化學漿廢水

Ⅰ 造紙污水處理技術

造紙工業在國民經濟中佔有一定的地位，紙和紙板的消費水平，是衡量現代化水平與文明程度的重要標志之一。同時眾所周知，造紙工業是水污染大戶。據不完全統 計，1995年全國縣及縣以上造紙企業排放廢水量約為24億噸，佔全國工業廢水排放量的11%，居第三位；COD排放量為300餘萬噸，佔全國COD排放 量的42%，居第一位。由此可見，為了控制污染，保護環境，迫切需要解決造紙工業同環境保護協調發展的問題。
造紙工業既是水污染大戶又是用水大戶。例如，以商品漿和廢紙為原料的造紙生產，根據規模、設備狀況、生產管理等因素，噸紙水耗為數十噸～上百噸之間，一座年產10萬噸的造紙廠，每日耗水量約25,000m3～35,000m3。為了節省我國有限的水資源，尋求經處理後造紙廢水的回用可行性，亦是一個擺在我們面前具有顯明的現實意義和長遠意義的新課題。
2 造紙（廢紙類）廢水來源與性狀

2.1污染成份
廢紙類造紙廢水是以廢紙、商品漿（大多為進口漂白木漿）為主要原料，生產多種規格的白紙板、白卡紙、箱板紙、瓦楞紙等產品。排放的廢水主要來自廢紙的碎 漿、篩選、浮選及抄紙過程中產生的廢水，如根據生產需要有脫墨工序的話，則還有脫墨廢水等等。廢水中的主要成份是細小懸浮性纖維、造紙填料、廢紙雜質和少量果膠、蠟、糖類，以及造紙生產過程中添加的各類有機及無機化合物。廢水的特點是，SS、COD均較高。在COD的組成中，非溶解性COD較高，約佔60%以上，溶解性COD較低。而溶解性COD又是較難生物降解。
2.2水量和水質
目前，國內造紙（廢紙類）企業因原料、設備、 工藝操作等不同，排水量差異較大。通常噸紙產品的排水量在100～200m3，低者小於50m3，高者超過200m3。廢水水質因排水量而異。噸紙產品排 水量低，則排放廢水中污染物濃度高；反之亦然。據測算，在一般情況下，造紙（廢紙類）的產污系數為70～90kg COD/t紙。據此推算廢水水質如下：
噸紙產品排水量為60.0m3左右時，SS 2000～2500mg/l
COD 2200～3000mg/l
噸紙產品排水量為100.0m3左右時，SS 700～1100mg/l
COD 800～1200mg/l
噸紙產品排水量為150.0m3左右時，SS 500～800mg/l
COD 600～900mg/l
噸紙產品排水量為200.0m3左右時，SS 400～600mg/l
COD 500～600mg/l
2.3 廢水回用（鏈接）
根據造紙（廢紙類）生產工藝，碎漿、打漿和沖網工序中的生產用水，對SS的要求較高，而對COD的要求不高。如碎漿、打漿用水，一般地要求 SS≤100mg/l，沖網用水SS≤30mg/l，COD可在150～200mg/l。若在處理過程中能有效地降低SS，並且去除大部分CDO，則使處 理水水質有可能滿足諸如打漿、沖網等生產用水的要求，從而實現部分處理水生產回用，減少排放量。
自2002年以來，本公司從事廢水處理和廢水回用多年，承擔著大量企業廢水處理工程項目。經使用表明，這些設施的處理效果良好，不僅使處理水達標排放，而且達到了部分水生產回用。現將有關處理與回用技術介紹和探討如下，供參考。

3 造紙（廢紙類）廢水處理技術

3.1造紙（廢紙類）廢水處理及回用要解決的主要問題
造紙（廢紙類）廢水主要為有機和無機物所污染，廢水中的SS和COD含量高，而N、P含量偏低。根據國家排放標準的規定和回用水的要求，此類廢水要解決的主要問題是去除SS和COD污染物質。
廢水中的COD由非溶性COD和可溶性COD兩部分組成，通常，在造紙（廢紙類）廢水中，非溶性COD佔COD組成總量中的大部分，因此，當SS被除去時，非溶性COD同時亦可大部分被降低。
廢水中的BOD同COD的比值一般約為0.15～0.25，生化性較差，大部分BOD和可溶性CDO主要應用生物方法去除。
3.2技術概況
國外，在歐洲有採用厭氧處理技術，對高濃度的造紙（廢紙類）廢水，如脫墨廢水先進行預處理，而後再同其他廢水混合進行好氧處理。這種處理方法的前提是需要有相應的生產工藝和先進的生產設備相配套，提高廢水中可溶性CDO的濃度，使之能適宜進行厭氧處理。而在北歐、亞洲和我國的台灣地區，比較廣泛採用的是物化—生化處理方法。使處理水水質達到排放要求。
目前，我們採用的處理技術通常有：
（1）氣浮（鏈接）或沉澱法（鏈接）
沉澱或氣浮法可去除大部分SS，同時可去除大部分非溶性COD。對一些噸紙產品排水量在200m3左右的小型企業，由於排水量大，廢水濃度低，通過氣浮或沉澱處理後，處理後出水水質有可能接近或達到國家排放標准。但是，污染物排放總量不能達到控制目標。
（2）氣浮或沉澱法同生物處理法相結合
廢水先經氣浮或沉澱去除大部分SS和非溶性COD，而後再用生物處理方法進一步去除COD和BOD，使COD和BOD均能達到國家排放標准。
對於噸紙產品廢水排放量在150m3以下，廢水COD在800～1000mg/l以上的大、中型企業來說，由於原廢水SS和COD濃度較高，不可能期望 通過氣浮或沉澱處理的方法使處理水水質達到國家一級排放標准。這樣，勢必要在物化處理之後，採取比較經濟、實用、有效的生物處理方法，最終使處理水水質達 到排放標准。
3.3集回收、回用和廢水處理於一體的綜合處理技術
由上述可知，目前國內外對造紙（廢紙類）廢水的處理大多著眼於使處理水水質達標排放上。我們認為，根據造紙（廢紙類）生產的特點和所產生廢水的性狀，將廢水處理同纖維回收、廢水回用結合起來作為一個完整的系統加以考慮，似更為合理，使廢水處理更能適應環境保護和生產發展的要求。我們經過近多年的工程實踐，擬制了較能符合我國國情的造紙（廢紙類）廢水綜合處理技術。這種技術的基本要點是：
（1）採用斜管過濾，以去除相當部分的SS和非溶性CDO。並且可以進行纖維回收回用。
（2）採用高效氣浮，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用於碎漿、打漿生產用水。
（3）採用A/O法生化（鏈接）處理，出水達標排放。視需要，部分水再經過濾，使出水SS≤30mg/l，可回用於造紙沖網生產用水。

5問題討論

（1）從大量的造紙（廢紙類）廢水處理工程實踐表明，我們所採用的集回收、回用和廢水處理於一體的綜合處理工藝和技術是可行的，有效的，達到了預期目的。
① 對中、小型的老企業，由於噸紙產品排水量大，約150～200m3，原水SS和COD濃度較低，當採用過濾 — 氣浮或沉澱方法進行處理時，可去除大部分SS，去除率可達75～95%。在去除SS的同時，非溶性COD亦被除去，COD去除率為60～85%。由於此類 廢水的COD值不高，一般為400～700mg/l,而非溶性COD又占較大比重。所以，一般地，處理水水質為pH 7～8，COD150mg/l以下，SS 70mg/l以下，接近或達到國家排放標准，部分水可以生產回用。
② 對新建的大型企業，由於噸紙產品排水量小，約20～60m3，廢水SS和COD濃度較高。雖然經沉澱法一級處理後，SS去除率為70～80%，COD去除 率為70%左右，但是因為原廢水濃度較高，經一級處理的出水水質仍然不能達標，必須要進行後續生物處理，以去除可溶性COD所組成的有機污染物。經生化處 理後，一般地，處理水水質為pH 7～8，COD 100mg/l以下，BOD 20mg/l左右，SS 20～50mg/l左右，達到國家一級排放標准，並且可部分回用於生產。
（2）一級處理可採用高效氣浮或混凝沉澱方法。一般情況下SS去除率 為90%左右，處理水SS為100mg/l以下，出水可部分回用於打漿等生產用水。混凝沉澱法是一種成熟，穩定和通用的處理方法。同氣浮法比較，電耗比較 低，操作較簡單。但是，在相同條件下處理效果不如高效氣浮法。若為了達到相同的處理效果，勢必適當增加投葯量。兩種處理方法的選用可結合企業情況因地制 宜，因廠制宜地選擇。但是，當一級處理後的出水要回用於生產時，由於氣浮對SS和COD的處理效果較好，因此更是遜色。
（3）二級處理採用生 化處理方法，我們採用的是國外的A/O（兼氧-好氧）處理法。這種A/O處理法有別於國內於90年代初一些專家和研究者提出的「兼氧-好氧生物處理法」。 後者主要是針對高濃度或好氧生物難降解廢水的處理。通過兼氧段的兼氧微生物作用，使廢水中復雜的、大分子有機物水解酸化，而成為易於被好氧微生物攝取的簡 單的、小分子的有機物。為了在兼氧段達到水解酸化目的，在A段水力停留時間一般為4～6h。而我們在工程中所採用的A/O處理技術，A段的主要作用是對菌 種的篩選與優化，在A段微生物只是對有機物進行吸收和吸附，而對有機物的分解主要是在O段完成的。因此，A段停留時間短，約1.0h以下。由於大部分有機 物在兼氧槽中被脫磷菌所收咐，因此，在氧化槽（0池）中的絲狀菌生長受到抑制，可形成沉澱性能良好的污泥，避免污泥膨脹。
（4）根據造紙（廢 紙類）生產的特點，某些生產工序對生產用水水質要求主要是SS，例如：碎漿、打漿用水要求SS≤100mg/l，造紙沖網用水要求SS≤30mg/l，而 對COD的要求可在200mg/l以下。因此，一般情況下，經過物化處理的廢水部分用於打漿，生化處理後出水部分回用於沖網生產，是可行的。這可節約我國 有限的水資源，為企業開辟了第二水源，在經濟上又可減少取水費用，有利於降低成本。
（5）造紙（廢紙類）廢水的SS含量高，特別在初期運行中，由於工藝、設備等方面原因，SS值往往大大高於設計值，因此對污泥的脫水和出路問題一定要慎重對待。在實踐中由於污泥問題而影響處理效果和處理設施的正常運行的不乏一例。在污泥處置問題上主要
注意三個環節：一是初沉池前的預處理；二是初沉污泥的及時排除；三是，污泥脫水設備的效率與能力。

6初步結論

（1）以商品漿和廢紙為原料的造紙廢水是造紙工業水污染的重要的和主要的組成部分，搞好造紙（廢紙類）廢水處理對減輕造紙工業污染有著重大意義。
（2）大量工程實踐表明，根據以商品漿和廢紙為原料的各個造紙企業的排放水量和水質情況，採用纖維回收、廢水處理和回用的綜合處理技術是可行的。分別不同的情況，可使處理水水質達到國家排放標准，且部分回用於生產，還有部分纖維回收。有顯著的環境效益和社會經濟效益。
（3）污泥的處置與出路問題一定要慎重對待。

Ⅱ 造紙廠污水成分主要有哪些

制漿造紙廢水的成分很復雜，其組分不僅取決於紙漿的方法，也取決於所產品種和原料種類版等多種因素。造紙權工業廢水中的懸浮物質主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等；廢水中BOD主要來源於制漿蒸煮工序，如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸等，在化學漿中，蒸煮廢液的BOD5發生量佔80%以上；廢水中的COD和著色物質主要來源於制漿蒸煮工序的木素及其衍生物；廢水中的有毒物質主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機氯化物（如二氯苯酚、氯鄰苯二酚等），還有微量的汞、酚等，但這些有毒物通常含量甚微，其中關於漂白廢水中的有機氯化物的毒性和「三致」作用，在發達國家中已引起越來越大的關注。在我國，由於草類纖維原料比重大（約佔60%），企業規模小，生產工藝和設備落後，原材料、能源、耗水量大，使我國的制漿造紙工業的污染格外嚴重，1985年估算，我國造紙工業年排水量為370億立方米，僅次於化學工業和鋼鐵工業，居第三位，約占工業廢水總排放量的1/10；排放的BOD5負荷每噸產品為210kg，年排放BOD5為173萬t，佔全國BOD5總排放量的1/4。

Ⅲ 造紙廠的廢水中都有哪些污染物

根據你生產的原材料以及工藝的不同還有不同生產環節所產生的廢水污染成分也大不相同.
鹼法制漿中段廢水：纖維,雜細胞,半纖維,甲醇,醋酸,蟻酸,糖類,木素及衍生物,松香酸和不飽和脂肪酸.
機械磨木漿,半化學漿污水：主要是纖維,木素及衍生物,膠狀物等
廢紙脫墨廢水：主要成分為纖維及降解物,膠狀物,油墨,脫墨劑等表面活性劑.

Ⅳ 化工工業廢水處理工藝

化工工業廢水處理工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
在化工工業進行生產的過程中，由於化工工業廢水中存在著很多有毒的物質，這些物質的結構是非常復雜的，因此，處理過程的難度也是非常大的。
1 化工工業廢水的具體分類
在化工工業廢水處理過程中，我們首先要知道化工工業廢水的具體分類，我們知道在化工工業生產的過程中，會產生很多化學用品，這些化學用品，按照其性質可以劃分為有毒的化學用品、有機的化學用品、無機的化學用品。在化工工業廢水中，含有很多有毒物質，這主要是在加工的過程中，化工工業廢水排出去的時候，廢水中存在著有毒物質的分解物，對河流產生污染，危害人們的身心健康。在我國一些化工工業進行深加工的過程中，會產生一些化學肥料廢水，化工工業廢水是具有多樣性的，對水的污染性質也是非常復雜的，經過污染的水的顏色會加深，影響了自然環境，化工工業廢水中的污染物的危害程度很大，有些污染物含有毒性而且很難形成生物降解的物質，有的在水中形成了懸浮的固體形狀。化工工業廢水中的一些有毒的化合物是不能進行分解的。
2 化工工業廢水的特點
水資源是我們人類賴以生存的不可缺少的資源，人們的生活離不開水，我們知道，水質的成分是非常復雜的，水中包含著許多副產物，在化工工業中，化工原料的組成部分主要是由呈現了類似溶劑的化合物，這些化合物的性質是復雜的，這就給處理增加了很大的難度。在化工工業廢水中，存在著很多污染物，這些污染物主要來源於化工工業在生產中產生的工業廢水。如果在化工工業廢水中的有毒物質不斷增加，例如：硝基化合物、鹵素化合物等，這些化工原料在水中進行分解，形成的有毒物質，都會危害人們的健康，同時影響到我們的身邊環境。因此，化工工業廢裂攔李水是極其復雜的，廢水中所包含的污染物的含量是非常高的，化工工業廢水中的有毒物質增多，這樣就導致水被污染的色度加深。
3 常用的化工工業廢水處理工藝
3.1 物理法
常用化工工業廢水處理工藝包括：物理法、化學方法、等。其中，化工工業廢水處理工藝的物理法主要包含過濾法、重力沉澱法與氣浮法。過濾法主要是指一種屬於孔粒狀的物質在水中停留，這種物質衡沒能夠使水中的懸浮物降低，在處理化工工業廢水中，比較常用的是微孔的過濾機，微孔過濾機的孔管主要是由聚乙烯製作而成的，可以調節孔的大小，調換的過程是很方便的，重力沉澱法主要是根據化工工業廢水中有懸浮的顆粒，這些顆粒會沉澱，沉澱的過程主要是受重力的影響，氣浮法是指在水面上形成的氣泡狀，微小的懸浮顆粒。在化工工業廢水處理工藝中運用物里方法是非常方便的，同時也有利於管理。但是也有不利的方面，例如：在化工工業的廢水中，不能適合對可溶性廢水成分進行有效的去除。在這個過程當中，具有非常大的局限性。
3.2 化學方法
在化工工業廢水處理工藝中，利用化學方法，主要是利用化學反應的作用去除化工工業廢水中的一些有機物和無機物雜質。在化工工業廢水處理工藝中，經常採用的化學方法有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。其中，化學肆遲混凝法主要是對水中的微小的懸浮的物質，通過利用化學葯劑所產生的凝聚和絮凝的作用，使細小的懸浮顆粒變成沉澱，這樣就能夠有利清除，在化學中的混凝法不僅僅可以去除水中的懸浮顆粒，而且還能將化工工業廢水中很深的色度去除掉。同時還能除掉水中的一些微生物和有機物等，這種方法，主要是受到水的溫度影響，同時還受水質的影響，經過影響，其變化程度會很大。
4 化工工業廢水處理的技術
4.1 膜技術處理法
我們知道化工工業廢水的處理工藝具有復雜性，因此，我們在處理化工工業廢水的過程當中，要採用一些先進的科學技術，在化工工業廢水處理中，運用的技術包括膜技術處理法、電催化氧化法、臭氧氧化法、磁分離技術、鐵碳微電解處理技術等。其中，在化工工業廢水處理工藝中運用膜技術處理法，主要是膜技術在處理廢水的過程當中，可以不用借入其他的一些雜質，就可以使水中的有毒物質的大小物質能夠分離，而且還能把分子中含有的原料進行有利的回收，同時膜技術還包括超濾技術，這種超濾技術能夠將化工工業廢水中的聚乙烯醇漿料進行回收，然而在化工工業廢水中採用膜技術法也有不利的地方，主要是由於膜使用技術要求的造價會很高，在使用的過程中的時間較短，很容易遭到污染。伴隨著我國模技術的不斷發展和更新，膜技術在化工工業廢水中的應用范圍也越來越廣泛。
4.2 電催化氧化法
在化工工業中，採用電催化氧化法處理廢水中的有毒物質，主要是在常溫的情況下，利用電催化氧化法自身具有的催化活性的電極反應，能夠產生羥基自由基，這樣就可以把非常難升物降解的有機物開始變成可生物降解的有機物，有的時候，一些難生物雜降解的時候會產生燃燒的現象，會生成二氧化碳和水。在使用這種方法時候，由於操作過程是非常簡潔的，在處理的過程中，效率會很高。因此，在化工工業中運用電催氧化法對廢水進行處理是一種非常適用的方式。
4.3 臭氧氧化法
在化工工業廢水處理過程中，臭氧主要是強氧化劑，臭氧能夠和化工工業廢水中的一些有機物產生反應，能夠將廢水中的酚和氰污染物質進行清除，還可以去除水的臭味，還能對水進行有效的殺菌。臭氧的氧化功能能夠使水中的污染物質很快的去除，臭氧在水中還能分解成為氧，這樣就不會導致二次污染，同時在用臭氧處理化工工業廢水的時候，還要注意操作方法，如果操作方法不對，可能會對周圍的一些生物造成一定的危害。
4.4 磁分離法
在化工工業廢水中運用磁分離法對里廢水，主要是處理水中的雜質，由於磁分離技術可以讓水中的物質具有磁性，採用這種方法可以把水中的微生物進行分解。
4.5 鐵碳微電解處理技術
在化工工業廢水中，用鐵碳微電解處理技術，對廢水的處理效果很好，主要是碎廢水中的鐵屑進行分解和過濾，這種方法已經得到了普遍利用，對廢水的處理起到了好處。
5 結語
綜上所述，化工工業廢水處理工藝是非常復雜的，在處理的過程中，要運用科學的技術和方法，這樣才能起到保護我們的身邊環境免受到污染和破壞的效果，從而保證人們的身心健康。
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Ⅳ 工廠造紙的時候，對水的污染究竟有多大

造紙工業既是水污染大戶又是用水大戶。據不完全統計，其廢水排放量達20多億噸，佔全國工業廢水排放量的11%以上，COD排放量更是多達300多萬噸，佔全國 COD排放量的42%，居第一位。近年來，由於水資源的匱乏、經濟的持續增長，導致水資源價格的不斷提高以及面對嚴峻的環境污染形式，國家對環保執法力度的進一步加大，要求造紙企業尋求一種符合國家環保政策要求的新工藝、新技術，來實現造紙廢水的循環利用。

造紙工業所產生的廢水具有種類繁多、水量大、有機污染物含量高特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水來源於制漿及造紙各個工藝環節中，其物理性質及有機污染物的濃度各不相同，針對廢水的特徵確定有效的處理工藝，當前用於造紙工業廢水處理的主要方法有沉澱、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結合的處理方法。

Ⅵ 工業廢水來源都有哪些

1、含汞廢水

含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農葯廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉澱法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏鹼性含汞廢水通常採用化學凝聚法或硫化物沉澱法處理。

2、重金屬廢水

重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。

3、含氰廢水

含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農葯、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急性中毒。

4、造紙工業廢水

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張。

這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。

5、化學工業廢水

化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸鹼工業、化肥工業、塑料工業、制葯工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。

化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。

Ⅶ 制漿造紙工業水污染對生態環境的危害

制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液（又稱黑液、紅液），洗漿漂白過內程中容產生的中段水及抄紙工序中產生的白水，它們都對環境有著嚴重的污染。一般每生產1t硫酸鹽漿就有1t有機物和400kg鹼類、硫化物溶解於黑液中；生產1t亞硫酸鹽漿約有900kg有機物和200kg氧化物（鈣、鎂等）和硫化物溶於紅液中。廢液排入江河中不僅嚴重污染水源，也會造成大量的資源浪費。如何消除造紙廢水污染並使廢液中的寶貴資源得到利用是一項具有重大社會意義和經濟價值的工作，應當受到重視。 近期污染肯定嚴重，水直接是不可以飲用的，長遠影響，怎麼說呢，水流具有自我凈化功能，但是也不會完全消失，如果飲用沒有完全凈化的水源，對健康還是有害，慢性疾病等等。對於周圍的環境也造成一定的影響，水草會枯萎，魚蝦死亡。