有機絮凝劑處理污水

1. 1噸污水加多少絮凝劑

1噸污水要加1-10g左右絮凝劑，具體還是要根據廢水情況分析。污水處理廠所用的凈化葯劑，目前一般是聚丙烯醯胺。其葯劑是最早開發出的有機高分子絮凝劑，由於其有良好的絮凝及助凝作用，在工業給水處理及污水處理中廣泛應用。

一般情況下處理一噸污水，絮凝劑用量為幾克；也有一些污水中含量較低，污水絮凝劑用量在1克左右，當然也有含量較高的廢水，那麼污水絮凝劑用量可能會超過10克在處理污泥時。所以在使用水處理絮凝劑時，這個要根據現場實際污水情況來定。

注意：

絮凝劑的品種繁多，從低分子到高分子，從單一型到復合型，總的趨勢是向廉價實用、無毒高效的方向發展。無機絮凝劑價格便宜，但對人類健康和生態環境會產生不利影響。

有機高分子絮凝劑雖然用量少，浮渣產量少，絮凝能力強，絮體容易分離，除油及除懸浮物效果好，但這類高聚物的殘余單體具有「三致」效應(致畸、致癌、致突變)，因而使其應用范圍受到限制。

微生物絮凝劑因不存在二次污染，使用方便，應用前景誘人。微生物絮凝劑將可能在未來取代或部分取代傳統的無機高分子和合成有機高分子絮凝劑。微生物絮凝劑的研製和應用方興未艾，其特性和優勢為水處理技術的發展展示了一個廣闊的前景。

2. 1噸污水加多少絮凝劑

1噸污水要加1-10g左右絮凝劑，具體還是要根據廢水情況分析。污水處理廠所用的凈化葯劑，目前一般是聚丙烯醯胺。其葯劑是最早開發出的有機高分子絮凝劑，由於其有良好的絮凝及助凝作用，在工業給水處理及污水處理中廣泛應用。

一般情況下處理一噸污水，絮凝劑用量為幾克；也有一些污水中含量較低，污水絮凝劑用量在1克左右，當然也有含量較高的廢水，那麼污水絮凝劑用量可能會超過10克在處理污泥時。所以在使用水處理絮凝劑時，這個要根據現場實際污水情況來定。

絮凝劑原理：

絮凝劑在污水處理領域作為強化固液分離的手段，可用於強化污水的初次沉澱、浮選處理及活性污泥法之後的二次沉澱，還可用於污水三級處理或深度處理。當用於剩餘污泥脫水前的調理時，絮凝劑和助凝劑就變成了污泥調理劑或脫水劑。

絮凝作用機理是凝聚和絮凝兩種作用過程。凝聚過程是膠體顆粒脫穩並形成細小的凝聚體的過程，而絮凝過程是所形成的細小的凝聚體在絮凝劑的橋連下生成大體積的絮凝物的過程。

3. 一噸污水用多少絮凝劑

污水處理用的絮凝劑較少，用於污泥脫水時用量較大，一般水處理絮凝沉澱用聚丙烯醯胺絮凝劑一方水的加葯量為3-5克，絮凝劑含量越高，加葯量就越少，使用時可配置成0.1% 調試，更容易掌控產品的添加量，避免配置濃度過高而造成產品的浪費。

4. 污水處理常用的絮凝劑分類有哪些

調理劑又稱脫水劑，可分為無機調理劑和有機調理劑兩大類。無機調理劑一般適用於污泥的真空過濾和板框過濾，而有機調理劑則適用於污泥的離心脫水和帶式壓濾脫水。 ⑴無機調理劑最有效、最便宜也是最常用的無機調理劑主要有鐵鹽和鋁鹽兩大類。鐵鹽調理劑主要包括氯化鐵（FeCl3?6H2O）、硫酸鐵（Fe2(SO4)3?4H2O）、硫酸亞鐵（FeSO4?7H2O）以及聚合硫酸鐵（PFS）（[Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2]m）等，鋁鹽調理劑主要有硫酸鋁（Al2(SO4)3?18H2O）、三氯化鋁（AlCl3）、鹼式氯化鋁（Al(OH)2Cl）、聚合氯化鋁（PAC）（[Al2(OH)n?Cl6-n] m）等。投加無機調理劑後，可以大大加速污泥的濃縮過程，改善過濾脫水效果。而且鐵鹽和石灰聯用可以進一步提高調理效果。投加無機調理劑的缺點一是用量較大，一般來說，投加量要達到污泥干固體重量的5%～20%，從而導致濾餅體積增大；二是無機調理劑本身具有腐蝕性（尤其是鐵鹽），投加系統要具有防腐性能。應當注意的是，採用氯化鐵作為調理劑時，會增加對脫水污泥處理設備金屬構件的腐蝕性，因此所配備的脫水污泥處理設備的防腐等級應適當提高。 ⑵有機調理劑有機合成高分子調理劑種類很多，按聚合度可分為低聚合度（分子量約為1千～幾萬）和高聚合度（分子量約為幾十萬～幾百萬）兩種；按離子型分為陽離子型、陰離子型、非離子型、陰陽離子型等。與無機調理劑相比，有機調理劑投加量較少，一般為污泥干固體重量的0.1%～0.5%，而且沒有腐蝕性。用於污泥調理的有機調理劑主要是高聚合度的聚丙烯醯胺系列的絮凝劑產品，主要有陽離子型聚丙烯醯胺、陰離子型聚丙烯醯胺和非離子型聚丙烯醯胺三類。其中陽離子型聚丙烯醯胺能中和污泥顆粒表面的負電荷並在顆粒間產生架橋作用而顯示出較強的凝聚力，調理效果顯著，但費用較高。為降低成本，可以使用較便宜的陰離子型聚丙烯醯胺-石灰聯用法，利用帶有正電荷的Ca(OH)2絮體物將帶負電的絮凝劑和污泥顆粒吸附在一起，形成一種復合的凝聚體系。

5. 廢水處理葯劑的絮凝劑工作原理

絮凝沉澱法是選用無機絮凝劑(如硫酸鋁)和有機陰離子型絮凝劑聚丙烯醯胺(PAM)配製成水溶液加入廢水中，便會產生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積後即在重力作用下脫離水相沉澱，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達到水處理的效果。為提高分離效果，可適時、適量加入助凝劑。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。 無機絮凝劑為高價金屬鹽，如硫酸鋁、硫酸鐵、氯化鐵、四氯化鈦及無機酸和鹼。
氯化鐵的特性：1、水解速度快，水合作用弱。形成的礬花密實，沉降速度快。受水溫變化影響小，可以滿足在流動過程中產生剪切力的要求。2、固態產品為棕褐色，紅褐色粉末，極易溶於水。3、可有效去除源水中的鋁離子以及鋁鹽混凝後水中殘余的游離態鋁離子。4、適用范圍廣，生活飲用水，工業用水，生活用水，生活污水和工業污水處理等。5、用葯量少，處理效果好，比其它混凝劑節約10-20%費用。6、使用方法和包裝用途以及注意事項同聚合氯化鋁基本一樣。三氯化鐵是城市污水及工業廢水處理的高效廉價絮凝劑，具有顯著的沉澱重金屬及硫化物、脫色、脫臭、除油、殺菌、除磷、降低出水COD及BOD等功效。
硫酸鋁的特性：極易溶於水，硫酸鋁在純硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中與硫酸共同溶解於水，所以硫酸鋁在硫酸中溶解度就是硫酸鋁在水中的溶解度。常溫析出含有18分子結晶水，為18水硫酸鋁，工業上生產多為18水硫酸鋁。含無水硫酸鋁51.3%，即使100℃也不會自溶（溶於自身結晶水）。不易風化而失去結晶水，比較穩定，加熱會失水，高溫會分解為氧化鋁和硫的氧化物。加熱至770℃開始分解為氧化鋁、三氧化硫、二氧化硫和水蒸氣。溶於水、酸和鹼，不溶於乙醇。水溶液呈酸性。水解後生成氫氧化鋁。水溶液長時間沸騰可生成鹼式硫酸鋁。工業品為灰白色片狀、粒狀或塊狀，因含低鐵鹽而帶淡綠色，又因低價鐵鹽被氧化而使表面發黃。粗品為灰白色細晶結構多孔狀物。無毒，粉塵能刺激眼睛。
典型的例子是某些選礦廠往濃密池中加石灰以加速精礦的沉降，提高濃密與過濾的效率減少金屬的流失。
有機絮凝劑有機絮凝劑分為離子型和非離子型。 離子型絮凝劑，即能改變顆粒表面電荷，又能起橋鏈作用，引起絮凝。如我們經常使用的聚丙烯醯胺（也稱3絮凝劑）。用於加速濃密池精礦的快速沉降。從而降低精礦含水，較少金屬流失。 絮凝劑在選礦中的另一應用實例是選擇絮凝。通過向礦漿中加入絮凝劑和分散劑使有用礦粒選擇性絮凝沉降而脈石礦物仍處於分散狀態，從而到達有用礦物與脈石分離的目的。典型的例子是某些選礦廠往濃密池中加石灰以加速精礦的沉降，提高濃密與過濾的效率減少金屬的流失。 有機絮凝劑分為離子型和非離子型。
離子型絮凝劑，即能改變顆粒表面電荷，又能起橋鏈作用，引起絮凝。如我們經常使用的聚丙烯醯胺（也稱3絮凝劑）。用於加速濃密池精礦的快速沉降。從而降低精礦含水，較少金屬流失。
絮凝劑在選礦中的另一應用實例是選擇絮凝。通過向礦漿中加入絮凝劑和分散劑使有用礦粒選擇性絮凝沉降而脈石礦物仍處於分散狀態，從而到達有用礦物與脈石分離的目的。
絮凝劑的作用：一是去電作用，一是橋鏈作用。
所謂去電作用是：懸浮粒子間有相互作用力，它主要由於離子表面的ζ電位所引起的。帶相同電荷的顆粒，相互排斥而不容易絮凝，帶相反電荷的顆粒相互吸引發生絮凝。添加絮凝劑的目的就是降低顆粒表面的電荷從而降低顆粒相互接近時產生的斥力而使之絮凝。
所謂橋鏈作用是：絮凝劑分子不只吸附在一個顆粒上，特別是高分子絮凝劑的分子，在顆粒之間好像架一座橋一樣，將顆粒連接起來，通常稱為「橋鏈作用」使顆粒絮凝。
有機絮凝劑一般分子量比較大，通常達幾萬、幾十萬、甚至上百萬、故添加量很少即可起到橋鏈作用。通常配成1/萬數量級的極稀硫酸，添加量也就是毫升數量級。當然具體的添加量還需通過試驗來確定。
絮凝劑不可多加，多加後吸附絮凝劑的礦粒間相互排斥，破壞了橋鏈作用，反而不易絮凝。 聚丙烯醯胺由於具有高分子化合物的水溶性以及其主鏈上活潑的醯基，因而在石油開采、水處理、紡織印染、造紙、選礦、洗煤、醫葯、製糖、養殖、建材、農業等行業具有廣泛的應用，有「百業助劑」、 「萬能產品」之稱。
1 水處理領域
聚丙烯醯胺在水處理工業中的應用主要包括原水處理、污水處理和工業水處理3個方面。在原水處理中，聚丙烯醯胺與活性炭等配合使用，可用於生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在污水處理中。聚丙烯醯胺可用於污泥脫水；在工業水處理中，聚丙烯醯胺主要用作配方葯劑。在原水處理中，用有機絮凝劑聚丙烯醯胺代替無機絮凝劑，即使不改造沉降池，凈水能力也可提高20%以上。所以許多大中城市在供水緊張或水質較差時，都採用聚丙烯醯胺作為補充。在污水處理中，採用聚丙烯醯胺可以增加水回用循環的使用率。
2 石油採油領域
在石油開采中，聚丙烯醯胺主要用於鑽井泥漿材料以及提高採油率等方面，廣泛應用於鑽井、完井、固井、壓裂、強化採油等油田開采作業中，具有增粘、降濾失、流變調節、膠凝、分流、剖面調整等功能。我國油田開采已經步入中後期，為提高原油採收率，主要推廣聚合物驅油和三元復合驅油技術。通過注入聚丙烯醯胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中原油含量提高。國外聚丙烯醯胺在油田方面的應用不多，我國由於特殊的地質條件，大慶油田和勝利油田已經開始廣泛採用聚合物驅油技術。
3 造紙領域
聚丙烯醯胺在造紙領域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質量，提高漿料脫水性能，提高細小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對環境的污染等。聚丙烯醯胺在造紙中使用的效果取決於其平均分子量、離子性質、離子強度及其它共聚物的活性。非離子型聚丙烯醯胺主要用於提高紙漿的濾性，增加干紙強度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強劑和駐留劑；陽離子型共聚物主要用於造紙廢水處理和助濾作用，另外對於提高填料的留著率也有較好的效果。此外，聚丙烯醯胺還應用於造紙廢水處理和纖維回收。
4 紡織印染工業
在紡織工業中，聚丙烯醯胺作為織物後處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐黴菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷線率；聚丙烯醯胺作後處理劑可以防止織物的靜電和阻燃；用作印染助劑時，聚丙烯醯胺可使產品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子穩定劑；此外，聚丙烯醯胺還可以用於紡織印染污水的高效凈化。
5 其他領域
在采礦、洗煤領域，採用聚丙烯醯胺作絮凝劑可促進采礦、洗煤回收水中固體物的沉降，使水澄清，同時可回收有用的固體顆粒，避免對環境造成污染；在製糖工業中，聚丙烯醯胺可加速蔗汁中細粒子的下沉，促進過濾和提高濾液的清澈度；在養殖工業中，聚丙烯醯胺可改善水質，增加水的透光性能，從而改善水的光合作用；在醫葯工業中，聚丙烯醯胺可用作分離抗菌素的絮凝劑、用作葯片的賦型粘接劑以及工藝水澄清劑等；在建材工業中，聚丙烯醯胺可用作塗料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等；在農業上，聚丙烯醯胺作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養劑等。在建築工業中，聚丙烯醯胺可以增強石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脫水速度。此外，聚丙烯醯胺還可用作天然或合成皮革的保護塗層以及無機肥料的造粒助劑等。
進口聚丙烯醯胺 聚丙烯醯胺 日本聚丙烯醯胺 日本三菱聚丙烯醯胺 陽離子聚丙烯醯胺

6. 絮凝劑的工作原理及應用

內容如下:絮凝就是在污水中預先投加化學葯劑來破壞膠體的穩定性，使污水中的膠體和細小懸浮物聚集成具有可分離特性的絮凝體，再加以分離除去的過程。

作用為:

(l)壓縮雙電層厚度，降低∈電位。

(2)專屬作用，指非靜電性質的作用，如疏液結合、氫鍵、表面絡合，甚至范德華力等。當足夠數量的反離子由於專屬作用而吸附在表面上時，可以使粒子電荷減少到某個臨界值，這時靜電斥力不再足以阻止粒子間的接觸，於是發生絮凝。

(3)卷掃（網捕）絮凝。在水處理中可能產生大量的水解沉澱物，迅速沉澱的過程中，膠粒被這些沉澱物所卷掃（或網捕）而發生共沉降，這種絮凝作用稱為卷掃絮凝。

7. 怎樣正確使用絮凝劑處理廢水

影響絮凝劑使用的因素有：
⑴水的pH值
水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關繫到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉澱效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應，因此，pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例，當pH值﹤4時，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8後，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。
水的鹼度對pH值有緩沖作用，當鹼度不夠時，應添加石灰等葯劑予以補充。當水的pH值偏高時，則需要加酸調整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。
⑵水溫
水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合；因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構鬆散、顆粒細小，難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質，從而降低混凝效果。
⑶水中雜質成分
水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時迴流沉澱物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時，混凝效果會變差，需要增加投葯量或投加氧化劑等起助凝作用的葯劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。
⑷絮凝劑種類
絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對於高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。
⑸絮凝劑投加量
使用混凝法處理任何廢水，都存在最佳絮凝劑和最佳投葯量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。
⑹絮凝劑投加順序
當使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定最佳投加順序。一般來說，當無機絮凝劑與有機絮凝劑並用時，應先投加無機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。
⑺水力條件
在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時間要足夠長。