⑴ 工業廢水中主要含有些什麼物質謝謝了,大神幫忙啊
飲用水中含酚能影響人體健康,即使水中含酚質量濃度只有0.002mg/L,用氯消毒也內會產生氯 .... 7、食容品工業廢水污染特點及其處理方法是什麼? 食品工業原料廣泛,製品種類繁多, ... 廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽 ...
⑵ 陶粒是什麼有什麼用
陶粒是一種人造輕質骨料,外殼表面粗糙而堅硬,內部多孔,一般由頁岩、黏土岩等經粉碎、篩分、再高溫下燒結膨脹而成。表面類似陶瓷,內部蓬鬆。主要用於配製輕集料混凝土、輕質砂漿,也可做耐酸、耐熱混凝土集料。也是保溫隔熱,隔音,無土栽培,污水處理的材料。陶粒屬於建材行業,品種很多,有:粘土陶粒、頁岩陶粒、花卉陶粒、陶粒濾料、輕質陶粒、耐火陶粒、陶粒砂等。它是一種耐火保溫、環保節能材料,發展前景很好的。陶粒的活性物質還被大量用於工業中。生物的陶粒濾料可作為工業廢水高負荷生物濾料池的生物掛膜載體,自來水的微污染水源,預處理的生物濾池.含油廢水的粗粒化材料,離子交換陶粒暴氣生物濾池樹脂墊層,微生物乾燥貯存;適用於飲用水的深度處理,它具有吸附水體中的有害元素,細菌,礦化水質,是活性生物降解有害物質效果最好的濾料,和生物濾池中最好的生物膜載體。
⑶ 陶粒濾料都哪些,粘土陶粒有什麼用途
您好,陶粒濾料是採用優質陶土,粘土,粘溶劑等經團磨、篩分、煅燒加工而成的人工濾料,具有表面堅硬、內部多微孔、孔隙率高等特點。以好氧活性污泥作為接種,進水兩周即可達到曝氣生物濾池的處理效果。
按照不同的劃分標准,它有多種類型:
1、按照原材料分類
(1)粉煤灰陶粒:這種陶粒濾料的原材料是固體廢棄物,在廢棄物中加入一定的加工料和水,製成球狀,之後經過焙燒等工作。
(2)粘土陶粒:以粘土為原材料,之後經過烘培加工製作而成,通常陶粒顆粒比較大。
(3)頁岩陶粒:以粘土質的頁岩、板岩為原材料,之後經過粉碎、篩分、制球、烘培等工藝。
(4)垃圾陶粒。隨著城市的發展,城市垃圾越來越多,而垃圾頁岩就是把城市生活垃圾進行回收處理,之後經過加工生產出來的,並且作用很多,能力也很強。
(5)煤矸石陶粒。煤矸石是採煤過程中出現的含碳量不足的廢石,這種廢石會對地表和大氣造成很大的污染,但是根據它的特性,它可以被製成陶粒濾料。
(6)生物污泥陶粒。在污水處理廠,會有大量的污泥產生,這些污泥可以用於農用肥,也可以用於綠化,但是這樣也會造成二次污染。生物污泥同樣也可以製成陶粒濾料,節省粘土保護弄點,有很強的環保作用。
2、按照強度分
(1)高強陶粒。
(2)普通陶粒。
3、按照密度分
(1)一般密度陶粒。這種陶粒是指密度在500kg/m3以上的陶粒,它的強度比較高。
(2)超輕密度陶粒。這種陶粒的密度范圍在300~500kg/m3,多用於保溫隔熱的製品。
(3)特輕密度陶粒。這種陶粒的密度在300kg/m3一下,保溫隔熱的性能非常好,但是強度並不是很高。
4、按照陶粒的形狀
(1)碎石形陶粒。它主要是選用天然礦石或者是浮石、火山渣和煤渣等製作。
(2)圓形陶粒。這種陶粒在製造時,需要依靠圓盤造粒機生產,陶粒的應用也會比較廣泛。
(3)圓柱形陶粒。圓柱形陶粒對原材料和製造技術的要求會相對比較高。
陶粒的類型很多,按照不同的方法進行分類,類別當然也會有所不同,廠家在選擇時,可以根據自己的需求去選擇不同的陶粒濾料。
⑷ 建材行業生產廢水主要含哪些污染物
玻璃廠廢水類似於焦化廢水,廢水中主要含有焦油、揮發酚、氰化物、氨氮等主要污染物。最好能用臭氧和其他工藝連用。
⑸ 粘土礦物功能材料的制備及在含重金屬廢水處理中的應用
龔文琪
(武漢理工大學資源與環境工程學院,湖北武漢 430070)
一、內容簡介
1)實驗結果表明,插層劑的加入量影響蒙脫石有機插層復合物的晶層間距,制備蒙脫石有機插層復合物的最佳插層劑加入量為120%CEC,此時制備的鈣基蒙脫石有機插層復合物(GY)的晶層間距由鈣基蒙脫石(原土)的1.556nm提高到1.818nm,鈉基蒙脫石有機插層復合物(NY)的晶層間距由鈉基土(鈉化土)的1.296nm提高到2.045nm。有機改性後的蒙脫石對Cr(Ⅵ)的吸附效果明顯高於原土和鈉化土,其吸附去除率隨改性時插層劑加入量的增大而增大,當超過100%CEC後則對低濃度Cr(Ⅵ)廢水的吸附去除率不再隨插層劑加入量的增大而增大。吸附去除率受pH值、反應時間、吸附劑投加量和廢水初始濃度等因素影響。蒙脫石有機插層復合物吸附的最佳pH值為3,吸附平衡時間為60 min,吸附去除率隨吸附劑投加量的增加而增加,隨初始濃度的增加而降低。在最佳實驗條件下即pH值為3,吸附反應時間為60 min,吸附劑投加量為2 g/100 mL時對含Cr(Ⅵ)廢水吸附去除率達98%,處理後廢水的殘留濃度低於國家規定的排放標准。研究表明,Cr(Ⅵ)在水中主要以
2)採用無機-有機柱撐技術,以湖北鍾祥天然鈣基累托石為原料,經過選礦提純,鈉化改型,用TiCl4制備柱化劑,然後用該柱化劑和十六烷基三甲基溴化銨在不同條件下對鈉基累托石進行無機-有機柱撐。鈉化後累托石膠質價為鈉化前的7.5~16倍,膨脹性能提高了5~25倍,膨潤值提高了約10倍。流變性、濕干壓強度均顯著提高。柱化劑的制備通常採用鹼液水解AlCl3制備羥基鋁Keggin離子作為柱化劑,而採用的羥基鈦離子直徑大於羥基鋁離子,以它作柱化劑可獲得更大層間距,但其制備較為復雜,不易控制。特別是TiCl4在空氣中極易水解,研究採用在氮氣環境中進行反應解決了這一問題。研究嘗試在無機柱撐形成的柱撐累托石的基礎上用十六烷基三甲基溴化銨進一步進行無機-有機柱撐,這樣可以更加有效地撐開膨潤土的層間距,並且其熱穩定性也得到明顯改善,從而得到更優品質的柱撐產品。通過無機-有機柱撐累托石對含Cr(Ⅵ)廢水的吸附處理條件優化正交實驗,確定了吸附處理工藝條件,吸附去除效果達到98.0%。實驗研究表明,無機-有機柱撐累托石對含Cr(Ⅵ)廢水的吸附去除效果明顯高於原土和鈉化土,是一種性能優良的新型粘土礦物功能材料。
3)利用針鐵礦處理含鉻模擬廢水以及大冶有色金屬公司的實際廢水的實驗,得出了最佳吸附處理條件,對鉻離子的吸附去除率最高達到98.26%。用吸附了鉻離子的針鐵礦進行的二次吸附實驗,去除率達到80%左右,表明該針鐵礦可以重復利用。淡水介質中的解吸實驗(條件同吸附實驗,樣品吸附時的初始濃度為20mg/L)發現,Cr3+的解吸率為0.318%,
目前制約礦物材料在含重金屬廢水處理中應用的主要問題是礦物材料吸附重金屬離子後的解吸、再生與重金屬離子的回收。吸附了重金屬離子的礦物材料如不再生處理,會形成固體廢棄物,侵佔土地並造成二次污染。現在,國內外的礦物材料再生主要採用酸、鹼、鹽等化學試劑或強熱、磁場、微波等方法再生。這些方法要麼再生效果不佳,要麼使礦物結構發生改變,使礦物材料無法多次重復使用。項目採用液膜乳液提取技術使礦物材料吸附重金屬離子後解吸、再生並重復使用,使重金屬離子得到回收,避免造成二次污染。該技術經過對多種重金屬離子(Cu2+、Pb2+、Cr3+、Ni2+)及礦物材料(累托石、膨潤土、沸石)的反復試驗,均取得了良好的效果並已申請國家發明專利(回收礦物材料界面重金屬離子的液膜乳液技術)。
二、推廣應用
本項目所取得的成果具有創新性,為有效去除廢水中的重金屬離子提供了高效價廉的粘土礦物水處理劑,同時也為我國豐富價廉的粘土礦物原料開辟了新的應用領域,具有理論意義與應用前景。
例如,我們制備的蒙脫石有機插層復合物、無機-有機柱撐累托石及針鐵礦等水處理功能材料對含鉻廢水的吸附去除率均達到98%,經處理後的殘留濃度低於國家規定的排放標准(0.5 mg/L)。對於大冶有色金屬公司冶煉廠的含重金屬實際廢水的處理也取得了成功。
⑹ 陶粒是什麼東西呢
陶珠,又名膨脹粘土、火煉石、發泡煉石,一種質輕有蜂窩狀結構的建築材料,粘土經約1200攝氏度燒制而成。
作為填充物料,陶珠的輕身、耐用、透水及隔熱特性意味著它有多元化的應用。陶珠的種類很多,主要有鋁釩土陶粒砂,頁岩陶珠、粉煤灰陶珠、粉煤灰陶珠等。
陶珠起源於中國,主要用於建築行業,雖然隔熱性能好,較輕,價格相對低廉,但是在建築行業的效果還沒有得到時間的驗證。
常見的用途是在混凝土塊、混凝土板、土工填料、輕質混凝土、水處理、魚菜共生和水耕。
陶粒可輕松用於植物生長基質。 陶粒是一種通用材料,並在越來越多的應用中得到利用。在建築行業中,它被廣泛用於生產輕質混凝土,砌塊以及預制或鑄成的結構元件(面板,隔板,磚和輕質磚)。
陶粒用於對基礎,擋土牆,橋梁橋台等進行結構回填,此外,與傳統材料相比,它可以將土壓力降低75%,並且還可以提高地面穩定性,同時減少沉降和土地變形。陶粒可以排放地表水和地下水,以控制地下水壓力。陶粒灌漿可用於隔熱和隔音的地板(飾面)和屋頂。
陶粒還用於水處理設施中,以過濾和凈化民生廢水和飲用水以及其他過濾過程,包括處理工業廢水和養魚場的過程。
陶粒在農業和景觀中都有應用。它可以改變土壤力學。由於它與其他生長介質(例如土壤和泥炭)混合使用,因此在水培系統中用作生長介質,它可以改善排水,在乾旱期間保持水分,在霜凍期間使根部絕緣,並為根部提供增加的氧含量,從而促進旺盛的生長。陶粒可以與重土混合,以改善其通氣和排水性能。
生產工藝
原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)。
生產粉煤灰陶粒宜採用雙筒回轉窯,即窯體的預熱段和乾燥段可單獨控制其轉速,寧波華文根據原料的狀態控制其預熱時間生產的陶粒。黏土陶粒近年來由於受到土地資源的限制,在某些地區已被禁止生產和使用。
但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為:原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)。
黏土陶粒近年來由於受到土地資源的限制,在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為:原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)。
在操作中應注意瞭望,防止物料在窯內結團而影響質量。
我國陶粒的生產設備都採用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。
物料在高的一端進入窯內,在窯體做回轉運動的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內,並使其充分燃燒,產生的熱量使物料發生物理和化學變化,產生膨脹現象,冷卻後既為陶粒。
⑺ 陶粒是什麼,廁所做沉池,為什麼要用陶粒,一定要用嗎,是什麼原因
陶粒的粒徑一般為5~20㎜最大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和版卵石。輕質權性是陶粒許多優良性能中最重要的一點,也是它能夠取代重質砂石的主要原因。陶粒的內部結構特徵呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的,而不是連通型的。它是由於氣體被包裹進殼內而形成的,這是陶粒質輕的主要原因。生物的陶粒濾料可作為工業廢水高負荷生物濾料池的生物掛膜載體,自來水的微污染水源,預處理的生物濾池.含油廢水的粗粒化材料,離子交換樹脂墊層,微生物乾燥貯存;適用於飲用水的深度處理,它具有吸附水體中的有害元素,細菌,礦化水質,是活性生物降解有害物質效果最好的濾料,和生物濾池中最好的生物膜載體。廁所做沉池,陶粒近年被採用日益增多,也是基於陶粒的這些優點。當然,不一定要用它。
⑻ 粘土礦物功能材料的制備及在含重金屬元素廢水處理中的應用
龔文琪 韓沛 王湖坤 劉艷菊 饒波瓊
(武漢理工大學資源與環境工程學院,湖北武漢 430070)
摘要 研究了累托石-水淬渣及累托石-粉煤灰顆粒吸附材料制備的工藝條件、再生方法及其去除銅冶煉工業廢水中重金屬的條件。試驗結果表明:累托石與水淬渣的比例為1∶1,另加入10%的添加劑(IS)和50%的水,焙燒溫度為400℃時,製成的顆粒吸附材料不僅吸附效果好,而且散失率較低。在不調節銅冶煉工業廢水pH值的條件下,顆粒吸附材料用量為0.05g/cm3,反應時間為40 min,吸附溫度為25℃(常溫)時,Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分別為98.2%、96.3%、78.6%、86.2%、64.2%。累托石與粉煤灰的比例為1∶1,另加入15%的添加劑(IS)和50%的水,焙燒溫度為500℃時,製成的顆粒吸附材料不僅吸附效果好,而且散失率較低。在不調節銅冶煉工業廢水pH值的條件下,顆粒吸附材料用量為0.07g/cm3,反應時間為60 min,吸附溫度為25℃(常溫)時,Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分別為98.9%、97.5%、96.7%、90.2%、79.1%。處理後的水均符合國家污水綜合排放標准(GB8978—1996 )的一級標准。吸附飽和的顆粒吸附材料用1 mol/L氯化鈉溶液再生效果好。該顆粒吸附材料具有分離容易、可重復使用、處理效果好、應用前景廣闊等優點[1~11]。
關鍵詞 累托石;水淬渣;粉煤灰;顆粒吸附材料;再生;銅冶煉工業廢水
第一作者簡介:龔文琪(1948—),男,漢族,湖北省武漢市人,教授,博士生導師,礦物加工專業。電話:027-62574946,E-mail:[email protected]。
累托石是二八面體雲母和二八面體蒙脫石按1∶1構成的規則間層粘土礦物,具有獨特的結構、較強的吸附性和陽離子交換性[1,2]。國內外學者研究了用累托石及其改性產物處理廢水[3~5],已取得可喜的進展。但是,研究者們發現這些粉狀吸附材料處理廢水時存在的主要問題是:吸附材料粒度細,遇水後易分散粉化,造成後續固液分離十分困難,易形成新的工業污泥,這種工業污泥因吸附物質的富集對環境的二次污染危害性更大;吸附材料不能重復使用,所吸附的物質不能回收,處理成本大大增加[6]。為了解決這些問題,本文探討了累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料制備的工藝條件、再生方法及其在銅冶煉工業廢水處理中的應用,為銅冶煉工業廢水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+等重金屬離子的去除提供一種價格低廉、去除效果好的吸附材料。
一、試驗部分
(一)試驗材料
試驗所用累托石產自湖北鍾祥,由湖北名流累托石科技公司提供。其化學組成為:SiO243.82%,Al2O334.25%,Fe2O31.59%,CaO 3.76%,K2O 0.93%,Na2O 1.54%,MgO 0.36%,TiO22.97%;其礦物組成為:累托石85%;伊利石10%;高嶺石5%。
試驗所用高爐水淬渣取自武漢鋼鐵集團公司煉鐵廠。其化學組成為:SiO232.98%,Al2O316.67%,Fe2O30.70%,CaO 35.99%,K2O 0.44%,MgO 8.52%,TiO21.43%。X射線衍射物相分析表明其為非晶相。
試驗所用粉煤灰是湖北華電集團黃石發電股份公司的干排粉煤灰。其化學組成為:SiO254.72%,Al2O328.65%,Fe2O34.14%,CaO 3.39%,K2O 1.68%,MgO 0.78%,TiO21.22%。其礦物組成為:石英15%,莫來石15%,非晶相70%。
試驗所用銅冶煉工業廢水取自湖北省黃石市大冶有色金屬公司銅冶煉廠的實際廢水,水質分析結果為:Cu2+2.62 mg/dm3,Pb2+0.63 mg/dm3,Zn2+3.92 mg/dm3,Cd2+0.58 mg/dm3,Ni2+1.48 mg/dm3,pH 6.5。
(二)試驗儀器
D/MAX-RB X射線衍射儀、ST-2000比表面積與孔徑測定儀、XTLZ多用真空過濾機、F97-系列封閉化驗制樣粉碎機、XSB-70 B型ф200標准篩振篩機、20~400目標准檢驗篩、PHS-3C酸度計、SKFO-01電熱乾燥箱、SX2-4-13 馬弗爐、THZ-82恆溫水浴振盪器、AB204-N電子天平、JY38plus等離子體單道掃描直讀光譜儀(ICP-AES)。
(三)試驗方法
1.樣品的制備
累托石樣品採用反復分散-沉降的方法進行提純,水淬渣和粉煤灰樣品則直接使用。樣品均經烘乾及粉碎後篩分至小於240目備用。
2.累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料的制備
將經過制備的水淬渣或粉煤灰與累托石,另加添加劑(工業澱粉,簡稱IS)和水,按一定比例混合均勻,陳化24 h,製成粒徑1~3mm的顆粒,送至馬弗爐內焙燒2 h,自然冷卻至室溫即為所需顆粒吸附材料。
3.銅冶煉工業廢水的處理
在250 mL錐形瓶中加入100 mL銅冶煉工業廢水,加入一定量的顆粒吸附材料,放入恆溫水浴振盪器中(振盪頻率110 r/min)反應一定時間後,離心分離,取出上清液,測定重金屬離子的濃度並計算其吸附去除率η(%):η=(Co-Ce)/Co×100%,式中Co和Ce分別為吸附前後溶液中重金屬離子的濃度(mg/dm3)。
4.顆粒吸附材料散失率的測定
准確稱取一定量的顆粒吸附劑(記為G1),置於250 mL具塞的錐形瓶中,加入100 mL去離子水,在恆溫水浴振盪器中以110 r/min的振盪頻率於一定溫度條件下振盪一定時間後,用去離子水洗掉因粒狀吸附材料破碎而產生的粉末,然後將濕顆粒吸附材料置於103~105℃烘箱中烘至恆重,冷卻至室溫後稱重(記為G2),則散失率P(%)的計算公式為[7]:
P=(G1-G2)/G1×100%
二、試驗結果與討論
為了簡化處理工藝,降低處理成本,本試驗均在銅冶煉工業廢水的自然pH(即不調節pH)的條件下進行,考查了顆粒吸附材料制備的工藝條件、廢水處理工藝條件、顆粒吸附材料再生利用方法等對廢水中重金屬元素去除率的影響。
(一)顆粒吸附材料制備工藝條件的影響
1.焙燒溫度的影響
由試驗結果經過綜合考慮Cu的去除率及顆粒吸附材料的散失率,確定累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料的焙燒溫度分別為400℃和500℃,此時Cu的去除率較高而顆粒吸附材料的散失率較低。
2.累托石和水淬渣或粉煤灰混合比例的影響
累托石和水淬渣或粉煤灰混合比例對廢水中Cu的去除率的影響試驗結果可知,當累托石含量從10%增加到20%時,Cu的去除率有所增加,以後隨著累托石含量的增加,Cu的去除率呈下降的趨勢,而散失率隨累托石含量的增加一直呈下降趨勢。當累托石含量大於50%時,散失率接近0。從有效利用水淬渣和粉煤灰的角度考慮,確定累托石含量為50%,即水淬渣或粉煤灰與累托石的配比為1∶1,Cu的去除率較高且散失率很低。
3.添加劑比例的影響
由添加劑比例對累托石-水淬渣或累托石-粉煤灰顆粒吸附材料去除廢水中Cu的影響試驗結果可知:這兩種顆粒吸附材料中添加劑的含量分別為10%與15%時,Cu的去除率都很高,而散失率都很低,從去除效果及成本的角度考慮,確定這兩種顆粒吸附材料中添加劑的含量分別為10%與15%。
(二)顆粒吸附材料去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的效果
按上述試驗確定的制備條件:累托石與水淬渣的比例為1∶1,另加入10%的添加劑和50%的水,焙燒溫度為400℃;累托石與粉煤灰的比例為1∶1,另加入15%的添加劑和50%的水,焙燒溫度為500℃;分別製成顆粒吸附材料,用以進行去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的條件試驗。
1.反應時間的影響
在常溫(25℃)、顆粒吸附材料用量為0.03g/cm3的條件下,反應時間對去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的影響試驗結果表明,隨著反應時間的延長,重金屬元素去除率有逐漸增加的趨勢,使用累托石-水淬渣顆粒吸附材料40 min以後,或使用累托石-粉煤灰顆粒吸附材料60 min以後,去除率趨於平衡。因此,確定使用這兩種顆粒吸附材料的反應時間分別為40 min 和60 min。
2.吸附溫度的影響
在顆粒吸附劑用量為0.03g/cm3,累托石-水淬渣顆粒吸附材料反應時間為40 min,累托石-粉煤灰顆粒吸附材料反應時間為60 min的條件下,進行吸附溫度對去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的影響試驗。結果表明在25℃時,兩種顆粒吸附劑對重金屬元素的去除率均最高。因此,確定吸附溫度為25℃。
3.顆粒吸附材料用量的影響
在常溫(25℃)、累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料的反應時間分別為40 min和60 min的條件下,進行這兩種顆粒吸附劑的用量對去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的影響試驗,結果表明隨著吸附劑用量的增加,重金屬元素去除率逐漸增加。當累托石-水淬渣顆粒吸附劑用量大於0.03g/cm3,累托石-粉煤灰顆粒吸附劑用量大於0.05g/cm3時,重金屬元素去除率增加緩慢。因此,從成本角度考慮,確定這兩種顆粒吸附劑用量分別為0.03g/cm3和0.05g/cm3。
(三)正交試驗結果
以上探討了各個單因素(時間、溫度、用量)條件對於累托石-水淬渣或累托石-粉煤灰顆粒吸附材料對銅冶煉工業廢水中重金屬元素的去除效果。為了探討在各個單因素的交互作用下顆粒吸附材料對該廢水中重金屬元素的最佳去除效果,進行了三因素兩水平的正交試驗,結果如表1和表2所示。
,烘乾後再對銅冶煉工業廢水進行吸附處理,試驗結果見表3和表4。由表中可以看出,1 mol/L NaCl解吸再生效果最好,處理後的廢水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的殘留濃度仍低於國家污水綜合排放標准(GB8978—1996 )的一級標准,去除率同新制備的顆粒吸附材料的去除率很接近,在解吸再生6次後,去除率為新材料去除率的80%,說明所制備的顆粒吸附材料重復使用效果較好。
三、結論
1)累托石-水淬渣和累托石-粉煤灰顆粒吸附材料制備的工藝條件為:累托石與水淬渣的比例為1∶1,另加入10%的添加劑(IS)和50%的水,焙燒溫度為400℃;累托石與粉煤灰的比例為1∶1,另加入15%的添加劑(IS)和50%的水,焙燒溫度為500℃。所製成的顆粒吸附材料不僅吸附效果好,而且散失率較低。
2)累托石-水淬渣顆粒吸附材料去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的適宜條件為:在自然pH值的條件下,顆粒吸附劑用量為0.05g/cm3,反應時間為40 min,溫度為25℃(常溫)。該條件下Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分別為98.2%、96.3%、78.6%、86.2%、64.2%。累托石-粉煤灰顆粒吸附材料去除銅冶煉工業廢水中重金屬元素的適宜條件為:在自然pH值的條件下,顆粒吸附劑用量為0.07g/cm3,反應時間為60 min,溫度為25℃(常溫)。該條件下Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的去除率分別為98.9%、97.5%、96.7%、90.2%、79.1%。處理後的廢水中這些重金屬元素的殘留濃度均低於國家污水綜合排放標准(GB8978—1996)的一級標准。
3)用1 mol/L NaCl對最佳吸附條件下吸附飽和的顆粒吸附材料進行解吸再生,然後用來處理銅冶煉工業廢水,處理後的廢水中Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Ni2+的殘留濃度仍低於國家污水綜合排放標准(GB8978—1996)的一級標准,去除率同用新制備的顆粒吸附材料時的去除率很接近。相對於其他吸附材料,顆粒吸附材料具有分離容易、可重復使用、成本低廉、處理效果好等優勢,因而具有良好的應用前景。
參考文獻
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Preparation of clay functional materials and their application in treatment of heavy metal-containing wastewater
Gong Wenqi,Han Pei,Wang Hukun,Liu Yanju,Rao Boqiong
(School of Resources and Environmental Engineering,Wuhan University of Technology,Wuhan 430070,Hubei,China)
Abstract:The preparation technological conditions and regeneration method of two novel granulated adsorbing materials of rectorite/fly ash composite(Material 1)and rectorite/water quenched-slag composite(Material 2 ) and the use of them to remove heavy metals from copper smelting plant wastewater have been studied.The experimental results showed that under the preparation conditions with the ratio of rectorite to fly ash or water quenched slag of 1∶1,the amount of the additive(Instrial Starch,IS) of 15%(Material 1) or 10%(Material 2),the addition of 50%water,and the calcination temperature of 500℃(Material 1) or 400℃(Material 2),the efficiency of heavy metal removal with the granulated materials was the best,whereas the ra tio of disintegration loss was low.Under the treatment conditions of natural pH,and with the addition of the granulated materials of 0.07g/cm3(Material 1) or 0.05g/cm3(Material 2),a reaction time of 60 minutes(Material 1 ) or 40 minutes(Material 2 ),and the adsorption temperature of 25℃,the efficiency for the gran ulated materials to remove Cu2+,Pb2+,Zn2+,Cd2+and Ni2+from copper smelting plant wastewater was 98.9%,97.5%,96.7%,90.2%and 79.1%(Material 1 ) or 98.2%,96.3%,78.6%,86.2%and 64.2%(Material 2),respectively,and the quality indexes of the wastewater after treatment conformed with the first level of integrated wastewater discharge standard(GB8978—1996 ) .The granulated materials saturat ed with heavy metal ions on the surface could be regenerated with quite good efficiency by washing with 1 mol/L sodium chloride(NaCl) solution.The granulated adsorbing materials had the advantages of high efficiency in wastewater treatment,easy method of solid-liquid separation and regeneration,and have a broad prospect of applications.
Key words:Rectorite,water quenched-slag,fly ash;granulated adsorbing material,regeneration,copper smelting plant wastewater.
⑼ 陶粒濾料的用途有哪些
陶粒濾料的用途分別為自來水的過濾、給水預處理、用於污水處理、污水深度處理。
1、自來水的過濾:陶粒無毒,無味,過濾效果好,可用來作為濾料生產自來水。
2、給水預處理:在給水處理預處理工藝中,利用附著生長在填料表面的生物膜吸收水中的有機物,氮磷等營養物質進行新陳代謝,達到凈化水質的目的。
3、用於污水處理:作為生物接觸氧化,生物濾池,生物轉盤,生物流化床等微生物載體處理污水。如可以作為填料用於曝氣生物濾池,處理城市生活污水。
4、污水深度處理:因其有多孔、比表面積大,因此吸附性能好,加上對酸鹼的化學和熱穩定性好等優點,可以作為吸附材料用於污水的深度處理。