煉油廢水二級處理工藝

㈠ 污水的一級處理，二級處理，三級處理，深度處理各是什麼，它們有什麼區別

一級處理又叫預處理，其內容是去除污水中飄浮物和部分懸浮狀態的污染物回質，調節PH值，答減輕污水的腐化程度和後續處理工藝的負荷。物理法中的大部份只能完成一級處理的要求。
二級處理也稱生化處理，主要任務是大幅度地去除污水中呈膠態和溶解狀態的有機性污染物質。
三級處理是深度處理，應用物理化學和化學方法使水質達到用水要求。廢水處理的二級和三級處理一般採用的是活性污泥處理工藝。生物膜法是生物處理廢水的一種常用生物活性污泥方法。

㈡ 石油化工的廢水是怎麼處理的

在煉油來廠和石化廠污源水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。這些污水含有浮游油及懸浮物質要用凝聚沉澱、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分和懸浮物質。在此基礎上，用石油化工活性炭吸附或其組合法處理這些污水更有效。在石化廠污水中，BOD值或BOD/COD比值往往較高，通常用石油化工活性炭與活性污泥法等生化處理法配合使用。煉油廠廢水處理流程按處理深度可分為二級、三級處理（或稱為深度處理）；按處理方法可分為生化法和非生化法（或稱物化法）流程。自80年代中期以來，在煉油廠和石化廠廢水三級處理中，往往包括活性炭吸附法，特別是臭氧/活性炭組合法，其應用日漸廣泛，而且發展很快。此外，石油化工活性炭及其組合工藝在含酚工業廢水（如塑料廠、煉油廠、焦化廠等廢水脫酚）、含硫工業廢水（如天然氣凈化廠、煉油廠和廠化廠含硫廢水）、有機化工廢水等處理過程中也得到廣泛應用。

㈢ 廢水一級和二級處理方法有哪些過程

廢水一級處理又稱污水物理處理。通過簡單的沉澱、過濾或適當的曝氣，以版去除污水中的懸浮權物，調整pH值及減輕污水的腐化程度的工藝過程。

廢水二級處理是廢水經一級處理後，再經過具有活性污泥的曝氣池及沉澱池的處理，使污水進一步凈化的工藝過程。常用生物法和絮凝法。

㈣ 污水二級處理概念

污水二級處理是污水經一級處理後，再經過具有活性污泥的曝氣池及版沉澱池的處理，使權污水進一步凈化的工藝過程。

城市污水處理的三個級別中的第二級。污水經過一級處理後，進行二級處理，以除去污水中大量有機污染物，使污水得到進一步凈化。相當長時間以來，把生物處理作為污水二級處理的主體工藝，因此，在城市污水處理中，二級處理通常作為生物處理的同義語使用。

(4)煉油廢水二級處理工藝擴展閱讀

發展前景：有的國家在研究和採用化學或物理化學處理法作為二級處理主體工藝，預期這些方法將隨化學葯劑品種的不斷增加，處理設備和工藝的不斷改進而得到推廣。

污水二級處理對保護環境起到了一定作用。隨著污水量的不斷增加，水資源的日益緊張，需要獲取更高質量的處理水，以供重復使用或補充水源。為此，有時要在二級處理基礎上，再進行污水三級處理。

㈤ 廢水的二級處理有哪些具體方法

廢水一級處理又稱污水物理處理。通過簡單的沉澱、過濾或適當的曝氣，以去除污水中的懸浮物，調整pH值及減輕污水的腐化程度的工藝過程。處理可由篩選、重力沉澱和浮選等方法串聯組成，除去污水中大部分粒徑在100微米以上的顆粒物質。篩濾可除去較大物質；重力沉澱可除去無機顆粒和相對密度大於1的有凝聚性的有機顆粒；浮選可除去相對密度小於1的顆粒物（油類等）。廢水經過一級處理後一般仍達不到排放標准。廢水二級處理是廢水經一級處理後，再經過具有活性污泥的曝氣池及沉澱池的處理，使污水進一步凈化的工藝過程。常用生物法和絮凝法。

生物法是利用微生物處理污水，主要除去一級處理後污水中的有機物；絮凝法是通過加絮凝劑破壞膠體的穩定性，使膠體粒子發生凝絮，產生絮凝物而發生吸附作用，主要是去除一級處理後污水中無機的懸浮物和膠體顆粒物或低濃度的有機物。經過二級處理後的污水一般可以達到農灌水的要求和廢水排放標准。但在一定條件下仍可能造成天然水體的污染。污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法(AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法)穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。目前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法，小城市一般採用的是CRI法(人工快滲系統)，另外在工業廢水方面還有一些其它的方法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥);多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。

㈥ 常用污水二級處理工藝有哪些

二級可用的處理方式很多。
5萬噸以下的，一般用cass和SBR，5萬噸及以上的，一般用版氧化溝、權A2O，10萬噸及以上的，一般用A/O/E、A2O+A/O/E（這級是看進水水質決定工藝的）。
用得最普遍的是：氧化溝、A2O

㈦ 污水的二級處理通常包含哪些具體工藝並舉例說明

有壓力鑄造、快速成形、半固態成形、覆膜砂精密鑄造等。
工藝裝備有：氣壓蠟模生產線，六工位機械化制殼流水線，中頻感應爐及快熔爐，貫通式模殼煤氣焙爐，造型，煤氣焙燒，澆注，落砂聯動鑄工輸送器，震動除殼機，熱處理爐，橡膠履帶拋丸機，大型高溫箱式爐，警示炭化爐，警示回火爐，深井爐，離子氮化爐，感應淬火設備等。

㈧ 煉油廠污水處理工藝有哪些以及優缺點，最常用的是什麼工藝

煉油廠污水處理通常採用多個工藝組合，以確保高效去除污染物。以下是一些常見的煉油廠污水處理工藝及其優缺點：

一、生物處理工藝：

• 好氧生物處理：鏈弊兄將污水暴露在氧氣供應下，利用好氧微生物降解有機物質。優點包括較低的能耗、較高的有機物去除率和較低的污泥產生量。缺點是對溫度、pH值和毒性物質敏感。

• 厭氧生物處理：在無氧條件下使用厭氧微生物降解有機物質。優點包括較低的能耗、較低的污泥產生量和對毒性物質的較高抵抗能力。缺點是較低的有機物去除率和較長的處理時間。

二、物理化學處理工藝：

• 沉澱：利用化學試劑加速懸浮固體顆粒的沉降，從而去除懸浮物和部分重金屬。優點是去除效果較好，適用於處理懸浮物較多的污水。缺點是需使用化學試劑和處理後產生的污泥處理問題。

• 離子交換：利用離子交換樹脂去除水中的離子污染物，如重金屬離子。優點是去除效果較好，適用於處理重金屬含量較高的污水。缺點是耗材成本較高，需要定期更換樹脂。

三、高級氧化工藝：

• 光催化氧化：利用光催化劑和紫外光輻射來降解有機物質。優點是對難降解的有機污染物有效，無需添加化學試劑。缺點是設備成本較高。

• 臭氧氧化：利用臭氧氧化劑對污水中的有機物進行棚襲氧化分解。優點包括高效的氧化能力和對多種有機物的降解效果。缺點是臭氧生成和供應成本較高。

最常用的煉油廠污水處理工藝是生物處理工藝，特別是好氧生物處理和厭氧生物處理的組合。這些工藝具有較高的有機物去除效率、較低的能耗和較少的化學試劑使用，卜指同時也能夠適應

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㈨ 石油化工廢水處理方法

石油化工廢水處理方法具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
隨著油田開采期的延長，尤其是油田開發的中後期，原油含水量越來越高，而無水開采期則越來越短，目前我國大部分油田原油綜合含水率己達80%，有的甚至達到90%，每年採油廢水的產生量約為4.1億t，成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、膠體溶解物質和懸浮固體等組成。
石油從地下開采出來，經過脫水穩定處理後進入到集輸管線，然後輸到煉油廠或油庫，在廠內再次進行脫水、脫鹽處理，當原油中含水量小於或等於0．5％，含鹽量小於5000mg/L後，方可進入到常減壓裝置。在加熱爐內將原油加熱到350℃以上，然後進行常壓蒸餾、減壓蒸餾，分割出汽油、煤油、柴油、潤滑油餾分，常壓重油和減壓渣油作為二次加工的原料。為了提高產品質量及原油的綜合利用串，在煉油廠還要進行二次加工，主要裝置有催化裂化、鉑重整、加氫、糠醛精製、聚丙烯、焦化、氧化瀝青等多套裝置，由於這些裝置均採用物理分離和化學反應相結合的方法，生產過程往往是在高溫下進行的，這就需要消耗燃料及冷卻介質(水)。
在工藝汽提及注水、產品精製水洗水和機泵軸封冷卻水等工藝中，水和油品要直接接觸，因而產生含油污水，含酚污水等。
因為石油化工廢水的處理難度大，不僅濃度高，而且難以溶解。因而，在石油化工廢水的處理中，一般要用到化學成分。典型的就是化學法、物理法和生化處理技術。
1、化學法
化學法是指在石油化工廢水的處理中，使用化學成分使廢水中的污染成分分解、溶解或凝集的方法，從而達到處理廢水的目的，避免環境污染。
1.1絮凝
石化污水處理的重要過程之一是絮凝，即通過向水中投加絮凝劑破壞水中膠體顆粒的穩態，膠粒之間的相互碰撞和聚集，形成易於從水中分離的絮狀物質。絮凝可以用來處理煉油廢水中的濁度、色度、有機污染物、浮游生物和藻類等污染物成分。在具體操作中，絮凝通常與氣浮或者沉澱等工藝聯用，作為生化處理的預處理。目前，採用微生物絮凝劑，利用生物技術製成的廢水處理劑，同其它絮凝劑相比具有許多優點，比如，易生物降解、適用范圍廣、熱穩定性強、高效和無二次污染等，因此應用前景廣闊。
1.2氧化法
氧化法主要有光催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法。針對不同成分的石油化工廢水，可以選擇不同的方法，這樣可以達到最有效、最經濟、最安全的處理廢水的目的。
1）光催化氧化法。光催化氧化法，可以有效地將光輻射與O2、H2O2等氧化劑結合起來，從而達到處理污水的目的，因此稱為光催化氧化。有人以太陽光為光源，以TiO2、TiO2/Pt、ZnO 等為催化劑，用此法處理含有21 種有機污染物的水，得到的最終產物都是CO2，不產生二次污染。還有人用Fe2+和H2O2作氧化劑， 鐵離子與紫外光之間存在協同效應，使H2O2分解產生氫氧根的速度大大加快，因此氧化效率得到提高，該法在許多國家尚處於研究階段。
2）濕式氧化法。濕式氧化法可以分為兩類，分別是催化濕式氧化（CWO）和濕式空氣氧化（WAO）。CWO是將有機物在高溫、高壓及催化劑存在條件下，氧化分解為CO2、H2O和N2等無毒無害物質的過程，它反應時間更短、轉化效率更高，但pH、催化劑活性對反應影響較大。WAO是利用空氣中的分子氧在高溫高壓條件下進行液相氧化的工藝過程，該技術是有效控制環境污染物的良好途徑，特別適宜於有毒有害污染物或高濃度難降解有機污染物的處理。盧義成等用濕式空氣氧化工藝處理石化廢液，COD、無機硫化物、硫代硫酸鹽和總酚的去除率平均為81.8%、近100%、91.7%、近100%。結果表明該法在處理效果上已經達到國外同類設備的處理效能。
3）臭氧氧化法。臭氧氧化法有其獨到的優點：這種方法氧化時不產生污泥和二次污染。但是，其運行及投資費用高，且處理的廢水流量不宜過大。經臭氧氧化後，廢水中的小部分有機物被徹底氧化為水和二氧化碳，而大部分轉化為氧化中間產物。一般將臭氧氧化和生物活性炭吸附聯用技術用於深度處理， 在氧化有機物的同時臭氧迅速分解為氧，使活性炭床處於富氧狀態，得到再生，提高其使用周期；同時活性炭表面好氧微生物的活性增強，降解吸附有機物的能力提高。能有效去除有機物，改變有機物生色基團的結構，強化活性炭的脫色能力。黎松強等用臭氧-活性炭工藝深度處理煉油廢水，COD、氨氮、揮發酚、石油類的去除率平均為82.6%、93.4%、99.5%、94.3%，出水主要指標達到地面水Ⅳ類水質標准。
2、物理法
1）吸附。吸附，指的就是利用固體物質的多孔性，使廢水中的污染物附著在其表面而得以去除的方法。常用的吸附劑為活性炭，可有效去除COD、廢水色度和臭味等，但其處理成本較高，而且容易造成二次污染。在石化廢水處理中，吸附常與絮凝或臭氧氧化聯用。
2）膜分離。膜分離有微濾、超濾、反滲透和納濾等不同的方法，無論哪種方法，都能有效去除廢水的臭味、色度，去除有機物、多種離子和微生物，出水水質穩定可靠。
3）氣浮法。氣浮，指的是利用高度分散的微小氣泡，作為載體粘附廢水中的懸浮物，使之隨氣泡浮升到水面而加以分離，分離對象為疏水性細微固體懸浮物以及石化油。在石化廢水處理中，氣浮常置於隔油、絮凝之後。比如，將渦凹氣浮（CAF）系統放置於隔油池後處理含油石化廢水， 進水含油約200mg/L，出水含油低於10mg/L，去除率達到95%。試驗證明氣浮處理廢水的效果是可靠的。
3、生化法
1）好氧處理。在石油化工廢水處理中，好氧處理方法比較多，比如序批式間歇活性污泥法、高效好氧生物反應器、生物接觸氧化、膜生物反應器處理法等，但單獨使用好氧生物處理較少，主要是與厭氧處理相結合。
2）厭氧處理。石化廢水COD高、可生化性較差，一般先進行厭氧預處理以提高後續處理的可生化性。①升流式厭氧污泥床。UASB反應器內污泥濃度高，一般平均污泥質量濃度為30～40g/L。有機負荷高，水利停留時間短，中溫消化，COD的容積負荷一般為10～20kg/（m3・d）。反應區內設三相分離器，被沉澱區分離的污泥能夠自動迴流到反應區，無混合攪拌設備。污泥床內不填載體，造價低。一般用於高濃度有機廢水的處理。②厭氧固定膜反應器。厭氧固定膜反應器中裝有固定填料，能夠截留和附著大量厭氧微生物，通過其作用，進水中的有機物轉化為甲烷和二氧化碳等從而得以去除，具有抗沖擊負荷能力強、微生物停留時間長和運行管理方便等優點。
3）組合工藝。石油化工廢水具有污染物種類較多，因此水質情況復雜，如採用單一的好氧或厭氧處理，很難達到排放要求，而將厭氧（或缺氧）和好氧處理有效結合的組合工藝處理效果好，有較廣泛應用。比如，採用A/O 工藝的新型組合A/O1、O2工藝處理石油化工廢水，系統由泥法好氧、膜法缺氧和膜法好氧組成。進水COD為1300mg/L，總HRT為60h（分別為20h），出水BOD、COD、MLSS、含油分別低於（30、100、70、10）mg/L。
石油化工企業含油污水具有水量波動大、水質波動頻繁、污染物成分非常復雜的特點，其中含有大量的油、硫化物、揮發酚等有毒有害物質，直接排放將對環境造成極大的危害。含油污水處理工藝和回用工藝的正確選擇，是關繫到污水場和回用裝置能否正常運行的關鍵，也是控制投資實現經濟運行的關鍵。
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