屠宰廢水亞過濾機型號

『壹』 加壓過濾機的分類

加壓過濾機根據應用行業，設備選型等有密閉立式自動排渣過濾機，版卧式過濾機，板框過濾機等。一般脫蠟權選用卧式過濾機，固液分離或者脫色選用自動排渣過濾機，板框過濾機因為現場環境臟，人工勞動強度大，已逐漸用的少了

『貳』 壓濾機都有哪些分類

壓濾機型號的來選擇主要是看適自用於什麼范圍，浙江新俊環境科技，設計、製造、銷售壓濾機和提供全面過濾工程及解決方案的綜合性公司，擁有先進的壓濾機生產線及精密的檢測設備、。他們的過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用

『叄』 板框壓濾機都有哪些型號

隨著市場對砂石骨料需求的不斷增加，國內洗沙污泥脫水設備和制砂設備生產廠家知皮帶越來越多，但能夠承建成套洗砂污泥脫水生產線廠家的不多，大多數只能生產製造洗沙污泥脫水生產線配置的單台設備，如洗沙機，帶式壓濾機，帶式壓濾機等，並不能提供成套洗砂污泥脫水生產線解決方案。

一、程式控制自動高壓隔膜壓榨壓濾機

高壓隔膜壓榨壓濾機特別適合在化工、醫葯、礦山等行業，需要非常低的泥餅含水率的場合，可以實現深度脫水。

經高壓脫水處理後，濾餅含水率可以降低到符合填埋、焚燒標准(不同行業含水率有所變化)，相比傳統的脫水設備，濾餅重量體積減少一半。整機可實現全自動化運行，配置濾布在線沖洗系統及電控閥門儀表，可實現無人值守。

五、圓形濾板壓濾機

圓型濾板用於石材廢水、陶瓷、高齡土、建材等行業的固液分離,過濾壓力大，濾餅含水率低。

『肆』 袋式過濾器的產品規格

袋式過濾器的產品規格很多，根據材質，外觀，袋數、功能分為以下規格：單袋內式過濾器；側進式袋式過濾容器；頂入式袋式過濾器；塑膠式過濾器；多袋式過濾器；快開式過濾器；雙聯式過濾器；並聯式過濾器；串聯式過濾器；龜背式過濾器；移動式袋式過濾器；碳鋼袋式過濾器；不銹鋼式過濾器。

『伍』 過濾機的選用

過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，並經實際試驗驗證。
過濾機的選擇方法
隨著時代的發展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由於過濾機的種類繁多。比如：振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對於過濾機的選型問題很迷茫。
如何選擇過濾機：
首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素：物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢：
1、機械排渣；2、不銹鋼濾板；3、佔地面積小；4、密閉性好，節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件：
1、渣含量<5%；如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性：粘度<80；
3、工作環境：一是溫度，一般在80-150℃左右最合適（主要是看液體的流動性）。二是腐蝕性，酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼；溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般採用聚四氟。
4、渣的性質：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備，進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低，含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度，超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵，氣泵，氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量，氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關，密閉，卸料的作用。
其中濾餅的提純可以，反復沖洗，加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業，也可以設置PLC控制系統，這對過濾機的選擇是相關重要的。

『陸』 SBR宰鴨廢水

總體設計
2.1.1 設計標准
排放出水按《肉類加工工業水污染物排放標准》(GB13457-92)一級排放標准進行設計,即出水主要水質標准為:
COD ≤100 mg/L
BOD5≤30 mg/L
SS ≤ 70 mg/L
pH 6.0-9.0
2.1.2 設計水質
本方案設計水質COD是由甲方提供，其他是根據同類型生產企業廢水排放指標平均值設計，具體如下：
項目 CODCr BOD5 SS 油脂
指標 1200mg/l 600mg/l 600mg/l 80mg/l
2.1.3 設計規模
根據甲方提供的水量，本項目日處理水量為400m3/d，時變化系數取1.7，具體如下：
(1) 日處理水量：400m3/d
設計處理規模：16.7m3/h
系統運行時間：24h/d
(4) 最大時排水量：28m3/h
處理工藝的選擇
對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，因此，宜採用以生物處理為主體的處理工藝流程。
2.2.1 預處理工藝的選擇
針對屠宰加工廢水的特點：含有大量的血污泡沫、碎肉、內臟雜物、糞便等污染物，造成廢水的懸浮物濃度高；同時在清除內臟時大量的油脂溶入水中，使廢水油脂含量較高；同時廢水中含非溶解性蛋白質、脂肪等。我們在預處理中強化了除渣過程，採用間隙為10㎜的粗格柵和間隙為0.5㎜的細格柵，去除廢水中的泥砂、碎肉、雜物以及油脂等細小懸浮物。同時由於該廢水中泥砂、雜物含量較高，在粗格柵後增加沉砂池，以減輕後續機械和管道的磨損。
2.2.2 主體處理工藝的選擇
屠宰廢水水量、水質變化大，屠宰行業季節性十分明顯，屠宰量和生產廢水量隨季節和日時大幅度變化，有機物含量高、可生化性好、固體懸浮物含量高，且含有大量的血污、油脂、羽絨、內臟雜物、未消化食物、糞便等污物，針對上述特點，採用SBR工藝作為處理該廢水的主體工藝，它具有如下優點：工藝簡單，流程短，處理效率高，不需設置調節池和污泥迴流設施。工程實踐證明該工藝有很強的調節能力，對PH值有較強的中和和緩沖能力，具有較強的抗沖擊負荷能力，可控制絲狀菌生長繁殖，不宜產生污泥膨脹，產泥率低，無需增加化學葯劑和設備，就能達到除氮的目的。
2.2.3 曝氣方式的選擇
本系統採用潛水射流曝氣機曝氣，氧轉移率高、充氧能力氧轉移速率快，運行雜訊較小，並且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進氣量可以調節；省去了布氣管路和曝氣頭及鼓風機房。
2.2.4污泥處理系統
對於處理過程中產生的剩餘污泥，我們在系統內部採用A-O-A-O運行方式，使污泥在系統內部消減，減少污泥產量的基礎上，對剩餘污泥進行濃縮、脫水處理，泥餅外運填埋或作農作物的肥料，減少了污泥所造成的二次污染。
污水處理工藝
2.3.1 工藝流程框圖（見附圖）
2.3.2 工藝說明
① 預處理段
原水先經過機械格柵除去較大的污染物顆粒及其他雜物，以避免後續的水泵被堵塞、纏繞；然後進入曝氣沉砂池，去除廢水中密度較大的無機顆粒，保護水泵和管道免受磨損；沉砂池出水進集水井，經泵提升後進入後續生化處理段。
② 生化處理段
本項目採用SBR作為生化處理的主工藝，SBR反應池的運行包括五個階段，即進水、曝氣、沉澱、排水（排泥）及閑置階段，為一個工作周期。考慮到屠宰廢水污泥量多，沉澱性差，每個運行周期後閑置一段時間，可以改善污泥的性質，減少污泥量。本項目SBR反應池擬採用連續進水、間歇排水方式，24小時為一周期，間斷曝氣方式，其中進水4.0h，曝氣10.0h（進水4.0h後開始曝氣，間歇時間根據實際運行情況確定），沉澱1.5h，潷水2.0 h，排泥與閑置1-4h（根據實際運行情況調整）。
SBR反應池運行過程採用程序控制：進水採用進水電動蝶閥，按時間和液位自動切換電動閥的開啟與關閉；曝氣、沉澱採用進氣電動蝶閥按時間自動切換電動閥的開啟與關閉；排水採用專用潷水器按液位和時間進行控制
③污泥處理段
對於處理過程中產生的剩餘污泥，擬採用濃縮後去干化場進行處理。泥餅外運填埋或作農作物的肥料。
2.3.3 工藝特點
SBR工藝低負荷運行，對進水負荷的適應性強，耐沖擊負荷，出水水質良 好、穩定；
效果穩定可靠、運行調節靈活方便、節省佔地；
系統控制自動化程度較高、管理方便。
採用膜片微孔曝氣器進行曝氣，氧轉移率高、充氧能力強。
2.3.4 處理效果預測

CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l)
進水 出水 去除率 進水 出水 去除率 進水 出水 去除率
預處理工藝 1300 845 35% 600 420 30% 600 240 60%
SBR工藝 845 76 91% 420 17 96% 240 48 80%
2.3.5 主要設備及構築物
格柵井：
尺寸：500×300×1800㎜（高度可跟據現場情況調整）
結構：鋼砼 數 量：1座
內置機械格柵一台，攔截污水中的污染物顆粒及其他雜物。
尺寸：寬300㎜，高度據現場情況確定 柵隙：5mm
數 量：1台
曝氣沉砂池：
兼起預曝氣的作用，每立方米廢水的曝氣量為0.3m3空氣。
規格：5000×2000×2500㎜
結構：鋼砼 數量：1座
集水井：
規格：3000×2000×3000㎜
內置污水提升泵2台，將廢水提升至後續SBR反應池。
污水提升泵
型 號：65WQ37-13-3 數 量：2台（1用1備）
流 量：Q=37m3/h 揚 程：H=13m
功 率：3.0kW
SBR反應池
廢水在此通過厭氧、兼氧、好氧生化過程降解COD、BOD，完成序批式處理過程。由現有的兩個池子改建為SBR反應池，兩池底部採用特殊方式連接，採用連續進水、間歇曝氣、間歇排水的方式，24小時為一周期。反應池內設置低速推流攪拌機進行推流攪拌，每池設置1台。曝氣方式採用羅茨鼓風機，曝氣裝置採用膜片式微孔曝氣器，排水採用專用排水裝置潷水器。
規格尺寸：L×B×H=10000×10000×6000㎜ 數量：2座
有效體積：V=1000m3 結構：鋼砼
低速推流攪拌機：
型號：QJB3/4-1800/2-56/P
功率：3.0kW 數量：2台
潷水器：
型號：XBS-300 潷水量：200-300m3/h
功率：0.75kW 數量：1台
微孔曝氣器：
型號：Φ215 空氣流量：1.5-3.0m3/個.h
數量：320個
貯水池
貯水池貯存SBR池出水，因水位較低，固在該池內設置排水泵3台。
規格：L×B×H=4000×5000×6000m 有效水深：5.0m
結構：鋼砼 數量：1座
排水泵：
型號：QS100-12-5.5 數量：3台（2用1備）
流量：Q=100m3/h 揚程：H=12m
功率：5.5kW
污泥濃縮池
採用重力濃縮方式對污泥進行預處理。
濃縮時間：T=12 h 數量：1座
規格：L×B×H=3.0×3.0×4.5m 結構：鋼砼
鼓風機房
規格：5.4×3.3×4.0m 結構：磚混結構
數量：1間
內設鼓風機3台。
型號：LSR-WD100㎜ 數量：3台（2用1備）
流量：Q=7.12m3/min 風壓：58.8kPa
功率：11kW
值班室及控制室：
規格：5.4×3.3×4.0m 結構：磚混結構
數量：1間