Ⅰ SBR工藝處理，處理出來的工業廢水結果COD低氨氮高什麼原因
我個人覺得SBR
反硝化的能力不是很強；硝化細菌是自氧型細菌，反硝化是異氧型細菌當然SBR進入停曝階段
往往沒有足夠的BOD
這樣出水的氨氮不會降低太多。而且如果進水COD太低的話
曝氣量要控制好
如果曝氣量大了會導致部分污泥解體。測氨氮也會比較高。
Ⅱ 污水總氮超標的解決辦法
污水脫氮是在生物硝化工藝基礎上，增加生物反硝化工藝，其中反硝化工藝是指污水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮氣的生化反應過程。
生物促進總氮去除菌
一、廢水中總氮的構成
廢水中總氮主要由氨氮、有機氮、硝態氮、亞硝態氮組成，其中氨氮主要來自於氨水以及諸如氯化銨等無機物。有機氮主要來自於一些有機物中的含氮基團，比如有機胺類等。硝態氮在自然界中比較穩定，且含量較高，比如機械化學等工業使用大量與硝酸鹽相關的原材料作為氧化劑，同時很多污水通過前期生化以及硝化以後也含有大量的硝酸鹽，因為硝態氮十分穩定，且極易溶解於水，因此污染十分嚴重，極易擴散。
二、導致出水總氮超標的原因涉及許多方面，主要有：
1、污泥負荷與污泥齡
由於生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能獲得高效而穩定的的反硝化。因而，脫氮系統也必須採用低負荷或超低負荷，並採用高污泥齡。
2、內、外迴流比
生物反硝化系統外迴流比較單純生物硝化系統要小些，這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由於反硝化導致污泥上浮的危險性已很小。另一方面，反硝化系統污泥沉速較快，在保證要求迴流污泥濃度的前提下，可以降低迴流比，以便延長污水在曝氣池內的停留時間。
運行良好的污水處理廠，外迴流比可控制在50%以下。而內迴流比一般控制在300～500%之間。
3、反硝化速率
反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
4、缺氧區溶解氧
對反硝化來說，希望DO盡量低，最好是零，這樣反硝化細菌可以「全力」進行反硝化，提高脫氮效率。但從污水處理廠的實際運營情況來看，要把缺氧區的DO控制在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進而影響出水總氮指標。
5、BOD5/TKN
因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的污水中必須有充足的有機物，才能保證反硝化的順利進行。由於目前許多污水處理廠配套管網建設滯後，進廠BOD5低於設計值，而氮、磷等指標則相當於或高於設計值，使得進水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求，也導致了出水總氮超標的情況時有發生。
6、pH
反硝化細菌對pH變化不如硝化細菌敏感，在pH為6～9的范圍內，均能進行正常的生理代謝，但生物反硝化的最佳pH范圍為6.5～8.0。
7、溫度
反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那麼敏感，但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至最大。當低於15℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高污泥濃度或增加投運池數。
三、污水總氮超標的解決辦法：
1、氨氮的去除
利用微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮，其原理是通過生物促進硝化菌MicroBoost- N和生物促進總氮去除菌Micro Boost-Den的聯合作用，將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。首先通過硝化細菌和亞硝化細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，然後再進行反硝化，將硝酸鹽轉化為氮氣。其反應原理圖如下所示：
2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亞硝化作用)
2HNO2+O2→ 2HNO3+能量(硝化作用)
HNO3+CH3OH→N2 + CO2+H2O+能量(反硝化作用)
2、有機氮的去除
生物法，氮化合物在生物作用下可實現向氮氣的轉化：
化學法，通過氧化使氮化合物直接從有機氮、氨氮直接轉化為氮氣：
生物法成本較低，效果穩定，但工藝復雜，操作困難，且佔地面積較大，運行時間較長;化學法省去中間轉化步驟，更快速直接，但成本較高，折點加氯法控制難度大，效果不穩定。
3、硝態氮的去除
硝態氮主要是指硝酸根離子，目前有採用離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮的方法。其中離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是硝酸根離子的濃縮與轉移，無法真正去除總氮，濃縮以後的硝酸根廢液需要進一步處理。
在生物脫氮中，主要是指硝酸根離子通過總氮去除菌降解轉化為氮氣的過程。
Ⅲ 請高手幫忙看下我公司污水處理工藝是SBR,最近一段時間氨氮一直居高不下，請大神幫忙分析下。
一般來說，SBR以脫氮為主要目標時，宜選用低污泥負荷、低充水比。
你看一下是否污泥濃度過高、周期進水體積過大；是否缺氧區域DO小於0.5ppm；是否出現污泥老齡化現象。
化學分析你就要測一下總氮了，凱氏氮、硝態氮、亞硝態氮都要測。分析是否業主這段時間硝酸之類的過量使用等。
Ⅳ 如何處理總氮超標廢水
現有的大多數總氮超標廢水處理方式為生化處理，即通過微生物的厭氧硝化、耗氧反硝化作用進行總氮去除。
Ⅳ 污水廠碳源不足，總氮（TN）不達標怎麼辦
如果污水廠碳源不足，導致總氮（TN）無法達到排放標准，可以考慮以下幾種方法來解決問題：
添加外部碳源：可以向污水處理系統中添加外部碳源，如甲醇、乙醇、乙酸鈉等有機物，以提供額外的碳源供微生物利用。這些碳源可以促進硝化和反硝化過程，有助於將氨氮轉化為氮氣，從而降低總氮含量。添加外部碳源需要仔細控制投加量，避免過量添加導致其他問題。
改變操作條件：可以調整污水處理系統的操作條件，以優化氮的去除效率。例如，增加曝氣量和提高混合液溶氧濃度，有利於氨氮通過硝化過程轉化為硝態氮。此外，調整曝氣時間、溫度和pH值等參數，也可以影響氮的去除效果。
進行工藝改進：考慮對污水處理工藝進行改進，引入更適合氮素去除的工藝單元。常見的改進方法包括增加硝化池、反硝化池或加強生物脫氮工藝察耐悉等。這些改進可以提高系統對氮的處理能力，使總氮達到排放標准。
優化污水源頭控制：通過加強污水源頭的控制，減少進入污水廠的總氮負荷。可以通過改善產業和生活污水的前處理措施，減少氮源的輸入量。例如，加強工業廢水的預處理，推行低氮排放標准，提高生活污水的分流和預處理效果等。
考慮外部處理：如果以上措施仍然無法解決總氮超標的問題，可以考慮將污水引導到其他污水處理廠或採用其他附加處理技術，如深度氮磷去除工藝、化學沉澱、吸附劑處理等，以進一步降低總氮含量。
綜合考慮實際情況，可以採取單一或綜合應用上述方畝跡法，以確保污水廠的總氮排放達到標准要求。在實施過程中，需要進行嚴密的監測和控制，確保處理效果和環境安全。同時，根據具體情況，可以咨詢專業的環境工程師或顧問，制定適合的解決方案。
如果水天藍環保的回答對您有所幫助，希望能夠獲得您的採納！感敗乎謝支持！
Ⅵ 屠宰場廢水處理氨氮總磷總氮高什麼原因怎麼處理
屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，含有較多的病源微生物，其含有高濃度的有機物而不易降解，處理難度較大，對環境污染嚴重，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多等特點，這樣的廢水出水往往會增加生化工藝。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。
今天來給大家講講屠宰廢水中氨氮的處理方法，很多時候經過是生化處理後的氨氮，總是還差那麼一點點不達標，我們來看看下面的方法。
一、SBR法處理
SBR法處理屠宰廢水中氨氮是一種較為經濟有效的方法，SBR處理工藝替代簡單的化糞池處理。預處理，以物化法為主，篩網濾去大塊肉屑、雜物、殘渣和糞便，進入調節池，但由於屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想，必須輔後處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
二、化學法處理
化學法處理屠宰廢水氨氮是一種較為高效環保的方法，經過生化處理後的氨氮還是差一點不達標，有一種葯劑叫做氨氮去除劑，無需改變原有的工藝流程，無需增加設備，直接投加，去除率96%以上，無2次污染，輕松達到您想要的結果！
Ⅶ SBR工藝處理，處理出來的工業廢水結果COD低氨氮高什麼原因
我原來寫的一個小東西，給領導作解釋的，看一下能用得著嗎
第一，必須明確廢水中氮以有機氮、氨氮、亞硝酸氮、硝酸氮四種形式存在，並不是單純的只有氨氮（雖然我們的在線只有氨氮測量）。很多污水廠由於是以生活污水為主要處理目標，同時為了提高生化處理中微生物的營養成分，也會刻意添加一些含氮量高的污泥或污水，所以這種污水中總氮（特別是有機氮）的含量較高（並不代表氨氮含量高）。
第二，生物脫氮通常包括生物硝化和生物反硝化。生物硝化是在好氧條件下，有機氮通過異養菌轉化為氨氮，再通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的作用，將氨氮氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的過程。如果反應完全，氨氧化成硝酸鹽分兩階段完成：開始，在亞硝酸菌的作用下使氨氧化成亞硝酸鹽，亞硝酸菌屬於強好氧性自養細菌，利用氨作為其唯一能源。第二階段，在硝酸菌的作用下，使亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽，硝酸菌是以亞硝酸作為唯一能源的特種自養細菌。生物反硝化是反硝化細菌在缺氧條件下，還原硝酸鹽，釋放出分子態氮（N2）或一氧化二氮（N2O）的過程。
第三，根據生物除氮的原理和過程不難看出，如果氨化反應速率高於硝化反應速率，那麼生成的氨氮就會高於硝化的氨氮，所以氨氮總量也增加了。這主要是由於進水中總氮（特別是有機氮）含量較高，再者反應時間不夠造成的。還有，一些污水廠進水中摻雜了工藝很難處理或處理不了的工業廢水，對後續硝化菌造成嚴重影響，甚至死亡（只是生化處理中需要的生物死亡，並不是所有微生物死亡）。而有機氮廢水，則可以通過一般的異養菌進行高效的氨化作用（生成氨氮的過程）。這樣就導致了氨化速率高於硝化速率，出水氨氮濃度比進水濃度高。
Ⅷ 污水排放怎樣降低總氮至達標
總氮的去除包括氨氮的去除、有機氮的去除、硝態氮的去除等。
1、氨氮去除
一般通過以下幾種辦法去除。
（1）折點加氯氧化法，通過加入次氯酸鈉或者漂白粉進行氧化，將氨氮轉化為氮氣釋放，目前市場上常見的氨氮去除劑基本以漂白粉為主。
（2）利用微生物硝化和反硝化去除污水（廢水）中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。
2、有機氮去除
常用如下方法:
生物法，氮化合物在生物作用下可實現向氮氣的轉化；
化學法，通過氧化使氮化合物直接從有機氮、氨氮直接轉化為氮氣。
生物法成本較低，效果穩定，但工藝復雜，操作困難，且佔地面積較大，運行時間較長;化學法省去中間轉化步驟，更快速直接，但成本較高，折點加氯法控制難度大，效果不穩定。
3、硝態氮超標怎麼去除呢?
硝態氮主要是指硝酸根離子，目前有採用離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮的方法。其中離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是硝酸根離子的濃縮與轉移，無法真正去除總氮，濃縮以後的硝酸根廢液需要進一步處理。
在生物脫氮中，主要是指硝酸根離子通過反硝化細菌降解轉化為氮氣的過程。