、篩漿、浮選及抄紙過程中產生的廢水，如根據生產需要有脫墨工序的話，則還有脫墨廢水等等。
廢水中主要含有半纖維素、木質素、無機酸鹽、細小纖維、無機填料以及油墨、染料等污染物。木質素、半纖維素主要形成廢水的COD及BOD5；細小纖維、無機填料等主要形成SS；油墨、染料等主要形成色度及COD。這些污染物綜合反映出廢水的SS、COD指標均較高。
2、水量和水質
目前，國內造紙企業因原料、設備、工藝操作等不同，排水量差異較大。通常噸紙產品的排水量在100～200m3,低者小於50m3,高者超過200m3。一般，企業規模越大，設備越先進、商品漿比例越高、管理越完善，噸紙排水量也就越低。在同等條件下，高檔紙噸產品排水量要高於低檔紙噸產品排水量，如生產瓦楞紙噸產品排水量相對較低，脫墨紙噸產品排水量相對較高。
3、造紙廢水的特點
（1）廢水中的BOD同COD的比值一般約為0.15～0.25，生化性較差，且廢水中N、P含量偏低，因此不適合直接採用生化法進行處理，而必須先經過混凝沉澱或氣浮處理後，BOD/COD為0.4～0.7時，才適合生化處理。（2）造紙廢水中的細小懸浮性纖維較多，SS和COD含量高。COD由非溶性COD和可溶性COD兩部分組成，非溶性COD佔COD組成總量中的大部分，因此，當SS被除去時，非溶性COD同時亦可大部分被降低。因此，處理造紙廢水最關鍵的問題是先採用物化方法除去水中的細小懸浮性纖維。
三、梁碰造紙廢水處理技術
1、廢水處理技術簡介
（1）基本原理和方法
所謂睜渣蔽污水處理，實質上是採用各種技術手段，將污水中的污染物質分離出來，或將其轉化為無害的物質，從而使水污染得到控制。
現代的污水處理技術，按其作用原理，可分為物理化學法和生物化學法兩類。物理化學法包括篩濾、沉澱、上浮、氣浮、過濾和反滲透以及中和、混凝、電解、氧化還原、萃取、吸附和離子交換、電滲析等，是利用物理或化學作用，將廢水中的某些溶解性污染物轉化為容易從水中分離的形態，並最終分離出來。
物理化學法則是利用微生物的新陳代謝功能，使廢水中呈溶解和膠體狀態的有機污染物被降解並轉化為無害穩定的物質，從而使造紙廢水得以凈化。根據參與作用的微生物種類和供氧情況，其生物處理過程分為好氧、厭氧和好氧厭氧組合生物處理三大類。
水污染的物化控制技術在污水處理中佔有極大的比重。大多數工業污水由於生化性不高，不宜採用生化法進行處理，只能採用物化法進行處理。城市污水和一些生化降解性較好的工業污水一般採用生化法進行處理，並採用物化法進行生化處理的預處理和後處理；污水的深度處理也多採用物化法去實現。與生化法相反，物化法的優點是見效快、處理效果好、易於管理的控制，其缺點是處理成本高，有的方法還會產生二次污染。
（2）基本流程
生化法的基本流程
2、造紙廢水常用處理技術
根據造紙廢水生化性較差的特點，對噸紙廢水排放量>150m3、濃度較低的中小型造紙企業，通過氣浮或沉澱等物化處理，出水水質指標即可達到或接近國家排放標准；而對於噸紙產品廢水排放量在150m3以下，廢水COD在800～1000mg/l以上的大、中型企業來說，由於原廢水SS和COD濃度較高，不可能期望通過氣浮或沉澱處理的方法使處理水水質達到國家一級排放標准。這樣，勢必要在物化處理之後，採取生物處理方法，最終使處理水水質達到排放標准。
（1）物化法從經濟和實用的角度考慮，造紙廢水處理採用較多的物化法是氣浮法和沉澱法。採用氣浮或沉澱方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分 非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程為：廢水 篩網 集水池 氣浮或沉澱 排放。氣浮和沉澱均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關，其COD去除率通常能達到70%～85%。
最近幾年來，在氣浮法中高效淺層氣浮異軍突起。高效淺層氣浮具有水力停留時間短（<5min）、池體水深淺（僅500mm）、處理效果好等優點。它應用淺池理論和「零速度」原理，可在短時間內獲得優質出水，其SS、COD去除率可略高於沉澱法，對中型規模的廢水處理有其一定的優越性。
（2）物化同生化相結合對於噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業，期望通過單級氣浮或沉澱的物化方法達到國家一級排放標准有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要通過生化方法才能有效去除。一般，當執行COD≤100mg/l的排放標准時，原水COD濃度不宜超過600～800mg/l；當執行COD≤150mg/l的排放標准時，原COD濃度不宜超過800～1000mg/l。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之後接生化方法處理，使處理出水最終達到國家排放標準的要求。物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：廢水 調節 沉澱或氣浮 好氧或厭氧加好氧 二沉池 排放。
厭氧生化法目前常用的有厭氧生物濾池、上流式厭氧濾池、升流式厭氧污泥床、厭氧流化床、厭氧附著膜膨脹床、厭氧浮動生物膜反應器和厭氧折流板反應器等。厭氧生化法適用於高濃度造紙廢水的處理。單一的好氧或厭氧方法處理造紙廢水往往得不到較好的效果，單獨的好氧處理成本高，單獨的厭氧處理其出水達不到排放標准。實踐證明，厭氧――好氧處理法既能獲得良好的處理效果，又可降低成本，具有單一方法不可比擬的優點，因此在實際工程中應用十分廣泛。
3、氣浮或沉澱法的關鍵
造紙廢水處理的重要步驟為氣浮或沉澱，而要保證氣浮或沉澱的效果，關鍵是選取高效經濟的絮凝劑。衡量絮凝劑性能的主要指標是：絮凝劑對廢水pH值的適應范圍大，形成礬花的時間短，所得礬花的沉降速度快，含水率低，在處理水中殘留毒性小。
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I. 造紙業的污水如何處理（處理工藝）
主要為格柵井、均化調節池、厭氧池、接觸氧化池、二沉池和消毒池。項目專共設一粗一細兩道格柵，粗格柵主屬要攔截水中大的漂浮物，細格柵主要攔截水中較小的漂浮物；調節池主要把不同種類和不同濃度的廢水集中到一個相應的水池中使之充分混合，使廢水勻質、恆量，並減少對後續設備的沖擊負荷，也可以把大顆粒的沉砂得到沉降。廢水自提升泵由調節池進入厭氧池，在厭氧菌作用下，污水中的有機大分子分解成小分子，使可生化性加強，再進入接觸氧化池，通過鼓風嚗氣，在好氧狀態下，通過微生物的作用，使廢水中有機污染物得到分解和凈化，然後經過二沉池凈化處理，活性污泥沉澱後迴流到接觸氧化區，上清液經二沉池自流至消毒池，經投加二氧化氯接觸溶解消毒，殺滅水中有害菌種後達標外排。
湖南技新沃華水處理設備有限公司有專門對造紙業得污水處理工藝詳細的介紹，可以去看看，希望能幫助你