醬菜廠怎麼處理污水

1. 蔬菜加工廠污水處理怎麼處理

主要看你們需要達到什麼樣的標准才允許排放

2. 做腌菜的污水怎麼處理

腌菜廢水最大的問題是含鹽，你的鹽度是多少？cod？排放標准？這個我很專業，可以幫到你。

3. 食品廠的污水應該怎麼處理

食品廠的污水處理方案，僅供參考，如果你需要幫助也可以＋我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案

隔油—高效氣浮—活性污泥工藝

某大型食品企業，主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水：300t/d，方便麵生產廢水：100t/d以及員工生活廢水：150t/d。該企業建有一座廢水處理站，設計處理廢水水量為600t/d，設計進水水質為PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；動植物油：250mg/L，處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

目前，對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況，通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行，廢水處理系統運行穩定，廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前，該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。

某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質

廢水來源為：方便麵生產廢水:100 m3/d；飲料（PET）生產廢水：300 m3/d；員工生活廢水：150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為：

從上表可知，在穩定運行期間， CODcr的平均去除率為93.5%；BOD5的平均去除率為94.8%； SS的均去除率為93.5%；動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

4. 腌製品污水怎麼處理好

腌制廢水處理相對較難，主要是廢水中含鹽會抑制細菌生長，我們做的榨菜廢水處理項目出水非常好，鹽度採用稀釋法。還有一種是做泡椒雞爪之類的廢水也很成功。

5. 醬菜廠廢水經過沉澱池處理能達到排放標准嗎

醬菜廠廢水屬於高鹽廢水，採用簡單的沉澱處理，是無法達到排放標準的。

6. 醬菜污水處理池怎麼建

如下案例，供你參考：可考慮設置厭氧工藝。
腌漬酸菜的過程常伴隨著含高鹽分的廢水，早期因酸菜腌漬桶都設置在農田旁，在經過45 天的腌漬，取出酸菜成品後，農民會直接將含高鹽分的酸菜廢水倒入農田旁，常會造成土壤嚴重鹽化而導致無法耕作，形成嚴重的環境污染。

目前處理這些廢水，所使用的方式為熱處理，就是將廢水加熱，去除水分，達到減量之目的，但須耗費大量能源，增加處理廢水的成本。若能利用厭氧處理，將含鹽廢水中的有機質轉變為可利用的甲烷，再以甲烷做為其加熱處理時的燃料，將可降低其處理成本。

但廢水中的鹽分常會抑制微生物的生長，所以生物處理有其難度。Lefebure (2006)指出，若是緩慢的在廢水中增加鹽分，讓微生物產生適應性，可以使微生物在含鹽的廢水下具有處理能力，但目前在鹽分對於甲烷菌的影響，以及和甲烷產量相關的研究並不多，因此本研究之目的在於：
1. 探討菌種可承受的最高鹽度以及
2. 探討甲烷產率，有機物去除率和鹽度的關系，以作為未來設計含鹽廢水處理程序的參考。

二、實驗設備與方法
(一) 實驗設備
本研究中我們採用的是厭氧濾床，而厭氧消化系統的設置，包括厭氧反應槽、進出流設備、菌種產生的氣體測量及收集設備、溫度控制及填充介質等。為了配合此含鹽廢水實驗，使用海水養蝦池之底泥，經過馴養後取出做為處理含鹽廢水處理之菌種。廢水則採用人工廢液，經馴養後再進進批次實驗，各批次則逐漸增加鹽分的濃度，人工廢水配置後存於4℃冰箱中避免微生物孳生。
(二) 實驗方法
1. 起動測試
實驗開始時，先在不加鹽的狀況下操作，觀察菌種的生長情形，並緩慢增加HRT，取樣時取出上澄液檢測其PH 及COD，記錄其氣體產量，和甲烷含量等。
第二階段為鹽度測試，在每次進流前，先記錄氣體產量，之後從氣體取樣瓶中抽取1c.c.氣體，注入氣相層析儀(GC8700T-TCD，中國層析，台灣)，進行氣體分析。完成氣體分析後，再進行進出流程序：
(1) 取樣：先搖晃反應器使均勻後，取出500 ml 的液體，再經過2 分鍾的自然沉澱，取出上澄液，利用量瓶取出當日出流量。
(2) 進流：在取樣完之後，加入進流之人工廢液，並將過量而余留的上澄液利用泵浦打回反應槽，維持反應槽總體積5 公升。
2. 加鹽測試
添加鹽分的實驗分別進行0.5%，1.0%及3.0%三個批次(圖1)。本研究每天取樣兩次，每個樣本分別分析pH、COD 及TDS，在進行含鹽廢水的試驗時，則再加測TS 和鹽度。

三、結果與討論
1. 啟動測試
以 5000 ml 的厭氧反應槽進流人工廢水，在不含鹽分的情形下做測試，每天進出流2次，HRT為8-10 天。經取樣分析，其pH、COD、氣體產量、甲烷百分比及氣體產率隨時間的變化，結果顯示pH 值平均為7.2，可見槽體中微生物生長良好(圖2)。COD 平均為2738 mg/l，不過COD 有緩慢向上增加趨勢，有可能是停留時間不夠，或是槽體中的上澄液處理空間太小。產氣量平均為5180 ml，甲烷成分則在50-60%之間，GPR 平均為0.92 L/L/day。
2. 加鹽測試
圖 1 顯示進流鹽度的改變，0%和1%鹽度對菌種影響不會產生劇烈的影響，但當增加至3%的鹽度時，產氣量(圖3)有稍微的下降，但COD 去除率的改變並沒有很明顯的變化，從圖2知pH的變化並無很明顯劇烈的改變，平均為7.35，而且可以看出鹽度對pH 有穩定的效能，再從1%鹽度增加到3%時，我們可以看出pH 有下將的現象，雖然還是偏鹼性，推測鹽度對甲烷菌比酸化菌抑制影響較大，不過從甲烷的百分比中發現，甲烷濃度(圖4)並沒有減少或是增加，平均為57.2%，所以在低鹽度下，酸化菌比甲烷菌的適應性好，但兩者也並沒有明顯的消長。
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7. 醬菜廠的污水怎麼處理

醬菜廠的污水含鹽成分高，需要電解去鹽後進行生化處理

8. 如何去除醬菜廠研製過程中產生的氣味腌制後的廢水處和處理

氣味只能收集以後燃燒 或者吸收了 腌制廢水比較難搞 蒸餾脫鹽成本比較高，如果地方排放標准對於鹽分要求不高 可嘗試採用耐鹽細菌直接進行生化處理。

9. 醬菜生產廢水怎麼處理，需要什麼污水處理設備

醬菜生產廢水處理屬於食品加工廢水處理類別，用一體化污水處理設備比較好回，很多食品加工廠答行業就用的一體化污水處理設備，效果很好，操作簡單，後期維護成本低，24小時客服在線，專業技術指導，售後無憂；用了以後水質排放達標，工商局和衛生局就不會對你罰款了，要不逮著一次亂排放污水，罰款很嚴重的