化肥廢水調試

Ⅰ 化肥廠的污水如何取樣主要測汞！也就是含汞污水如何取樣！

需要材料：取樣用的容器（一次性，取樣後受污染，應妥善處理），一條足夠長的繩子，化工手套（切勿空手接觸污水樣品）
取樣容器材質密度最好比水大，繩子要足夠長，拴得牢固，
接下以陶瓷杯子為例
在杯的把兒拴上足夠長的繩子，放下去，拉上來就能裝上樣品，記得接過的時候帶上塑料手套。
如果容器材質，如塑料瓶這些，預先填充干凈的，對樣品成分無影響的重物，如，可以在塑料瓶內填充干凈的石子，投放下去的時候要注意容器重量，保證沉沒，水能進入容器。
記得要帶手套，預防污染。
汞離子的檢測，來源網路作業幫。
亞汞離子：
加入氯離子使其形成Hg2Cl2沉澱,將此沉澱溶於硝酸和鹽酸中形成HgCl4（2-）.
再加入CuSO4-KI溶液,得到橙色的Cu2HgI4沉澱.若黃色的I2干擾顏色觀察可用硫代硫酸鈉除去.鎢酸根和鉬酸根會干擾此反應.
樓上的那個方法也可以用,但是會生成Hg,不太安全吧.
汞離子：
主要思想是轉化為亞汞離子,再按鑒別亞汞離子的方法鑒定.加入HCl,以保證除去亞汞離子,以免其干擾鑒定.再將沉澱除去,在溶液之中加入TAA,得到HgS,再加入KI-CuSO4-Na2SO3溶液,若仍出現橙色的Cu2HgI4沉澱則證明有汞離子.
這個實驗要求徹底排除亞汞離子,所以加鹽酸要過量
【題外話：還原汞離子為亞汞離子，可用酸性亞硫酸鈉溶液】

Ⅱ 求化肥廠廢水處理工藝

產品主要用於好氧段，但當原工藝中的厭氧段運行狀況不良時，需要投加厭氧產品加強厭氧段處理效果，為後續的好氧段處理提供更好的反應條件，提高處理效果。 化肥廠廢水處理的工藝要求厭氧段水力停留時間4小時以上，好氧段停留時間6小時以上。
（1）厭氧段
在厭氧段中加入厭氧型凈水劑。產品適用於厭氧環境，能增強污泥穩定性，增加有機物降解率，產泥量少。
產品直接投放到厭氧段進水口，隨廢水進入厭氧段。
調試期：工藝啟動的最初4天為強化期。在此期間，前3天根據厭氧段池容，按最適宜比例每天投加一次產品，第4天不投加任何產品。
維持期：從第5天開始至水質達標前為維持期。在此期間，根據進水量，每2天投加一次產品，投加量較強化期減半。
穩定期：水質達標以後進入污水處理的常規階段，即穩定期。穩定期分為冬、夏兩季。根據進水量，冬季每5天投加一次產品，投加量與維持期相同；夏季每7天投加一次產品，投加量與維持期相同。
（2）好氧段
在好氧段中加入增強型凈水劑及消氮靈。產品能夠加快化肥廠工業廢水污染物的生物降解速度，提高降解效果。並僅需好氧段即可同時解決氨氮及總氮含量過高的問題。在生物處理廢水的過程中，提高生物降解能力，有效降解難降解污染物，如表面活性劑、肥皂等；同時還能減少纖維細菌的產生，防止污泥膨脹。
產品直接投放到好氧段或好氧段進水口，隨廢水進入好氧段。
調試期：工藝啟動的最初21天為調試期。在此期間，根據進水量，按最適宜比例每天投加一次產品；
穩定期：水質達標以後進入污水處理的常規階段，即穩定期。根據進水量按適宜比例投加產品，投加量為調試期的2/5。

Ⅲ 污水處理前期工藝調試的一般步驟以及需要注意哪些

因為你沒有說明工藝，所以我只能給你一個大概的回答：
一、生物法
步驟：回
1、投加污泥，可以是脫水答污泥或是含水污泥，根據你的池容計算投加量；
2、悶曝，投加一定量的原水或自來水，悶曝3-5天；
3、間歇進水，每天進一定量的原水，篩選出使用原水的細菌，並投加營養，這個階段需要10天左右；
4、梯度進水，逐步增大進水量，直至全部進水，這個階段需要10-15天左右。
注意事項：
1、DO，控制好溶解氧，一般活性污泥可以在1.5-3之間，接觸氧化可在2-4之間；
2、PH，PH偏低或偏高時需要調節一下PH再進水。一般在6-9可以接受；
3、溫度，適宜溫度應在15-35度之間；
4、進水負荷，調試期間，要嚴格控制進水負荷，以免造成沖擊；
5、水量，水量要控制好；
6、還有一些其他，比如說重金屬、消毒劑、懸浮物等也要控制。
二、物理化學法
步驟：
1、小試，對於使用物理去除和混凝去除的廢水，需要提前做好小試。
注意事項：
1、小試結果並不代表在實際使用中正確，需要在小試的基礎上對加葯量進行微調，因為進水的水質一般是不均勻的。
2、水量、水質，這兩方面一定不能超過設計標准，不然會出現問題。

Ⅳ 高氨氮廢水如何處理

高氨氮廢水處理方法如下：

1、吹脫法

吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質速度理論。將氨氮廢水pH 調節至鹼性，此時，銨離子轉化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發性氨分子穿過氣液界面，轉至氣相，從而達到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，後者稱為蒸汽吹脫。

2、離子交換法

應用離子交換法處理含氨氮廢水，為常見的就是以沸石作為交換載體，提高氨氮脫除率。基於歷史實踐數據可知，每克沸石可以吸附15.5mg的氨氮，且對於粒徑在30~60目的沸石其脫除氨氮的效率可以達到78%。但是相比其他處理技術，利用沸石交換脫除工藝操作比較復雜，並且再生液為需要再次處理的高濃度氨氮廢水，因此更適用於低濃度氨氮廢水處理。

吹脫法處理氨氮技術參數

（1）吹脫法普遍適宜的pH 在11 附近；

（2）考慮經濟因素，溫度在30~40 ℃附近較為可行，且處理率高；

（3）吹脫時間為3 h左右；

（4）氣液比在5 000∶1 左右效果較好，且吹脫溫度越高，氣液比越小；

（5）吹脫後廢水的濃度可降低到中低濃度；

（6）脫氮率基本保持90%以上。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除， 但處理後的廢水中氨氮仍然高達100 mg/L 以上，無法直接排放，還需要後續深度處理。

Ⅳ 污水處理工藝調試究竟調什麼，怎樣調，步驟是什麼

根據《水污染控制工程》分類
不溶態污染物的分離技術：
1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；
2、混凝澄清；
3、浮力浮上法：隔油、氣浮；
4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法
污染物的生物化學轉化技術：
1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化溝等
2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等
3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法
污染物的化學轉化技術：
1、中和法：酸鹼中和
2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱
3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法
4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉
溶解態污染物的物理化學分離技術：
1、吸附法
2、離子交換法
3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾
4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍
根據常見污水處理方法分類
物理法：物理或機械的分離過程。過濾,沉澱,離心分離,上浮等
化學法：加入化學物質與污水中有害物質發生化學反應的轉化過程。中和,氧化,還原,分解,混凝,化學沉澱等
物理化學法：物理化學的分離過程。氣提,吹脫,吸附,萃取,離子交換,電解電滲析,反滲透等
生物法：微生物在污水中對有機物進行氧化,分解的新陳代謝過程。活性污泥,生物濾池,生物轉盤,氧化塘,厭氣消化等
根據常用處理廢水的化學方法分類
混凝
向膠狀渾濁液中投加電解質,凝聚水中膠狀物質,使之和水分開
混凝劑有硫酸鋁,明礬,聚合氯化鋁,硫酸亞鐵,三氯化鐵等
含油廢水,染色廢水,煤氣站廢水,洗毛廢水等
中和
酸鹼中和,pH達中性
石灰,石灰石,白雲石等中和酸性廢水,CO2中和鹼性廢水
硫酸廠廢水用石灰中和,印染廢水等
氧化還原
投加氧化(或還原)劑,將廢水中物質氧化(或還原)為無害物質
氧化劑有空氣(O2),漂白粉,氯氣,臭氧等
含酚,氰化物,硫鉻,汞廢水,印染,醫院廢水等
電解
在廢水中插入電極板,通電後,廢水中帶電離子變為中性原子
電源,電極板等
含鉻含氰(電鍍)廢水,毛紡廢水
萃取
將不溶於水的溶劑投入廢水中,使廢水中的溶質溶於此溶劑中,然後利用溶劑與水的相對密度差,將溶劑分離出來
萃取劑:醋酸丁酯,苯,N—503等設備有脈沖篩板塔,離心萃取機等
含酚廢水等
吸附(包含離子交換)
將廢水通過固體吸附劑,使廢水中溶解的有機或無機物吸附在吸附劑上,通過的廢水得到處理
吸附劑有活性炭,煤渣,土壤等
吸附塔,再生裝置
染色,顏料廢水,還可吸附酚,汞,鉻,氰以及除色,臭,味等用於深度處理。
編輯本段
污水處理工藝流程

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

Ⅵ 養豬場廢水，應該怎麼處理呢

1.根據養豬場廢水處理1、養豬場廢水水質特點及排水情況，可以在廢水處理工藝前設置高額分離段，初步分離糞便和廢水，減少廢水處理量，一般將分離的豬糞和手動去除的糞便堆積發酵後作為有機肥銷售。2.分離出來的廢水自行流入沉沙池、調節地，廢水經過沉澱、酸化、平衡調整後，去除部分水解污泥，排放到污泥乾燥罐中。3.一般養豬場廢水通過泵上升後，流入排流厭氧反應池後，進行一級生化處理，就會產生沼氣，可用於發電、供暖等。4.經過廢水沉澱污泥、污泥乾燥的乾燥後，將堆肥場和人工去除的排泄物堆積起來發酵加工，成為復合肥料。

Ⅶ 試述化肥引起的水環境污染的修復技術

目前，關於化肥引起的水環境問題，關注最多的就是水體富營養化（(eutrophication）和硝酸鹽、亞硝酸鹽等帶來的水質問題。水體富營養化是因為向湖泊等緩流水體中輸入過多的N（氮）、P（磷）等元素引起的，治理難度較大，至今還沒有任何單一的生物學、化學和物理措施能夠徹底去除廢水的氮、磷營養物質。常見的修復方法有：
一、外源營養物質控制，即減少進入水體的營養物質，控制施肥量，避免過量施肥，在作物最需要的生長期施肥可以增加植株吸收量，減少損失，提高肥料的利用效率。對於某些工廠，要求工廠對其污水進行處理，N、P等相關達標後再排放；
二、減少內源性營養物質負荷，有效控制湖泊內部磷富集。採用工程措施挖掘底泥沉積物、進行水體深層曝氣、注水沖稀以及在底泥表面敷設塑料等。或者向水體加入凝聚沉降和用化學葯劑殺藻，或者利用水生生物吸收利用氮、磷元素進行代謝活動以去除水體中氮、磷營養物質。
至於飲用水中硝態氮和亞硝態氮超標，有致癌風險，也沒有特別有效的方法，很多措施仍在研究中。如脫氮除磷的工藝（不限於污水處理），濾膜處理、其他化學處理等。

Ⅷ 混合化工廢水處理的工藝

混合化工廢水處理的工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
當前，國內化工園區里，普遍存在著入駐企業規模小、產品領域狹窄、技術含量低等問題。這些中小企業主要集中在農葯、化肥、醫葯和燃料行業。由於其工藝水平不高，回收處理工序簡單甚至缺乏，其排放的廢水往往含有大量有機有毒物質。這些廢水通常具有水量和水質變化大、有毒物含量大、鹽度和氨氮含量高、色度深、酸度大，降解難度高等特點，處理起來非常困難。
1 混合化工廢水特點及其處理工藝
1.1 混合化工廢水的特點
混合化工廢水的特點主要表現在以下四個方面：
（1）污水處理廠收集的污水為生產廢水和生活廢水的混合污水，其中化工企業排放的生產污水占絕大多數，生活污水含量很少。
（2）收集到的待處理化工污水水質、水量變化范圍很大。
（3）雖然污水進入污水處理廠之前均經過了預處理，但由於污水組成千變萬化，有機質和有毒物質含量極高，生物可利用度低。
（4）污水經過化工企業預處理後，雖然其主要指標（例如COD等）已經滿足了接管標准，但依然存在鹽度高、氨氮高、色度深的問題，導致處理困難。
1.2 混合化工廢水的處理工藝
1.2.1 混合化工廢水的物化處理工藝
（1）水質均化和水量調節工序。通常情況下，污水處理廠收集到的污水水質和水量的變化幅度過大從而影響污水處理設備機能的正常發揮，甚至可能損壞污水處理設備。水質和水量的劇烈變化不利於污水處理工藝的穩定，影響處理效果。所以，必須對收集到的污水進行水質均化和水量調節處理。一般的做法是，將收集到的污水導入具有水質均化和水量調節功能的調節池中進行調節，之後才能進入污水處理廠正式開始處理。
（2）隔除油狀有機物工序。化工廢水中含有大量有機物質，這些有機物不能溶於水，常呈油狀存於污水中。由於其對生物膜表面或者活性污泥顆粒表面具有很強的吸附作用，使其能夠阻斷好氧生物獲取氧氣，進而導致生物活性降低乃至完全失去活性，嚴重影響污水處理效果，所以必須予以去除。通過隔油池可以去除油狀有機物，同時，對污水進行初步的沉澱處理，降低可沉澱物含量，從而減少後續處理的葯劑用量。
（3）氣浮工序。氣浮的主要原理是通過氣泡發生裝置在污水中產生大量高分散度的細小氣泡，氣泡會大量吸附水中懸浮顆粒，並一同升至水面，進而分離處理。疏水性細微固體懸浮物和油類懸浮物是這階段主要的處理對象。國內通常使氣浮工藝有加壓溶氣氣浮工藝、MAF（旋切氣浮）工藝、CAF（渦凹氣浮）工藝等。
（4）混凝工序。混凝工藝主要原理是，在污水中添加混凝劑，通過若干化學反應或物理變化後，水中懸浮物或者其他不易沉降的物質凝聚成大顆粒物質，從而便於分離。在實際工作中，混凝工藝通常與沉澱工藝、氣浮工藝聯合使用，以提高分離效果。由於需要混凝的物質種類繁多，所以實際中應用的混凝劑往往是復合性混凝劑而不是單一的混凝劑。
（5）微電解工序。微電解工藝又稱之為內電解工藝，引入國內的時間還很短，主要分為鐵銅法和鐵碳法等，利用氧化還原反應、絮凝等方法去除水中污染物。該工藝由於能夠顯著提高生物可利用性、降低重鉻酸鹽指數和色度等，所以常用於印染廢水等化工廢水的處理。微電解工藝的主要原理是電化學反應。碳鑄鐵屑和純鐵構成的顆粒在酸性水溶液環境中，鐵屑和炭粒或銅屑組成無數個微小原電池發生電化學反應，生成亞鐵離子和氫原子。在鐵和亞鐵離子的還原作用、鐵離子的混凝作用等作用的影響下，發生凝集、電中和、網捕和架橋等多種現象，污水中原本很難去除的微小顆粒凝聚成粒徑比較大的顆粒，連同廢水中原有的懸浮物和微電解反應產生的不溶物進一步形成更大的顆粒物，從而得以去除。這個過程非常復雜，通常還包括催化氧化反應、絡合作用和電沉積作用。
1.2.2 混合化工廢水的生化處理工藝
（1）水解酸化工藝。水解酸化的作用是通過控制微生物將某些大分子難降解有機物轉化為較易降解的小分子有機物，從而提高廢水的生物利用度，為後續處理創造有利的條件。水解酸化工藝具有適應性強，耐COD負荷變化，pH適應廣，啟動快，運行穩定的特點，可在常溫下運行。水解酸化――好氧工藝是處理混合工業廢水的常用手段，只要控制適當的運行條件可以取得比較理想的處理效果。
（2）A/O工藝。A/O工藝通過串聯使用缺氧環境和富氧環境，利用微生物將水中懸浮物變為有機酸，將大分子有機物分解為小分子，並將污水中的含氮有機物進行脫氮處理，從而實現COD、NH3-N、色度的全面達標，污染物含量的進一步降低，廢水生物可利用性進一步提高。
（3）PACT工藝。該工藝由美國杜邦公司開發，並於1972年申請專利。其原理是利用活性炭粉末對污水中有機物的吸附作用來去除污染物。由於該工藝成本較低，操作簡便高效，進而廣受廢水處理企業的歡迎，廣泛應用於工業廢水如石油化工、有機化工廢水的處理。
2 結束語
鑒於我國化工企業中小型企業佔多數的實際情況，要求每個企業單獨引進污水處理系統的做法不切實際。那樣做不僅會增加企業的運用成本，降低企業市場競爭力，同時會造成污水處理設備的閑置與資源浪費。通過建立化工園區，實行產業集聚，開展集約式生產與廢棄物處理，由專門的污水處理廠家對園區企業經過預處理排放的廢水進行記賬處理，不但可以有效降低生產企業經濟負擔，還因為專業化的處理方式使污水處理效果更好。由於不同的化工企業排放的污水中污染物種類和含量都不同，單純採用傳統的生化處理和物化處理，處理效果都不理想。實施混合型化工廢水處理工藝，對於提高化工污水處理效果，改善環境質量具有重要意義。
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