化工類實驗室綜合廢水的處理工藝設計

Ⅰ 化工工業廢水處理工藝

化工工業廢水處理工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
在化工工業進行生產的過程中，由於化工工業廢水中存在著很多有毒的物質，這些物質的結構是非常復雜的，因此，處理過程的難度也是非常大的。
1 化工工業廢水的具體分類
在化工工業廢水處理過程中，我們首先要知道化工工業廢水的具體分類，我們知道在化工工業生產的過程中，會產生很多化學用品，這些化學用品，按照其性質可以劃分為有毒的化學用品、有機的化學用品、無機的化學用品。在化工工業廢水中，含有很多有毒物質，這主要是在加工的過程中，化工工業廢水排出去的時候，廢水中存在著有毒物質的分解物，對河流產生污染，危害人們的身心健康。在我國一些化工工業進行深加工的過程中，會產生一些化學肥料廢水，化工工業廢水是具有多樣性的，對水的污染性質也是非常復雜的，經過污染的水的顏色會加深，影響了自然環境，化工工業廢水中的污染物的危害程度很大，有些污染物含有毒性而且很難形成生物降解的物質，有的在水中形成了懸浮的固體形狀。化工工業廢水中的一些有毒的化合物是不能進行分解的。
2 化工工業廢水的特點
水資源是我們人類賴以生存的不可缺少的資源，人們的生活離不開水，我們知道，水質的成分是非常復雜的，水中包含著許多副產物，在化工工業中，化工原料的組成部分主要是由呈現了類似溶劑的化合物，這些化合物的性質是復雜的，這就給處理增加了很大的難度。在化工工業廢水中，存在著很多污染物，這些污染物主要來源於化工工業在生產中產生的工業廢水。如果在化工工業廢水中的有毒物質不斷增加，例如：硝基化合物、鹵素化合物等，這些化工原料在水中進行分解，形成的有毒物質，都會危害人們的健康，同時影響到我們的身邊環境。因此，化工工業廢裂攔李水是極其復雜的，廢水中所包含的污染物的含量是非常高的，化工工業廢水中的有毒物質增多，這樣就導致水被污染的色度加深。
3 常用的化工工業廢水處理工藝
3.1 物理法
常用化工工業廢水處理工藝包括：物理法、化學方法、等。其中，化工工業廢水處理工藝的物理法主要包含過濾法、重力沉澱法與氣浮法。過濾法主要是指一種屬於孔粒狀的物質在水中停留，這種物質衡沒能夠使水中的懸浮物降低，在處理化工工業廢水中，比較常用的是微孔的過濾機，微孔過濾機的孔管主要是由聚乙烯製作而成的，可以調節孔的大小，調換的過程是很方便的，重力沉澱法主要是根據化工工業廢水中有懸浮的顆粒，這些顆粒會沉澱，沉澱的過程主要是受重力的影響，氣浮法是指在水面上形成的氣泡狀，微小的懸浮顆粒。在化工工業廢水處理工藝中運用物里方法是非常方便的，同時也有利於管理。但是也有不利的方面，例如：在化工工業的廢水中，不能適合對可溶性廢水成分進行有效的去除。在這個過程當中，具有非常大的局限性。
3.2 化學方法
在化工工業廢水處理工藝中，利用化學方法，主要是利用化學反應的作用去除化工工業廢水中的一些有機物和無機物雜質。在化工工業廢水處理工藝中，經常採用的化學方法有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。其中，化學肆遲混凝法主要是對水中的微小的懸浮的物質，通過利用化學葯劑所產生的凝聚和絮凝的作用，使細小的懸浮顆粒變成沉澱，這樣就能夠有利清除，在化學中的混凝法不僅僅可以去除水中的懸浮顆粒，而且還能將化工工業廢水中很深的色度去除掉。同時還能除掉水中的一些微生物和有機物等，這種方法，主要是受到水的溫度影響，同時還受水質的影響，經過影響，其變化程度會很大。
4 化工工業廢水處理的技術
4.1 膜技術處理法
我們知道化工工業廢水的處理工藝具有復雜性，因此，我們在處理化工工業廢水的過程當中，要採用一些先進的科學技術，在化工工業廢水處理中，運用的技術包括膜技術處理法、電催化氧化法、臭氧氧化法、磁分離技術、鐵碳微電解處理技術等。其中，在化工工業廢水處理工藝中運用膜技術處理法，主要是膜技術在處理廢水的過程當中，可以不用借入其他的一些雜質，就可以使水中的有毒物質的大小物質能夠分離，而且還能把分子中含有的原料進行有利的回收，同時膜技術還包括超濾技術，這種超濾技術能夠將化工工業廢水中的聚乙烯醇漿料進行回收，然而在化工工業廢水中採用膜技術法也有不利的地方，主要是由於膜使用技術要求的造價會很高，在使用的過程中的時間較短，很容易遭到污染。伴隨著我國模技術的不斷發展和更新，膜技術在化工工業廢水中的應用范圍也越來越廣泛。
4.2 電催化氧化法
在化工工業中，採用電催化氧化法處理廢水中的有毒物質，主要是在常溫的情況下，利用電催化氧化法自身具有的催化活性的電極反應，能夠產生羥基自由基，這樣就可以把非常難升物降解的有機物開始變成可生物降解的有機物，有的時候，一些難生物雜降解的時候會產生燃燒的現象，會生成二氧化碳和水。在使用這種方法時候，由於操作過程是非常簡潔的，在處理的過程中，效率會很高。因此，在化工工業中運用電催氧化法對廢水進行處理是一種非常適用的方式。
4.3 臭氧氧化法
在化工工業廢水處理過程中，臭氧主要是強氧化劑，臭氧能夠和化工工業廢水中的一些有機物產生反應，能夠將廢水中的酚和氰污染物質進行清除，還可以去除水的臭味，還能對水進行有效的殺菌。臭氧的氧化功能能夠使水中的污染物質很快的去除，臭氧在水中還能分解成為氧，這樣就不會導致二次污染，同時在用臭氧處理化工工業廢水的時候，還要注意操作方法，如果操作方法不對，可能會對周圍的一些生物造成一定的危害。
4.4 磁分離法
在化工工業廢水中運用磁分離法對里廢水，主要是處理水中的雜質，由於磁分離技術可以讓水中的物質具有磁性，採用這種方法可以把水中的微生物進行分解。
4.5 鐵碳微電解處理技術
在化工工業廢水中，用鐵碳微電解處理技術，對廢水的處理效果很好，主要是碎廢水中的鐵屑進行分解和過濾，這種方法已經得到了普遍利用，對廢水的處理起到了好處。
5 結語
綜上所述，化工工業廢水處理工藝是非常復雜的，在處理的過程中，要運用科學的技術和方法，這樣才能起到保護我們的身邊環境免受到污染和破壞的效果，從而保證人們的身心健康。
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Ⅱ 如何處理化學實驗室的廢液

化驗室廢水的處理辦法：
1、含鉻廢液的處理主要來源於鉻酸廢液，重鉻酸鉀滴定廢液分析實驗中產生的含鉻廢液的處理：首先在酸性條件下向含鉻廢液中加人廢鐵屑，FeS04或硫化物，亞硫酸鹽等還原劑，將強毒性的Cr0』還原十轉變成毒性較小的Cr"，然後加廢鹼液或氫氧化鈉，氫氧化鈣，生石灰等，調節溶液pH值至7左右，使CrI1轉變成低毒的Cr（OH）沉澱，分離出沉澱後的清液即可直接排放，沉渣經脫水乾燥後可綜合利用，或用焙燒法處理，處理後的鉻渣可與水泥混合，固化後即可填埋子地下.
2、含鉛，鉍廢液的處理
絡合滴定法連續測定混合液中的Bi"和Pb，是定量分析的一個重要實驗，也是鉛，鉍廢液的主要來源，該實驗產生的廢液如果直接排放對環境和人體的危害極大，而且還浪費了寶貴的資源.為此可先採用如下方法對廢液處理後，再直接回收並循環使用.
（I）對集中鉛，鉍連續測定後的廢液，每次取2500mL於3000mL大燒杯中，在電爐加熱到近沸後取下，在攪拌時趁熱加人2mol/L Na，S溶液至廢液的PH值為12.
5一13.0，充分攪拌後靜置沉澱（也可再攪拌兩次），由於溶液中存在著六次甲基四胺鹽和Na等強電解質，硫化物會很快沉澱，其上層清液呈紫紅色，是二甲酚橙指示劑在鹼性條件下的顏色.
（2）傾去仁層清液後，再每次用1500mL左右的自來水以傾瀉法洗滌產生的硫化物沉澱3次，再用少量的去離子水清洗2次，最後使硫化物沉澱和水的體積在1500mL左右，待沉澱被水充分洗滌後，再加人濃HNO，14mL，加熱至黑色硫化物完全溶解，然後加熱煮沸2min，驅除氮氧化合物，冷卻後過濾，最後將濾液稀釋至830mL即可值得注意的是該法再生後的混合溶液酸度恰好在EDTA滴定Bi'所需的pH值.7一1..的范圍內，這樣不必再用氫氧化鈉中和，直接可供下一次做實驗時重復使用，而且該法鉛，秘回收率均在99%以上，是一種保護環境，節約資源的好方法.
3：含汞廢液的處理方法
此方法主要來源於鐵礦石中鐵含量測定的預處理劑SnC1一HgC1：的反應過程，一般採用：
（1）化學凝聚沉澱法：含汞廢液先用NaoH把溶液的pH值調至8一10，加人過量的硫化鐵或硫化鈉，使其生成硫化汞沉澱，再加人一定量硫酸亞鐵作絮凝劑，將懸浮在水中難以沉澱的硫化汞微粒吸附而共同沉澱，然後靜置，分離或經離心過濾後，清液即可直接排人下水道，殘渣用緞燒法回收或再製成汞鹽
（2）汞齊提取法：在汞廢液內加人鋅屑或鋁屑，使廢液中的汞很容易被鋅或鋁置換出來，同時汞又能』j之生成鋅汞齊或鋁汞齊，從而使廢水達到凈化.還可採用電解法除去與汞生成汞齊的雜質，再用真空蒸餾法製取高純度的求.
4、含砷廢液的處理
在含砷廢液中加人生石灰，調節並控制pH值為8左右，即可生成砷酸鈣和亞砷酸鈣沉澱，有Fe"存在時還可一起沉澱下來，待沉澱分離後，濾液即可直接排人下水道，殘渣可作廢渣處理
5、含氰廢液的處理
（1）若CN-含量少，宜採用KMn0，氧化法，即在廢液中加人NaOH，調pH值至10以上，再加入3%KMn0，.使CN氧化分解；
（2）若CN含量高，則可採用鹼性氯化法即在廢液中加入NaOH，調pH值至10以上，加人次氯酸鈉使CN氧化分解。

Ⅲ 初中學校化學實驗室廢水如何處理

對高濃度廢酸、廢鹼液要經中和至中性時排放。對於含少量被測物和其他試劑的高濃度有機溶劑應回收再用。用於回收的高濃度廢液應集中儲存，以便回收;低濃度的經處理後排放，應根據廢液性質確定儲存容器和儲存條件，不同廢液一般不允許混合，避光、遠離熱源、以免發生不良化學反應。廢液儲存容器必須貼上標簽、寫明種類、儲存時間等。
 
化學實驗室廢液應該怎麼處理？
 
1、含銅廢液的處理
 
實驗用過的硫酸銅廢液通過加適量鐵粉回收金屬銅，母液再經沉澱、過濾、稀釋排放。
 
2、含汞廢液的處理
 
處理方法：先將含汞鹽的廢液的pH值調至8-10，然後加入過量的Na2S，使其生成HgS沉澱。再加入FeS04(共沉澱劑)，與過量的S2-生成FeS沉澱，將懸浮在水中難以沉澱的HgS微粒吸附共沉澱.然後靜置、分離，再經離心、過濾，濾液的含汞量可降至0.05mg/L以下。
 
3、含鎘廢液的處理
 
①氫氧化物沉澱法：在含鎘的廢液中投加石灰，調節pH值至10.5以上，充分攪拌後放置，使鎘離子變為難溶的Cd(OH)2沉澱.分離沉澱，用雙硫腙分光光度法檢測濾液中的Cd離子後(降至0.1mg/L以下)，將濾液中和至pH值約為7，然後排放。
 
②離子交換法：利用Cd2+離子比水中其它離子與陽離子交換樹脂有更強的結合力，優先交換.
 
4、含鉛廢液的處理
 
在廢液中加入消石灰，調節至pH值大於11，使廢液中的鉛生成Pb(OH)2沉澱.然後加入Al2(S04)3(凝聚劑)，將pH值降至7-8，則Pb(OH)2與Al(OH)3共沉澱，分離沉澱，達標後，排放廢液。
 
5、含砷廢液的處理
 
在含砷廢液中加入FeCl3，使Fe/As達到50，然後用消石灰將廢液的pH值控制在8-10。利用新生氫氧化物和砷的化合物共沉澱的吸附作用，除去廢液中的砷。放置一夜，分離沉澱，達標後，排放廢液。

Ⅳ 混合化工廢水處理的工藝

混合化工廢水處理的工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
當前，國內化工園區里，普遍存在著入駐企業規模小、產品領域狹窄、技術含量低等問題。這些中小企業主要集中在農葯、化肥、醫葯和燃料行業。由於其工藝水平不高，回收處理工序簡單甚至缺乏，其排放的廢水往往含有大量有機有毒物質。這些廢水通常具有水量和水質變化大、有毒物含量大、鹽度和氨氮含量高、色度深、酸度大，降解難度高等特點，處理起來非常困難。
1 混合化工廢水特點及其處理工藝
1.1 混合化工廢水的特點
混合化工廢水的特點主要表現在以下四個方面：
（1）污水處理廠收集的污水為生產廢水和生活廢水的混合污水，其中化工企業排放的生產污水占絕大多數，生活污水含量很少。
（2）收集到的待處理化工污水水質、水量變化范圍很大。
（3）雖然污水進入污水處理廠之前均經過了預處理，但由於污水組成千變萬化，有機質和有毒物質含量極高，生物可利用度低。
（4）污水經過化工企業預處理後，雖然其主要指標（例如COD等）已經滿足了接管標准，但依然存在鹽度高、氨氮高、色度深的問題，導致處理困難。
1.2 混合化工廢水的處理工藝
1.2.1 混合化工廢水的物化處理工藝
（1）水質均化和水量調節工序。通常情況下，污水處理廠收集到的污水水質和水量的變化幅度過大從而影響污水處理設備機能的正常發揮，甚至可能損壞污水處理設備。水質和水量的劇烈變化不利於污水處理工藝的穩定，影響處理效果。所以，必須對收集到的污水進行水質均化和水量調節處理。一般的做法是，將收集到的污水導入具有水質均化和水量調節功能的調節池中進行調節，之後才能進入污水處理廠正式開始處理。
（2）隔除油狀有機物工序。化工廢水中含有大量有機物質，這些有機物不能溶於水，常呈油狀存於污水中。由於其對生物膜表面或者活性污泥顆粒表面具有很強的吸附作用，使其能夠阻斷好氧生物獲取氧氣，進而導致生物活性降低乃至完全失去活性，嚴重影響污水處理效果，所以必須予以去除。通過隔油池可以去除油狀有機物，同時，對污水進行初步的沉澱處理，降低可沉澱物含量，從而減少後續處理的葯劑用量。
（3）氣浮工序。氣浮的主要原理是通過氣泡發生裝置在污水中產生大量高分散度的細小氣泡，氣泡會大量吸附水中懸浮顆粒，並一同升至水面，進而分離處理。疏水性細微固體懸浮物和油類懸浮物是這階段主要的處理對象。國內通常使氣浮工藝有加壓溶氣氣浮工藝、MAF（旋切氣浮）工藝、CAF（渦凹氣浮）工藝等。
（4）混凝工序。混凝工藝主要原理是，在污水中添加混凝劑，通過若干化學反應或物理變化後，水中懸浮物或者其他不易沉降的物質凝聚成大顆粒物質，從而便於分離。在實際工作中，混凝工藝通常與沉澱工藝、氣浮工藝聯合使用，以提高分離效果。由於需要混凝的物質種類繁多，所以實際中應用的混凝劑往往是復合性混凝劑而不是單一的混凝劑。
（5）微電解工序。微電解工藝又稱之為內電解工藝，引入國內的時間還很短，主要分為鐵銅法和鐵碳法等，利用氧化還原反應、絮凝等方法去除水中污染物。該工藝由於能夠顯著提高生物可利用性、降低重鉻酸鹽指數和色度等，所以常用於印染廢水等化工廢水的處理。微電解工藝的主要原理是電化學反應。碳鑄鐵屑和純鐵構成的顆粒在酸性水溶液環境中，鐵屑和炭粒或銅屑組成無數個微小原電池發生電化學反應，生成亞鐵離子和氫原子。在鐵和亞鐵離子的還原作用、鐵離子的混凝作用等作用的影響下，發生凝集、電中和、網捕和架橋等多種現象，污水中原本很難去除的微小顆粒凝聚成粒徑比較大的顆粒，連同廢水中原有的懸浮物和微電解反應產生的不溶物進一步形成更大的顆粒物，從而得以去除。這個過程非常復雜，通常還包括催化氧化反應、絡合作用和電沉積作用。
1.2.2 混合化工廢水的生化處理工藝
（1）水解酸化工藝。水解酸化的作用是通過控制微生物將某些大分子難降解有機物轉化為較易降解的小分子有機物，從而提高廢水的生物利用度，為後續處理創造有利的條件。水解酸化工藝具有適應性強，耐COD負荷變化，pH適應廣，啟動快，運行穩定的特點，可在常溫下運行。水解酸化――好氧工藝是處理混合工業廢水的常用手段，只要控制適當的運行條件可以取得比較理想的處理效果。
（2）A/O工藝。A/O工藝通過串聯使用缺氧環境和富氧環境，利用微生物將水中懸浮物變為有機酸，將大分子有機物分解為小分子，並將污水中的含氮有機物進行脫氮處理，從而實現COD、NH3-N、色度的全面達標，污染物含量的進一步降低，廢水生物可利用性進一步提高。
（3）PACT工藝。該工藝由美國杜邦公司開發，並於1972年申請專利。其原理是利用活性炭粉末對污水中有機物的吸附作用來去除污染物。由於該工藝成本較低，操作簡便高效，進而廣受廢水處理企業的歡迎，廣泛應用於工業廢水如石油化工、有機化工廢水的處理。
2 結束語
鑒於我國化工企業中小型企業佔多數的實際情況，要求每個企業單獨引進污水處理系統的做法不切實際。那樣做不僅會增加企業的運用成本，降低企業市場競爭力，同時會造成污水處理設備的閑置與資源浪費。通過建立化工園區，實行產業集聚，開展集約式生產與廢棄物處理，由專門的污水處理廠家對園區企業經過預處理排放的廢水進行記賬處理，不但可以有效降低生產企業經濟負擔，還因為專業化的處理方式使污水處理效果更好。由於不同的化工企業排放的污水中污染物種類和含量都不同，單純採用傳統的生化處理和物化處理，處理效果都不理想。實施混合型化工廢水處理工藝，對於提高化工污水處理效果，改善環境質量具有重要意義。
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Ⅳ 化工廢水處理的廢水處理

化工廢水預處理物化工藝推薦：
一、 催化微電解處理技術
【技術背景】
有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環保工作者及管理部門關注的難題。隨著我國化學工業的快速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫葯、化工、電鍍、印染等重污染工業中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境污染問題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放，且處理成本高，給企業節能減排帶來極大的壓力。
【技術概述】
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
【技術特點】
(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
(4)廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理後穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
(8) 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜
【適用廢水種類】
⑴.染料、化工、制葯廢水；焦化、石油廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。
⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
二、新型催化微電解填料
【技術概述】
它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
【產品關鍵創新點】
(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證「原電池」 效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
(2)架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
(3)活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。
(4)針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
(5)在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子並溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期後，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。
(6)填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉澱等多功能於一體。
(7)處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。
(8)配套設施可根據規模和用戶要求實現構築物式和設備化，滿足多種需求。
(9)規格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定製）。
(10)技術參數：比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強度：≧1000KG/CM2.
三、多相催化氧化處理技術
【技術概述】
該處理技術是環境領域新發展的一種技術，主要採用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對農葯廢水、化工廢水、制葯廢水的實際應用中，該技術體現了很好的應用效果。
【適用范圍】
主要適用於：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫葯、農葯類污水；獸葯類污水；精細化工類污水;合成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。
化工廢水深度處理中水回用優化組合工藝：
（1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝
(2) MBR+UF/RO/NF處理工藝
工藝系統優點：
超濾系統優點：採用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長
佔地面積小、自動化程度高、
分離能力強、出水水質好
保證後續RO/NF系統的正常運行
RO/NF膜處理系統優點：RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長
鹽分、有機物、難降解化合物有效截留
出水水質適用於所有生產工藝
自動化程度高、運行成本低
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、佔地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
應用領域：高濃度化工廢水、氯鹼行業廢水、農葯廢水、化工園區及污水處理廠、
含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理

Ⅵ 化工廢水的處理方法

化工廢水的特點

化工廢水具有極高的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術方面的研究重點和熱點。化工廢水的特徵分析如下：

(1)水質成分復雜，副產物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；

(2)廢水中污染物含量高，這是由於原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；

(3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；

(4)生物難降解物質多，B比C低，可生化性差；

(5)廢水色度高。

化工廢水處理辦法

1.化工廢水處理物理處理法

化工廢水處理時常用的物理處理法是包括過濾法、重力沉澱法、氣浮法等。這些都是以傳質作用來處理化工廢水，不單單涉及化學作用，還具有相關的物理作用，因此被稱為物理化學法，是一種將物理作用和化學作用相結合的污水處理化處理方法來凈化廢水。

過濾法是以具有孔粒狀料層截留水中雜質，主要是降低水中懸浮物；

重力沉澱法是利用氏早水中懸浮顆粒的可沉澱性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達到固液分離的一種過程；

氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用於可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。

2.化學方法處理化工廢水。

化學方法是利用化學反應的作用以去除化工廢水中的有機物、無機物雜質，主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等段襪。

例如，通過添加化學物質來產生化學反應(常見的中和反應、氧化還原反應和混凝反應)。

在化工廢水處理過程中採用化學實驗的方法，所使用的設備都具備配套的水池、灌、塔和一些輔助設備。化學處理法具有低投資、低成本、操作簡單的優點，一個成熟的技術優勢，能承受量大、含量高的負荷沖擊，可適用於各種化工廢水處理，但化工原料需要不斷的消耗和產生污泥、排出水回用是困難的，並且佔地面積較大。

3.物理化學法

以傳質作用來處理廢水時，不單單涉及到化學作用，而且還具有相關的物理作用，故稱為物握核激理化學法。它是一種將物理作用與化學作用相結合的污水理化處理方法來凈化廢水。

這些方法主要包括萃取、汽提、剝離、吸附、電滲析、離子交換和反滲透等等。使用該方法前，先應該對廢水進行預處理，去除廢水中的油、懸浮物和有害氣體等，必要時還需要調整pH值。

4.生物處理法

生物法是一種處理效率高、成本低的廢水處理方法，但是它對進水水質要求比較高，故一般與其它預處理技術聯合使用。常見的生物法是活性污泥法、生物膜法、厭氧生物法。各有優劣，一般要結合使用。

Ⅶ 化工污水處理工藝的流程有哪些

化工污水處理一般工藝流程：車間生產廢水進入調節池，調節水質，經1#泵抽入反應池，專加葯反應屬混凝，使葯劑與廢水充分混合。之後進入初沉池進行泥水分離。初沉池出水由2#泵抽入厭氧池，採用脈沖器布水，在水力沖擊下攪動池內的污泥，使泥水充分混合，厭氧微生物分解難降解的大分子有機物為易降解的小分子有機物;厭氧出水流入好氧池，由好氧菌降解吸附有機污染物，使廢水得到凈化，接近或達到排放要求。
好氧池出水再進入二沉池進行泥水分離，上清液自流入終沉池. 二沉池沉積的污泥由迴流泵抽回厭氧池和好氧池，以補充池內污泥濃度;剩餘污泥和物化污泥一同排入污泥濃縮池;濃縮的污泥經脫水後由業主外運處置，濾液流回到調節池，與廢水一起進行處理。

Ⅷ 醫葯化工的廢水有什麼處理方法嗎

化工廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可採用水質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常採用生物法處理。經生物處理後的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標准要求高，則需採用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可採用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的處理方法。

Ⅸ 實驗室廢水處理方法和裝置有哪些

實驗室廢水含有酸、鹼、有機污染物、重金屬離子、病原微生物，PH 值變化幅度大，COD 濃度高，主要分為三大類：

1、有機廢水：主要來源是實驗試劑、溶劑；
2、無機廢水：主要來源是酸鹼試劑、重金屬試劑；
3、生物致病廢水：主要來源是微生物培養、血液生化實驗，血站、疾控中心等；

實驗室廢水排放標准：【GB8978-1996】《污水綜合排放標准》；
主要檢測指標是：重金屬、PH值、懸浮物、色度、COD、大腸桿菌等。

實驗室廢水處理比較成熟的方法及設備：
1、重金屬混凝共沉工藝：去除重金屬、懸浮物、色度；
2、PH自動調節工藝：酸鹼廢水自動調節PH值；
3、臭氧氧化消毒工藝：有機廢水降解、去除COD、殺滅大腸桿菌；
4、醫療廢水按要求還要投二氧化氯；
5、實驗室廢水處理凈化裝置：一體化組合工藝處理，全自動運行

Ⅹ 常見的化工廢水處理方法都有哪些

1.化學方法處理
化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要內有化學混凝法、容化學氧化法、電化學氧化法等。
2.物理處理法
化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。
3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。
4.超聲波技術
超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。
5.磁分離法
磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒相互吸引而聚結長大，加速懸浮物的分離，然後用磁分離器除去有機污染物，國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。