1. 高鹽高COD廢水怎麼處理
1、混凝沉澱或混凝氣抄浮,後續一個砂濾,1mm粒徑的細沙,20000的COD大致可以降低到500~2000之間,,再用芬頓氧化,沉澱或氣浮後出水經過一次活性炭吸附處理,基本上做到100以下。
2、化學需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量。廢水、廢水處理廠出水和受污染的水中,能被強氧化劑氧化的物質(一般為有機物)的氧當量。在河流污染和工業廢水性質的研究以及廢水處理廠的運行管理中,它是一個重要的而且能較快測定的有機物污染參數,常以符號COD表示。
2. 高含鹽廢水處理
高含鹽廢水的處理方法主要包括蒸發法、離子交換法、逆滲透法和結晶法等。以下是對這些方法的簡要介紹:
蒸發法:通過蒸發過程將廢水中的水分蒸發掉,從而實現廢水中溶解的鹽類的分離和濃縮。適用於高含鹽廢水的處理,能夠有效減少廢水體積,但對能源消耗較大。
離子交換法:利用離子交換樹脂吸附廢水中的離子,實現對鹽類的去除。該方法能夠有效降低廢水中鹽類的濃度,但會產生含有高濃度鹽類的廢液,需要進一步處理。
逆滲透法:利用逆滲透膜的選擇性透過性,將水分從廢水中分離出來,達到去除鹽類的目的。逆滲透法可以高效地去除鹽類,但需要消耗大量的能量,並且逆滲透膜的維護成本較高。
結晶法:通過控制廢水中溶質的濃度,使其超過飽和度,從而使鹽類結晶析出。結晶法可以實現對鹽類的分離和回收,但對廢水的處理工藝要求較高。
關於蒸發法中如何避免蒸發器結垢的問題,可以考慮以下措施:
水質預處理:在將廢水送入蒸發器之前,進行必要的水質預處理,如去除懸浮物、顆粒物和有機物等,以減少蒸發器中的污垢形成。
控制蒸發溫度:適當控制蒸發器的操作溫度,避免超過結垢溫度。過高的溫度會導致溶質結晶和沉積,加劇結垢問題。
清洗和維護:定期對蒸發器進行清洗和維護,去除已形成的結垢物。可使用適當的清洗劑和工具,按照蒸發器的使用說明進行清洗。
控制水質和化學添加劑:對廢水中的成分和水質進行監控,並根據需要添加適當轎大州的化學添加劑,如緩蝕劑和阻垢劑,以減少結垢的發生。
優化操作參數:合理控制蒸發器的操作參數,如流量、濃度、循環率等,以避免結垢的形成。
綜上所述,蒸發法閉蔽處理高含鹽廢水時,通過水質預處理、溫度控制、清洗維護、水質和化學添加劑的控制,以及優化操作參數等措施,可以有效減少蒸發器結垢的問題,提高廢水處理效果和設備的運行穩定性。
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3. 高含鹽廢水處理方法是什麼
高鹽生化法可以採用耐鹽菌,可以適應鹽濃度8%,「碧水藍天環保平台」廢水處理擁有多年案例幾類,集成10家廢水技術頂尖合作企業。
4. mvr高鹽廢水蒸發器
好呀 ,現在達到30效,我目前主要接觸的 是3效4段和3效的進口設備,裝機容量都在460kw以上
5. 含鹽量高,COD含量高,生化性差的污水如何處理
高COD、高鹽廢水MVR蒸發處理技術
康景輝認為在高COD、高鹽廢水中,主要包括三個部分:
第一部分為前端處理,即經預熱器加熱、濃縮處理,加熱提升至MVR蒸發器中所需的溫度,濃縮度則由濃度監測器控制。同時,提升的溫度差、濃縮度依據高COD、高鹽廢水的物理、化學性質決定,並由PLC系統自動控制;
第二部分為中間處理,即MVR蒸發器處理。通過泵將預熱器加熱、濃縮處理的高COD、高鹽廢水廢水引入到MVR蒸發器中,在熱交換器中,利用蒸汽對高COD、高鹽廢水進行循環加熱、蒸發、濃縮等處理,得到的蒸餾水迴流到預熱器中,以用於預熱原液;得到的濃縮液和蒸汽則進入液氣分離器中,通過液氣分離器,分離出的蒸汽進入壓縮機內,而分離出的濃縮液則被直接迴流至收集罐中,對濃縮液進行處理可回收其中的有用物質;
第三部分為後端處理,即固液分離處理。當MVR蒸發處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(飽和度、粘稠度等),PLC控制系統將向固液分離器發出指令,閥門自動打開,濃縮液流入恆溫結晶器內。飽和濃縮液經恆溫結晶器處理,析出固體,實現固體與液體的分離。
最終,通過循環使用經壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽,實現對高COD、高鹽廢水中有用物質的回收利用和廢水的「零排放」。
6. 高鹽廢水蒸發器結垢了需要用啥葯劑
可以使用化學清洗法,也就是酸洗,這種方法對於蒸發器產生的各種沉積都有效果,比機械方法省時,
省力,但是化學清洗方法對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的問題,使用之前也要咨詢清楚。
如果是管道結垢,加入酸鹼清洗劑,通過循環泵循環半個小時到一個小時,即可去除;
如果是換熱器,進出水的換熱器哈,這個跟上面一樣,通過酸鹼清洗劑循環即可去除;
如果是蒸發腔體或者列管,這個需要你了解設備構造,不然可能會損壞系統,請直接聯系廠商,這個屬於正常的售後問題;
另外,蒸發器的運行過程是需要添加消泡劑或阻垢劑等葯劑的。
顧名思義,
消泡劑是用來減緩氣泡或者擬制氣泡現場的發生的;
阻垢劑是用來減緩和防止管道、或其他液體過流材質表面結垢板結的葯劑
阻垢劑應該是任何類型的廢水經過蒸發器處理所需要添加的,因為就是自來水都會結垢~
蘇州森納斯Posedon CLN 4100是一種高效清洗劑,主要針對高濃度廢水濃縮的蒸發器結垢清洗,森納斯專用蒸發器清洗劑具有螯合、分散緩蝕的作用,溶解鹽垢的同時不會產生新的垢,也不會腐蝕蒸發器,能有效的去除蒸發器內的無機鹽和有機鹽等
本產品採用綠色環保配方,不含有害物質,安全無害,沒有腐蝕性,能針對蒸發器內鹽垢有效去除。
同時也適用於廢液濃縮 危廢 高鹽 重金屬 電鍍 有機無機廢水等使用蒸發器後結垢無法處理的問題。
7. 高含鹽廢水處理方法
1、馴化處理:
在鹽度小於2g/L條件下,可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高,分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
2、稀釋進水鹽度:
既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑,那麼將進水進行稀釋,使鹽度低於毒域值,生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單,易於操作和管理;其缺點就是增加處理規模,增加基建投資,增加運行費用,浪費水資源。
3、蒸發濃縮除鹽:
在鹽度大於2g/L時,蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。
4、生物方法:
許多研究表明,生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽,微生物有一個適應期。從淡水環境到高鹽環境時,由於鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變,菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少,只有當微生物經培養馴化後,才能產生適應高鹽的菌種,以耐受一定的鹽濃度。
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高含鹽廢水的生化處理:
高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。
(1)調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。
(2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。
(3)二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。
(4)污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。
8. 曹妃甸海水淡化工廠的高濃度鹽水是如何處理的
所謂淡化之後的鹽,主要以迴流到海中的濃鹽水體現,沒有形成常規意義上的干鹽。即使是濃鹽水,也不過含鹽濃度比處理前提高一倍左右(6%左右),多級處理的,濃度高些。
海水淡化技術想必大家都聽過,由於現在的淡水資源緊缺,將海水淡化處理成為可飲用的淡水資源技術是目前的主流。
海水鹽度是指海水中全部溶解固體與海水重量之比,通常以每千克海水中所含的克數表示。海水含鹽量是海水的重要特性,也是研究海水的物理過程和化學過程的基本參數之一。海洋中發生的許多現象和過程,常與鹽度的分布和變化有關,因此海洋中鹽度的分布及其變化規律的研究,在海洋科學上佔有重要的地位。
海水淡化設備
近幾年,海水淡化廠數量急劇增加,大量濃鹽水被直接排入海域,導致受納海域鹽度升高。如果海水鹽度過高就會形成「死海」。目前主要海洋污染物仍是城市污水、工業廢水、農業廢水,但就目前淡水匱乏程度和海水淡化發展速度來計算,未來海水淡化中的濃鹽水直排如海在一定程度上也會造成部分流通差的海域的污染,嚴重的還會造成「死海」。
針對這一問題,國際上很多學者已經開始做大量的研究工作,而目前國內關注度還較低,雖然中國與各級高校和科研機構、相關海洋保護區管理部門等已經開展合作,但其合理的排放標准與回用方法仍未完全普及落實,開展海洋保護工作,傳播海洋生態文明,為實現海洋健康及人類與海洋共榮的可持續發展之路持續努力。
如今海水淡化設備在海島、船舶以及島嶼等領域應用都十分廣泛。
9. 簡單介紹下什麼是高含鹽廢水處理中的三效蒸發器脫鹽法
蒸發是現代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化並去除,以提高溶液版的濃度,或為溶權質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入第一效,加熱其中的廢液,產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發,這個過程一直重復到最後一效。第一效凝水返回熱源處,其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發出多倍的水出來。同時,高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮,在最末效達到過飽和而結晶析出,由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置,經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結晶分離出來,焚燒處理為無機鹽廢渣;不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器,形成固態廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
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10. 高含鹽廢水怎麼處理
1、機械蒸汽再壓縮蒸發
MVR蒸發工藝,機械蒸汽再壓縮又稱機械熱壓縮,是採用機械壓縮機將蒸發器產生的全部二次蒸汽壓縮的方法。
MVR蒸發工藝提高了熱效率,減少了對外部熱源的需求,降低了能耗,佔地面積小,公用配套少。
2、多效蒸發
多效蒸發工藝是將幾個蒸發器連接起來操作,前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為後一效蒸發器的熱源,以提高熱能利用效率。多效蒸發的優點是進水預處理簡單,應用較靈活,既可以單獨使用也可以和其他蒸發工藝聯合使用,系統操作安全可靠。
3、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發
降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術,是目前處理高含鹽廢水常見的方法之一。這種蒸發器採用降膜式蒸發,並在機械蒸汽再壓縮蒸發的基礎上增加了液體再循環泵,將料液強制循環。
4、熱力蒸汽再壓縮蒸發
熱力蒸汽再壓縮蒸發是指TVR蒸發器,根據熱泵原理,生蒸汽經過蒸汽噴射式熱泵,產生相對的負壓環境,抽吸來自一效加熱室的二次蒸汽的一部分,混合增壓、提升溫度後作為一效的加熱蒸汽。
該方法設計簡單、有效,並能確保操作的高度可靠性。
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高含鹽廢水的危害:
高含鹽量有機廢水所含多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素,在微生物的生長過程中起著促進酶反應,維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。
但是若這些離子濃度過高,會對微生物產生抑制和毒害作用,主要表現:鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對細菌有毒害作用;鹽濃度高,廢水的密度增加,活性污泥易上浮流失,從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果。