『壹』 脫硫廢水處理在處理中一般會遇到什麼問題
一般脫硫廢水處理設備運行會遇到的問題：
(1)設備堵塞問題。廢水處理系統中各箱罐因來水中專固體含量太屬高，固體沉積而堵塞，中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，導致pH值無法提高，石灰乳加葯系統因停運後石灰乳沉積在入口管道和排污管道上造成系統堵塞，管道堵塞問題。
(2)儀表控制問題。由於pH測量電極、石灰石加葯管線清洗不及時，控制系統參數設置不合理等，均可造成pH值與設定值的偏差過大。
(3)泵異常情況。在運行過程中，出現泵振動和雜聲較大、電動機超載、流量顯著下降等現象，計量泵不出葯等故障。
『貳』 目前脫硫廢水處理需要解決的問題是什麼
需要解決以下問題：
(1)對脫硫廢水中氯離子和硫酸根處理研究不夠。
(2)在脫硫廢水水質分析時，應將COD和氨氮也列入其中。
(3)考慮脫硫廢水中的硒污染問題。
『叄』 影響脫硫除塵器廢水水質的因素有哪些
1、除塵器性質：由於不同類型的除塵器的除塵效率、脫硫效率及液氣比等主要技術性能各不相同，即使鍋爐所排放煙氣的性質相同，選用不同的除塵器，其排放廢水的水質也各不相同。
2、工作液供給方式與性質：由於水分的蒸發作用，循環供水在循環使用過程中，水中溶解性雜質會逐漸濃縮。為防止結垢，須採取相應的措施。一般採用排污的方法控制濃縮倍數。
『肆』 為什麼說燃煤電廠脫硫廢水難處理
這主要是因為脫硫廢水的水質特點。
一是成分多，水質變化大。就燃煤電廠脫硫廢水的實際排放情況來看，在煤燃燒和煙氣吸收後，脫硫廢水的成分發生明顯變化，尤其是鈉離子、鈣離子、硫酸離子和重金屬離子的成分較多，並且隨著電廠各項設備的不斷運行，脫硫廢水的水質發生明顯變化，此種情況下對水資源造成嚴重污染。
二是燃煤電廠脫硫廢水的鹽含量過高。燃煤電廠生產實際表明，脫硫廢水中含有大量的鹽，其與燃煤電廠實際供電需求存在密切的聯系，隨著燃煤電廠電力供求的不斷增大，脫硫廢水的含鹽量也隨之提高。
三是脫硫廢水中的懸浮物含量較大。當前燃煤電廠脫硫廢水處理過程中，主要採用石灰石-石膏濕法脫硫技術，但在燃煤電廠實際運行過程中，脫硫廢水中實際所含的懸浮物數量較多，嚴重製約著燃煤電廠的安全穩定運行。
四是腐蝕性較強。由於脫硫廢水的成分較復雜，含有較多酸性物質，具有較強腐蝕性，因此，在發電過程中，會對機械設備、管道等造成了嚴重腐蝕，是燃煤電廠目前急需解決的重要問題。
五是硬度強，易結垢在運用石灰石和石膏進行脫硫處理以後，廢水中會含有大量的鎂離子、鈣離子等，並且硫酸鈣基本呈現飽和狀態，一旦溫度升高，脫硫廢水很容易結構，具有較強硬度，使設備的使用壽命受到嚴重影響。
『伍』 煙氣脫硫COD超標、怎麼解決
脫硫廢水呈酸性，高COD，一般可生化性不好，不適合生物法處理，可考慮化學法或內物化法，如投加水處容理葯劑。
一、脫硫廢水的特點
1、廢水中的還原性物質除了有機物外還有大量二硫酸鹽、亞硫酸鹽等，這些還原性物質含量高且不穩定。
2、懸浮物含量高，易受影響。
3、廢水的硬度高而且易結垢。
4、腐蝕性很強，尤其是氯離子含量非常高;設備和管道材質防腐蝕能力要很好。
5、水質變化大，受時間和工況的影響大。
二、脫硫廢水的危害
1、廢水中含有大量溶解性鹽，會造成地表水的含鹽量增高，土地鹽鹼化和導致水生生物種群死亡等嚴重危害。
2、氯離子含量高，不僅會腐蝕管道和設備還會抑制吸收劑的溶解從而影響吸收塔對二氧化硫的吸收，降低脫硫效率。
三、脫硫廢水處理工藝
使用最廣泛的是：石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水處理的分析技術，脫硫廢水處理採用化學沉澱法。
四、脫硫廢水中的COD去除方法
脫硫廢水成分復雜，變化又大。水中的COD和普通廢水中的有機物不同，同時還含有有毒有害的物質和重金屬。因此有微生物法處理脫硫廢水效果非常有限。一般化學法比較常用。可以選擇在工藝的混凝池處投加COD降解劑，結合混凝劑一起使用效果會很好。
『陸』 脫硫廢水處理中cod指標受哪些因素的影響
1、影響COD的原因：1、COD通過化學氧化劑處理水體中的有機和無機可氧化物質。COD是用氧化劑的氧化能力來代替水中生物分解有機物的能力，我們知道在不同地區，不同水質中，有著不同的生物群落，對有機物的降解能力也不一樣。因此可能造成等量的COD值引起的污染程度不同。2、所使用氧化劑的種類、濃度和氧化能力，以及水體中是否存在難氧化物質等也會是測量結果，與實際結果不同。如：水中還原性物質通常有Cl-、NO2-、Fe2+、S2-、NH3或NH4+等，這些離子的存在會影響COD測定結果的准確性。3、水體檢測的地域性、工藝性差異。比如說溫度、氣壓、曝氧時間等等。4、空白試驗值對COD的准確度影響較大，特別是對低COD值的水質分析影響更大。大量試驗證明，影響空白值的主要因素有硫酸的質量、試驗用水及試劑濃度。5、水質的保存和均化，即盛水容器和廢水中的懸浮物和固體大顆粒。6、其他的例如，COD值較高時，稀釋後取樣量不小於5毫升，以及操作流程，使用試劑的規范和同一性
2、化學需氧量又稱化學耗氧量（chemicaloxygendemand），簡稱COD。是利用化學氧化劑（如高錳酸鉀）將徘水中可氧化物質（如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等）氧化分解，然後根據殘留的氮化劑的量計算出氧的消耗量，用於檢測水體中污染物含量，是表示水質污染度的重要指標。COD的單位為ppm或毫克／升，其值越小，說明水質污染程度越輕。
3、上述資料總結於網路文庫資料
『柒』 脫硫廢水環境影響有哪些
環境影響評價的方法從功能上可以分為：1、環境識別方法 2、影響預測方內法 3、影響綜合評價方容法
環境影響識別就是找出所有受影響的環境因素，常使用的方法有核查表法；環境影響預測的方法分為數學模式法、物理模型法、類比調查法、專業判斷法；環境影響中和評價是按照一定的評價目的『把人類活動對環境的影響從總體上綜合起來，進行定性的定量的評定，方法有，指數法、矩陣法、圖形疊置法、網路法 還有另一個方向的考慮是建設項目的環境影響評價方法：分為單項評價方法和多項評價方法，單項評價方法是以國家和地方的有關法規、標准為依據，評定評價項目的單個質量參數的環境影響；多項環境影響使用於各環境評價項目中多個環境參數的綜合評價。不知道樓主指的是哪個方面
『捌』 脫硫塔=氧化硫超標原因
機組運行邊界條件特別是煤種收到基硫是否明顯變化？SO2超標的原因就是脫硫效率下降，而導致效率下降的原因有多個：1、水質和石灰石品質是否變化，不合格的話可能導致溶解率降低，如果是這個原因要麼恢復水質和石灰石品質，要麼添加脫硫增效劑以提高溶行襪雀解率和反應活性；2、入口SO2濃度或粉塵濃度是否較以前上升？濃度上升而漿液鹼性未明顯變化，則吸收反應的增強因子減小，導致反映效率降低；3、脫硫廢水排放不正常；4、脫硫吸收塔液位是否明顯變化，過高過低都會導致好判脫硫效率異常；6、檢查漿液PH值是否降低，粒度是否正常，含cl離子及重金屬量是否異常。
常規來說我們建議首先檢查運行邊界條件，再化驗漿液，排除上述問題後只能是脫硫吸收塔出現結構性缺陷故障，需要停運檢檔早修。
『玖』 電廠脫硫廢水加鹼後變紅色是什麼問題（脫硫
脫硫廢水中的雜質主要來源於煙氣和石灰石。煤中的多種元素，如F、C1、Cd等，在燃燒過程中產生多種化合物，隨煙氣進入脫硫裝置吸收塔，溶解於吸收漿液中。脫硫廢水一般呈弱酸性，pH為4～6，懸浮物含量高(脫硫廢水中的懸浮物主要是石膏顆粒、二氧化硅，以及鐵、鋁的氫氧化物)，陽離子為鈣、鎂等離子，含量極高，鐵、鋁含量較高，其它重金屬離子含量不高，陰離子主要有CI一、S042一、SO]-．F『等，化學耗氧量與通常的廢水不同，在脫硫廢水中，形成化學耗氧量的主要因素不是有機物，而是還原態的無機物連二硫酸鹽l3]。雖然脫硫廢水量一般不大，但由於水質特殊，不能排入火電廠工業廢水處理系統處理，需要設置單獨處理系統。脫硫廢水的處理方法有：水與經濃縮脫水的石膏混合後排至干灰場，廢水中的重金屬及酸性物質與飛灰中CaO結合固化石膏；利用電除塵器與空氣加熱器之間的煙道問隙，加熱蒸發脫硫廢水；專用脫硫廢水化學中和處理；用於水力沖灰。脫硫廢水處理工藝採用物化法。針對脫硫廢水中主要污染物重金屬和懸浮物通過添加化學葯劑使其沉澱，再通過澄清器將沉澱物分離，出水排放，沉澱污泥通過板框機脫水後外運處理，從而達到去除廢水中污染物的目的。廢水通過管路流入中和箱，同時按比例加入制備合格的石灰漿液，將中和箱pH調整到9.2+0.3，此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉澱。並非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉澱，其中主要是鎘和汞。因此，需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物(TMTl5)。為了提高沉降效果，需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO)，使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉澱出來。為了讓絮凝後的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒，以便於廢水進入澄清池後更快的沉降，在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯醯胺(PAM)。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池，進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標准要求的范圍(6～9)內排放。電廠脫硫廢水處理葯品是化學品，直接接觸對人體有傷害，但穿戴勞保用品合理使用，沒有影響。