含油廢水污染土壤

❶ 油污染的後果

油污染主要源於石油污染，石油中含有有毒有害物質,可以直接毒死海洋生物；
石油形成的油膜覆蓋海面,減少大氣復氧和光照,導致水生生物餓死或者缺氧致死；
石油具有強烈黏性,一旦沾染到動物表面,就難以處理掉並對動物產生毒害,因此一些海鳥和海洋脊椎動物受害；
石油中含有難降解有機有毒物質、重金屬等,可長期存留並富集,危害漁業安全和人的健康,飄到海邊陸地的污染污染土壤.
石油污染無疑地加劇了近海荒漠化,加速了一些物種的滅絕.
一、石油危害可分為三個方面：
1、一是油氣污染大氣環境，表現為油氣揮發物與其它有害氣體被太陽紫外線照射後，發生理化反應污染；或燃燒生成化學煙霧，產生致癌物和溫室效應，破壞臭氧層等。
2、二是污染土壤，這里我們不必多說明，大家都知道石油污染土壤的地方，寸草不生。
3、三是污染地下水，我們現在生活的水資源被污染，以至於地方性癌症村屢屢皆是，這石油污染地下水的惡果是日日嚴峻。
二、石油污染是指石油開采、運輸、裝卸、加工和使用過程中，由於泄漏和排放石油引起的污染，主要發生在海洋。石油漂浮在海面上，迅速擴散形成油膜，可通過擴散、蒸發、溶解、乳化、光降解以及生物降解和吸收等進行遷移、轉化。油類可沾附在魚鰓上，使魚窒息，抑制水鳥產卵和孵化，破壞其羽毛的不透水性，降低水產品質量。油膜形成可阻礙水體的復氧作用，影響海洋浮游生物生長，破壞海洋生態平衡，此外還可破壞海濱風景，影響海濱美學價值。石油污染防治，除控制污染源，防止意外事故發生外，可通過圍油欄、吸收材料、消油劑等進行處理。

❷ 含油污泥處理

從上述國家及各大油田的相關規定不難看出，我國含油污泥無害回化控制指標即為：處答理後土壤中含油量≤3‰。目前國內外含油污泥無害化處理技術，主要包括焚燒技術、固化處理技術和微生物處理技術等。

你可以了解一下微生物修復技術處理技術的優勢：

微生物修復技術是傳統的生物處理方法的發展，與物理、化學修復含油污泥技術相比較，具有許多優點：

（1）可在現場進行處理，減少了運輸費用和人類直接接觸污染源的機會，不僅對人和環境造成影響小，並且處理費用僅為傳統物化法處理費用的30%～50%；、

（2）不破壞植物生長所需要的土壤環境；

（3）微生物處理使含油污泥中的有機物分解為CO2和H2O，能永久消除污染物，不存在其他安全隱患問題；

（4）處理效果好，對低分子質量的污染物去除率非常高；

（5）微生物處理技術對污染場所的干擾或破壞非常小，操作簡單等。因此，微生物修復技術將成為我國生態環境保護領域最有價值和最具生命力的處理技術。

❸ 簡述礦山廢水中的主要污染物有哪些

礦山廢水中的主要污染物：
(1)有機污染物。礦山廢水池和尾礦池中植物的腐爛,可能使廢水中回有機成分含量很高答,選礦廠、洗煤廠、分析化驗室排放的廢水中含有酚、甲酚、萘酚等有機物,它們對水生物極為有害。
(2)油類污染物。油類污染物是礦山中較為普遍的污染物,含油廢水浸入孔隙內形成油膜,產生堵塞作用,破壞土壤結構,不利於植物的生長,甚至使農作物枯死。水面存在的油膜阻礙大氣中的氧向水體轉移,致使水體得不到氧,使水生生物因缺氧而死亡。
(3)酸鹼的污染。酸鹼污染是水體污染中存在的普遍現象,酸鹼廢水排入水體後,使水體pH值發生變化,抑制細菌和微生物的生長,妨礙水體自凈還可腐蝕船舶和水工建築物,破壞正常的生態循環。
4)氧化物。氧化物有劇毒,一般人只要誤服0.1g左右的氰化鈉或氰化鉀就會死亡。敏感的人甚至0.06g就可致死。當水中CN-含量達0.3～0.5mg/L時,便可使魚致死。
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❹ 含油污泥的含油污泥的危害

含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質、處理工藝、加葯劑等因素影響，差異性大，處理難度高，含油量差別較大，部分具有回收再利用價值，且含油污泥含有重金屬等有害物質，對環境還具有放射性污染。
含油污泥體積龐大，若不加以處理直接排放，不但佔用大量耕地，而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染，伴有惡臭氣體產生，污泥含有大量的病原菌、寄生蟲（卵）、銅、鋅、鉻、汞等重金屬，鹽類以、其中含有大量苯系物、酚類、多氯聯苯、二惡英、蒽、芘等有惡臭的有毒物質及放射性核素等難降解的有毒有害物質。任意填埋，會導致地下水嚴重污染，糧食作物、樹木、植被等自然原生態的嚴重破壞。

❺ 含油廢水為什麼不能直接排放到自然水體或者澆灌田地

含油廢水的粘度很大，水中溶解氧少，影響水中動、植物的正常呼吸。純屬個人觀點，關於水處理專業性問題，你可以到環保通跟大家交流

❻ 石油開發對地質環境造成了哪些影響

石油開采過程中會產生大量的含油廢水，廢水中還有大量的石油與懸浮物，這些污染物如果未經有效處理進行排放，或者處理不夠徹底而進行排放，會對地表水與地下水造成嚴重的污染，地表水與地下水通過食物鏈被動植物所吸收，經過長時期的沉積，會對人體與動植物造成嚴重的破壞，影響人體健康，影響作物的產量。同時利用受污染的水進行灌溉，還會對土壤造成污染。油田土壤環境污染,主要來自鑽井、洗井、試井、採油和修井過程中的落地原油或井噴及固體廢棄物讓橘。土壤一旦遭受石油污染,便會引起多項環境要素的改變,以致危害生態環境。土壤被石油污染影響其通透性，凡能聚在土壤中的石油烴,絕大部分是高分子組成,它們粘著在植物根繫上形成一種粘膜，阻礙植物根系的呼吸與吸收,引起根系腐爛。因此採油區應種樹種草綠化、凈化保護土壤,石油污染的土地不能急於種糧食、蔬菜等,石油污染的土壤長出的稻米光澤較差,粘性較低,蔬菜味道不佳、易腐爛、不易保存。所圓逗以對落地原油和泥漿等要回收處理,一方面可回收資源,另一方面可保護環境。 石油開采過程是造成土壤水土流失的主要過程其影響表現為四個方面。首先是井場、道路、站所、油氣管道等工程施工建設擾亂和破壞土壤主體構型,影響土壤通氣和透水,改變了地表、地面坡度的原地貌形態和地表土壤結構;毀壞了地面植被，使松動土體岩性物質裸露地表,土壤抗蝕,抗沖性降低,加速了土壤的侵蝕。其次是嚴重破壞了原有的水保設施，為區域經濟的一時增長,加劇了水土流失,形成了邊治理邊破壞的被動局面。再次,井場平整,道路、油氣管道開挖而移動土體,土方隨意堆放,加之坡地開挖土方,沒有採取任何護欄措施,疏鬆的土方隨坡而下,易受暴雨沖刷,可誘發崩塌、滑坡,加速地面侵蝕,造成嚴重水土流失;易受風力影響造成沙塵天氣,使區域環境質量明顯下降。最後是施工中產生的廢水匯入地表徑流，造成水污染;棄土、棄渣及生活廢棄物,雖已就地回填,但仍為鬆散堆積物,大幅度降低原水土保持功能。石油開采是對地層油藏不斷挖掘的過程,不僅擴大了人類活動的范圍，更使原先無人到達或難以進入的地區變的可達和易進入，尤其是生態環境脆弱地區,對於黃土丘陵溝壑區、戈壁風沙區來說,灌木、蒿草在維持該地區生態系統平衡方面具有很橘滑賣重要的作用，地表剝離引起的植被破壞,短時間內很難恢復。從用地構成看,井場、站(所)對植被是點狀影響,道路、集輸管道是線狀影響,線狀影響遠大於點狀影響;從用地方式看，臨時用地植被可採取人工和自然恢復,永久性用地則完全被人工生態系統代替，雖然經人工植樹種草,植被覆蓋率上升，但可能造成遺傳均化,生態系統功能減弱。 總結 石油開采全過程對環境地質問題的影響是多方面的同時也是十分嚴重的，在石油開采過程中我們要在追求開采經濟效益的同時，要更加註重生態環境的保護，加強對環境地質問題的綜合治理，努力謀求資源開發與環境保護的協調、可持續發展。

❼ 玻璃生產加工車間排出的廢水對水源土壤有什麼危害，如何解決

一、玻璃生產廢水來源

我國玻璃製造產能已經躍居世界第一。相對於其他產業來說，玻璃生產是耗水大戶，在熔窯冷卻、用余熱生產蒸汽、空壓機製造壓縮空氣等工業中，均需要大量水資源。平板玻璃生產企業的廢水，按其來源可分為生產外排水和生活外排水。生產外排水包括車間地面沖洗廢水、余熱鍋爐房廢水、化驗室廢水、深加工車間和重油站廢水等。主要污染物是SS、COD、油類污染物、含氟物質和重金屬等污染物質。在平板玻璃生產過程中，各種礦物原料、廢耐火材料、碎玻璃等是主要的固體污染物；發生爐煤氣作燃料產生的含酚廢水是酚類污染物的主要來源，平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含酚。玻璃成形車間、機修車間的廢水中所含油類物質及玻璃深加工過程中玻璃原片和坯體清洗是油類物質的主要來源。化學拋光、浮選和磨砂過程是含氟污染物質的主要來源；深加工如制鏡、鋼化和夾層工藝是含銀、含銅等重金屬污染物質的主要來源，其中制鏡生產線產生的廢水污染較為嚴重。

玻璃深加工行業的用水量主要在預處理工序，包括磨邊、鑽孔冷卻用水和洗滌用水，預處理工序產生的廢水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金剛砂礫、切割煤油、清洗劑和檸檬酸。此類廢水具有水量大、玻璃粉濃度高、難生化降解等特點，另外水中還有一些添加劑和油類，廢水大都偏酸性。這些廢水水質相對化工行業來講污染較輕，但是由於其排放量大，且排放的廢水中含有油類、活性污泥濃度、氟及重金屬等的污染物，這些污染物對自然環境和人類的危害是嚴重的。例如不經處理直接排放的含氟廢水，進入生態環境，進而滲入土壤，氟離子不斷富集，導致地下水污染，再通過一系列方式回到人類身體，被人體吸收引起重大疾病。所以，玻璃廠廢水在排放前必須經過處理。

二、幾種玻璃廢水處理方法

1、玻璃含固體懸浮物廢水

一般採用自然沉降法，然後再過濾或離心脫水，根據濾液的清潔程度，部分外排，部分回收利用。沉澱物可以回收利用，也可作廢渣處理。為了加速懸浮物沉澱，可以加入凝聚劑，如氯化鈣、硫酸鋁等。

2、玻璃含油廢水

首先通過格柵除去粗大雜物，再通過沉澱池將泥砂沉澱，然後通過隔油池除去浮油，最後通過油水分離器進一步除油，經此處理的風擋玻璃廠油脂濃度可降至10mg/l，已基本達到排放要求。如在油水分離器後再加一氣浮裝置，在油水中通入空氣，產生大量微小氣泡，油污附著其上，上浮到水的表面，從而與水分離，此裝置不僅可除去表面油污，而且可除去廢水中乳化油，採用此處理後，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有機物多，還需進行生物治理後再排放。至於含油泥則用焚燒處理。

3、玻璃含酚廢水

以玻璃纖維廠為例，廢水中含酚達40~400mg/l，平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含浮懸物及油類為10~200mg/l，酚為150~250mg/l，COD43.2mg/l。通常採用生化技術處理含酚廢水，廢水先經沉澱去除浮懸物後再送到曝氣凈化池，使水與空氣充分接觸，從而使好氣細菌(主要是桿菌和球菌)分解酚類，進行凈化，用此法處理後，廢水中含酚量可降至0.5mg/l以下，達到排放要求。

4、玻璃含酸、鹼廢水

玻璃製品化學加工產生的廢水，不僅呈酸性或鹼性，而且含鉛、氟等，因此不能簡單採用中和法，而是需按含鉛、氟的廢水處理。

5、玻璃含氟廢水

生產不同品種的玻璃，廢水中含氟量也有顯著差異，壓制和吹制玻璃工廠排出的廢水中氟化物含量范圍為194~1980mg/l，其中上限為採用化學拋光和蒙砂工藝所產生的。電視顯象管廠廢水中氟化物平均濃度為143mg/l，而乳濁玻璃製造中由於採用含氟原料和氫氟酸蒙砂，廢水中氟化物濃度高達2800mg/l。含氟廢水可採用硫酸鉀鋁(明礬)沉澱法、石灰沉澱法、吸附法(包括沸石離子交換法、羥基磷灰石吸附法、礬土吸附法)等。其中石灰沉澱法是沉澱高濃度氟離子的經典技術，也是常用的方法，乳白燈泡廠產生的高濃度的含氟廢水，用高鈣石灰進行一級處理，水中氟化物仍達29mg/l，還高於排放標准，再通過礬土接觸床進行二次吸附，氟化物濃度能降至2mg/l，可以排放。器皿玻璃廠的含氟廢水，加入含CaO為30%~40%的過飽和石灰水，再經壓縮空氣攪拌，中和後送入沉澱池，排出水中的氟化物僅為1mg/l，硫酸鹽在300mg/l以下。

6、含有機物污水

可採用空氣氧化、臭氧氧化以除去污水中有機物和還原性物質。空氣氧化是在氧化塔中吹入空氣以氧化硫化氫、硫醇以及硫的鈉鹽和銨鹽，為了提高效率，有時還加入催化劑。臭氧在水中分解很快，能與廢水中大多數有機物及微生物迅速作用，對除臭、脫色、殺菌以及除酚、氰、鐵、錳，降低COD和BOD有顯著效果，剩餘臭氧容易分解為氧，一般不產生二次污染，比較適合於三級處理。