利用石灰處理銅冶金廢水設備

① 用什麼污水處理設備來處理被石灰污染過的廢水

使用過量的消抄石灰或石襲灰乳與氫氟酸反應生成氟化鈣沉澱是酸洗廢水處理設備最經濟、有效的處理方法，即將生石灰粉（CaO）或石灰乳與含氟廢水混合，生成氟化鈣沉澱以使氟離子從廢液中去除的方法。石灰的加入量應比依據反應式計算的理論量要高，約為廢液中氟含量的2．2倍。所用生石灰中的氧化鈣含量應大於70，一般使用粉狀生石灰其中氧化鈣含量應在85％以上。氫氟酸廢液處理應在廢水沉澱池中進行，所用的沉澱池與溝道應經過防滲處理。處理過程將石灰粉或石灰乳投入沉澱池並要充分混和攪拌，使其反應完全。應注意經過石灰法處理過的含氟酸性廢液中仍殘留有20mg／L的氟離子，為了提高除氟效率，在加入石灰的同時投入一定量氯化鈣或硫酸鋁，可以使氟離子沉澱更完全，直至游離氟離子小於10mg兒後再排放。

② 石灰如何去除重金屬

石灰中和法處理重金屬酸性廢水是一種較為古老的方法。因為石灰中的氫氧根離子可以沉降出汞以外的大部分重金屬離子，而且沉降率較高，石灰的成本低，石灰中和沉降發流程短。缺點，像礬花這種比重小，易碎的，沉降速度慢，處理後的重金屬廢水含水率高，廢水處理後回收有困難。流程如下。

③ 熟石灰處理工業廢水的方程式

主要是用熟石灰（來氫氧化鈣源）來調節PH，比如如果廢水中有銅離子，就（是氫氧根和銅離子反應生成 氫氧化銅沉澱，再加混凝劑（聚鋁）和絮凝劑（PAM），沉澱，PH回調，出水方程式是Ca(OH)2+Cu2+ =Cu(OH)2 + Ca2+

④ 用熟石灰處理工廠廢水中的硫酸銅溶液利用了中和反應的原理

A、生抄石灰做乾燥劑是利襲用氧化鈣與水的反應，不是酸與鹼的反應，故此選項錯誤
B、用熟石灰處理工廠污水中的硫酸，是氫氧化鈣與硫酸的反應，是酸與鹼生成鹽和水的反應，故此選項正確
C、碳酸氫鈉和檸檬酸等原料自製汽水，是利用的鹽與酸的反應，不是復分解反應，故此選項錯誤
D、熟石灰與硫酸銅配置波爾多液是利用的鹼與鹽的反應，不是復分解反應，故此選項錯誤
故選B

⑤ 銅發藍後的污水如何做環保處理

這樣的工藝，最簡單和便宜就是使用一個石灰石過濾池置換就行了，CUCO3

⑥ 處理含重金屬酸性廢水的石灰中和法有哪幾種

石灰中和法一般有一次中和法、二次中和法和三次中和法內：
(1)一次中容和法
這種一次中和法目前國內採用的較多。優點是設備較少，操作方便；缺點是加葯量難以控制，處理效果較差。最好用pH值自控加葯量。
(2)二次中和法
這種方法一般適用於pH值很低，含二價鐵鹽較多的酸性廢水。二次中和法的優點是石灰乳分兩次加入，pH值容易控制，一次中和槽控制pH值為4～5，二次中和槽pH值控制在6.5～8.5；廢水中二價鐵鹽與石灰乳反應後，生成Fe(OH)2。再經曝氣，氧化生成Fe(OH)3，易於沉澱析出，出水水質可達到排放標准。缺點是設備較多，基建投資大。
(3)三次中和法
這種方法多用於pH值較低，變化較大，含有多種金屬離子的酸性廢水。為了使廢水中的金屬離子能沉澱出來，在一次中和槽將pH值調節在7～ 在二次中和槽中pH值調節至9.5～11。經沉澱分離後，再在三次中和槽中調節pH值在6.5～8.5，達到排放標准後外排。

⑦ 重金屬污水怎麼處理

重金屬的污染問題已成為今世界各國共同關注的問題，國內外對重金屬的處理方面的研究正在全面進行中。我國也在這方面取得了矚目的成績。

重金屬廢水處理的方法有很多，可分為兩大類：一類是使溶解性的重金屬轉變為不溶或者難溶的金屬化合物，從而將其從水中除去。另一類是在不改變重金屬化學形態的情況下進行濃縮分離，例如反滲透法、電滲析法、離子交換法、蒸發濃縮法等。

1.氫氧化物沉澱法。該方法是通過向重金屬廢水投加鹼性沉澱劑(如石灰乳、碳酸鈉液鹼等)，使金屬離子與輕基反應，生成難溶的金屬氫氧化物沉澱，從而予以分離的方法。
2.硫化物沉澱法。該方法是通過向廢水中投加硫化劑，使金屬離子與硫化物反應，生成難溶的金屬硫化物沉澱從而得以分離的方法。硫化劑可採用硫化鈉、硫化氫或硫化亞鐵等。此法的優點是生成的金屬硫化物的溶解度比金屬氫氧化物的溶解度小，處理效果比氫氧化物沉澱更好，而且殘渣量少，含水率低，便於回收有用金屬。缺點是硫化物價格高。
3.還原法。該方法是通過向廢水中投加還原劑，使金屬離子還原為金屬或低價金屬離子，再投加石灰使其成為金屬氫氧化物沉澱從而得以分離的方法。還原法可用於銅、汞等金屬離子的回收，常用於含鉛廢水的處理。
4.離子交換法。離子交換法是利用離於交換劑的交換基團，與廢水中的金屬離子進行交換反應，將金屬離子置換到交換劑上予以除去的方法。用離子交換法處理重金屬廢水，如Cu2+、Zn2+、Cd2+等，可以採用陽離子交換樹脂；而以陰離子形式存在的金屬離子絡合物或酸根 (HgCl2-、Cr2O72等)，則需用陰離子交換樹脂予以除去。
5.鐵氧體法。鐵氧體是由鐵離子、氧離子以及其它金屬離子所組成的氧化物，是一種具有鐵磁性的半導體。採用鐵氧體法處理重金屬廢水是根據鐵氧體的製造原理，利用鐵氧體反應，把廢水中的二價或三價金屬離子，充填到鐵氧體尖晶石的晶格中去，從而得到沉澱分離的方法。
6.電解法。電解法是利用電極與重金屬離子發生電化學作用而消除其毒性的方法。按照陽極類型不同，將電解法分為電解沉澱法和回收重金屬電解法兩類。電解法設備簡單、佔地小、操作管理方便、而且可以回收有價金屬。但電耗大、出水水質差、廢水處理量小。
7.膜分離方法。該方法是利用一種特殊的半透膜，在外界壓力的作用下，在不改變溶液中化學形態的基礎上，將溶劑和溶質進行分離或濃縮的方法。膜分離法包括反滲透法、電滲析法、擴散滲折法、液膜法和超濾法等。
8.吸附法。該方法是利用吸附劑將廢水中的重金屬離子除去的方法。吸附法由於佔地面積小、工藝簡單、操作方便、無二次污染，特別適用於處理含低濃度金屬離子的廢水。
更多污水處理技術文章參考易凈水網資料庫www.ep360.cn/qita

⑧ 利用硝酸鋁和石灰處理硫酸廢水的方法

1、石灰法是一種酸性廢水處理設備常用的方棗差法，工藝簡單、運行成本低且除酸的效率高。
2、原氧化法是在石灰法的基礎上增加了氧化法處理，可以處理不含重金屬離子的高砷酸性污水，通過漂白粉或者是過氧化氫作為酸性污水的氧化劑反應轉化為砷酸鐵或砷酸鈣，然後在經過沉澱反應之後可以去除廢水中的砷酸鈣或者是盯段砷酸鐵。
3、原鐵鹽法一般適用於含有硫酸的酸性工業廢水，原鐵鹽法則適用於酸性污水，具體的水處理方案可以到宏森環凳則皮保進行詳情資料查詢。經過處理後的工業硫酸廢液應達到國家環保要求，保證安全生產，安全排放。

⑨ 水中除銅的方法

含銅離子廢水來源於染料含銅絡合廢水、電鍍含銅絡合廢水、銅礦開采選礦明毀含銅廢水、有色金屬冶煉含銅廢水、有色金屬礦山激擾備開采含銅廢水、化工含銅廢水、印染含銅廢水等行業。

常規的去除廢水中銅離子方李慎法有吸附法、化學沉澱法，重金屬捕捉劑是廢水去除銅離子的專用葯劑，重金屬捕捉劑一般和片鹼或石灰組合處理含銅廢水，最後添加聚丙烯醯胺形成大的礬花，從而去除廢水中的銅離子。

鹼液+重金屬捕捉劑+陰離子聚丙烯醯胺是常用的處理銅離子廢水的模式。

⑩ 重金屬廢水的處理方法

可分為兩類：一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的重金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除，可應用中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、離子浮選法、電解沉澱或電解上浮法、隔膜電解法等；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用反滲透法、電滲析法、蒸發法、離子交換法等。第一類方法特別是中和沉澱法、硫化物沉澱法和電解沉澱法應用最廣。從重金屬廢水回用的角度看，第二類方法比第一類優越，因為用第二類方法處理，重金屬是以原狀濃縮，不添加任何化學葯劑，可直接回用於生產過程。而用第一類方法，重金屬要藉助於多次使用的化學葯劑，經過多次的化學形態的轉化才能回收利用。一些重金屬廢水如電鍍漂洗水用第二類方法回收，也容易實現閉路循環。但是第二類方法受到經濟和技術上的一些限制，目前還不適於處理大流量的工業廢水如礦冶廢水。這類廢水仍以化學沉澱為主要處理方法，並沿著有利於回收重金屬的方向改進。
電解法：比較廣泛地用於處理含氰的重金屬廢水。以電解氧化使氰分解和使重金屬形成氫氧化物沉澱的方式去除廢水中的氰和重金屬。硫化汞廢渣用電解法處理能高效地回收純汞或汞化物。
上浮法：廢水中的重金屬氫氧化物和硫化物還可用鼓氣上浮法去除，其中以加壓溶氣上浮法最為有效。電解上浮法能有效地處理多種重金屬廢水，特別是含有重金屬絡合物的廢水。這是因為在電解過程中能將重金屬絡合物氧化分解生成重金屬氫氧化物，它們能被鋁或鐵陽極溶解形成的活性氫氧化鋁或氫氧化鐵吸附，在共沉作用下完全沉澱。廢水中的油類和有機雜質也能被吸附，並藉助陰極上產生的細小氫氣泡浮上水面。此法處理效率高，在電鍍廢水處理中往往作為中和沉澱處理後的進一步凈化處理措施。
離子浮選法：往重金屬廢水中投加陰離子表面活性劑，如黃原酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、明膠等，與其中的重金屬離子形成具有表面活性的絡合物或螯合物。不同的表面活性劑對不同的金屬離子或同一種表面活性劑在不同的pH值等條件下對不同的重金屬離子具有選擇絡合性，從而可對廢水中的重金屬進行浮選分離。此法可用於處理礦冶廢水。
離子交換和吸附：廢水中的重金屬如果以陽離子形式存在，用陽離子交換樹脂或其他陽離子交換劑處理；如果以陰離子形式存在，如氯鹼工業的含汞廢水中的氯化汞絡合陰離子（HgCl4）-2，氰化電鍍廢水中的重金屬氰化絡合陰離子Zn(CN)厈、Cd(CN)+、Cu(CN)，含鉻廢水中的鉻酸根陰離子CrO-，則用陰離子交換樹脂處理。
活性炭能在酸性(pH值2～3)條件下從低濃度含鉻廢水中有效地去除鉻。含硫活性炭能有效地去除廢水中的汞。活性炭還可用於處理含鋅和銅的電鍍廢水。活性炭能吸附CN-,並在有Cu2+和O2存在的條件下使CN-氧化，從而使吸附CN-的部位得到再生。
膜法：主要有電滲析和反滲透法。電滲析的特點是濃縮倍數有限,須經多級電滲析處理,才能把廢水中有用物質濃縮到可回用的程度。反滲透法用於處理鍍鎳、鍍銅、鍍鋅、鍍鎘等電鍍漂洗廢水。對鎳、銅、鋅、鎘等離子的去除率大都大於99%。因此重金屬廢水通過反滲透處理就能濃縮和回用重金屬，反滲透水（產水）質量好時也可回用。
納米重金屬水處理技術：
納米材料因其比表面積遠超普通材料，故同一種物質將會顯示出不同的物化特型，很多新型的納米材料都不斷地在水處理行業中實驗、實踐。被環保部、科技部、工信部、財政部四部委聯合審批立項為「2011年國家重大科技成果轉化項目」———納米水處理工藝及系列產品，在江西銅業股份有限公司應用取得了歷史性的突破，填補了國內空白 。
國內通常採用的重金屬廢水處理方法，包括石灰中和法和硫化法等。這些傳統的處理工藝，雖然可以將廢水中的重金屬去除掉，但是處理效果並不穩定，處理後回收的清水水質仍難以確保穩定達標排放，而且還會產生二次污染。納米重金屬水處理技術不僅能使處理後的出水水質優於國家規定的排放標准且穩定可靠，投資成本和運行成本較低，與水中重金屬離子反應快，吸附、處理容量是普通材料的10倍到1000倍，而且使沉澱的污泥量較傳統工藝降低50%以上，污泥中雜質也少，有利於後續處理和資源回收。有數據顯示，同樣是每日處理300立方米重金屬污水量，傳統工藝每天要產生25噸石灰渣污泥，而採用納米技術後每月只產生25噸納米金屬泥。尤其值得關注的是，這種污泥中的重金屬單位含量提高了30倍。若以銅冶煉廠的廢水處理為例，其回收的納米銅泥品位已達到20%，完全可以作為銅礦資源再生利用。