污水管出屋面管子頂端做法

⑴ 室外600水泥管污水基礎做法

（1）按設計圖紙上的管道布置，確定標高並放線，經復核無誤後,開挖管溝至設計要求深度。
（2）檢查並貫通各預留孔洞。
（3）按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖並詳細註明尺寸、編號；
（4）按實測小樣圖進行配管和預制；
（5）按設計標高和坡度鋪設排水管；
（6）作灌水試驗，合格後作隱蔽工程驗收。
（7）排水管道的管溝底面應平整，無突出的尖硬物。宜設厚度為100～150mm砂墊層然後混凝土墊層，墊層寬度不應小於管外徑的2.5倍，其坡度應與管道坡度相同。管溝回填士應採用細土回填至管頂以上至少200mm處，壓實後再回填至設計標高。
（8）濕陷性黃土、季節性凍土和膨脹土地區，排水管敷設應符合有關規范的規定。
1、材料要求
（1）、管外觀質量及尺寸公差應符合現行國家產品標準的規定。（回填土時，管子兩側部分，應同時分層回填並夯實，以防管道產生位移，泥土應均勻推開，用輕夯夯實。

⑵ 給水與排水管道穿越樓板做法

以上排水問題可以參照相關的規范圖紙，如10S406，給水管做法借鑒排水管。

⑶ 污水管施工規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.

⑷ 污水管大小頭怎麼放

污水管大小頭按照水流方向一般大頭為進水口，小頭為出水口，施工技術要點，保持水平，填埋土方時最好兩邊管肩夯實。可以增加污水管排水管使用壽命和耐壓力程度。

污水管安裝注意事項：

1、產品在裝卸、搬運及安裝過程中必須輕抬輕放，禁止野蠻操作，杜絕直接在地面上拖拉擦刮。

2、安裝管道時，根據管槽深淺的情況，可分別採取人工抬管入槽或用非金屬繩索溜管入槽的方法，但都必須依次平穩的放在已挖好並符合相關要求的管槽中；一般情況下，插口方向應與水流方向一致，由低向高依次安裝。

3、安裝管道時，相鄰兩根管子的軸心線應成直線，其偏移角度必須小於2°。

4、承插介面前，首先應檢查橡膠密封圈的規格應與其產品相符、完好無損、有彈性。密封圈的安裝位置應在承插口的第二和第三根波紋之間的槽內，其安放數量應根據相關設計要求而定，若安放兩根密封圈時，兩密封圈之間隔一個波紋。

5、安裝承插口時，應先將承口和插口的內工作表面、外工作表面清理干凈，不得有泥沙雜質等現象，隨後在其承口內表面上塗抹潤滑劑，然後及時將其插口的中心軸線對准承口的中心軸線。

此時可在管材的另一端安放一塊木質或硬質塑料板，用撬棍將被安裝的管材沿著軸線方向緩慢地插入承口內並使其插到承口底部。

6、管材長短的調整，一般採用手鋸切割，使其端部應與中心線垂直、平整，不得有缺損。

⑸ PVC雨落水管如何施工

依據標准：
《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002
1、范圍
本工藝標准適用於民用及一般工業建築室內生活排水、雨水及有酸鹼性的排水管道安裝工程。
2、施工准備
2.1材料要求：
2.1.1管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）消音。所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適宜，並有產品合格證及說明書。
2.1.2管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，並與插口配套。
2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要機具：
2.2.1手電筒鑽、沖擊鑽、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3作業條件：
2.3.1埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。
2.3.2暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。
2.3.3室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
安裝准備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2預制加工：根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格後，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢後立即將溢出的粘接劑擦拭乾凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。採用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置准確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安裝完後應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢後再按水流方向找坡度。最後將預留口封嚴和堵洞。
3.4立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或後剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平台。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然後塗上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適後即用自製U型鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直，並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞，並將上層預留伸縮節封嚴。
3.5支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平台。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，塗抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。
3.6器具連接管安裝：核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，並預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢後找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格後，撤去橡膠堵，封好掃除口。
3.7排水管道安裝後，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝後，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。
3.8地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不採用硬質聚氯乙烯排水管件而採用下水鑄鐵管件時，可採用水泥捻口。為防止滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9粘接劑易揮發，使用後應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。
4、質量標准
4.1一般規定
4.1.1本章適用於室內排水管道、雨水管道安裝工程的質量檢驗與驗收。
4.1.2生活污水管道應使用塑料管 (由成組洗臉盆到共用水封之間的排水管和連接衛生器具的排水短管，可使用鋼管)。
雨水管道採用PVC排水管。
4.2排水管道及配件安裝
主控項目
4.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。
檢驗方法:滿水15min水面下降後，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。
4.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規范表4.2.2的規定。
表4.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度
項次
管徑(mm)
標准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
4.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規范表4.2.3的規定。
表4.2.3生活污水塑料管道的坡度
項次
管徑(mm)
標准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。
4.2.4排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大於4m。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.5排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。
檢查方法:通球檢查。
一般項目
4.2.6在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定:
1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建築時，可僅在底層設置立管檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。
2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。
3在轉角小於135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
4污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。
檢驗方法:尺量檢查。
4.2.8固定件間距:橫管不大於2m；立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.2.9排水塑料管道支、吊架間距應符合表4.2.9的規定。
表4.2.9排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)
管徑(mm)
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
橫管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
檢驗方法:尺量檢查。
4.2.10排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定:
1通氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。
2在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
3在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防雷要求設置防雷裝置。
4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.2.11通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用45°三通和45°彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.2.12由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於90°的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.2.13用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個450彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的900彎頭。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.2.14室內排水管道安裝的允許偏差應符合表4.2.16的相關規定。
表4.2.14 室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
坐標
15
用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查
2
標高
±15
3
橫管縱
橫向彎曲
鑄鐵管
每1m
≯1
全長(25m以上)
≯25
鋼管
每1m
管徑小於或等於100mm
1
管徑大於100mm
1.5
全(25m以上)
管徑小於或等於100mm
≯25
管徑大於100mm
≯308
塑料管
每1m
1.5
全長25m以上
≯38
鋼筋混凝土管、混凝土管
每1m
3
全長（25m以上）
≯75
4
立管
垂直度
鑄鐵管
每1m
3
吊線和尺量檢查
全長（5m以上）
≯15
鋼管
每1m
3
全長（5m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全長（5m以上）
≯15
5、成品保護
5.1管道安裝完成後，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。
5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。
6、應注意的質量問題
6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。
6.2介面處外觀不清潔，美觀。粘接後外溢粘接劑應及時除掉。
6.3粘介面漏水。原因是粘接劑塗刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找准。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7、質量記錄
7.1應有管材和管件的產品合格證。
7.2粘結劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預檢記錄。
7.4排水立管預檢記錄。
7.5排水支管預檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛生器具通水記錄。
7.11雨水管道預檢記錄。
7.12預埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統灌水記錄。
8、安全環保措施
8.1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。
8.3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按「一機一閘一漏一箱」要求設置。
8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。
8.5.各類電機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。
8.6膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源，存放處應安全可靠，陰涼乾燥，隨用隨取，粘接場所嚴禁明火，場內通風良好。
8.7粘接管道時，操作人員應站在上風處，戴防護手套、防護眼鏡和口罩。