⑴ 含氟廢水的處理方法有哪些
沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。
⑵ 含氟廢水處理化學原理
含氟廢水處理運用以下化學原理：
1、生成難溶氟化物沉澱：生成難溶氟化物沉澱就是利用鈣鹽將氟離子轉化為難溶的氟化鈣沉澱。聯合使用鈣鹽與鎂鹽、鋁鹽或磷酸鹽後可提高除氟效果使出水的殘余氟昌叢汪離子濃度更低，主要原因是形成了新的更難溶的含氟化合物；
2、離子或鄭銀配位體交換：氟離子羥基半徑及電荷都較為相近，除氟劑中的羥基基團可與氟離子交換而達到除氟的目的；
3、化學吸附：吸附劑耐仔之所以具有良好的吸附特性主要是由於它的密集的細孔結構和巨大的比表面積或具有可以與吸附質分子形成化學鍵。
⑶ 廢水處理中 濃氟廢水都是怎樣處理的
一、含氟廢液處理方法一
於廢液中加入消化石灰乳，至廢液充分呈鹼性為止，並加以充分攪拌，放置一夜後進行過濾。濾液作含鹼廢液處理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要進一步降低氟的濃度時，需用陰離子交換樹脂進行處理。
二、工業含氟廢水處理方法二
鈣鹽一電凝聚和磷酸一鈣沉澱法的工藝技術及有關參數。電凝聚的混凝效果好、穩定、且易於控制，適於處理水量較小的工業含氟廢水。磷酸一鈣鹽沉澱是一種共沉澱方法，生成的沉澱物為Ca5(PO4)3F.nCaF2，反應速度快，沉澱效果好。該法可直接用來對現有石灰沉澱法處理設施進行改造，可提高除氟率。
三、含氟廢水處理技術
可以按照結晶理論通過設置預制晶種的步驟，也就是所謂的原水分段注入法（已申請日本專利）達到大幅度提高含氟廢水處理效率的目的。由於該方法在不改變添加葯品的種類，不增加葯品使用量的情況下能顯著提高除氟效率，該方法在舊廠改造以及新廠建設中都不斷得到實際應用（在日本有十幾例應用）。該技術曾在每年一度的日本半導體展覽會上得到展出
四、礦山含氟廢水處理方法
礦山含氟廢水的處理方法，適用於含固體懸浮物和氟的廢水處理，以鋁鹽或鋁酸鹽、高分子絮凝劑為聚集劑，以鈣鹽為輔助降氟劑，並將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入輔助降氟劑、鋁鹽或鋁酸鹽、調整pH＝6～8、混勻後再加入高分子絮凝劑，混勻後沉降分離固體渣與處理水，將部分沉渣返回到原水中形成連續的循環處理過程。可採用二段處理過程處理含懸浮物高的廢水。葯劑來源廣、用量少，水處理過程時間短。
五、燃煤電廠含氟廢水處理方法
燃煤電廠在濕式除塵過程中產生大量氟濃度高並且懸浮物(粉煤灰)超標的廢水，如直接排放必然污染環境，因此必須對此進行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉澱法等〔1～3〕。其中混凝沉澱法應用最為廣泛。粉煤灰是以煤為燃料的火力發電廠排出的固體廢棄物，每10000kW發電機組排灰渣量約1萬t ，其中85%為粉煤灰。目前，國堆放的粉煤灰達4億t以上，而且還以每年300多萬t的速度在增加，而我國粉煤灰利用率不到30%，而用於研製PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。利用粉煤灰研製的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水，取得了較理想的結果，並達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。
⑷ 如何處理含氟廢水
目前，絮凝沉降法、化學沉降法和吸附法是處理含氟廢水的常用方法。根據工農業廢水排放標准，氟離子溶解度應小於10mg /l，生活用水氟離子溶解度應小於1mg /l。
1. 化學沉澱法:
主要是石灰沉澱法。加入鈣鹽等化學物質形成氟沉澱或氟吸附形成的沉澱為共沉澱，操作簡單，處理方便，成本低。然而，產生的CaF2被包裹在熟石灰顆粒表面，不能充分利用。耗葯量大，出水氟離子濃度一般在15 mg/L左右，難以達標。污泥沉降慢，脫水困難;
2. 凝固的方法:
鐵鹽和鋁鹽混凝劑中所含的金屬離子用於在水中形成細粒或絮凝體。這些帶正電的膠體顆粒吸附水中的氟離子，使膠體顆粒凝聚成較大的絮凝體進行沉澱，從而達到除氟的目的。該防飛劑用量小，處理量大，一次處理即可達到排放標准，但處理費用比較大，造成污泥量大，對氟離子區去除效果受攪拌條件、沉降時間及水中SO42 -等陰離子等操作因素影響較大，出水水質不夠穩定;
3.吸附法:
採用活性氧化鋁/沸石等多孔結構吸附劑，通過動態吸附的方式，在固定表面吸附水中的氟離子，達到除氟的目的。該工藝簡單，操作方便，無毒，污染少，吸附能力穩定。但濾料吸附能力小，處理效率低，處理時間長。部分濾料再生後交換容量降低。
⑸ 光伏行業含氟廢水回用處理技術是什麼樣子的
近年來我國光伏行業發展迅速，光伏廢水處理日益受到關注。含氟廢水是光專伏行業產生屬的主要廢水，大部分企業將含氟廢水經過除氟處理後排放，但隨著水資源日益匱乏，含氟廢水中水回用技術已經成為必然趨勢。
含氟廢水產自電池片生產環節，企業原有含氟廢水處理設施可以將含氟廢水通過化學沉澱法處理後排放，但企業為了減少水的使用和排放，將含氟廢水通過反滲透技術處理後部分回用於生產。