煤炭污水怎麼處理

① 煤化工污水處理工藝選擇

煤化工是減少燃煤污染的有效途徑，但氣化過程中產生的廢水會對環境造成污染。本文針對廢水中主要污染物的不同，對其處理方法、治理技術、工藝分別進行了論述，並提出了建議。分別介紹了煤化工廢水中有用物質的回收，生化處理方法以及深度處理方法。具體介紹了幾種對廢水進行處理的方法，採用活性炭吸附法和混凝沉澱法對廢水進行深度處理。
煤化工廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產品回收過程中產生的高濃度有機廢水，屬於焦化廢水的一種。水質成分復雜，污染物濃度高。廢水中含有大量的酚類、聯苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機污染物，還含有氰、無機氟離子和氨氮等有毒有害物質，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機工業廢水。對煤化工廢水的處理，單純靠物理、物理化學、化學的方法進行處理，難以達到排放標准，往往需要通過由幾種方法組成的處理系統，才能達到處理要求的程度。因此煤化工廢水的處理，一直是國內外廢水處理領域的一大橘李余難題。
一、煤化工廢水處理技術
1.煤化工廢水處理通常可分為一級處理、二圓滾級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。第一，煤化工廢水有價物質的回收。煤化工廢水中有機物質的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。其主要包括以下兩方面的內容，（1）酚的回收。回收廢水中酚的方法很多，有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都採用溶劑萃取法。對於高濃度含酚廢水的處理技術趨勢是液膜技術、離子交換法等。（1）氨的回收。目前對氨的回收主要採用水蒸氣汽提-蒸氨的方法。污水經汽提，析出可溶性氣體，再通過吸收器，氨被磷酸氨吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富氨液送擾頃入汽提器，使磷酸氨溶液再生，並回收氨。
二、煤化工廢水處理方法
1.煤化工廢水在進行出處理前根據不同的水質特點設置調節池以調節水質水量，設置隔油池或氣浮池進行除油，經以上的與處理後可採用下面的方法進一步進行處理。第一，活性污泥法。活性污泥法是採用人工曝氣的手段，使得活性污泥均勻分散並懸浮於反應器中和廢水充分接觸，並在有溶解氧的條件下，對廢水中所含的有機底物進行著合成和分解的代謝活動。在活動過程中，有機物質被微生物所利用，得以降解、去除。同時，亦不斷合成新的微生物去補充、維持反應器中所需的工作主體——微生物（活性污泥），與從反應器中排除的那部分剩餘污泥相平衡。活性污泥法處理的關鍵是保證微生物正常生長繁殖，為此須具備以下條件：一是要供給微生物各種必要的營養源，如碳、氮、磷等，一般應保持BOD5：N：P=100：5：1（質量比）。煤化工廢水中往往含磷量不足，一般為0.6～1.6mg/L，故需向水中投加適量的磷；二是要有足夠氧氣；三是要控制某些條件，如pH 值以6.5～9.5、水溫以10～25℃為宜。另外應將重金屬和其他能破壞生物過程的有害物質嚴格控制在規定范圍之內。
2.第二，生物鐵法。生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度為主，充分發揮生物氧化和生物絮凝作用的強氧化生物處理方法。工藝包括廢水的預處理、廢水生化處理和廢水物化處理三部分。預處理包括重力除油、均調、氣浮除油；生化處理過程包括一段曝氣、一段沉澱、二段曝氣、二段沉澱；物化處理工藝流程包括旋流反應、混凝沉澱和過濾等工序。在生物與鐵的共同作用下能夠強化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉澱作用，達到提高處理效果、改善出水水質的目的。生物鐵法的生產運行工藝條件包括：營養素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH 值控制、毒物限量及污泥沉降比等。
三、高新技術處理煤化工廢水的研究
1.目前，國內在處理煤化工廢水的新技術主要有以下幾種
第一，新物化法。新物化法是指在常溫下利用廢水中有害物質與專門為處理廢水而開發的葯劑（污水靈）發生反應，經過4 次不同加葯處理過程和處理設施，最終實現COD、BOD、NH3-N、SS 均達到排放要求。該技術最大的缺陷是廢水中有毒有害物質只是形態的轉移，另外該技術的成熟性還需要經工程實踐的考驗。
2.HSB法處理焦化廢水。HSB是高分子均群的英文縮寫。目前國內初步試驗得出以下結論：HSB耐受廢水中有毒有害物質性好；處理後污泥少、出水色度好；加鹼量為傳統方法的1/3～1/5，運行費用較低，但對種菌特性，生存條件、凈化功能尚未完全了解，有待進一步研究與實踐。
四、煤化工廢水深度處理
1.經過酚、氨回收，預處理及生化處理後的煤化工廢水，其中大部分污染物質得到了去除，但某些主要污染指標仍不能達到排放標准，因此需要進一步的處理——深度處理，來使這些指標達到排放標准。第一，活性炭吸附法。煤化工廢水經以上步驟處理後COD的去除率效果不是很理想，出水濃度較大，有時高達601mg/L左右，很難達標排放，為使廢水達標排放，可使用活性炭降低廢水中COD 的濃度。廢水處理中活性炭吸附主要對象是廢水中用生化法難以降解的有機物或用一般氧化法難以氧化的溶解性有機物，包括木質素、氯或硝基取代的芳烴化合物、雜環化合物、洗滌劑、合成燃料、除萎劑、DDT 等。
2.其次，混凝沉澱法。混凝是給水處理中一個重要的處理方法。混凝法可以降低廢水的濁度、色度，去除多種高分子物質、有機物、某些重金屬毒物和放射性物質等，去除導致富營養化的物質如磷等可溶性無機物，並且它能夠改善污泥的脫水性能。具有設備簡單，操作簡便，便於運行，處理效果好的優點；缺點是運行費用高，沉渣量大。
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② 煤礦廢水處理的幾種方法

煤礦廢水一般有兩種，一種是採煤時遇到了地下水層，通過泵抽上來的地下水，這種無需處理，回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水，這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法，較沉澱法省土地，效果也不錯。

③ 含煤廢水處理的主要處理流程是什麼

輸煤系統廢水->煤泥廢水池(曝氣/攪拌和加葯)->送水泵è膜式過濾器->清水池->清水水泵->廠區內工業用水。該系統流程中的主要關鍵設備有：膜式過濾器（包括濾元、濾袋）、管夾閥、控制裝置等。

膜式過濾器產品介紹：

膜式過濾器是將聚四氟乙烯薄膜經過膨化處理，使構成的薄膜具有極好的化學穩定性能，能耐各種化學葯品的腐蝕（除熔融鹼金屬、活性氟素氣體外）。而且有較高的耐溫性能，溫度適用范圍廣（-240℃～+260℃）。由於經過高科技特殊加工使製成的薄膜極其強韌、柔軟。它所構成的空孔率很高而且非常均勻，同時具備高釋放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以將它釋放出來。

聚四氟乙烯薄膜製成後粘貼在基材表面。通常基材可根據需要，選擇各種不同的織布或非織布，然後採用特殊的加工將它們粘在一起，使製成的膜與基材中纖維牢固結合，不會在使用中發生脫離現象。

自動反洗連續過濾、膜式過濾器可在數秒之內自動反洗清理過濾膜，反洗壓力僅需0.035MPa（即3.5mAq），反洗時不需要排空過濾器，反洗一結束，過濾器又進入過濾狀態，出水無初濾水，無需正洗，整個系統做到「零」排放。整個過程由PLC控制，自動循環進行，無需人工操作。壽命長、使用成本低、膜式過濾器中過濾膜的材料具有壽命長特點，因此維修、管理費用相當低。由於是低壓過濾，能耗也低。使用成本也大為降低。體積小、佔地省、膜式過濾器僅需其它相同處理量的傳統過濾裝置十分之一的佔地面積，因此建設費用相應低。尤其適用廠房面積小、老設備改造或配合環保改善設施的場合。設置化學清洗系統、隨時可以啟動設備整體化學清洗。維持膜式過濾器正常出力，延長使用壽命。

④ 煤礦礦山污水廢水再利用技術及方式方法

礦井水可用沉澱法處理，適當添加聚合氯化鋁等葯品做沉澱劑，處理後供應職工洗回浴、工廣綠化和洗煤答消耗等；
矸石山污水可引入洗煤廠污水處理系統處理；
洗煤水根據水中煤粒濃度和洗選工藝採取不同的處理方式，最好建設工業污水處理廠，處理後可循環使用或供給周邊灌溉農田等；
礦區工業用水和生活用水可通過生物菌處理法處理，處理後可直接回用生產系統。
若礦井水溫度在13度以上可以考慮建設礦區整體的換熱系統。

⑤ 煤化工廢水處理的方法

煤化工廢水處理的方法具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
煤化工是一項系統復雜的工作，它在消耗大量能源的同時，還要消耗大量水資源，並且在生產作業過程中會產生大量廢水。對這些廢水如果不採取有效應對措施，會引起嚴重的水資源污染問題。因此，煤化工廠必須注重採取有效措施，實現對污水的有效處理，減緩或避免對周圍環境的污染，最終提高煤化工廠的綜合效益。
一.煤化工廢水的特點
在煤化工生產作業中，大量的廢水會隨著處理工作排出，以高濃度的煤氣洗滌水為主，其中含有大量有毒有害物質，包括酚、油、氰化閉並襲物、氨氮等，廢水中COD含量約5000mg/L，氨氮含量約200―500mg/L。有機污染物包括多環芳香化合物，酚類和含氧、氮、硫的雜環化合物。由於含有多種化合物，因此在具體廢水處理過程中，降解比較困難，其中難以降解的有機化合物包括吡啶、聯苯、三聯苯等。針對廢水的以上特點，採取適當工藝，提高廢水處理效果就顯得十分重要
二.煤化工廢水處理的方法
為了實現對廢水的有效處理，降低環境污染，實現廢水的達標排放，滿足用水需要，採用合適的方法進行處理是必須的。具體來說，處理廢水的過程包括預處理、生化處理以及深蔽州度處理，從而提高處理效果，實現對廢水有效利用的目的
1預處理方法。在廢水組成中，往往含有很多油脂，油脂含量過多則會影響生化處理效果。故而在處理過程中必須首先採取有效措施除去廢水中的油脂。根據實際處理經驗，將隔油池和氣浮法結合起來使用，去除廢水中的油脂，並對其進行回收利用，提高處理效果，同時經過處理後的油脂，可以起到相當於預曝氣的目的。另外，均質調節、通過初沉除去大顆粒固體等，也是預處理的有效方法。在實際工作中應該根據具體情況合理選用。
2生化處理方法。預處理之後進行生化處理，一般將缺氧生物法、好氧生物法結合起來使用，該方法就是常見的A/O工藝。廢水中含有雜環、多環類化合物，採用好氧生物法處理後，廢水的COD指標難以穩定達標。為了解決這種工藝存在的不足，經過探索與實踐，人們在處理廢水中還探索出以下幾種工藝。第一、PACT法，即在活性污泥曝氣池中加入適量活性炭粉末，發揮其溶解氧、有機物吸附等作用，為微生物生長提供食物，加快對有機物氧化分解，達到除去廢水中的雜質，提高廢水處理效果的目的。第二、厭氧生物法，在進行廢水處理中，為了提高處理效果，將上流式厭氧污泥床工藝運用到處理工作中。反應器底部設置污泥層，廢水自下而上通過反應器，通過該流程的處理，大部分有機物被轉化為CO2和CH4，從而達到處理污水的目的。第三、流動床生物膜法，在同一處理單元中將活性污泥法和生物膜法結合使用，將特殊載體填料加入活性污泥池中，微生物附著在懸浮填料表面生長，形成微生物膜層，提高降解效率，實現對污水的有效處理。第四、曝氣生物濾池法，該方法集生物膜法和活性污泥法的優點於一體，實現了物理過濾和生化反應在同一反應池完成，簡化了流程，方便操作，增強了人們對廢水處理的滿意度。
3深度處理方法。經過生化處理後，廢水的COD含量、氨氮濃度得到大大降低，然而，難以降解的有機物仍然沒有得到有效處理，廢水濁度、COD指標無法達到排放標准，需要對其進行進一步的處理。具體方法有以下幾種。第一、固定化生物技術。該技術先進、高效，能夠選擇固定優勢菌種，可以有針對性的處理含有難以降解的有機物廢水，提高處理效果，滿足達標排放要求。第二、混凝沉澱法。在進行廢水處理過程中，為了提高處理水平，加強沉澱效果，需要採用相應的混凝劑，例如，鋁鹽、鐵鹽、聚鐵、聚鋁等，並調節好PH值。通過採取這些措施，在混凝劑的作用下，廢水中的懸浮物能夠加快聚集、沉澱，實現固液分離。將廢水中的懸浮有機物除去，降低廢水濁度，達到更好的處理效果。第三、吸附法。固體表面有吸附溶劑、膠質的能力，廢水通過比表面積很大的吸附劑時，污染物會被吸附到固體顆粒。該方法處理效果好，但存在不足與缺陷，例如，吸附劑使用量大，費用高，容易導致二次污染等
三.煤化工廢水處理的方法選擇
為實現更好的廢水處理效轎兄果，必須選擇合適的處理方法。運用生物氧化法進行廢水處理，出水中含有少量難以降解的有機化合物，導致COD含量偏高，不能滿足達標排放的要求。運用吸附法則可以降低COD含量，但會出現吸附劑再生及二次污染等問題。因此，為了達到更好的處理效果，必須注重對相關技術措施的結合。將缺氧/好氧法與BAF法聯合使用，能夠取得良好的廢水處理效果，該方法也是煤化工廠廢水處理的主要工藝，得到很多處理廠的認可，運用效果良好。另外，混凝沉澱法與超濾、反滲透雙膜處理技術結合使用，能夠實現深度處理的目的，達到對廢水進行回收利用的目的
結語
在我國能源結構中，存在「富煤少油缺氣」的情況，為了彌補這種不足，今後需要大力發展煤化工代替石油化工，以更好的滿足人們對能源資源的需求。作為能源、水資源消耗巨大的行業，在進行煤化工作業過程中，必須採取有效措施，實現對污水的有效處理。同時，要根據具體工作需要，採取合適的廢水處理工藝，實現對煤炭資源的合理有效利用，實現節能減排的目的，降低對周圍環境的污染，進一步推動煤化工行業的可持續發展
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⑥ 煤礦污水處理

煤礦廢水應該可以使用污水源熱泵系統進行換熱，從而為煤礦上專的建築進行供暖，可以說算屬是廢水利用了吧，但是估計使用的話要使用離心式污水換熱器了，煤礦廢水中應該含有很高比例的雜質。

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⑦ 碳酸鎂處理處理煤礦污水的方法

碳酸鎂處理煤礦污水的方法如下：
1、初步處理：將煤礦污水進行初步處理，包括過濾、沉澱和調整pH值等。將初步處理後的煤礦污水送入反應槽。
2、加入碳酸鎂溶液：將碳酸鎂溶液緩慢加入反應槽中，與污水中的金屬離子反應生成碳酸鎂沉澱物。碳酸鎂 溶液的添加量根據污水中金屬離子的種段或類和濃度，以及處理效果等綜合考慮而定。
3、沉澱：經過一段時間的反應，碳酸鎂溶液中的離子與污水中的離子結合生成很大的沉澱物，這些沉澱物在攪拌的條件下緩慢沉澱。
4、過濾：沉澱物隨著污水運動到過濾池中，通租辯過過濾池過濾出水。
5、二次處理：對於處理後弊燃缺的水，可以進行二次處理以達到排放標准要求。

⑧ 煤化工企業廢水處理問題

煤化工企業廢水處理問題具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
引言
煤化工企業的用水量十分大，因此其廢水的排放就較多。煤化工企業的廢水排放主要來自於，煤煉焦以及煤氣凈化等方面排放的廢水。煤化工企業的廢水量較大並且廢水的水質也十分復雜，主要以酚和氨為主，並且還含有大量的聯苯、吡啶吲哚和喹啉等有害的物質，煤化工企業的廢水毒性十分大，如果煤化工企業的廢水不經過處理就直接進行排放，將會給廢水周邊的人或者農作物等造成極大的危害大咐。因此，實現煤化工企業廢水排量的達標以及減少廢水的排放成為目前我們急需研究的問題，是保護我國環境的現實需要也是實現我國可持續發展的現實需要。因此，我們一定要加大對煤化工企業廢水零排放的的研究。筆者認為煤化工企業廢水處理可以從以下幾個方面入手。
一、固定類型生物技術
所謂的固定類型生物技術指的是二十一世紀研究出來的一種新技術，比如生物曝氣池採用生物陶粒、生物火山岩濾料等天然有力的生物材料做濾料，就其本身而言，具有一定的滾如純針對性，這里的針對性指的是對廢水的處理范圍，這樣的方法能夠實現對那些固定優勢的菌類和那些被馴化的菌類給予一定的選擇，讓其可以對煤化工企業廢水中的異喹啉等物質進行處理。同時與我們的普通的污泥處理方法有著不同，這種固定類型生物技術對於那些難處理的難化解的有機物質將能夠高出6到7倍的處理能力。除此之外，經過固定馴化的優勢菌種，本身具有很強的降解能力，降解的速度也相對較快，僅僅需要8個小時不到的時間，就可以將廢水中的難以被橡肢降解的有機物有效清除百分之九十左右。
二、較為高級的氧化技術
有機化合物本身具備了一定的多樣性、復雜性，這同時對於相應的廢水處理工作而言，就帶來了一定程度的困難性，而在這部分有機化合物中，大部分都是酚類、含有一定氮元素的有機物，這部分有機物本身很難被降解，所以對於相應的廢水出來來講，是一個很大的難題，同時也使得其後續的處理過程中，具備了一定的困難程度。而這里提出的高級氧化技術就能夠很好的解決這一個問題，其主要是通過在水中生成一定幾年的自由基HO，而煤化工生產廢水中很大一部分的有機化合物都被自由基無差別的進行降解，講解的最終產物為co2以及水。而高級的氧化法可以詳細的分為催化氧化法、多相濕式催化氧化法以及其他類型催化氧化法。在進行煤化工生產廢水相應的前期處理過程中採用合理的催化氧化法，能夠一定程度的增加廢水本身的生化性，同時還可以對COD產生有效地去除效果。但是，在進行前期的處理應用過程中，相應的消耗比一般處理方法要大許多，並且本身的效果也並不算太突出，經濟效益也有一定的去誒按，所以僅將這中辦法在進行深度處理時應用。
三、活性污泥法
活性污泥法是通過採用人工曝氣的手段讓我們的活性污泥能夠平均的分布並懸浮於我們的反應器以及廢水中，與廢水進行充分的結合，並在有溶解氧的情況下，對廢水中含有的相關有機物進行徹底和合成和分解。在這個活動中，有機物質開始被微生物利用得到化解。除此之外，亦不斷合成新的微生物去補充、維持反應器中所需的工作主體――微生物（活性污泥），與從反應器中排除的那部分剩餘污泥相平衡。
四、炭―生物鐵法
目前，國內一些廠家的處理裝置由於超負荷運行或其他原因，處理後的水質不能達標，炭一生物鐵法就是在我們原先進行傳統的生物方法上在進行活性炭生物吸附和過濾處理。這就是採用的老化的活性炭進行生物再生。這個流程十分簡便、並且容易操作，設備運用較少，成本比較低。再加上炭不必頻繁利用，所以我們可以減少處理的費用。如果我們進行生物處理後發現我們煤化工企業的廢水還沒有達到排放的標准，我們就可以運用這種方法再次進行廢水的清潔處理。
總之，煤化工企業的廢水處理首先抓好源頭治理，盡量提高水利用率，將外排污水減至最少；末端處理後污水環保標准達標後再進行膜濃縮處理，淡水回用於生產，而濃水則部分回用於煤灰增濕或其它合適地方，多餘部分如當地水體允許接納，可以達標外排，如不允許，則最好採取水質預處理後再加熱蒸發提鹽處理，冷凝水回用生產，鹽類析釋後外售。
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